CN108348011A - 与用于加热可抽吸材料的设备结合使用的制品 - Google Patents

Abstract

公开了一种与用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备结合使用的制品(1、2)。制品(1、2)包括可抽吸材料(30)和限定加热材料(10)的闭合电路(10a‑10f)的薄膜。加热材料(10)可通过被变化磁场穿过来加热，从而加热该可抽吸材料(30)。还公开了一种用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备(100、200)。设备(100、200)包括磁场发生器(120)，以用于产生用于加热可抽吸材料的变化磁场。磁场发生器(120)包括限定导电材料的线圈(50、60、70)的薄膜、以及用于使变化电流通过线圈(50、60、70)的装置(123)。

Description

与用于加热可抽吸材料的设备结合使用的制品

技术领域

本发明涉及用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备、与这样的设备结合使用的制品、包括这样的制品和设备的系统、制造与这样的设备结合使用的磁场发生器的方法，以及制造用于加热可抽吸材料的加热器的方法。

背景技术

诸如香烟、雪茄等抽吸制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过创造在没有燃烧的情况下释放化合物的产品来提供这些制品的替代品。这种产品的示例是所谓的“加热但不燃烧”产品，或这样的烟草加热装置或产品，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。该材料可为例如烟草或其它非烟草产品，其可含有或不含有尼古丁。

发明内容

本发明的第一方面提供了一种制造用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的加热器的方法，该方法包括：

提供基板；以及在基板上形成加热材料的闭合电路，其中该加热材料可通过由变化的磁场穿过而加热，并且其中该形成的步骤包括将加热材料沉积在基板上。

在示例性实施例中，该形成的步骤包括将加热材料的闭合电路沉积在基板上。

在示例性实施例中，沉积的步骤包括印刷。

在示例性实施例中，该方法包括将加热材料的多个闭合电路沉积在基板上。

在示例性实施例中，该方法包括将加热材料的多个闭合电路印刷在基板上。

在示例性实施例中，该沉积的步骤包括将加热材料的多个闭合电路沉积在基板上，使得多个闭合电路彼此不接触。

在示例性实施例中，该沉积的步骤包括将加热材料的多个闭合电路沉积在基板上，使得多个闭合电路相对于彼此同心地布置。

在示例性实施例中，加热器用于根据本发明的第三方面的制品。

本发明的第二方面提供了一种制造用在加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备中的磁场发生器的方法，该方法包括：

提供支撑件；以及

在支撑件上形成导电线圈，其中该形成的步骤包括将导电材料沉积在支撑件上。

在示例性实施例中，该形成的步骤包括将导电线圈沉积在支撑件上。

在示例性实施例中，沉积的步骤包括印刷。

在示例性实施例中，该形成的步骤包括在支撑件上形成导电线圈，使得导电材料结合到支撑件。

在示例性实施例中，该方法包括将导电线圈电连接到用于使变化的电流通过导电线圈的装置。

在示例性实施例中，该方法包括：

形成多个导电线圈；以及

将多个导电线圈中的每一个连接到用于使变化的电流通过导电线圈的装置。

在示例性实施例中，该连接的步骤包括将所有多个导电线圈连接到相同的所述装置。

本发明的第三方面提供了一种与用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备结合使用的制品，该制品包括：

可抽吸材料；以及

限定加热材料闭合电路的薄膜，其中该加热材料可通过由变化的磁场的穿过而加热，以加热可抽吸材料。

在示例性实施例中，加热材料的闭合电路是加热材料的印刷闭合电路。

在示例性实施例中，加热材料的闭合电路是油墨(ink，墨水)的闭合电路。

在示例性实施例中，该制品包括限定加热材料的多个闭合电路的一个或多个薄膜。

在示例性实施例中，加热材料的多个闭合电路相对于彼此同心地布置。

在示例性实施例中，加热材料与可抽吸材料接触。

在示例性实施例中，该制品包括基板，并且加热材料的闭合电路位于基板上。

在示例性实施例中，该基板包括可抽吸材料。

在示例性实施例中，加热材料包括从由以下项组成的组中选出的一种或多种材料：导电材料、磁性材料和磁性导电材料。

在示例性实施例中，该加热材料包括金属或金属合金。

在示例性实施例中，该加热材料包括从由以下项组成的组中选出的一种或多种材料：铝、金、铁、镍、钴、导电碳、石墨、碳素钢、不锈钢、铁素体不锈钢、铜和青铜。

本发明的第四方面提供了一种用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备，该设备包括：

磁场发生器，其用于产生用于加热可抽吸材料的变化磁场，

其中该磁场发生器包括限定导电材料的线圈的薄膜和用于使变化电流通过线圈的装置。

在示例性实施例中，线圈是印刷的线圈。

在示例性实施例中，线圈是油墨的线圈。

在示例性实施例中，该磁场发生器包括支撑件，并且线圈结合到支撑件。

在示例性实施例中，线圈是二维螺旋。

在示例性实施例中，磁场发生器包括限定导电材料的多个线圈的一个或多个薄膜。

在示例性实施例中，多个线圈在支撑件上彼此相邻。

在示例性实施例中，多个线圈中的第一线圈占据支撑件上的第一区域，并且多个线圈中的第二线圈占据支撑件上的第二区域，其中第二区域小于第一区域。

在示例性实施例中，多个线圈中的每一个连接到相应的装置，以用于使变化的电流通过连接到该装置的线圈。

在示例性实施例中，该设备包括控制器，其中每个相应的装置都连接到控制器。

在示例性实施例中，控制器被配置为独立地控制每个相应的装置以导致产生多个相应的变化磁场。

在示例性实施例中，该设备包括用于与包括可抽吸材料和加热材料的制品配合的接合面，该加热材料可通过由变化磁场穿过而加热以加热可抽吸材料，并且磁场发生器被配置使得变化磁场在制品与接合面配合时穿过该接合面。

在示例性实施例中，该设备包括加热材料，该加热材料可通过有变化磁场穿过而加热以加热可抽吸材料，其中磁场发生器被配置使得变化磁场穿过该设备的加热材料。

本发明的第五方面提供了一种用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备，该设备包括：

磁场发生器，其用于产生用于加热可抽吸材料的变化磁场，

其中该磁场发生器包括限定导电材料的二维螺旋形式的薄膜和用于使变化电流通过线圈的装置。

第五方面的设备可具有本发明的第四方面的设备的上述示例性实施例的任何一个或多个特征。

本发明的第六方面提供了一种系统，该系统包括：

用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备；以及

用于与该设备结合使用的制品，其中该制品包括可抽吸材料；

其中该设备包括产生用于加热可抽吸材料的变化磁场的磁场发生器，其中该磁场发生器包括限定导电材料的线圈的薄膜和用于使变化电流通过线圈的装置。

在示例性实施例中，该制品包括加热材料，该加热材料可通过由变化磁场穿过而加热以加热可抽吸材料，该设备包括用于与该制品配合的接合面，并且磁场发生器被配置使得当该制品与该接合面配合时，变化磁场穿过该制品的加热材料。

在示例性实施例中，该系统的制品是本发明的第三方面的制品。该系统的制品可具有本发明的第三方面的制品的上述示例性实施例的任何一个或多个特征。

在示例性实施例中，该设备包括加热材料，该加热材料可通过由变化磁场穿过而加热以加热可抽吸材料，并且磁场发生器被配置使得变化磁场穿过该设备的加热材料。

本发明的第七方面提供了一种系统，该系统包括：

用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备；以及

用于与该设备结合使用的制品，其中该制品包括可抽吸材料和限定加热材料闭合电路的薄膜，其中该加热材料可通过由变化磁场穿过而加热以加热可抽吸材料；

其中该设备包括用于与该制品配合的接合面，以及磁场发生器，该磁场发生器用于当该制品与该接合面配合时产生用于加热该加热材料的变化磁场。

在示例性实施例中，该系统的设备是本发明的第四方面的设备。该系统的设备可具有本发明的第四方面的设备的上述示例性实施例的任何一个或多个特征。

附图说明

现在将参考附图来仅以示例方式描述本发明的实施例，在附图中中：

图1示出了与用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备结合使用的制品的示例的一部分的示意前视图；

图2示出了图1的制品的一部分的示意横截面视图；

图3示出了与用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备结合使用的另一个制品的示例的一部分的示意横截面视图；

图4示出用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备的示例的示意横截面视图；

图5示出用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的另一个设备的示例的示意横截面视图；

图6示出了图4的设备的磁场发生器的一部分的示意前视图；

图7示出了图6的磁场发生器的一部分的横截面视图；

图8示出了与用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备的另一个磁场发生器的示例的一部分的示意前视图；

图9是示出了制造用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的加热器的方法的示例的流程图；并且

图10是示出了制造用在加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备中的磁场发生器的方法的示例的流程图。

具体实施方式

如本文所使用，术语“可抽吸材料”包括在加热时通常以蒸气或气雾剂形式提供挥发成分的材料。“可抽吸材料”可为不含烟草材料或含烟草材料。例如，“可抽吸材料”可包括烟草本身、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草、烟草提取物、均质化烟草或烟草替代物中的一种或多种。可抽吸材料可为磨碎烟草、碎烟草、压制烟草、再造烟草、再造可抽吸材料、液体、凝胶、凝胶片、粉末或团块等形式。“可抽吸材料”还可包括其它非烟草产品，可抽吸材料取决于产品而可能含有也可能不含尼古丁。“可抽吸材料”可包括一种或多种湿润剂，诸如甘油或丙二醇。

如本文所使用，术语“加热材料”或“加热器材料(heater material)”是指可通过由变化磁场穿过而加热的材料。

如本文所使用，术语“香料”和“香味剂”是指在当地法规允许的情况下可用于在成人消费者的产品中产生期望的味道或香味的材料。它们可包括提取物(例如，甘草、八仙花、日本白皮木兰叶、甘菊、胡芦巴、丁香、薄荷醇、日本薄荷、八角、肉桂、草药、冬青、樱桃、浆果、桃、苹果、杜林标、波旁威士忌、苏格兰威士忌、威士忌、绿薄荷、胡椒薄荷、薰衣草、小豆蔻、芹菜、西印度苦香树、肉豆蔻、檀香、佛手柑、天竺葵、蜂蜜香精、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、桂皮、葛缕子、法国白兰地、茉莉、依兰树、茴香、生姜、茴芹、香菜、咖啡或来自薄荷属的任何物种的薄荷油)、增味剂、苦味受体部位阻滞剂、感觉受体位点活化剂或刺激剂、糖和/或糖替代物(例如，三氯蔗糖、乙酰磺胺酸钾、阿斯巴甜、糖精、环己基氨基磺酸盐、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、山梨糖醇或甘露醇)以及其它添加剂，诸如木炭、叶绿素、矿物质、植物药或口气清新剂。它们可为仿制的、合成的或天然的成分或它们的混合物。它们可为任何合适的形式，例如油、液体、凝胶、粉末等。

感应加热是通过以变化磁场穿过物体来加热导电物体的过程。该过程由法拉第感应定律和欧姆定律描述。感应加热器可包括电磁体和用于使变化的电流(诸如交流电)通过电磁体的装置。当电磁体和待加热物体适当地相对定位使得由电磁体产生的合成变化磁场穿过物体时，在物体内部产生一个或多个涡电流。物体对电流的流动有阻抗。因此，当在物体中产生这种涡电流时，它们抵抗物体电阻的流动导致物体被加热。该过程被称为焦耳加热、欧姆加热或电阻加热。能够被感应加热的物体被称为感受器。

已经发现，当感受器呈闭合电路形式时，感受器与使用中的电磁体之间的磁耦合得到增强，这导致焦耳加热的更大或提高。

磁滞加热是通过以变化的磁场穿过物体来加热由磁性材料制成的物体的过程。可认为磁性材料包括许多原子级磁体或磁偶极子。当磁场穿过这种材料时，磁偶极子与磁场对齐。因此，当诸如例如由电磁体产生的交变磁场等变化的磁场穿过磁性材料时，磁偶极子的定向随着变化的施加磁场而变化。这种磁偶极子重新定向导致在磁性材料中产生热量。

当物体既导电又带磁性时，以变化的磁场穿过物体可导致物体的焦耳加热和磁滞加热。另外，使用磁性材料可能会加强磁场，从而可能会加剧焦耳加热。

在每个上述过程中，由于热量是在物体本身内部产生的，而不是通过外部热源通过热传导产生的，因此可以实现物体的快速升温和更均匀的热量分布，特别是通过选择合适的物体材料和几何形状，以及相对于物体的适当变化的磁场量级和取向。此外，由于感应加热和磁滞加热不需要在变化的磁场源与物体之间提供物理连接，设计自由度和对加热曲线的控制可能更大，并且成本可能更低。

参考图1和2，分别示出了根据本发明实施例的制品1的一部分的示意前视图和示意横截面视图。制品1与用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分而不燃烧可抽吸材料的设备结合使用。在该示例性实施例中，制品1包括基板20以及限定加热材料10的多个闭合电路10a到10f的一个或多个薄膜。加热材料10可通过由变化的磁场穿过来加热。

限定加热材料10的封闭电路10a到10f的薄膜或每个薄膜的厚度可不大于1微米，诸如小于1微米。在其它实施例中，薄膜的厚度可大于1微米，诸如大于10微米或大于100微米。

在该实施例中，基板20包括可抽吸材料30，诸如烟草。在一些实施例中，基板20可包括可抽吸材料30或完全或大致上完全由可抽吸材料30组成，例如，烟草，诸如再造可抽吸材料(例如，再造烟草)。后者有时被称为“再构烟草(tobacco recon)”。

在该实施例中，加热材料10的多个闭合电路10a到10f在使用中可加热以加热可抽吸材料30以挥发可抽吸材料30的至少一种成分。加热材料10的闭合电路10a到10f中的每一个可被认为是用于加热可抽吸材料的加热器。

在一些实施例中，制品1可仅包括加热材料10的一个闭合电路10a。在该实施例中，加热材料10的闭合电路10a在使用中可加热以用于加热可抽吸材料30，从而挥发可抽吸材料30的至少一种成分。在诸如所说明的其它实施例中，制品1可包括加热材料10的一个以上的闭合电路10a到10f。

在该实施例中，加热材料10的多个闭合电路10a到10f中的每一个均为正方形或矩形。在其它实施例中，多个闭合电路10a到10f中的每一个可具有限定在相同点开始和结束的路径的任何形状，以便创建诸如圆形或椭圆形等的环。

在该实施例中，加热材料10的多个闭合电路10a到10f中的每一个具有均匀宽度和均匀厚度。在其它实施例中，加热材料的多个闭合电路10a到10f中的每一个可与闭合电路10a到10f中的至少另一个不同。例如，闭合电路10a到10f可具有不同的厚度宽度。在其它实施例中，单个闭合电路10a可沿着其路径具有变化的厚度或宽度。加热材料10的闭合电路10a到10f的宽度或厚度的这种变化可集中对加热材料10的加热，这可能导致加热材料10挥发可抽吸材料30的速率的变化。

在一些实施例中，加热材料10的闭合电路10a到10f可导致加热材料10的闭合电路10a到10f与使用中的设备的电磁体之间的磁耦合得到增强，这导致焦耳加热更大或提高。

在该实施例中，并且事实上在本文讨论的所有实施例中，加热材料10是铝。然而，在其它实施例中，加热材料10可包括从由以下项组成的组中选择的一种或多种材料：导电材料、磁性材料和非磁性材料。在一些实施例中，加热材料10可包括金属或金属合金。在一些实施例中，加热材料10可包括从由以下项组成的组中选择的一种或多种材料：铝、金、铁、镍、钴、导电碳、石墨、碳素钢、不锈钢、铁素体不锈钢、铜和青铜。在其它实施例中可使用其它加热材料。还已经发现了，当使用磁性导电材料作为加热材料10时，可增强磁性导电材料与使用中的设备的电磁体之间的磁耦合。除了潜在地能使用磁滞加热之外，这可导致加热材料10的焦耳加热更大或提高，并且因此导致可抽吸材料30的加热更大或提高。

在该实施例中，加热材料10a到10f的多个闭合电路10a到10f中的每一个与基板20接触。在一些实施例中，加热材料10可为油墨形式。加热材料10的闭合电路10a到10f因此可例如通过印刷直接沉积在基板20上。在基板20上包括加热材料10的印刷油墨可导致加热材料10与基板10紧密集成，这可导致加热材料10与基板20中所包括的可抽吸材料30之间的良好热传递。

油墨和薄膜可具有较小厚度。因此，当遭遇变化磁场时，油墨或薄膜中的磁偶极子的感应电流和/或感应重新定向可穿过大部分或全部油墨或薄膜，而不是仅仅局限于它的“表层”，因为当包括加热材料的部件的厚度太大时的情况可能如此(仅限于其表层)。因此，可实现更有效的材料使用，并且进而降低成本。

在一些实施例中，沉积可导致形成闭合电路10a到10f。在其它实施例中，情况可能并非如此。例如，可在基板20上沉积加热材料10的薄膜，并且然后可例如通过蚀刻薄膜来由薄膜形成加热材料10的闭合电路10a到10f。

在示例性实施例中，加热材料的多个闭合电路10a到10f彼此不接触。即，它们彼此不接触。在其它实施例中，多个闭合电路10a到10f中的一个或多个可与多个闭合电路10a到10f中的一个或多个其它闭合电路接触。

在示例性实施例中，加热材料10的多个闭合电路10a到10f相对于彼此同心地布置。在其它实施例中，加热材料10的多个闭合电路10a到10f可被布置使得闭合电路10a到10f中的每一个在闭合电路10a到10f中的每个其它闭合电路之外，或者为任何其它布置。

在该实施例中，加热材料10沉积在最初平坦的基板20上。在该实施例中，基板20和加热材料10的多个闭合电路10a到10f共同是柔性的或可延展的。“可延展”是指制品1能够被压制、弯曲、卷起、折叠或弯曲以便呈现不同的整体形状，而不会破裂出现裂纹，例如柱形形状。柔性程度取决于基板20的材料和厚度以及加热材料10的闭合电路10a到10f的组合物。这种柔性例如通过增加制品1的多样性配置的数量可增加制品1的通用性。这种配置可适用于各种不同形状的制品。例如，基板20可为制品表面上的层，可在制品中限定凹部，或者可弯曲以配合到制品中的凹部中。在其它实施例中，基板20和加热材料10的多个闭合电路10a到10f可共同大致上是刚性的。

在该实施例中，基板20大致上是平坦的。在一些实施例中，基板20反而可为非平坦的，诸如管状。加热材料10的闭合电路10a到10f然后将在管状基板20的表面上。在其它实施例中，基板20可为任何其它形状，例如圆锥形。

在该实施例中，加热材料10的多个闭合电路10a到10f结合到基板20。例如，可通过印刷加热材料10的过程或通过使用粘合剂将加热材料10粘附到基板20来实现结合。在其它实施例中，可通过涉及加热材料10和基板20，或加热材料10和可抽吸材料30的物理锁定或混合的沉积过程来实现结合。在一些实施例中，当沉积过程包括印刷时，可通过基板20部分吸收油墨来实现结合。在基板20包括可抽吸材料30的实施例中，加热材料10与基板20的这种结合可导致从加热材料10到基板20的更好的热传导，并且因此较高比例的可抽吸材料30在使用中挥发。

参考图3，示出了根据本发明的实施例的另一个制品的示例的示意横截面视图。除了图3的制品2的基板20不包括可抽吸材料30之外，制品2与图1和图2的制品1相同。不同的是，可抽吸材料30与基板20分离。

在该实施例中，基板包括纸或卡片。然而，在一些实施例中，基板20可另外或替代地包括隔热层。当加热材料10被变化磁场穿过而加热时，这种隔热层可帮助增加用于加热可抽吸材料30的热量的比例。

在该实施例中，可抽吸材料30被包括在加热材料10的多个闭合电路10a到10f上的层中，并且可为例如再造烟草的层。即，加热材料10的闭合电路10a到10f被布置在基板20与可抽吸材料30之间。在其它实施例中，可抽吸材料30可定位在基板20上，并且至少部分地围绕加热材料10的多个闭合电路10a到10f中的每一个。加热材料10的闭合电路10a到10f中的每一个以及实际上基板20与加热材料10的多个闭合电路10a到10f的组合可被认为是用于加热可抽吸材料的加热器。

在可为上文讨论的实施例的相应变型的一些实施例中，制品1、2可包括限定与可抽吸材料30流体连通的通道的嘴件。嘴件可由任何合适的材料制成，诸如塑性材料、纸板、乙酸纤维素、纸、金属、玻璃、陶瓷或橡胶。在使用中，当可抽吸材料30被加热时，可抽吸材料30的挥发成分可容易地被用户吸入。在制品是可消耗制品的实施例中，一旦制品中的可抽吸材料30的全部或基本上全部挥发性成分已经被消耗，用户可将该嘴件连同制品的其余部分一起丢弃。这可比使用具有多个制品的一个相同嘴件更卫生，可帮助确保嘴件与可抽吸材料正确对准，并且每当用户希望使用另一个制品时向他们呈现干净清爽的嘴件。当提供嘴件时，其可包括香味剂或浸渍香味剂。香味剂可被布置为以便当加热蒸汽在使用中通过嘴件的通道时被该蒸汽带走。

上述制品1、2和其描述的变型中的每一个均可与用于加热可抽吸材料30以挥发可抽吸材料30的至少一种成分的设备结合使用。当准备制品1、2与该设备结合使用时，制品1、2可首先由用户滚动以便呈现大致圆柱形状。在一些实施例中，制品1、2可以预成卷状态提供给用户。该设备可用于加热可抽吸材料30以挥发可抽吸材料30的至少一种成分，而不会燃烧可抽吸材料30。下面描述这样的设备的示例。

参考图4，示出了用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备的示例。设备100用于与包括可抽吸材料30和加热材料10的制品(诸如上文讨论的制品1、2中的一个)结合使用。

该实施例的设备100包括磁场发生器120。磁场发生器120包括电源121、在支撑件40上限定线圈50的薄膜、用于使诸如交流电等变化的电流通过线圈50的装置123、控制器124、用于控制器124的用户操作的用户界面125、温度传感器126以及用于与制品配合的接合面101。

限定导电材料的线圈50的薄膜的厚度可不大于1微米，诸如小于1微米。在其它实施例中，薄膜的厚度可大于1微米，诸如大于10微米或大于100微米。

在该实施例中，接合面101包括凹部101，该凹部101被配置为经由开口102容纳制品。凹部101被配置为在使用设备100之后经由设备100的开口102释放制品。制品可由用户从凹部101释放，并且由另一个制品代替以重复使用设备100。

在该实施例中，电源121是可再充电电池。在其它实施例中，电源121可不为可再充电电池，诸如不可再充电电池、电容器、电池-电容器混合或到市电电源的连接部。

参考图6和7，分别示出了图4的设备100的线圈50和支撑件40的示意前视图和示意横截面视图。

在该实施例中，线圈50是支撑件40的表面上的二维螺旋。线圈50由薄膜限定。在该实施例中，支撑件40是不导电支撑件40。即，支撑件40是电绝缘体。在其它实施例中，支撑件40可被省略。

在一些实施例中，线圈50被沉积在平坦支撑件40上。在该实施例中，支撑件40和限定线圈50的薄膜共同是柔性的或可延展的。“可延展”是指支撑件40和限定线圈50的薄膜的组件能够被压制、弯曲、卷起、折叠或弯曲以便呈现不同的整体形状而不会破裂出现裂纹，例如柱形形状。柔性程度取决于支撑件40的材料和厚度以及线圈50的导电材料的组合物。通过改变支撑件40和限定线圈50的薄膜的组件的形状使得其具有三维形状，当变化的电流通过线圈50时，可产生三维横向通量设计。这种三维横向通量设计增加了设备100的合理配置的数量。例如，支撑件40可为设备100的表面上的层，可限定设备100中的凹部，或者可弯曲以配合到设备100中的凹部中。在其它实施例中，支撑件40和限定线圈50的薄膜共同可为基本上刚性的。

在该实施例中，线圈50是被配置为传导变化的电流的导电线圈。在该实施例中，线圈50的导电材料是油墨形式的导电薄膜。该实施例的线圈50因此包括导电材料。

在该实施例中，线圈50与支撑件40接触。线圈50可直接沉积在支撑件40上。直接沉积在支撑件40上可导致导电油墨与支撑件40的紧密集成，从而可更好地将线圈50粘合到基板40并且有助于避免分层。例如，沉积可包括印刷。

在一些实施例中，沉积可使得形成线圈50。在其它实施例中，情况可能并非如此。例如，导电材料的薄膜可沉积在支撑件40上，并且线圈50可例如通过蚀刻薄膜而由薄膜形成。

在该实施例中，线圈50结合到支撑件40。结合可通过例如印刷或化学或机械地将线圈50粘附到支撑件40来实现。在其它实施例中，结合可通过涉及线圈50和支撑件40的物理锁定或混合的沉积过程来实现。在一些实施例中，当沉积过程包括印刷时，可通过支撑件40部分吸收油墨来实现结合。

在该实施例中，线圈50是二维螺旋。在该实施例中，线圈50为大致正方形或矩形线圈。在其它实施例中，线圈50可具有不同的形状，诸如大致圆形或椭圆形。在一些实施例中，线圈50可为三维螺旋。在一些这样的实施例中，线圈50可使用诸如3D打印等增材制造技术来制造。

在该实施例中，线圈50的相邻间隔部分被规则地间隔开。在其它实施例中，线圈50的这些部分可能并未规则地间隔开。线圈50的相对紧密间隔开的部分可在使用中产生比线圈50的不太紧密间隔开的部分更密集的磁通量。这种结构可实现可抽吸材料的逐渐加热，并且由此实现蒸汽的逐渐产生。

在该实施例中，支撑件40与线圈50的组合是柔性的。柔性程度取决于支撑件40和线圈50中的每一个的材料和厚度。在其它实施例中，支撑件40与线圈50的组合可为相对刚性的。通过规定支撑件40与线圈50的组合是柔性的，支撑件40与线圈50的组合可被配合到设备100中的不规则形状的空间中。另外，通过提供柔性的支撑件40与线圈50的组合，支撑件40与线圈50的组合可更不容易损坏。

再次参考图4，将能够看出，在该实施例中，支撑件40与线圈50的组合限定凹部101的一部分。在其它实施例中，可在支撑件40与线圈50的组合和凹部101之间提供保护结构，以帮助保护支撑件40和线圈50在设备100的使用期间免于损坏。

在该实施例中，用于使变化的电流通过线圈50的装置123电连接在电源121与线圈50之间。在该实施例中，控制器124也电连接到电源121，并且通信地连接到装置123。更具体地，在该实施例中，控制器124用于控制装置123，以便控制从电源121到线圈50的供电。在该实施例中，控制器124包括集成电路(IC)，诸如印刷电路板(PCB)上的IC。在其它实施例中，控制器124可呈现不同的形式。在一些实施例中，该设备可具有包括装置123和控制器124的单个电气或电子部件。在该实施例中，通过用户界面125的用户操作来操作控制器124。在该实施例中，用户界面125位于设备100的外部。用户界面125可包括按钮、拨动开关、拨号盘、触摸屏等。在其它实施例中，用户界面125可为远程的并且通过诸如经由蓝牙而无线地连接到设备其余部分。

在该实施例中，用户对用户界面125的操作导致控制器124使装置123引起变化的电流通过线圈50，以便使线圈50产生变化的磁场。当制品1、2位于凹部101中时，设备100的线圈50和制品1、2的加热材料10适当地相对定位，使得由线圈50产生的交变磁场穿过制品1、2的加热材料10。当制品1、2的加热材料10是导电材料时，这可能导致在加热材料10中产生一个或多个涡电流。加热材料10中的涡电流抵抗加热材料10的电阻的流动导致加热材料10被通过焦耳加热而加热。如上文所提及，当加热材料10由磁性材料制成时，加热材料10中的磁偶极子的定向随着所施加的磁场的变化而变化，这导致加热材料10中产生热量。

该实施例的设备100包括用于感测凹部101的温度的温度传感器126。温度传感器126通信地连接到控制器124，使得控制器124能够监测凹部101的温度。在一些实施例中，温度传感器126可被布置为对凹陷101或制品1、2进行光学温度测量。在一些实施例中，位于凹部101中的制品可包括用于检测制品的温度的温度检测器，诸如电阻式温度检测器(RTD)。该制品可进一步包括连接(诸如电连接)到温度检测器的一个或多个端子。当制品处于凹部101中时，端子可用于与设备100的温度监测器(未示出)进行连接，诸如电连接。控制器124可包括温度监测器。设备100的温度监测器因此能够在设备100使用制品期间确定制品的温度。

在一些实施例中，通过提供包括具有合适的电阻的加热材料10的制品1、2的成分，加热材料10对温度变化的响应足以给出关于制品1、2内部的温度的信息。设备100的温度传感器126然后可包括用于分析加热材料的探针。

基于从温度传感器126或温度检测器接收到的一个或多个信号，控制器124可使装置123根据需要调整通过线圈50的变化电流的特性，以便确保凹部101、制品1、2或加热材料10的温度保持在预定温度范围内。该特性可为例如幅度或频率。在预定温度范围内，在使用中，位于凹部101内的制品1、2内的可抽吸材料30被充分加热以挥发可抽吸材料30的至少一种成分而不会燃烧可抽吸材料30。因此，控制器124和整个设备100被布置为加热可抽吸材料30以挥发可抽吸材料30的至少一种成分，而不燃烧可抽吸材料30。在一些实施方案中，温度范围为约50℃到约250℃，诸如约50℃与约150℃之间、约50℃与约120℃之间、约50℃与约100℃之间、约50℃与约80℃之间或者约60℃与约70℃之间。在一些实施例中，温度范围在约170℃与约220℃之间。在其它实施例中，温度范围可不为这些范围。在一些实施例中，温度传感器126可被省略。

在一些实施例中，设备100可包括嘴件(未示出)。嘴件可与设备100的其余部分可释放地接合，以便将嘴件连接到设备100的其余部分。在其它实施例中，嘴件和设备100的其余部分可诸如通过铰链或柔性构件永久连接。嘴件可定位成以便覆盖进入凹部101的开口102。当嘴件如此定位时，穿过嘴件的通道可与可抽吸材料30流体连通。在使用中，通道用作允许挥发的材料从可抽吸材料30传递到设备100外部的通道。当提供嘴件时，其可包括香味剂或浸渍香味剂。香味剂可被布置为以便在使用中当加热蒸汽通过嘴件的通道时被该蒸汽带走。

当制品1、2中的可抽吸材料30被加热时，用户可能能够通过使挥发的成分通过制品的嘴件(当提供时)或通过设备100的嘴件(当提供时)汲取来吸入可抽吸材料30的挥发成分。空气可经由制品与设备100之间的间隙进入制品，或者在一些实施例中，设备100可限定将可抽吸材料30与设备100的外部流体连接的进气口。当从制品中除去挥发的成分时，空气可经由设备100的进气口被汲取到可抽吸材料30中。

设备100的一些实施例可被布置为向用户提供触觉反馈。反馈可指示正在发生加热，或者由计时器触发以指示已经消耗超过制品中的可抽吸材料30的原始量的预定比例等。触觉反馈可通过线圈50与加热材料10的相互作用、通过导电元件与线圈50的相互作用、通过旋转不平衡马达、通过重复施加和除去压电元件两端的电流等来产生。

在一些实施例中，该设备可包括一个以上的线圈。该设备的多个线圈可操作地用于提供制品1、2中的可抽吸材料的逐渐加热，并且由此逐渐产生蒸气。例如，一个线圈可能能够相对快速地加热该加热材料10的第一区域，以开始可抽吸材料的至少一种成分的挥发并且在可抽吸材料的第一区域中形成蒸汽。另一个线圈可能能够相对缓慢地加热该加热材料10的第二区域，以开始可抽吸材料的至少一种成分的挥发并且在可抽吸材料的第二区域中形成蒸汽。相应地，蒸气能够相对快速地形成以供用户吸入，并且此后即使在可抽吸材料的第一区域已经停止产生蒸气之后仍然可继续形成蒸气以供用户随后吸入。最初未加热的可抽吸材料的第二区域可用作散热器，以在加热可抽吸材料的第一区域期间降低产生的蒸汽的温度或使产生的蒸汽温和。

参考图8，示出了包括支撑件40和限定在支撑件40上彼此相邻的多个线圈50、60、70的一个或多个薄膜的结构的示意前视图。图8的结构可用在图4的设备100中来代替图6和7的结构。

在该实施例中，多个线圈50、60、70中的每一个包括导电材料。多个线圈50、60、70中的每一个可使用本文所述的任何过程提供在支撑件40上，用于在图6的支撑件40上提供线圈50。

虽然在该实施例中该结构包括第一至第三线圈50、60、70，但是在其它实施例中，该结构可包括两个线圈或三个以上的导电材料线圈。

在该实施例中，线圈50、60、70中的每一个占据支撑件40上的相应区域。在该实施例中，第一线圈50占据第一区域，第二线圈60占据小于第一区域的第二区域，并且第三线圈70占据第三区域。在该实施例中，第二和第三区域大致上相等。在其它实施例中，第二和第三区域可具有各自不同的大小。在一些实施例中，线圈50、60、70可占据相应大小相同的区域。

在使用中，线圈50、60、70中的每一个可用于加热位于凹部101中的制品的加热材料10的相应不同区域。即，由线圈50、60、70产生的相应变化的磁场可穿过加热材料10的不同的相应区域。加热材料10的不同区域可被配置为加热制品中的可抽吸材料30的相应不同区域，其可例如包括不同的香味剂并且由此释放不同的相应香味剂的蒸气。

在一些实施例中，线圈50、60、70中的每一个可连接到相同的共用装置123，以用于使相应的变化的电流通过线圈50、60、70。在其它实施例中，线圈50、60、70可连接到相应的单独装置123，用于使变化的电流通过连接到装置123的线圈50、60、70。

各种实施例中，装置123或每个装置123连接到控制器124。控制器124被配置为控制一个或每个装置123以引起产生多个相应变化的磁场。控制器124可被配置为控制装置123以便独立地控制从线圈50、60、70输出的变化磁场。

在一些实施例中，变化的电流可同时通过线圈50、60、70。这可允许更大面积的加热材料10在任何时候都被充分加热，或者可允许更小面积的加热材料10在缩短的时间段内被加热。在其它实施例中，变化的电流可以预定顺序通过线圈50、60、70。如上所述，线圈50、60、70可操作地用于提供加热材料10的逐渐加热，并且因此提供位于凹部101中的制品中的可抽吸材料30的逐渐加热，以便提供逐渐产生的蒸汽。

在一些实施例中，控制器124可被配置为以如下方式控制装置123：使线圈50、60、70以循环或蠕动(peristaltic，渐变)方式输出相应变化的磁场。在一些实施例中，循环或蠕动输出的变化磁场可循环地或蠕动地使加热材料10的相应部分加热，以便以循环或蠕动方式加热从可抽吸材料30输出的蒸气。这可能导致蒸气沿着预定方向移动，诸如移向设备100的出口并且因此移向出口处的用户。

在图4的实施例中，设备100与制品1、2结合使用，该制品1、2本身包括加热材料10，该加热材料10可以通过由变化磁场穿过而加热。然而，在一些实施例中，该设备可另外或替代地包括这种加热材料。

参考图5，示出了根据本发明的另一个实施例的用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备的示例的示意横截面视图。该实施例的设备200与包括可抽吸材料30的制品结合使用。设备200大致上类似于设备100，除了它进一步包括隔热层80和加热材料90之外。

在该实施例中，隔热层80位于线圈50与加热材料90之间。绝热材料80可包括例如从由以下项组成的组中选择的一种或多种材料：气凝胶、真空绝热材料、填料、绒头织物、无纺材料、无纺绒布、编织材料、编织材料、尼龙、泡沫材料、聚苯乙烯、聚酯、聚酯长丝、聚丙烯、聚酯与聚丙烯的共混物、醋酸纤维素、纸或卡以及瓦楞材料(诸如瓦楞纸或卡片)。隔热层80可另外或替代地包括气隙。这样的隔热层80可帮助防止加热材料90的热量损失到设备200的部件，可帮助提高凹部101中的制品1、2的可抽吸材料30的加热效率，和/或可帮助减少从加热材料90到设备200的外表面的热能传递。这可提高用户能够握持设备200的舒适度。

在一些实施例中，线圈50可嵌入隔热层80中。隔热层80可邻接或包围线圈50。除了上面讨论的热益处之外，这样的配置可例如通过帮助维持线圈50和凹部101的相对定位来帮助增加设备200的稳健性。

在一些实施例中，隔热层80可被省略。

在该实施例中，凹部101部分地由加热材料90限定。

在一些实施例中，加热材料90可包括沉积的加热材料10或油墨。加热材料90可例如通过印刷沉积在隔热层80上。加热材料90可包括加热材料的至少一个闭合电路，其可提供本文其它地方描述的益处。

将加热材料90包括在设备200中减少了与设备200结合使用的制品所需的复杂性。加热材料可重复用于加热可抽吸材料30，并且因此可有效地使用加热材料，将加热材料90包括在设备200中而不是包括在与设备200结合使用的消耗制品中。

该实施例的线圈50的阻抗与加热材料90的阻抗相等或大致上相等。如果加热材料90的阻抗反而低于线圈50的阻抗，则在使用中在加热材料90两端产生的电压可能低于当阻抗匹配时在加热材料90两端产生的电压。替代地，如果加热材料90的阻抗反而高于线圈50的阻抗，则在使用中在加热材料90中产生的电流可能低于当阻抗匹配时在加热材料90中产生的电流。匹配阻抗可帮助平衡电压和电流以在使用中加热时最大化在加热材料90处产生的加热功率。然而，在一些其它实施例中，阻抗可能不匹配。

参考图9，示出了根据本发明的实施例的制造用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的加热器的示例方法的流程图。

广义地说，该实施例的方法900包括提供基板的提供步骤901，以及在基板上形成加热材料的闭合电路的形成步骤902。该形成包括沉积加热材料。加热材料10可通过由变化磁场穿过来加热。

加热材料的闭合电路可具有任何形状，其限定在相同点开始和结束的路径以便形成回路。

在示例性实施例中，该基板包括可抽吸材料。在其它实施例中，基板可不含可抽吸材料。在一些实施例中，方法900可包括诸如在基板上或加热材料上提供可抽吸材料的步骤。

在该实施例中，形成902包括将加热材料的闭合电路沉积在基板上。然而，在其它实施例中，形成902可包括沉积加热材料薄膜，并且然后例如通过蚀刻薄膜而由薄膜形成加热材料的闭合电路10a。

加热材料可为油墨形式。加热材料可适用于增材制造技术，诸如3D打印。使用油墨可帮助确保闭合电路在基板上具有预定结构和均匀厚度。使用油墨也可导致加热材料的有效使用。本文其它地方讨论了使用油墨的其它益处。

在一些实施例中，形成步骤902包括形成加热材料的多个闭合电路。在这样的实施例中，加热材料的多个闭合电路中的每一个可具有限定在相同点处开始和结束以便形成回路的路径的任何形状。

加热材料的多个闭合电路可被布置使得它们彼此不接触。即，它们彼此不接触。在其它实施例中，多个闭合电路中的一个或多个可与多个闭合电路中的一个或多个其它闭合电路接触。在一些实施例中，加热材料的多个闭合电路相对于彼此同心地布置。在其它实施例中，加热材料的多个闭合电路可形成使得每个闭合电路在每个其它的闭合电路之外，或者为任何其它布置。

参考图10，示出了流程图，其示出了根据本发明实施例的制造用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的设备中使用的磁场发生器的方法的示例。

广义地说，该实施例的方法1000包括提供步骤1001(提供支撑件)、形成步骤1002(在支撑件上形成导电线圈，其中该形成步骤包括将导电材料沉积在支撑件上，使得导电材料结合到支撑件)，以及连接步骤1003(将线圈电连接到用于使变化电流通过线圈的装置)。然而，在其它实施例中，可省略步骤1001和/或步骤1003。

优选地，支撑件是不导电的。即，支撑件是电绝缘体。然而，在一些实施例中，可省略将导电材料结合到支撑件的步骤。

如上文所提及，该形成步骤包括沉积导电材料。在一些实施例中，该沉积步骤使得形成线圈。在其它实施例中，情况可能并非如此。例如，可沉积导电材料的薄膜，并且然后可例如通过蚀刻薄膜由薄膜形成线圈。在一些实施例中，该形成步骤1002可包括形成多个导电线圈，其中该形成步骤包括沉积导电材料。在一些实施例中，该形成步骤1002可包括形成两个线圈，但是在其它实施例中，所形成的线圈的数量可为三个或更多。在一些实施例中，多个线圈可具有相同的几何形状。在其它实施例中，线圈可具有不同的几何形状。在一些实施例中，一些或全部线圈占据基板上的不同大小的区域。

在一些实施例中，该连接步骤1003可包括将多个线圈中的每一个连接到用于使变化的电流通过导电线圈的装置。在一些实施例中，该连接步骤1003可包括将每个线圈连接到相应的装置，以用于使变化电流通过连接到该装置的导电线圈。

在每个上文讨论的实施例中，以包括印刷的方法来沉积包括加热材料10的薄膜。然而，在其它实施例中，薄膜可通过不同的方法沉积，该方法诸如溅射、蒸发、化学气相沉积、分子束外延、电镀、丝网印刷、激光蚀刻、干燥、烘烤、固化等。

在每个上文讨论的实施例中，以包括印刷的方法来沉积限定导电材料的线圈50的薄膜。然而，在其它实施例中，薄膜可通过不同的方法沉积，该方法诸如溅射、蒸发、化学气相沉积、分子束外延、电镀、丝网印刷、激光蚀刻、干燥、烘烤、固化等。

在每个上文讨论的实施例中，加热材料10可具有趋肤深度，该趋肤深度是在外部区中，在该外部区内，发生大部分感应电流和/或磁偶极子的感应重新定向。通过提供包括具有相对较小的厚度的加热材料10的部件，与具有一定深度或厚度的部件中的加热材料相比，可通过给定的变化的磁场来使加热材料10的更大比例加热，该深度或厚度与该部件的其它尺寸相比相对较大。因此，可更有效地使用材料。进而降低了成本。

在一些实施例中，包括加热材料10的部件可包括其中的不连续性或孔。这种不连续性或孔可用作热中断以控制可抽吸材料的不同区域在使用中被加热的程度。加热材料10中具有不连续性或孔的区域可被加热到小于没有不连续性或孔的区域的程度。这可帮助可抽吸材料的逐渐加热，并且因此实现蒸汽的逐渐产生。另一方面，这种不连续性或孔可用于优化使用中产生的复杂涡电流。

在每个上述实施例中，可抽吸材料包括烟草。然而，在对这些实施例中的每一个的相应变型中，可抽吸材料可由烟草组成，可大致上完全由烟草组成，可包括烟草和除了烟草之外的可抽吸材料，可包括除了烟草之外的可抽吸材料，或者可不含烟草。在一些实施例中，可抽吸材料可包括蒸气或气溶胶形成剂，或诸如甘油、丙二醇、甘油三乙酸酯或二甘醇的湿润剂。

实施本发明的制品可为例如盒。

在每个上述实施例中，制品1、2是可消耗制品。一旦已经消耗了制品1、2的可抽吸材料的全部或大致上全部可挥发成分，用户就可丢弃制品1、2。用户随后可将该设备与制品1、2中的另一个重新使用。然而，在其它相应的实施例中，制品1、2可为不可消耗的，并且一旦可抽吸材料的可挥发成分已经消耗完，该设备和制品1、2就可一起丢弃。

在一些实施例中，如上所讨论的制品1、2与其可用的设备100分开出售、供应或另外提供。然而，在一些实施例中，设备100和制品1、2中的一个或多个可作为诸如套件或组件等系统一起提供，可能被设置有诸如清洁用具等附加部件。

本发明可在包括本文讨论的任何一个制品和本文讨论的任何一种设备的系统中实施，其中该设备本身具有诸如在感受器中的加热材料，该加热材料通过由磁场发生器产生的变化磁场穿过来加热。在制品的一部分处于凹部101中时，可将设备的加热材料中产生的热量传递到制品以加热或进一步加热制品中的可抽吸材料。

为了解决各种问题和改进现有技术，本发明的全部内容通过说明和示例方式示出了各种实施例，其中可实践所要求保护的本发明并且这些实施例提供用于加热可抽吸材料以挥发可抽吸材料的至少一种成分的优质设备、与这种设备结合使用的优质制品、包括这种制品和这种设备的优质系统、制造用于这种设备的磁场发生器的优质方法以及制造用于加热可抽吸材料的加热器的优质方法。本公开的优点和特征仅是实施例的代表性样本，并且不是穷尽和/或排他的。它们的提供仅仅是为了帮助理解和教导所要求保护的和另外公开的特征。应该理解的是，本发明的优点、实施例、示例、功能、特征、结构和/或其它方面不被认为是对由权利要求限定的本发明的限制或者对权利要求的等同物的限制，并且在不脱离本发明的范围和/或精神的情况下可使用其它实施例并且可进行修改。各种实施例可适当地包括所公开的元件、部件、特征、零部件、步骤、装置等的各种组合，由这些项组成，或大致上由这些项组成。本发明可包括目前没有要求保护但是可在将来要求保护的其它发明。

Claims (28)

1.一种制造加热器的方法，该加热器用于加热可抽吸材料以挥发所述可抽吸材料的至少一种成分，所述方法包括：

提供基板；以及

在所述基板上形成加热材料的闭合电路，其中，所述加热材料能通过被变化磁场穿过来加热，并且其中，所述形成的步骤包括：将所述加热材料沉积在所述基板上。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述形成的步骤包括将加热材料的所述闭合电路沉积在所述基板上。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述沉积的步骤包括印刷。

4.根据权利要求1所述的方法，包括：将加热材料的多个闭合电路沉积在所述基板上。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述沉积的步骤包括将加热材料的所述多个闭合电路这样沉积在所述基板上：使得加热材料的所述多个闭合电路彼此不接触。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，所述沉积的步骤包括将加热材料的所述多个闭合电路这样沉积在所述基板上：使得所述多个闭合电路相对于彼此同心地布置。

7.一种制造磁场发生器的方法，该磁场发生器用在加热可抽吸材料以挥发所述可抽吸材料的至少一种成分的设备中，所述方法包括：

提供支撑件；以及

在所述支撑件上形成导电线圈，其中所述形成的步骤包括将导电材料沉积在所述支撑件上。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述形成的步骤包括将所述导电线圈沉积在所述支撑件上。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述沉积的步骤包括印刷。

10.根据权利要求7所述的方法，其中，所述形成的步骤包括在所述支撑件上这样形成所述导电线圈：使得所述导电材料结合到所述支撑件。

11.根据权利要求7所述的方法，包括：将所述导电线圈电连接到用于使变化电流通过所述导电线圈的装置。

12.根据权利要求7所述的方法，包括：

形成多个导电线圈；以及

将所述多个导电线圈中的每一个均连接到用于使变化电流通过该导电线圈的装置。

13.一种与用于加热可抽吸材料以挥发所述可抽吸材料的至少一种成分的设备结合使用的制品，所述制品包括：

可抽吸材料；以及

限定加热材料的闭合电路的薄膜，其中所述加热材料能通过被变化磁场穿过而加热，从而加热所述可抽吸材料。

14.根据权利要求13所述的制品，包括一个或多个薄膜，该一个或多个薄膜包括相对于彼此同心布置的加热材料的多个闭合电路。

15.根据权利要求13所述的制品，其中，所述加热材料与所述可抽吸材料接触。

16.根据权利要求13所述的制品，进一步包括基板，其中加热材料的所述闭合电路位于所述基板上。

17.根据权利要求16所述的制品，其中，所述基板包括所述可抽吸材料。

18.根据权利要求13所述的制品，其中，所述加热材料包括从由以下项组成的组中选出的一种或多种材料：导电材料、磁性材料和磁性导电材料。

19.根据权利要求13所述的制品，其中，所述加热材料包括金属或金属合金。

20.根据权利要求13所述的制品，其中，所述加热材料包括从由以下项组成的组中选出的一种或多种材料：铝、金、铁、镍、钴、导电碳、石墨、碳素钢、不锈钢、铁素体不锈钢、铜和青铜。

21.一种用于加热可抽吸材料以挥发所述可抽吸材料的至少一种成分的设备，所述设备包括：

磁场发生器，用于产生加热所述可抽吸材料的变化磁场，

其中，所述磁场发生器包括：薄膜，限定导电材料的线圈；以及用于使变化电流通过所述线圈的装置。

22.根据权利要求21所述的设备，其中，所述磁场发生器包括支撑件，并且

其中，所述线圈结合到所述支撑件。

23.根据权利要求21所述的设备，其中，所述线圈是二维螺旋体。

24.根据权利要求21所述的设备，其中，所述磁场发生器包括限定导电材料的多个线圈的一个或多个薄膜。

25.根据权利要求24所述的设备，其中，所述多个线圈在所述支撑件上彼此相邻。

26.根据权利要求25所述的设备，其中，所述多个线圈中的第一线圈占据支撑件上的第一区域，并且所述多个线圈中的第二线圈占据支撑件上的第二区域，其中，所述第二区域小于所述第一区域。

27.根据权利要求25所述的设备，其中，所述多个线圈中的每一个均连接到相应的装置，以用于使变化电流通过连接到该装置的线圈。

28.根据权利要求27所述的设备，包括控制器，

其中所述相应的装置中的每个均连接到所述控制器，并且

其中所述控制器被配置为独立地控制所述相应的装置中的每个，以引起产生相应的多个变化磁场。