CN108348326B

CN108348326B - 人工晶状体插入器

Info

Publication number: CN108348326B
Application number: CN201680062641.7A
Authority: CN
Inventors: J·R·奥尔德; J·C·赫库拉克; M·D·麦考利; M·B·弗劳尔斯; J·莱斯库利
Original assignee: Novartis AG
Current assignee: Alcon Inc
Priority date: 2015-10-31
Filing date: 2016-08-02
Publication date: 2020-03-03
Anticipated expiration: 2036-08-02
Also published as: JP2018531118A; US10172706B2; AU2016347268B2; KR20180066167A; CN108348326A; RU2018119132A; WO2017072599A1; US20170119522A1; EP3346951B1; CA3000593A1; RU2708190C2; RU2018119132A3; EP3346951A1; KR102123981B1; MX2018005282A; JP6592195B2; CA3000593C; TW201714591A; BR112018008217A2; TWI741994B

Abstract

本发明涉及一种人工晶状体插入器(100)，包括：主体(102)，所述主体限定第一内部空腔(103)；加压气体罐(148)，所述加压气体罐设置在所述空腔中；组件(161)，所述组件设置在所述内空腔内并且能相对于所述插入器主体向近侧移动，所述组件包括：壳体(150)；形成于所述壳体内的第二内部空腔(151)；以及设置在所述第二内部空腔内的可移动构件(144)，所述构件将所述第二内部空腔分为适于接收压缩气体的第一部分(153)和被配置成容纳不可压缩流体的第二部分(155)，所述构件将来自所述加压气体的压力施加至所述不可压缩流体；以及柱塞(182)，所述柱塞能响应于由基本上不可压缩的流体施加的压力而移动；致动器(104)，所述致动器可枢转地联接到所述插入器主体，所述致动器包括杠杆臂(220)，所述杠杆臂与所述组件接合，所述致动器能操作以在所述致动器相对于所述插入器主体枢转时使所述组件在所述插入器主体内向远侧移位。

Description

人工晶状体插入器

技术领域

本公开涉及用于将人工晶状体插入到眼睛中的系统、装置和方法，具体地涉及利用压缩流体将人工晶状体插入到眼睛中。

背景技术

现有技术中存在多种人工晶状体插入装置。对于本领域而言，各种具有新颖结构的人工晶状体插入装置始终是令人期待的。

发明内容

本公开的第一方面可以包括一种人工晶状体插入器，所述人工晶状体插入器具有：插入器主体，所述插入器主体限定第一内部空腔；压缩气体容器，所述压缩气体容器联接到所述插入器主体；组件，所述组件设置在所述空腔内并且在所述第一内部空腔内能相对于所述插入器主体移动；以及柱塞。所述组件可以包括：壳体；形成于所述壳体内的第二内部空腔；以及可移动构件，所述可移动构件设置在所述第二内部空腔内并且在其中能相对于所述壳体移动。所述可移动构件可以将所述第二内部空腔分成第一部分和第二部分，所述第一部分适于从压缩气体容器接收压缩气体，所述第二部分被配置成容纳基本上不可压缩的流体。所述可移动构件可以被配置成将来自加压气体的压力施加至所述容纳的基本上不可压缩的流体。所述柱塞可以响应于由基本上不可压缩的流体施加的压力而移动。

根据另一个方面，本公开描述了一种人工晶状体插入器，所述人工晶状体插入器可以包括：插入器主体，所述插入器主体限定第一内部空腔；加压气体罐，所述加压气体罐设置在所述第一内部空腔中；组件，所述组件设置在第一内部空腔内并且在其中能相对于所述插入器主体移动；以及致动器，所述致动器可枢转地联接到所述插入器主体。所述组件可以包括：第一壳体，所述第一壳体限定第二内部空腔；阀体，所述阀体设置在所述第一壳体的第一端部处；可移动构件，所述可移动构件设置在所述第二内部空腔中并且能相对于所述第一壳体移动；以及穿刺构件，所述穿刺构件设置在所述第一壳体的与所述第一端部相对的第二端部处。所述致动器可以包括与所述组件接合的杠杆臂。所述致动器可以操作以在所述致动器相对于所述插入器主体枢转时使所述组件在所述插入器主体内移位。

各个方面可以包括以下特征中的一个或多个特征。所述致动器可以在未致动位置与致动位置之间移动。所述致动器可以操作以响应于所述致动器移动到致动位置而使内部组件相对于压缩气体罐在初始位置与移位位置之间移位。弹性构件可以设置在所述壳体与所述压缩气体罐之间。所述弹性构件可以被配置成在所述致动器移动至致动位置时施加偏置力，所述偏置力将所述组件推向初始位置。所述组件可以包括穿刺构件，所述穿刺构件被配置成刺穿所述压缩气体容器。所述穿刺构件可以被配置成响应于所述组件相对于所述气体罐移位而刺穿所述压缩气体容器。所述人工晶状体插入器可以包括孔口，并且所述组件可以包括阀体。所述阀体可以包括孔眼和针阀，所述针阀能接纳到所述孔口中。所述组件在所述插入器主体内的移位可以使所述针阀相对于所述孔口移位，以使所述第二内部空腔的第二部分与所述孔口之间经由所述孔眼处于流体连通。

各方面还可以包括以下特征中的一个或多个特征，还可以包括柱塞壳体。所述柱塞壳体可以形成第三内部空腔，所述第三内部空腔被配置成接纳所述柱塞。所述第三内部空腔可以与所述孔口处于流体连通，并且基本上不可压缩的流体可以流过所述孔眼和所述孔口以将压力施加到所述柱塞，从而响应于所述组件在所述插入器主体内的移位而使所述柱塞在所述第三内部空腔内移位。所述针阀可以包括锥形表面，并且所述针阀在所述孔口内的移位可以在所述针阀的锥形表面与所述孔口之间形成间隙，所述间隙随着所述针阀相对于所述孔口的移动量而变化。

各个方面可以进一步包括以下特征中的一个或多个特征。所述穿刺构件可以被配置成当所述组件在所述插入器主体内移位时刺穿所述加压气体罐。所述组件可以进一步包括通道，所述通道能操作以将从所述压缩气体罐释放的压缩气体传送到所述第二内部空腔中。所述可移动构件可以响应于从所述加压气体罐释放的加压气体而在所述第二内部空腔内移位。所述可移动构件可以将所述内部空腔分成第一部分和第二部分，并且基本上不可压缩的流体可以设置在所述第二部分中。所述组件可以包括所述第一部分与所述压缩气体罐之间的通道，并且其中，从所述压缩气体罐释放的压缩气体可以经由所述通道被传送到所述第一部分。

各个方面可以包括以下特征中的一个或多个特征。一种人工晶状体插入器还可以包括：柱塞壳体；柱塞，所述柱塞被接纳到形成于所述柱塞壳体中的腔室中；以及孔口，所述孔口形成于所述柱塞壳体中。所述孔口可以与形成于所述柱塞壳体中的腔室处于流体连通。所述阀体可以包括针阀，所述针阀可移除地接纳到所述孔口中。所述针阀可以响应于所述组件在所述插入器主体内的移位而从所述孔口移位。所述针阀从所述孔口的移位可以使容纳在所述第二内部空腔的第二部分内的基本上不可压缩的流体与形成于所述柱塞壳体中的腔室之间处于流体连通。所述组件可以在所述针阀坐落于所述孔口内的第一位置与所述针阀从所述孔口移开的第二位置之间移动，并且响应于所述致动器从第三位置铰接至第四位置，所述穿刺件构件穿透所述气体罐以将所述压缩气体释放到所述第一部分中。所述可移动构件可以在所述第二内部空腔内移位并且能操作以响应于所述压缩气体的压力而将所述第一部分内的所述压缩气体的压力传递至容纳在所述第二部分中的所述基本不可压缩的流体。基本上不可压缩的流体可以响应于可移动构件的移位而经由所述孔口流动到所述腔室中，并且所述柱塞可以响应于受到基本上不可压缩的流体传递的压力而在所述腔室内移动。所述偏置构件可以设置在所述组件与所述压缩气体罐之间。所述偏置构件可以在所述组件从第一位置移位时施加偏置力，所述偏置力将所述组件推回至第一位置。所述针阀可以包括锥形表面，并且当针阀从孔口移开时在针所述阀的锥形表面与所述孔口之间形成间隙。所述间隙的大小可以根据所述针阀相对于所述孔口移位的量而改变。所述间隙的大小可以响应于所述致动器相对于所述插入器主体枢转的量而改变。

应理解的是，以上的一般性说明以及以下的详细说明在本质上都是示例性和解释性的，并且旨在提供对本公开的理解而不限制本公开的范围。就此而言，通过以下详细说明，本公开的附加方面、特征以及优点对于本领域技术人员而言将是明显的。

附图说明

图1是示例性人工晶状体插入器。

图2示出了图1的示例性人工晶状体插入器的顶视图。

图3示出了图1所示的示例性人工晶状体插入器的侧视图。

图4是图1所示的示例性人工晶状体插入器的截面视图。

图5A是包括阀体的示例性人工晶状体插入器的局部截面视图，所述示例性人工晶状体插入器的内部组件处于初始的非铰接位置。

图5B也示出了包括隔板的示例性人工晶状体插入器的局部截面视图，所述示例性人工晶状体插入器的内部组件处于初始的非铰接位置。

图6A和图6B是图5的示例性人工晶状体插入器的局部截面视图的详细视图，其中内部组件处于铰接位置。

图7是示例性阀体的后视图。

图8是示例性人工晶状体插入器的透视图，其中一部分被移除。

图9是示例性杠杆锁的透视图。

图10是上面安装有杠杆锁的示例性人工晶状体插入器的透视图。

图11示出了杠杆和阀体的一部分的详细侧视图。

具体实施方式

出于促进对本公开原理的理解的目的，现在将参照附图中展示的实现方式，并将使用特定语言来描述这些实现方式。然而应理解，并非旨在限制本公开的范围。本公开所涉及领域内的普通技术人员通常将能够完全想到对于所描述的装置、器械、方法的任何改变和进一步的变形，以及对于本公开的原理的任何进一步应用。具体而言，完全可以想到，针对一种实现方式描述的特征、部件和/或步骤可以与针对本公开的其他实现方式描述的特征、部件和/或步骤相组合。

本公开涉及用于将人工晶状体(“IOL”)插入到眼睛中的系统、方法和装置。具体地，本公开描述了利用压缩流体将人工晶状体插入到眼睛中的方法、装置和系统。

图1示出了示例性IOL插入器100的透视图，所述插入器具有主体102、可枢转地联接到主体102上的杠杆104、以及连接到主体102的远端108上的口嘴106。主体102限定空腔103，如下文关于图4更详细地示出。在一些实例中，口嘴106可以与主体102一体连接。在其他实例中，口嘴106可以与主体102分离并且可以经由互锁关系联接到主体102。在一些实例中，主体102可以具有细长的伸长形状。在一些实例中，主体102可以具有第一半部110和第二半部112。第一半部110可以包括多个孔眼114。第二半部112可以包括多个突片116，所述突片被接纳到孔眼114中以将第一半部110和第二半部112连结。突片116可以与孔眼114形成互锁配合。然而，主体102的构造并不如此受限。而是，在一些实例中，主体102可以是单一整体件。在一些实例中，主体102可以包括一个或多个圆柱形件。此外，主体102可以任何期望的方式由任意数量的部件构造而成。

参考图1-3，主体102还可以包括浮雕118、119和120。浮雕118、119和120是形成于主体中的浅凹口，以容纳例如使用者的一个或多个手指。浮雕118、119和120中的一个或多个可以包括纹理化表面122，所述纹理化表面可以向使用者提供对IOL插入器100的改进抓握和控制。如图1-2所示，浮雕118和119包括纹理表面122。然而，范围并不如此受限。而是，浮雕118、119和120中的任一个、全部或没有一个可以包括纹理化表面。类似地，所示杠杆104包括纹理化表面124。然而，在一些实例中，杠杆104可以不包括纹理化表面。

口嘴106包括远侧尖端126，所述远侧尖端限定开口128，在图4中更详细地示出。口嘴106还可以包括向外展开部分或伤口防护件130。远侧尖端118适于插入到眼睛中形成的伤口以便将IOL递送到其中。伤口防护件130包括端面132，所述端面能操作以接触眼睛的外表面，以便限制远侧尖端118可以穿透眼睛所到达的深度。但是，在一些实例中，可以省去伤口防护件130。

在一些实现方式中，可以预先加载IOL插入器100。也就是说，当提供给最终使用者时，IOL插入器100可以具有已经存在于其中并准备好递送的IOL。使IOL插入器100预先加载有IOL减少了在将IOL递送至患者之前需要使用者完成的步骤数量。在减少步骤数量的情况下，可以降低与将IOL递送至患者相关联的错误和风险。进一步地，也可以减少递送IOL所需的时间量。

参考图1和图4，口嘴106包括其中接纳IOL的腔室134。内腔135从腔室134延伸到开口128。内腔135被配置成在IOL穿过内腔135时折叠IOL。IOL可以经由在口嘴106的第一侧138形成的开口136插入到腔室134中。开口136可以由门140封闭。在一些实例中，门140可以经由铰链141可枢转地连接到口嘴106。在一些实例中，门140可以与口嘴106整体地形成。在其他实例中，门140可以从口嘴106完全移除。

参考图4、图5A和图5B所示，IOL插入器100包括阀体142、可移动构件或活塞144、隔板146、罐148和内部壳体150。内部壳体150限定空腔151。阀体142、活塞144和隔板146的至少一部分可以设置在内部壳体150的空腔151内。此外，阀体142和隔板146可以固定地附接到内部壳体150。例如，内部壳体150可以包括突片152，所述突片被接纳到形成于阀体142中的环形凹口154中。内部壳体150的近端156可以被成形为贴合隔板146的近端158，并且内部壳体150可以包括突出部分160，所述突出部分与形成于隔板146上的唇缘162接合，从而相对于内部壳体150固定隔板146，以维持隔板相对于内壳体150的位置。然而，阀体142和隔板146可以任何期望或合适的方式固定地联接到内部壳体150。结果，内部壳体150、阀体142、活塞144和隔板146限定组件161并且可在主体102内一起移动。

隔板146包括穿刺构件147，诸如穿孔针，并且罐148可以包括盖149。罐148限制压缩气体。在一些实例中，罐148限制二氧化碳(CO₂)。在一些实例中，罐148内的CO₂为液体形式。在另外的其他实例中，罐148内的CO₂可以呈两相形式。也就是说，罐内的CO₂的一部分可以呈气态形式，而CO₂的另一部分可以呈液体形式。正如下文更详细地解释，穿刺构件147适于刺穿盖149。在穿透盖149后，CO₂以气态CO₂的形式逸出罐148。然而，留在罐148内的CO₂的一部分可以保持液体形式。保持液体形式的CO₂部分提供释放到空腔151中的恒定气体压力。当IOL插入器100操作以折叠且递送IOL时，保持液体形式的CO₂操作以提供恒定的气体力。如下文更详细地讨论，在穿透盖149后，气态CO₂逸出罐148并且使活塞144移位。活塞的移位增加了由气态CO₂所占的体积。然而，因为存在液态CO₂，所以尽管体积增加，气体压力也不会降低。相反，液态CO₂的一部分改变相而形成气体，使得CO₂气体压力保持恒定。在一些实现方式中，剩余液态CO₂的量被选择为使得气体压力和由此IOL插入器100的驱动力在柱塞182的整个行程中保持恒定。换句话说，CO₂的量可以被选择为使得用于接合、折叠和将IOL从IOL插入器排出所施加的力保持不变。

虽然在一些实现方式中可以使用CO₂，但是可以使用任何气体。更进一步地，在一些实例中，罐148可以不包括盖，并且穿刺构件147可以在任何期望或合适的位置处穿透罐148。

活塞144在空腔151内能相对于内部壳体150滑动。活塞144将空腔151分成第一部分153和第二部分155。活塞144可以包括密封件164，所述密封件与内部壳体150的内表面166接合。密封件164适于在内部壳体150与活塞144之间提供液密或基本上液密的密封。在一些实现方式中，每个密封件164可以设置在形成于活塞144中的对应环形凹槽168中。在一些实例中，密封件164可以是O形环。然而，密封件164可以是任何期望或合适的材料或装置，其能操作以在内部壳体150与活塞144之间提供液密或基本上液密的密封。此外，在一些实例中，密封件164可以任何期望或合适的方式联接到活塞144。例如，密封件164可以诸如利用粘合剂、超声波焊接或任何其他类型的结合方式结合到活塞146。

阀体142还可以包括密封件170，所述密封件与内部壳体150的内表面166接合。密封件170可以类似于密封件164。例如，密封件170可以是设置在环形凹槽172中的O形环。然而，在其他实例中，密封件170可以是以任何期望或合适的方式附接或装配到阀体142的任何期望或合适的密封材料。

罐148可以相对于壳体102具有固定位置。罐148可以包括颈部部分174，所述颈部部分被接纳到形成于内部壳体150的近端156中的开口176中。密封件178沿周向设置在颈部部分174的一部分与内部壳体150的内表面166之间。在一些实例中，密封件178可以是O形环。此外，密封件178可以容纳在形成于内部壳体150的近端156处的隔室180内。密封件178适于在内部壳体150与罐148之间提供液密或基本上液密的密封。也如图4所示，偏置构件181可以设置在罐148与内部壳体150之间。在一些实例中，偏置构件181可以是弹簧。具体地，在一些实例中，偏置构件181可以是螺旋弹簧、锥形螺旋弹簧或者能操作来施加偏置力的任何其他类型的装置。

参考图5A、图5B、图6A和图6B，IOL插入器100还可以包括柱塞182和柱塞壳体184。图5示出了IOL插入器100的一部分，其中组件161处于初始的未致动位置。在此位置，针阀206坐落在孔口190，具体地在孔口190的增大部分193内。孔口190还包括缩小部分197。缩小部分197可从增大部分193向远侧延伸。图6示出了图5所示的IOL插入器100的一部分，其中组件161处于铰接位置。在铰接位置，穿刺构件147已经刺穿并延伸到罐148中，并且针阀206从孔口190移开。

虽然图5A、图5B、图6A和图6B将孔口190示为包括增大部分193和缩小部分197，但是本公开的范围并不如此受限。相反，在一些实现方式中，孔口190可以省去增大部分193。例如，在一些实现方式中，孔口190可以形成具有均匀横截面形状的通道。在此类实例中，阀(诸如，类似于针阀206的针阀)可包括阀体，该阀体延伸到孔口的端部中以控制穿过孔口的流体流动。

在其他实例中，阀体可以邻接形成于孔口端部处的阀座，以控制穿过孔口的流体流动。例如，阀座可以是穿过其形成孔口的插入件的端面的一部分，所述插入件可以类似于插入件192。形成阀座的端面的部分可以围绕形成于端面中的孔口开口。当阀体与阀座接触时，阻止流体流过孔口。当阀体从阀座移位时，允许流体流过孔口。这种类型的孔口和阀体构型可以形成开/关阀，使得当阀体与阀座接合时，阀处于阻止流体流动的“关”构型。当阀体从阀座移位时，阀处于允许流体流动的“开”构型。此外，一旦阀处于“开”构型，穿过孔口的流体流量基本上恒定不变，而不管阀体与阀座隔开的量如何。

继续参考图5A、图5B、图6A和图6B，柱塞182设置在形成于柱塞壳体184中的空腔186内，并且柱塞壳体184的一部分被接纳在形成于阀体142中的空腔188中。柱塞182在空腔186中可滑动。孔口190形成于柱塞壳体184的通道195内。通道195和空腔186彼此处于流体连通。孔口190可以由设置在通道195内的插入件192形成。如上所述，孔口190的增大部分193适于接纳针阀206，这将在下文更详细地讨论。在一些实例中，孔口190可以具有0.10mm至1.0mm的尺寸。在其他实例中，孔口190的尺寸可以大于或小于所指示的范围。例如，在一些实例中，孔口190可以具有0.005mm至0.05mm的尺寸。更一般地，孔口190的尺寸可以是任何期望的尺寸。在其他情况中，孔口190可以整体地形成于柱塞壳体184内，例如，在柱塞壳体184的通道195内。

一个或多个密封件194可以设置在通道188的内表面196与柱塞壳体184之间。在一些实例中，密封件194可以设置在形成于柱塞壳体184的近端200中的环形凹槽198中。类似于上述的密封件164和170，一个或多个密封件194可以是一个或多个O形环或者适于在柱塞壳体184与阀体142之间提供液封或基本上液封的密封的任何其他期望或合适的密封装置或材料。

柱塞182还可以包括设置在空腔186的内表面204与柱塞182之间的密封构件202。密封构件202可以由任何期望或合适的材料形成，并且适于在柱塞壳体184与柱塞182之间提供液封或基本上液封的密封。

阀体142还包括在其近端208处的针阀206。一个或多个孔210可以形成于阀体142的近端208中。一个或多个孔210提供空腔151与空腔188之间的流体连通。针阀206延伸到孔口190的增大部分193中。当组件161处于未致动位置中时，针阀206可以坐落在孔口190内，从而从空腔186密封空腔151。

在一些实例中，针阀206可以具有锥形形状。例如，针阀206可以从近端212渐缩至远侧尖端214。在一些实例中，孔口190的增大部分193可以具有恒定的横截面尺寸。然而，本公开的范围并不如此受限。相反，在一些实例中，针阀206可以具有恒定的横截面形状，并且孔口190的增大部分193可以是向外展开的。在另外的其他实例中，针阀206可以具有锥形形状，并且孔口190的增大部分193可以是向外展开的。在另外的其他实现方式中，孔口190的针阀206和增大部分193可以具有恒定的横截面形状。如下文更详细地讨论，针阀206能相对于孔口190移动。

图7示出了阀体142的近端视图。在此实例中，阀体142包括三个孔眼210。然而，阀体142可以包括一个、两个或任意数量的孔眼210。

流体可以设置在活塞144与阀体142之间的空腔151的第二部分155中。在一些实例中，流体可以是基本上不可压缩的流体，诸如液体。示例性液体包括油(诸如，硅油)、丙二醇、甘油、水、盐水或任何其他基本上不可压缩的流体。密封件164和170将流体保持在活塞144与阀体142之间。

参考图8，杠杆104包括突出部216.示出了突出部216中的一个，而另一个设置在与图8所示的侧相对的杠杆104的一侧上。突出部216可以整体地形成于杠杆104中，或者在其他实例中，突出部216可以是添加到杠杆104的单独部件。每个突出部216被接纳到形成于主体102中的配合托座中。突出部216和配合托座限定杠杆102的枢转轴线218。因此，当压下杠杆时，杠杆104围绕这个枢转轴线218枢转。

参考图8和图11，杠杆104包括杠杆臂或腿部220，所述杠杆臂或腿部被接纳到形成于阀体142中的凹口222中。腿部220能操作以在杠杆104被压下时使阀体142、活塞144和隔板146向近侧移位。例如，当杠杆104被压下时，腿部220的拐角边缘221接触凹口222的表面223。随着杠杆104被继续压下，腿部220向近侧摆动，引起阀体142(并且因此引起组件161)在近侧方向上移位。

偏置构件181可以提供双重功能。图5示出处于未致动位置的内部壳体150。偏置构件181可以提供偏置力以保持内部壳体150处于未致动位置。在使用前在运输和/或装卸IOL插入器100期间，这可能是期望的。因此，在这种实例中，偏置构件181有助于防止IOL插入器100的意外操作。如图6A和图6B所示，偏置构件181还在IOL插入器100的致动和内部壳体150的相关移位期间提供返回力。

在操作中，使用者抓握IOL注入器100的主体102，并将远侧尖端126插入到眼睛中形成的伤口中。在一些实例中，远侧尖端126可以前进穿过伤口，直到伤口防护件130的端面132接触眼睛的外表面。然后可以压下杠杆104。如上所述，压下杠杆104会因杠杆104的腿部220与形成于阀体142中的凹口222之间的相互作用而使组件161向近侧移动。随着阀体142、活塞144、内部壳体150和隔板146向近侧移动，穿刺构件147刺穿罐148的盖149。此外，针阀206向远侧移动，使针阀206从孔口190诸如孔口190的增大部分193移开。结果，提供了空腔188与通道204之间的流体连通。另外，偏置构件181在内部壳体150与罐148之间被压缩。因此，随着杠杆104压下，罐148的盖149被穿透并且同时针阀206移开。

对盖149的穿透释放了包含在其中的压缩气体。释放的气体通过穿过隔板146形成的通道224并撞击活塞144的近端226。施加到的活塞144的气体压力使活塞144在内部壳体150的空腔151内向远侧移动。如上所述，在一些实例中，容纳在罐148内的一部分材料保持液体形式。这种液体提供额外体积的气体，以填充因活塞向远侧移动而在隔板146与活塞144之间产生的空腔151的一部分。罐148内的液体部分可用于蒸发并填充该增加的体积，从而在IOL插入器100的操作期间维持活塞144上的基本恒定的气体压力。

随着活塞144在内部壳体150内向远侧行进，活塞144迫使包含在空腔151的第二部分155内的液体进入孔口190。液体通过孔口190并且撞击柱塞202的近端并使柱塞202向远侧移位。当杠杆104保持压下时，柱塞202将继续向远侧移位。随着柱塞202向远侧移动，柱塞尖端228与设置在腔室134中的IOL接合并且使IOL向远侧移位，从而在所述过程中折叠IOL。当杠杆104保持压下时，柱塞202继续移位，引起折叠的IOL从开口128中露出，并最终从IOL插入器100完全排出。

在一些实例中，使柱塞202移动的速率可以根据压下杠杆104的量而改变。例如，如果使用者期望较低的前进速率，则使用者可以仅少量地压下杠杆104。如果使用者期望更大的前进速率，则可以更大量地压下杠杆104。由杠杆104的压下量的变化引起柱塞202的前进速率的变化可以是例如针阀206的锥形形状所产生的结果。随着针阀206从孔口190的增大部分193抽出的量，增大部分193的近端与针阀206之间形成的环形空间由于针阀206的锥形形状而增大。当这种环形空间增大时，液体的流体流动阻力减小，从而引起更高的液压流施加在柱塞202上。结果，柱塞202的移动速率增加。随着针阀206进一步抽出的量，环形间隙的横截面积增大至超过孔口190的横截面积，从而对施加在柱塞202上的流进行节流限制。结果，柱塞202的移动速率被控制到由孔口190和液体的粘度限定的上限。

随着柱塞202继续移动，诸如穿过柱塞壳体184中形成的空腔186向远侧移动，柱塞202的远侧尖端接触容纳在腔室134内的人工晶状体并且使在人工晶状体在腔室134和内腔135内向远侧移位。随着柱塞202使人工晶状体前进，人工晶状体被折叠并最终经由开口128从IOL插入器100排出。

柱塞202可前进的速率可以根据压下杠杆104的量而改变。在一些实例中，柱塞202的前进速率与压下杠杆104的量之间的关系可以是线性关系。在其他实例中，这种关系可能是非线性的。此外，在一些实例中，当杠杆104被释放时，杠杆104返回到初始位置，诸如由于偏置构件181提供的偏置力，迫使组件161向远侧并且使组件161返回到其初始位置。结果，针阀206重新坐落在孔口190内，从而密封孔口190并且防止空腔151的第二部分155内的流体作用于柱塞202。因此，柱塞202的前进停止。

IOL插入器100的各个方面可能会影响可以使柱塞202前进的速度，并且这些方面可以进行变化以便建立所需的前进速率。这些方面中的一些方面可以包括容纳在空腔151的第二部分155内的液体的粘度、罐148内的压力、孔口190的尺寸、针阀206已从孔口190抽出的量、针阀206和/或孔口的增大部分193的渐缩量和/或IOL的材料。这些方面中的一个或多个方面可以变化以实现柱塞202的期望前进速率。

图9示出了示例性杠杆锁900。杠杆锁900可以联接到IOL插入器100，并且杠杆锁90的一部分可以插置在主体102与杠杆104之间。杠杆锁900可以在使用之前(例如，在运输之前和运输过程中)联接到IOL插入器100，以防止杠杆104的意外致动。

杠杆锁900可以包括第一部分902和第二部分904。第一部分902和第二部分904可以利用铰接连接进行连接。第二部分904的近端908可以形成穿过其中的孔腔，并且第一部分902的远端910也可以限定孔腔。由第二部分904的近端906限定的孔腔可以与形成于第一部分902的远端910中限定的孔腔对齐，以限定通道912。铰链销914可以被接纳到通道912中。在一些实例中，铰链销914的第一端部可以具有比通道912的尺寸更大的带凸缘部分915。铰链销的第二端部914可以包括由间隙922分开的柔性构件920。柔性构件920在其各自的端部处包括增大部分924。

铰链销914可以被接纳到通道912中。在柔性构件920穿过通道912时，柔性构件920可以朝向彼此挠曲。当柔性构件920离开通道912时，柔性构件920返回到它们的静止位置，从而致使铰链销914保持在通道912内。带凸缘部分915和增大部分924协作以使得铰链销914保持在通道912内并且第一部分902和第二部分904可枢转地连接。

如图8和图10所示，第一部分902可以插置在主体102与杠杆104之间，防止杠杆104压下。从表面926突出的一个或多个突出部可以被接纳到形成于主体102中的对应托座928中。在一些实现方式中，第一部分902可以包括位于主体102的近端附近的附加突出部，这些突出部可以被接纳到形成于主体102中的对应开口中。第二部分904可以被接纳到形成于门140中的凹口930中。第一孔眼932也可以形成于门140中。第一孔眼932提供IOL插入器的外部与腔室134之间的流体连通100。形成于杠杆锁900的第二部分904上的突出部933被接纳到第一孔眼932中。突出部933充当防止IOL在腔室134内前进的阻挡件。在一些实例中，突出部933可以位于IOL的远侧触觉件与光学件之间。

第二孔眼935也可以形成于门140中。孔眼935可以用来引入润滑剂(诸如，粘弹性材料)，以在将人工晶状体推动穿过内腔135时减少口嘴106之间的摩擦。如图9-10所示，杠杆锁900的第二部分904可以包括孔眼934，当第二部分904正确地坐落在凹口930中时，所述孔眼与孔眼932对齐。这允许在杠杆锁900保持联接到主体102的同时将润滑剂引入到腔室134中。

诸如医生或其他医疗专业人员等使用者可以通过以下方式移除杠杆锁900：抓握突出部936并使第二部分902围绕铰链销914远离主体102枢转，以便将第二部分902从凹口930移开并将突出部933从孔眼932移除。使用者然后可以向远侧拉动第二部分902，以从IOL插入器100中移除第一部分902并且因此移除整个杠杆锁900。在一些实例中，此后可以丢弃杠杆锁900。

尽管本公开提供了许多实例，但本公开的范围并不如此受限。而是，在前述公开中可以设想范围广泛的修改、改变和替代。应理解的是，在不脱离本公开范围情况下，可以对前述内容做出此类改变。

Claims

1.一种人工晶状体插入器，包括：

插入器主体，所述插入器主体限定第一内部空腔；

压缩气体容器，所述压缩气体容器联接到所述插入器主体；

组件，所述组件设置在所述第一内部空腔内并且在所述第一内部空腔内能相对于所述插入器主体移动，所述组件包括：

壳体；

第二内部空腔，所述第二内部空腔形成于所述壳体内；以及

可移动构件，所述可移动构件设置在所述第二内部空腔内并且在其中能相对于所述壳体移动，所述可移动构件将所述第二内部空腔分成第一部分和第二部分，所述第一部分适于从所述压缩气体容器接收压缩气体，所述第二部分被配置成容纳基本上不可压缩的流体，所述可移动构件被配置成将来自所述压缩气体的压力施加至所容纳的基本上不可压缩的流体；以及

柱塞，所述柱塞能响应于由所述基本上不可压缩的流体施加的压力而移动。

2.如权利要求1所述的人工晶状体插入器，进一步包括能在未致动位置与致动位置之间移动的致动器，所述致动器能操作以响应于所述致动器移动到所述致动位置而使内部组件相对于压缩气体容器在初始位置与移位位置之间移位。

3.如权利要求2所述的人工晶状体插入器，进一步包括设置在所述壳体与所述压缩气体容器之间的弹性构件，所述弹性构件被配置成在所述致动器移动至所述致动位置时施加偏置力，所述偏置力将所述组件推向所述初始位置。

4.如权利要求1所述的人工晶状体插入器，其中，所述组件进一步包括穿刺构件，所述穿刺构件被配置成刺穿所述压缩气体容器。

5.如权利要求4所述的人工晶状体插入器，其中，所述穿刺构件被配置成响应于所述组件相对于所述气体容器的移位而刺穿所述压缩气体容器。

6.如权利要求1所述的人工晶状体插入器，进一步包括孔口，其中，所述组件进一步包括阀体，所述阀体包括：

孔眼；以及

针阀，所述针阀能被接纳到所述孔口中。

7.如权利要求6所述的人工晶状体插入器，其中，所述组件在所述插入器主体内的移位使所述针阀相对于所述孔口移位，从而引起所述第二内部空腔的所述第二部分与所述孔口之间经由所述孔眼而处于流体连通。

8.如权利要求7所述的人工晶状体插入器，进一步包括柱塞壳体，所述柱塞壳体形成第三内部空腔，所述第三内部空腔被配置成接纳所述柱塞，其中，所述第三内部空腔与所述孔口处于流体连通，并且其中，所述基本上不可压缩的流体能流过所述孔眼和所述孔口以将压力施加到所述柱塞，从而响应于所述组件在所述插入器主体内的移位而使所述柱塞在所述第三内部空腔内移位。

9.如权利要求6所述的人工晶状体插入器，其中，所述针阀包括锥形表面，并且其中，所述针阀在所述孔口内的移位在所述针阀的所述锥形表面与所述孔口之间形成间隙，所述间隙随着所述针阀相对于所述孔口的移动量而变化。

10.一种人工晶状体插入器，包括：

插入器主体，所述插入器主体限定第一内部空腔；

压缩气体罐，所述压缩气体罐设置在所述第一内部空腔中；

组件，所述组件设置在所述第一内部空腔中并且在其中能相对于所述插入器主体移动，所述组件包括：

第一壳体，所述第一壳体限定第二内部空腔；

阀体，所述阀体设置在所述第一壳体的第一端部处；

可移动构件，所述可移动构件设置在所述第二内部空腔中并且能相对于所述第一壳体移动；以及

穿刺构件，所述穿刺构件设置在所述第一壳体的第二端部处，所述第二端部与所述第一端部相对；

致动器，所述致动器可枢转地联接到所述插入器主体，所述致动器包括杠杆臂，所述杠杆臂与所述组件接合，所述致动器能操作以在所述致动器相对于所述插入器主体枢转时使所述组件在所述插入器主体内移位。

11.如权利要求10所述的人工晶状体插入器，其中，所述穿刺构件被配置成在所述组件在所述插入器主体内移位时刺穿所述压缩气体罐。

12.如权利要求11所述的人工晶状体插入器，其中，所述组件进一步包括通道，所述通道能操作以将从所述压缩气体罐释放的压缩气体传送到所述第二内部空腔中。

13.如权利要求10所述的人工晶状体插入器，其中，所述可移动构件能响应于从所述压缩气体罐释放的压缩气体而在所述第二内部空腔内移位。

14.如权利要求10所述的人工晶状体插入器，其中，所述可移动构件将所述第二内部空腔分成第一部分和第二部分，并且其中，基本上不可压缩的流体设置在所述第二部分中。

15.如权利要求14所述的人工晶状体插入器，其中，所述组件进一步包括所述第一部分与所述压缩气体罐之间的通道，并且其中，从所述压缩气体罐释放的压缩气体经由所述通道被传送到所述第一部分。

16.如权利要求14所述的人工晶状体插入器，进一步包括：

柱塞壳体；

柱塞，所述柱塞被接纳到形成于所述柱塞壳体中的腔室中；以及

孔口，所述孔口形成于所述柱塞壳体中，所述孔口与形成于所述柱塞壳体中的所述腔室处于流体连通；

其中，所述阀体包括针阀，所述针阀可移除地接纳到所述孔口中，所述针阀能响应于所述组件在所述插入器主体内的移位而从所述孔口移位，其中，所述针阀从所述孔口的移位使容纳在所述第二内部空腔的所述第二部分内的基本上不可压缩的流体与形成于所述柱塞壳体中的所述腔室之间处于流体连通。

17.如权利要求16所述的人工晶状体插入器，其中，所述组件能在所述针阀坐落于所述孔口内的第一位置与所述针阀从所述孔口移开的第二位置之间移动，并且响应于所述致动器从第三位置铰接移动至第四位置，所述穿刺件构件穿透所述压缩气体罐以将所述压缩气体释放到所述第一部分中。

18.如权利要求17所述的人工晶状体插入器，其中，所述可移动构件能在所述第二内部空腔内移位并且能操作以响应于所述压缩气体的压力而将所述第一部分内的所述压缩气体的压力传递至容纳在所述第二部分中的所述基本不可压缩的流体，

其中，所述基本不可压缩的流体能响应于所述可移动构件的移位而经由所述孔口流到所述腔室中，并且

其中，所述柱塞能响应于受到所述基本上不可压缩的流体传递的压力而在所述腔室内移动。

19.如权利要求17所述的人工晶状体插入器，进一步包括设置在所述组件与所述压缩气体罐之间的偏置构件，并且其中，所述偏置构件在所述组件从所述第一位置移位时施加偏置力，所述偏置力将所述组件推回至所述第一位置。

20.如权利要求16所述的人工晶状体插入器，其中，所述针阀包括锥形表面，其中，当所述针阀从所述孔口移开时在所述针阀的所述锥形表面与所述孔口之间形成间隙，并且其中，所述间隙的大小根据所述针阀相对于所述孔口移位的量而改变或者响应于所述致动器相对于所述插入器主体枢转的量而改变。