CN108348407B

CN108348407B - 胶囊的制备方法

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Publication number: CN108348407B
Application number: CN201680065210.6A
Authority: CN
Inventors: 石渡正昭
Original assignee: Asanuma Corp
Current assignee: Asanuma Corp
Priority date: 2015-11-25
Filing date: 2016-02-26
Publication date: 2021-03-12
Anticipated expiration: 2036-02-26
Also published as: CN108348407A; US20180325785A1; JP6681918B2; WO2017090214A1; JPWO2017090214A1

Abstract

将亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质混合来制备混合物，向该混合物添加阳离子，除去两亲性物质，由此制备出胶囊。其中，亲水性高分子胶凝剂水溶液中含有从由卡拉胶、琼胶、海藻酸钠和结兰胶组成的组中选出的至少一种，两亲性物质是可与油分和水相溶的物质。

Description

胶囊的制备方法

技术领域

本发明涉及一种胶囊的制备方法。

背景技术

胶囊一直被广泛地用于化妆品、医药品、食品等领域。例如，通过将具有规定功能的功能性物质包裹到胶囊内，就能够提高该功能性物质的稳定性等。

上述胶囊的制备方法已有下述提案。例如，利用内包油滴(油相)和含有胶囊化剂的水相调配出O/W乳液后，使调配出的O/W乳液在外油相中分散乳化，由此调配出O/W/O乳液，然后，使水相固化而实现胶囊化。

更具体而言，例如已公开有一种微胶囊的制备方法，其包括：O/W乳液调配工序，用内油相和水相在胶凝剂的固化温度以上的温度下调配O/W乳液，其中，该水相中事先加热溶解有亲水性高分子胶凝剂即琼胶或卡拉胶；O/W/O乳液调配工序，在胶凝剂的固化温度以上的温度下使O/W乳液在外油相中分散乳化；以及胶囊化工序，将O/W/O乳液冷却到胶凝剂的固化温度以下，使水相固化。并且，记载有以下内容：利用上述方法，能够得到一种微胶囊，其具有微小的内包油滴，且稳定性及涂布后的内包油滴的保持性优异(例如参照专利文献1)。

此外，还公开有下述方法：使用二流体喷嘴从圆筒状凝固室的塔顶部喷射含有辅酶Q10的乳化液，并且，边使氯化钙水溶液在二流体喷嘴中与空气混合边喷射，然后，使含有辅酶Q10的乳化物凝胶化而变为粒子状态，并作为水悬浮液回收，将回收的悬浮液按照规定方法脱水干燥，从而制备出胶囊(例如参照专利文献2)。

专利文献1：日本专利第4637993号公报

专利文献2：国际公开第2007/125915号公报

发明内容

－发明要解决的技术问题－

但是，在上述专利文献1所记载的制备方法中，因为使O/W乳液在外油相中分散乳化来调配出O/W/O乳液，所以当使用胶囊时，外油相会残留于胶囊表面，要完全除去该外油相需要花费大量的劳力和成本，因此存在例如无法用于化妆水等水类产品上的问题。

此外，很难控制胶囊的粒径，尤其是难以制备粒径在0.2mm以上的均一粒径的胶囊。

在上述专利文献2所记载的制备方法中，因为如上述，需要使用二流体喷嘴等特殊装置，所以存在制备工序复杂且成本升高的问题。

本发明正是鉴于上述问题而完成的，其目的在于：提供一种胶囊的制备方法，其能够通过廉价简单的方法制备出可用于化妆水等水类产品的胶囊。

－用以解决技术问题的技术方案－

为了达到上述目的，本发明的胶囊的制备方法的特征在于，至少包括：将阴离子型亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质混合来制备混合物的工序，其中，该阴离子型亲水性高分子胶凝剂水溶液中含有从由卡拉胶、琼胶、海藻酸钠和结兰胶组成的组中选出的至少一种，该两亲性物质是可与油分和水相溶的物质；向所述混合物中添加阳离子的工序；以及除去所述两亲性物质的工序。

－发明的效果－

根据本发明，能够通过廉价简单的方法，提供可用于化妆水等水类产品的胶囊。还能够提供粒径在0.2mm以上的具有均一粒径的胶囊。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的胶囊的剖视图。

具体实施方式

下面说明本发明的优选实施方式。

图1是示出本发明的胶囊的示意图。如图1所示，本发明的胶囊1由阴离子型亲水性高分子胶凝剂2、分散在亲水性高分子胶凝剂2中的内包油滴3构成。

<亲水性高分子胶凝剂>

在本发明中，亲水性高分子胶凝剂2可以优选采用卡拉胶。卡拉胶是从红藻类中提取出的多糖类，用作亲水性高分子胶凝剂2。上述卡拉胶例如采用ι-卡拉胶，ι-卡拉胶会与作为反离子的钙离子发生反应而凝胶化。

需要说明的是，卡拉胶也可以采用κ-卡拉胶或λ-卡拉胶。

亲水性高分子胶凝剂2还可以采用琼胶、海藻酸钠、结兰胶等来代替上述卡拉胶。需要说明的是，上述物质可以单独使用，也可以将两种以上组合起来使用。

亲水性高分子胶凝剂2相对于亲水性高分子胶凝剂水溶液整体的浓度优选为0.2～5质量％，更优选为0.5～4质量％。

<内包油滴>

内包油滴3没有特别限定，可以在不影响本发明的效果的范围内添加化妆品原料等中通常使用的物质作为内包油滴3。需要说明的是，在本发明中，也可以省去该内包油滴。

上述内包油滴不管是起源于动物油、植物油、合成油等，还是性状为固体油、半固体油、液体油等皆可，例如可以采用烃类、油脂类、蜡类、硬化油类、酯类油、脂肪酸类、高级醇类、硅油类、氟系油类、油性胶凝剂类等。

更具体而言，例如有：乙烯-丙烯共聚物、聚乙烯蜡、纯地蜡、石蜡、微晶蜡、氢化微晶蜡、液体石蜡、角鲨烷、凡士林、聚丁烯等烃类；橄榄油、蓖麻油、霍霍巴油、澳洲坚果油等油脂类；蜂蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、日本蜡等蜡类；甘油三(乙基己酸)酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、辛基十二醇肉豆蔻酸酯、三辛酸甘油酯、山梨坦倍半异硬脂酸酯、辛基十二醇异硬脂酸酯、聚甘油二异硬脂酸酯、聚甘油三异硬脂酸酯、三山嵛精、新戊二醇二(乙基己酸)酯、胆甾醇脂肪酸酯、N-月桂酰-L-谷氨酸二(胆甾醇/山嵛醇/辛基十二烷醇)等酯类、油酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、硬脂酸、异硬脂酸等脂肪酸类；硬脂醇、鲸蜡醇、月桂醇、油醇、异硬脂醇、山嵛醇等高级醇类；低聚合度聚二甲基硅氧烷、高聚合度聚二甲基硅氧烷、二甲基二苯基聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、聚氧化烯·烷基甲基聚硅氧烷·聚甲基硅氧烷共聚物、交联型有机聚硅氧烷、氟改性聚硅氧烷等硅类；全氟癸烷、全氟辛烷、全氟聚醚等氟系油类；糊精脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、淀粉脂肪酸酯、异硬脂酸铝、硬脂酸钙等油性胶凝剂类。需要说明的是，上述物质可以单独使用，也可以将两种以上组合起来使用。

下面说明本发明的实施方式所涉及的胶囊的制备方法。

(不使用内包油脂的情况)

<亲水性高分子胶凝剂水溶液制备工序>

首先，将卡拉胶、琼胶等亲水性高分子胶凝剂2添加到离子交换水中，以规定的温度(例如90℃)加热该离子交换水，使亲水性高分子胶凝剂2溶解，由此调配出溶解有亲水性高分子胶凝剂2的水溶液。

需要说明的是，在本工序中，除了亲水性高分子胶凝剂2以外，在不影响本发明的效果的范围内还添加通常使用的成分(1,3-丁二醇和甘油等保湿剂、羟苯甲酯等防腐剂、白珍珠粉和金珍珠粉等着色剂、聚γ-谷氨酸钠和羟乙基纤维素等的颗粒的助构成成分等)。

<两亲性物质混合工序>

接着，向上述亲水性高分子胶凝剂水溶液中添加两亲性物质后，例如用螺旋桨式搅拌机进行搅拌混合，由此得到亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质的混合物。

此时，在该混合物中，亲水性高分子胶凝剂2以粒状(胶囊)状态分散于两亲性物质中。

(使用内包油脂的情况)

首先，通过上述亲水性高分子胶凝剂水溶液制备工序，调配出溶解有亲水性高分子胶凝剂2的水溶液。

<内包油滴制备工序>

然后，制备内包油滴。例如，向作为保湿剂的1,3-丁二醇中添加作为亲水性表面活性剂的PEG-60氢化蓖麻油，加热到规定的温度(例如50℃)而使其溶解。接着，添加离子交换水，在搅拌溶解后，冷却到规定的温度(例如30℃)而得到水相。向该水相中添加油(例如甘油三(乙基己酸)酯、聚二甲基硅氧烷)，用HomoMixer(乳化机)进行处理，而得到作为乳化液相的内包油滴3。

例如，向1,3-丁二醇中添加PEG-60氢化蓖麻油，加热到规定的温度(例如50℃)而使其溶解。然后，添加作为保湿剂的甘油、作为亲水性表面活性剂的山梨坦倍半异硬脂酸酯以及油(例如甘油三(乙基己酸)酯)，搅拌而使其溶解。将该混合相边添加到离子交换水中边搅拌，由此得到作为乳化液相的内包油滴3。

接着，向制备出的内包油滴中添加亲水性高分子胶凝剂水溶液，并搅拌混合，由此得到O/W乳液。

<两亲性物质混合工序>

接着，向上述O/W乳液中添加两亲性物质后，例如用螺旋桨式搅拌机进行搅拌混合，由此得到O/W乳液与两亲性物质的混合物。

需要说明的是，在本发明中还可以采用以下构成：向两亲性物质中添加O/W乳液或亲水性高分子胶凝剂水溶液，并搅拌混合。

此处，两亲性物质是指“可与油分和水相溶的物质”，例如有二乙氧基二甘醇琥珀酸酯、双-二乙氧基二甘醇环己烷1,4-二羧酸酯、琥珀酸二乙氧基乙酯、1,2-己二醇、己二醇、PEG/PPG/聚丁二醇-8/5/3甘油、PPG-9二聚甘油醚等。两亲性物质可以采用聚氧乙烯(17)聚氧丙烯(4)二甲基醚、聚氧乙烯(14)聚氧丙烯(7)二甲基醚等聚乙二醇·聚丙二醇共聚物的二甲基醚。需要说明的是，上述物质可以单独使用，也可以将两种以上组合起来使用。

当要制备近似球形或近似椭圆形的胶囊1时，优选采用二乙氧基二甘醇琥珀酸酯、双-二乙氧基二甘醇环己烷1,4-二羧酸酯。当要制备具有纤维形状的胶囊1时，优选采用作为分散溶剂的琥珀酸二乙氧基乙酯、1,2-己二醇、己二醇。

像这样，在本发明中，能够通过改变所采用的两亲性物质，来控制胶囊1的形状。

在本发明中，由于使亲水性高分子胶凝剂分散到两亲性物质中，所以能够制备出粒径在0.2mm以上的具有均一粒径的胶囊。

需要说明的是，所添加的两亲性物质通过过滤处理可以再利用，因此能够降低成本。

<阳离子添加工序>

下面，将在上述两亲性物质混合工序中得到的O/W乳液与两亲性物质的混合物(或亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质的混合物)冷却到规定的温度(例如45℃)以后，向该混合物中添加阳离子(无机阳离子、有机阳离子)。这样一来，阴离子型高分子的亲水性高分子胶凝剂2与阳离子发生反应，形成亲水性高分子胶凝剂2与阳离子的反应物(以下称为“阳离子反应物”)，从而能够得到图1所示的胶囊。

此处，阳离子只要是能与亲水性高分子胶凝剂的阴离子部分在电学上达到中性的无机阳离子或有机阳离子即可。更具体而言，无机阳离子例如可以采用通过使二水氯化钙或硫酸镁溶解到离子交换水中而生成的钙离子或镁离子。

有机阳离子例如可以采用通过使苯扎氯铵、西曲氯铵溶解到离子交换水中而生成的季铵阳离子。

并且，像这样，通过添加阳离子，阴离子型高分子的亲水性高分子胶凝剂就会与阳离子发生反应，亲水性高分子胶凝剂凝胶化而形成外层膜，从而制备出图1所示的胶囊。

<两亲性物质除去工序>

在本发明中，由于使亲水性高分子胶凝剂2(或O/W乳液)分散到两亲性物质中，所以在使用胶囊1时，即使两亲性物质残留在胶囊1的表面，也因为两亲性物质溶于水而能够通过过滤和水洗简单地除去。因此，能够通过廉价简单的方法，制备出可用于化妆水等水类产品的胶囊1。

在本发明中，通过让卡拉胶、海藻酸钠、结兰胶与钙离子发生反应，能够制备出在皮肤上难以破裂的胶囊1，通过让琼胶与钙离子发生反应，能够制备出在皮肤上容易破裂的胶囊1。因此，因为能够自由地设计胶囊1破裂的难易度，所以既能够提供在皮肤上容易破裂的胶囊，又能够提供在皮肤上难以破裂的胶囊。

在本发明中，不管采用何种乳化技术，都能够将内包油滴3包封到胶囊1内。

如上述说明，与上述现有技术不同，在本发明中，不需要特殊的装置，而是使用简单的装置(螺旋桨式搅拌机)，只要将亲水性高分子胶凝剂(或O/W乳液)与两亲性物质混合搅拌即可，因此能够通过廉价简单的方法制备出胶囊。

实施例

下面根据实施例说明本发明。需要说明的是，本发明并不限于所述实施例，可以根据本发明的主旨对所述实施例进行变形和变更，不可将该变形和变更排除到本发明的范围以外。

(实施例1～7和比较例1～3)

<胶囊的制备方法>

按照下述的制备方法制备出实施例1～7和比较例1～3的胶囊，实施例1～7和比较例1～3的胶囊具有表1所示的组分比例(质量％)。

【表1】

<亲水性高分子胶凝剂水溶液的制备>

向1,3-丁二醇中添加羟苯甲酯，加热到50℃使其溶解后，添加甘油，搅拌并使其溶解。然后，添加亲水性高分子，使其湿润并搅拌分散。将亲水性高分子的分散相添加到离子交换水中，加热到90℃，搅拌并使其溶解后，冷却到50℃，而得到实施例1～7的亲水性高分子胶凝剂水溶液。

需要说明的是，在比较例1～3中，添加了羧甲基纤维素或聚γ-谷氨酸钠作为亲水性高分子。

<两亲性物质的混合>

然后，向制备出的亲水性高分子胶凝剂水溶液中添加已加热到50℃的两亲性物质即二乙氧基二甘醇琥珀酸酯，使用螺旋桨式搅拌机(AS ONE Corporation.制，商品名：STIRRER、P-1)，以300rpm的速度搅拌混合，由此得到亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质的混合物。

需要说明的是，在实施例2中，向二乙氧基二甘醇琥珀酸酯中添加亲水性高分子胶凝剂水溶液，使用上述螺旋桨式搅拌机搅拌混合，由此得到亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质的混合物。

<阳离子的添加>

接着，将在上述两亲性物质混合工序中得到的亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质的混合物冷却到45℃后，向该混合物中添加溶解有二水氯化钙的离子交换水，由此制备出胶囊分散物。

<两亲性物质除去工序>

将用作分散介质的二乙氧基二甘醇琥珀酸酯通过过滤和水洗而除去，由此制备出胶囊。

(实施例8～14和比较例4)

<胶囊的制备方法>

按照下述的制备方法制备出实施例8～14和比较例4的胶囊，实施例8～14和比较例4的胶囊具有表2所示的组分比例(质量％)。

【表2】

<亲水性高分子胶凝剂水溶液>

向1,3-丁二醇中添加羟苯甲酯，加热到50℃使其溶解后，添加甘油和PPG-9二聚甘油醚，搅拌并使其溶解。然后，添加亲水性高分子和羟乙基纤维素，使其湿润并搅拌分散。将亲水性高分子和羟乙基纤维素的分散相添加到离子交换水中，加热到90℃，搅拌并使其溶解后，冷却到50℃，添加金珍珠粉并搅拌分散，由此得到含有实施例9～15、比较例4的亲水性高分子胶凝剂的水溶液。

<两亲性物质的混合>

在实施例9～11、13～14中，向已加热到50℃的两亲性物质(二乙氧基二甘醇琥珀酸酯、双-二乙氧基二甘醇环己烷1,4-二羧酸酯、琥珀酸二乙氧基乙酯、1,2-己二醇、PEG/PPG/聚丁二醇-8/5/3甘油、PPG-9二聚甘油醚)中添加亲水性高分子胶凝剂水溶液，使用上述螺旋桨式搅拌机，以表2所示的速度进行搅拌混合，由此得到亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质的混合物。

在实施例8、12中，向制备出的亲水性高分子胶凝剂水溶液中添加已加热到50℃的两亲性物质(二乙氧基二甘醇琥珀酸酯、琥珀酸二乙氧基乙酯、1,2-己二醇或PEG/PPG/聚丁二醇-8/5/3甘油)，使用上述螺旋桨式搅拌机，以表2所示的速度进行搅拌混合，由此得到亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质的混合物。

<阳离子的添加>

<两亲性物质除去工序>

将用作分散介质的二乙氧基二甘醇琥珀酸酯、双-二乙氧基二甘醇环己烷1,4-二羧酸酯、琥珀酸二乙氧基乙酯、1,2-己二醇、PEG/PPG/聚丁二醇-8/5/3甘油、PPG-9二聚甘油醚通过过滤和水洗除去，由此制备出胶囊。

(实施例15～20)

<胶囊的制备方法>

按照下述的制备方法制备出实施例15～20的胶囊，实施例15～20的胶囊具有表3所示的组分比例(质量％)。

【表3】

<亲水性高分子胶凝剂水溶液>

向1,3-丁二醇中添加羟苯甲酯，加热到50℃使其溶解后，添加甘油，搅拌并使其溶解。然后，添加亲水性高分子、聚γ-谷氨酸钠和羟乙基纤维素，使其湿润并搅拌分散。将亲水性高分子、聚γ-谷氨酸钠和羟乙基纤维素的分散相添加到离子交换水中，加热到90℃，搅拌并使其溶解后，冷却到50℃，添加白珍珠粉和金珍珠粉并搅拌分散，由此得到含有实施例16～21的亲水性高分子胶凝剂的水溶液。

<内包油相>

实施例19中的内包油相是按照下述方法制备出的。首先，向1,3-丁二醇中添加PEG-60氢化蓖麻油，加热到50℃并使其溶解。接着，添加离子交换水，在搅拌溶解后，冷却到30℃而得到水相。向该水相中添加甘油三(乙基己酸)酯和聚二甲基硅氧烷，用HomoMixer(乳化机)进行处理，而得到作为乳化液相的内包油相。

实施例20中的内包油相是按照下述方法制备出的。首先，向1,3-丁二醇中添加PEG-60氢化蓖麻油，加热到50℃并使其溶解。然后，添加甘油、山梨坦倍半异硬脂酸酯和甘油三(乙基己酸)酯，搅拌而使其溶解。将该混合相边添加到离子交换水中边搅拌，由此得到作为乳化液相的内包油相。

接着，将制备出的内包油相添加到亲水性高分子胶凝剂水溶液中，并搅拌混合，由此得到O/W乳液。

<两亲性物质的混合>

在实施例15～18中，向制备出的亲水性高分子胶凝剂水溶液中添加已加热到50℃的两亲性物质即二乙氧基二甘醇琥珀酸酯，使用上述螺旋桨式搅拌机，以400rpm的速度搅拌混合，由此得到亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质的混合物。

在实施例19～20中，向制备出的O/W乳液中添加已加热到50℃的两亲性物质即二乙氧基二甘醇琥珀酸酯，使用上述螺旋桨式搅拌机，以400rpm的速度搅拌混合，由此得到O/W乳液与两亲性物质的混合物。

<阳离子的添加>

接着，将在上述两亲性物质混合工序中得到的亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质的混合物(在实施例19～20中为O/W乳液与两亲性物质的混合物)冷却到45℃后，向该混合物中添加至少溶解有二水氯化钙、硫酸镁、苯扎氯铵和西曲氯铵中的一种的离子交换水，由此制备出胶囊分散物。

<两亲性物质除去工序>

(实施例21～24)

<胶囊的制备方法>

按照下述的制备方法制备出实施例21～24的胶囊，实施例21～24的胶囊具有表4所示的组分比例(质量％)。

【表4】

<亲水性高分子胶凝剂水溶液>

向1,3-丁二醇中添加羟苯甲酯，加热到50℃使其溶解后，添加甘油，搅拌并使其溶解。然后，添加亲水性高分子和聚乙烯醇，使其湿润并搅拌分散。将亲水性高分子和聚乙烯醇的分散相添加到离子交换水中，加热到90℃，搅拌并使其溶解后，冷却到50℃，添加金珍珠粉并搅拌分散，由此得到含有实施例21～24的亲水性高分子胶凝剂的水溶液。

<两亲性物质的混合>

然后，向制备出的亲水性高分子胶凝剂水溶液中添加已加热到50℃的两亲性物质(二乙氧基二甘醇琥珀酸酯、1,2-己二醇)，使用上述的螺旋桨式搅拌机，以500rpm的速度搅拌混合，由此得到亲水性高分子胶凝剂与两亲性物质的混合物。

需要说明的是，在实施例22中，从容易制备出具有纤维形状的胶囊的观点出发，向两亲性物质中添加了离子交换水和食盐(有盐析效应的物质)。

<阳离子的添加>

<两亲性物质除去工序>

将用作分散介质的二乙氧基二甘醇琥珀酸酯、1,2-己二醇和食盐通过过滤和水洗而除去，由此制备出胶囊。

然后，针对各胶囊，按照以下所示的方法对胶囊形状、胶囊径、胶囊的稳定性和残留分散介质做出了评价。将以上结果示于表1～表4。

<胶囊形状>

通过目视，对实施例和比较例的各胶囊的形状做出了评价。

<胶囊径>

通过目视，用尺子测量出实施例和比较例的各胶囊径。

<胶囊的稳定性>

将制备出的胶囊在50℃的环境中于螺纹口瓶内保管一个月后，通过目视确认胶囊有无变形、破裂、凝聚等变化。

评价标准

完全未发现胶囊有变形、破裂、凝聚或发现胶囊有略微的变形、破裂、凝聚：○

发现胶囊有一些变形、破裂、凝聚或发现胶囊有明显的变形、破裂、凝聚：×

<残留分散介质>

使用液相色谱仪(SHIMADZU CORPORATION制，商品名：Prominence)，对残留分散介质(即残留于胶囊表面的两亲性物质)的有无做出了评价。

评价标准

浓度小于100ppm：○

加入水中后发现有油膜或浮油；浓度在100ppm以上：×

如表1～表3所示，在实施例1～20中，将阴离子型亲水性高分子胶凝剂(卡拉胶、琼胶、海藻酸钠和结兰胶中的至少一种)与两亲性物质(二乙氧基二甘醇琥珀酸酯、双-二乙氧基二甘醇环己烷1,4-二羧酸酯、琥珀酸二乙氧基乙酯、1,2-己二醇，PEG/PPG/聚丁二醇-8/5/3甘油和PPG-9二聚甘油醚中的至少一种)混合，并向该混合物中添加了阳离子(钙离子、镁离子或季铵阳离子)，可知实施例1～20能够提供一种胶囊，其稳定性优异，具有粒径在0.2mm以上的均一粒径，且形状呈球形、立方体形、椭圆形。

如表4所示，在实施例21～24中，将阴离子型亲水性高分子胶凝剂(卡拉胶、琼胶、海藻酸钠和结兰胶中的至少一种)与两亲性物质(二乙氧基二甘醇琥珀酸酯和1,2-己二醇中的至少一种)混合，向该混合物中添加了阳离子(钙离子)，可知实施例21～24能够提供一种胶囊，其稳定性优异，且具有纤维形状。

另一方面，如表1～表2所示，在比较例1中，未使用卡拉胶、琼胶、海藻酸钠或结兰胶，胶囊本身固化(即，亲水性高分子不成粒，而呈全部固结在一起的状态)，在比较例2中，未能制备出胶囊。

在比较例3中，未添加阳离子，可知比较例3虽然制备出了胶囊，但胶囊缺乏稳定性。在比较例4中，未添加本发明的两亲性物质，可知比较例4明显地残留有油，虽然能够添加到油类和W/O类中，但不可添加到水类中。

－产业实用性－

综上所述，本发明对于化妆品、医药品、食品等领域所使用的胶囊的制备方法特别有用。

－符号说明－

1 胶囊

2 阴离子型亲水性高分子胶凝剂

3 内包油滴

Claims

1.一种胶囊的制备方法，其特征在于，至少包括：

将阴离子型亲水性高分子胶凝剂水溶液与两亲性物质混合来制备混合物的工序，其中，该阴离子型亲水性高分子胶凝剂水溶液中含有从由卡拉胶、琼胶、海藻酸钠和结兰胶组成的组中选出的至少一种，该两亲性物质是可与油分和水相溶的物质；

向所述混合物中添加阳离子的工序；以及

除去所述两亲性物质的工序；

所述两亲性物质包含从由二乙氧基二甘醇琥珀酸酯、双-二乙氧基二甘醇环己烷-1,4-二羧酸酯、琥珀酸二乙氧基乙酯、1,2-己二醇、PEG/PPG/聚丁二醇-8/5/3甘油和PPG-9二聚甘油醚组成的组中选出的至少一种，

所述阳离子包含从由钙离子、镁离子和季铵阳离子组成的组中选出的至少一种，

其中，向1,3-丁二醇中添加羟苯甲酯，加热到50℃使其溶解后，添加甘油，搅拌并使其溶解；然后，添加亲水性高分子，使其湿润并搅拌分散；将亲水性高分子的分散相添加到离子交换水中，加热到90℃，搅拌并使其溶解后，冷却到50℃，而制备所述亲水性高分子胶凝剂水溶液。

2.根据权利要求1所述的胶囊的制备方法，其特征在于，在所述混合物的制备工序中，对所述亲水性高分子胶凝剂水溶液添加所述两亲性物质。

3.根据权利要求1所述的胶囊的制备方法，其特征在于，在所述混合物的制备工序中，对所述两亲性物质添加所述亲水性高分子胶凝剂水溶液。