WO2019088577A2 - 광학 모듈 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

광학 모듈 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치 Download PDF

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Definitions

  • Embodiments relate to an optical module and an aerosol generating device including the optical module, and more particularly, to an optical module for minimizing light blur, and an aerosol generating device capable of generating an aerosol.
  • the LED light source has a longer lifetime than other light sources, and can be configured with a small power consumption and a small size. Therefore, the LED light source is attached to various electronic devices as well as a lighting device such as a fluorescent lamp.
  • the LED light source module attached to a conventional electronic device or the like has a problem in that light is blurred due to refraction and diffusion of light due to a coloring paint or an internal material. Though the thickness and structure of the material can be modified to minimize the light blur, this method is limited by design and economic problems in electronic devices and the like.
  • Various embodiments provide an optical module and an aerosol generating device including the optical module.
  • the technical problem to be solved by the present invention is not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical problems can be deduced from the following embodiments.
  • an optical module comprising: a light emitting portion emitting light; And a first surface including a first transmissive area for transmitting at least part of the light emitted from the light emitting part and a first blocking area surface-treated to block transmission of the light; And a second surface on which light transmitted through the first transmissive area reaches and transmits an image to a user, wherein the first transmissive area includes a path change path that changes the path of the transmitted light, Section.
  • the path changing unit may further include a curved surface formed in a direction toward the light emitting unit.
  • the path changing unit may further include a condenser lens for condensing the transmitted light.
  • the first blocking region may include a first blocking region and a second blocking region, And may extend along the longitudinal direction of the first surface.
  • the second surface may be spaced a predetermined distance from the first surface.
  • the display unit may include a material that transmits light with a predetermined transmittance.
  • the second surface may be surface treated to block transmission of light incident from outside the optical module.
  • the second surface includes a second transmissive region that transmits at least a portion of light transmitted through the first transmissive region of the first surface, and a second blocking region that is surface treated to block transmission of the light
  • the display unit may further include a third surface through which light transmitted through the second transmissive area reaches and is displayed.
  • the third surface may be made of a material that transmits light with a predetermined transmittance.
  • the third surface may be surface treated to block transmission of light incident from outside the optical module.
  • the light is diffused while passing through the path altering portion, and the diffused light reaches the second surface and can transmit an image to the user.
  • an aerosol generating device may include any one of the embodiments of the present invention.
  • the present disclosure can provide an optical module and an aerosol generating device including the optical module.
  • the optical module includes a light-emitting portion that emits light, a first transmissive region that transmits at least a part of the light emitted from the light-emitting portion, And a display unit including a first surface including a first blocking region and a second surface through which light transmitted through the first transmitting region reaches and is displayed, wherein the first transmitting region may be formed in a convex lens shape.
  • the light transmitted by the first transmission region constituted by the convex lens can be condensed.
  • FIG. 1 to 3 are views showing examples in which a cigarette is inserted into an aerosol generating apparatus.
  • FIG. 4 is a view showing an example of a cigarette.
  • 5A and 5B are views showing the configuration of an optical module according to some embodiments.
  • FIG. 6 is a diagram showing the configuration of an optical module according to some embodiments.
  • FIG. 7 is a view showing a configuration of an optical module according to some embodiments.
  • FIG. 8 is a view showing a configuration of an aerosol generating apparatus including an optical module according to some embodiments.
  • the optical module includes: a light emitting portion emitting light; And a first surface including a first transmissive area for transmitting at least part of the light emitted from the light emitting part and a first blocking area surface-treated to block transmission of the light; And a second surface on which light transmitted through the first transmissive area reaches and transmits an image to a user, wherein the first transmissive area includes a path change path that changes the path of the transmitted light, Section.
  • FIG. 1 to 3 are views showing examples in which a cigarette is inserted into an aerosol generating apparatus.
  • an aerosol generating apparatus 10000 includes a battery 11000, a controller 12000, and a heater 13000. Referring to FIGS. 2 and 3, the aerosol generating apparatus 10000 further includes a vaporizer 14000. In addition, the cigarette 20000 can be inserted into the internal space of the aerosol generating apparatus 10000.
  • FIGS. 2 and 3 illustrate that the apparatus 1300 is included in the apparatus 10000 for generating aerosol, but the heater 13000 may be omitted if necessary.
  • a battery 11000, a control unit 12000, and a heater 13000 are arranged in a line.
  • a battery 11000, a control unit 12000, a vaporizer 14000, and a heater 13000 are arranged in a line.
  • the vaporizer 14000 and the heater 13000 are shown arranged in parallel.
  • the internal structure of the aerosol generating apparatus 10000 is not limited to those shown in Figs. In other words, according to the design of the aerosol generating apparatus 10000, the arrangement of the battery 11000, the control unit 12000, the heater 13000, and the vaporizer 14000 can be changed.
  • the aerosol generating apparatus 10000 activates the heater 13000 and / or the vaporizer 14000 to supply the cigarette 20000 and / or the vaporizer 14000,
  • the aerosol can be generated.
  • the aerosol generated by the heater 13000 and / or the vaporizer 14000 passes through the cigarette 20000 and is delivered to the user.
  • the aerosol generating apparatus 10000 can heat the heater 13000 even when the cigarette 20000 is not inserted into the aerosol generating apparatus 10000.
  • the battery 11000 supplies power used for the aerosol generating apparatus 10000 to operate.
  • the battery 11000 can supply power so that the heater 13000 or the vaporizer 14000 can be heated, and can supply the power required for the controller 12000 to operate.
  • the battery 11000 can supply power required for operation of a display, a sensor, a motor, and the like installed in the aerosol generating apparatus 10000.
  • the control unit 12000 controls the operation of the aerosol generating apparatus 10000 as a whole. Specifically, the control unit 12000 controls the operation of not only the battery 11000, the heater 13000, and the vaporizer 14000, but also other components included in the aerosol generating apparatus 10000. The controller 12000 may also check the status of each of the configurations of the aerosol generator 10000 to determine whether the aerosol generator 10000 is in an operable state.
  • the control unit 12000 includes at least one processor.
  • a processor may be implemented as an array of a plurality of logic gates, or may be implemented as a combination of a general purpose microprocessor and a memory in which a program executable in the microprocessor is stored. It will be appreciated by those skilled in the art that the present invention may be implemented in other forms of hardware.
  • the heater 13000 can be heated by the power supplied from the battery 11000. [ For example, when the cigarette is inserted into the aerosol generating apparatus 10000, the heater 13000 may be located outside the cigarette. Thus, the heated heater 13000 can raise the temperature of the aerosol generating material in the cigarette.
  • the heater 13000 may be an electrically resistive heater.
  • the heater 13000 includes an electrically conductive track, and the heater 13000 can be heated as current flows through the electrically conductive track.
  • the heater 13000 is not limited to the above-described example, and may be applied without limitation as long as it can be heated to a desired temperature.
  • the desired temperature may be preset in the aerosol generating apparatus 10000, or may be set to a desired temperature by the user.
  • the heater 13000 may be an induction heating type heater.
  • the heater 13000 may include an electrically conductive coil for heating the cigarette by an induction heating method, and the cigarette may include a susceptor that can be heated by an induction heating heater.
  • the heater 13000 may include a tubular heating element, a plate-like heating element, a sinking heating element, or a rod-shaped heating element, and may be disposed inside or outside the cigarette 20000 It can be heated.
  • a plurality of heaters 13000 may be disposed in the aerosol generating apparatus 10000. At this time, the plurality of heaters 13000 may be disposed inside the cigarette 20000, or may be disposed outside the cigarette 20000. In addition, some of the plurality of heaters 13000 may be arranged to be inserted into the cigarette 20000, and the rest may be disposed outside the cigarette 20000. Further, the shape of the heater 13000 is not limited to the shapes shown in Figs. 1 to 3, and can be formed into various shapes.
  • the vaporizer 14000 can heat the liquid composition to produce an aerosol, and the generated aerosol can be passed through the cigarette 20000 to the user.
  • the aerosol generated by the vaporizer 14000 can move along the airflow passageway of the aerosol generating apparatus 10000, and the airflow passageway allows the aerosol generated by the vaporizer 14000 to pass through the cigarette to the user Lt; / RTI >
  • the vaporizer 14000 may include, but is not limited to, a liquid reservoir, a liquid delivery means, and a heating element.
  • the liquid reservoir, the liquid delivery means, and the heating element may be included in the aerosol generation apparatus 10000 as an independent module.
  • the liquid reservoir can store the liquid composition.
  • the liquid composition may be a liquid comprising a tobacco-containing material comprising a volatile tobacco flavor component, or may be a liquid comprising a non-tobacco substance.
  • the liquid reservoir may be fabricated to be removable from the vaporizer 14000 or may be fabricated integrally with the vaporizer 14000.
  • the liquid composition may comprise water, solvent, ethanol, plant extract, flavoring, flavoring, or a mixture of vitamins.
  • the fragrance may include, but is not limited to, menthol, peppermint, spearmint oil, various fruit flavors, and the like.
  • Flavoring agents may include ingredients that can provide a variety of flavors or flavors to the user.
  • the vitamin mixture may be a mixture of at least one of vitamin A, vitamin B, vitamin C and vitamin E, but is not limited thereto.
  • the liquid composition may comprise an aerosol forming agent such as glycerin and propylene glycol.
  • the liquid delivery means may deliver the liquid composition of the liquid reservoir to the heating element.
  • the liquid delivery means can be, but is not limited to, wick such as cotton fibers, ceramic fibers, glass fibers, porous ceramics.
  • the heating element is an element for heating the liquid composition delivered by the liquid delivery means.
  • the heating element may be, but is not limited to, metallic hot wire, metal hot plate, ceramic heater, and the like.
  • the heating element may be composed of a conductive filament, such as a nichrome wire, and may be disposed in a structure wound on the liquid transfer means. The heating element can be heated by current supply and can transfer heat to the liquid composition in contact with the heating element to heat the liquid composition. As a result, aerosols can be generated.
  • vaporizer 14000 may be referred to as, but not limited to, a cartomizer or an atomizer.
  • the aerosol generating apparatus 10000 may further include general configurations other than the battery 11000, the control unit 12000, the heater 13000, and the vaporizer 14000.
  • the aerosol generating apparatus 10000 may include a motor for outputting display and / or haptic information capable of outputting visual information.
  • the aerosol generating apparatus 10000 may include at least one sensor (a puff detection sensor, a temperature detection sensor, a cigarette insertion detection sensor, and the like).
  • the aerosol generating apparatus 10000 can be constructed in such a structure that external air can flow into the cigarette 20000 even when the cigarette 20000 is inserted, or the internal gas can flow out.
  • the aerosol generating apparatus 10000 may form a system together with a separate cradle.
  • the cradle may be used to charge the battery 11000 of the aerosol generating apparatus 10000.
  • the heater 13000 may be heated while the cradle and the aerosol generating apparatus 10000 are coupled.
  • the cigarette 20000 may be similar to a general soft cigarette.
  • the cigarette 20000 can be divided into a first portion including an aerosol generating material and a second portion including a filter and the like.
  • the second portion of the cigarette 20000 may also contain an aerosol generating material.
  • an aerosol product made in the form of granules or capsules may be inserted into the second part.
  • the entire first part can be inserted into the inside of the aerosol generating apparatus 10000, and the second part can be exposed to the outside.
  • only part of the first part may be inserted into the inside of the aerosol generating apparatus 10000, and part of the entire first part and part of the second part may be inserted.
  • the user can inhale the aerosol from the mouth portion of the second portion. At this time, the aerosol is generated by passing the outside air through the first portion, and the generated aerosol passes through the second portion to the user's mouth.
  • the outside air may be introduced through at least one air passage formed in the aerosol generating apparatus 10000.
  • the opening and closing of the air passage formed in the aerosol generating apparatus 10000 and / or the size of the air passage may be controlled by the user. Accordingly, the amount of smoke, the sense of smell, and the like can be controlled by the user.
  • the outside air may be introduced into the interior of the cigarette 20000 through at least one hole formed in the surface of the cigarette 20000.
  • FIG. 4 is a view showing an example of a cigarette.
  • the cigarette 20000 includes a cigarette rod 21000 and a filter rod 22000.
  • the first portion 21000 described above with reference to FIGS. 1-3 includes a tobacco rod 21000, and the second portion 32000 includes a filter rod 22000.
  • the filter rod 22000 is shown as a single segment, but is not limited thereto.
  • the filter load 22000 may be composed of a plurality of segments.
  • the filter rod 22000 may include a first segment that cools the aerosol and a second segment that filters certain components contained in the aerosol.
  • the filter rod 22000 may further include at least one segment that performs other functions.
  • the cigarette 20000 may be packaged by at least one wrapper 24000.
  • the wrapper 24000 may be formed with at least one hole through which the outside air flows or the inside gas flows out.
  • the cigarette 20000 may be packaged by one wrapper 24000.
  • the cigarette 20000 may be overlaid by two or more wrappers 24000.
  • the tobacco rod 21000 may be packaged by a first wrapper, and the filter rod 22000 may be packaged by a second wrapper. Then, the tobacco rod 21000 and the filter rod 22000 packaged by individual wrappers are combined, and the entire cigarette 20000 can be repackaged by the third wrapper.
  • each segment can be packaged by a separate wrapper.
  • the entire cigarette 20000 to which the segments wrapped by the individual wrappers are coupled can be repackaged by another wrapper.
  • the tobacco rod 21000 includes an aerosol generating material.
  • the aerosol producing material may include, but is not limited to, at least one of glycerin, propylene glycol, ethylene glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol and oleyl alcohol.
  • the tobacco rod 21000 may contain other additives such as flavorings, wetting agents and / or organic acids.
  • the tobacco rod 21000 can be added to the tobacco rod 21000 by spraying a tobacco rod 21000 with a remover such as menthol or a moisturizer.
  • the tobacco rod 21000 can be manufactured in various ways.
  • the tobacco rod 21000 may be made of a sheet or a strand.
  • the tobacco rod 21000 may be made of each chopped tobacco sheet.
  • the tobacco rod 21000 may be surrounded by a thermal conductive material.
  • the thermal conductive material may be, but is not limited to, a metal foil such as an aluminum foil.
  • the thermally conductive material surrounding the tobacco rod 21000 can evenly disperse the heat transferred to the tobacco rod 21000 to improve the thermal conductivity applied to the tobacco rod, thereby improving the taste of the cigarette .
  • the heat conducting material surrounding the tobacco rod 21000 may serve as a susceptor heated by the induction heating heater. At this time, although not shown in the drawing, the tobacco rod 21000 may further include an additional susceptor in addition to the outer heat conductive material.
  • the filter rod 22000 may be a cellulose acetate filter.
  • the shape of the filter rod 22000 is not limited.
  • the filter rod 22000 may be a cylindrical rod or a tubular rod including a hollow therein.
  • the filter rod 22000 may also be a recessed type rod. If the filter rod 22000 is composed of a plurality of segments, at least one of the plurality of segments may be fabricated in a different shape.
  • the filter rod 22000 may be made to produce flavor.
  • a reflux liquid may be injected into the filter rod 22000, and a separate fiber coated with the reflux liquid may be inserted into the interior of the filter rod 22000.
  • At least one capsule 23000 may be included in the filter rod 22000.
  • the capsule 23000 may perform a function of generating a flavor or may function to generate an aerosol.
  • the capsule 23000 may be a structure in which a liquid containing a perfume is wrapped in a film.
  • Capsule 23000 may have a spherical or cylindrical shape, but is not limited thereto.
  • the cooling segment may be made of a polymeric material or a biodegradable polymeric material.
  • the cooling segment may be made of pure polylactic acid alone, but is not limited thereto.
  • the cooling segment may be made of a cellulose acetate filter having a plurality of holes.
  • the cooling segment is not limited to the above-described example, and can be applied without restriction if it can perform the function of cooling the aerosol.
  • the cigarette 20000 may further include a front end filter.
  • the pre-stage filter is located on the side of the tobacco rod 21000 opposite to the filter rod 22000.
  • the shear filter can prevent the tobacco rod 21000 from escaping to the outside and prevent the aerosol liquefied from the tobacco rod 21000 from flowing into the aerosol generating apparatus 10000 ( Figures 1 to 3) during smoking have.
  • 5A and 5B are views showing the configuration of an optical module according to some embodiments.
  • 5A is a view showing an optical module in which light blurring occurs according to the related art.
  • 5B is a view showing an optical module for preventing light blur according to the features disclosed in the present invention.
  • the optical module may include a display portion including a light emitting portion 510, a first surface 530, and a second surface 540.
  • the optical module may include at least one electrical connector (not shown) for electrical connection between the light emitting portion 510 and the battery 11000, and the like.
  • the display portion including the first surface 530 and the second surface 540 may be composed of at least one of a transparent material and a translucent material. That is, the display unit may be made of a material that transmits light with a predetermined transmittance. Specifically, the translucent material means that the transmittance of light is more than 0% and less than 100%. More specifically, the material may comprise glass or a plastic material such as polymethylmethacrylate and polycarbonate. However, the present invention is not limited to this, and other materials may be used.
  • the light emitted from the light emitting portion 510 may be directed toward the first surface 530.
  • a light source will be included in the light emitting unit 510.
  • a light source will be a light emitting diode (LED) light source.
  • the light source included in the present invention is not limited to this, and may include other light sources such as a lamp.
  • Light emitted from the light emitting portion 510 may reach the second surface 540 through the first surface 530. At this time, if light reaching the second surface 540 is displayed, it can be recognized visually. Specifically, light may reach the second surface 540 and transmit the image to the user. To perform this process, it may be necessary to limit the area of light finally reaching the second surface 540.
  • the light emitted from the light emitting portion 510 needs to be limited in its transmission area as it passes through the first surface 530, and for this purpose, the first surface 530 has a portion
  • the surface treatment can be performed so as not to transmit the light.
  • the first surface 530 may include a first blocking region 520 and a transmissive region.
  • the surface treatment region is indicated as a first blocking region 520.
  • This surface treatment may be implemented by applying an impermeable spray so that the first surface 530 does not transmit light.
  • the present invention is not limited to this, and may be realized by other methods such as positioning a material that does not transmit light on the first surface 530.
  • first blocking regions 520 may extend along the longitudinal direction of the first surface 530 from one end and the other end of the transmission region, respectively. More specifically, all of the first surface 530 except for the transmissive region may be the first blocking region 520. Specific details will be described later with reference to Fig.
  • the second surface 540 may be disposed at a spaced distance from the first surface 530.
  • the predetermined distance may be changed according to factors such as the size of the optical module.
  • the area of light reaching the second surface 540 may vary depending on the size of the transmission area. Specifically, when the light emitted from the light emitting portion 510 reaches the second surface 540 through the transmissive region of the first surface 530, the emitted light and the transmissive region of the first surface 530, Since the light is reflected by the angle of the boundary portion of the region 520, the region reaching the second surface 540 will be different. More specifically, if the transmissive area is wide, the area of light reaching the second surface 540 can also be widened.
  • the light emitted from the light emitting portion 510 reaches the second surface 540 through the transmission region of the first surface 530, the light does not reach the second surface 540 perpendicularly At least a portion of the light that is not transmitted is displayed on the second surface 540 and the other portion is reflected. The reflected light may then be reflected back to the first surface 530 or other internal structure and this process may be repeated. At this time, not only the region of the second surface 540 where the light was intended to be displayed but also light may reach other portions around the light, thereby causing blurring of light.
  • the second surface 540 may include a second blocking region 550.
  • the second blocking region 550 can be implemented by surface treating the outside of the second surface. This surface treatment can be implemented by applying a transflective spray so that the second blocking region 550 transmits the light emitted from the light emitting portion 510 to the outside and the light incident from the outside of the optical module can not penetrate into the optical module have.
  • the present invention is not limited to this, and may be realized by other materials capable of adjusting the transmittance.
  • the user can visually recognize the light through the second surface 540.
  • the light entering from the outside can not be transmitted through the second surface 540 by the second blocking region 550, so that the user can recognize the internal structure of the optical module Only the light emitted from the light emitting portion 510 can be recognized by the user.
  • the design effect can be increased.
  • the first surface 530 may further include a first transmitting region 560.
  • the light emitting unit 510 included in FIG. 5B and the like are the same as the above-described components, and a duplicate description will be omitted.
  • the transmissive region 560 may include a path changing portion that can change the path of light when the light emitted from the light emitting portion 510 is transmitted through the first surface 530.
  • This structure can be provided as the first transmissive region 560, which is part of the first surface 530, is embodied in a convex form in the process.
  • the shape of the convex lens described above refers to a convex shape when viewed from the direction in which the light emitted from the light emitting portion is incident, but is not limited thereto and may include a structure in which light can be condensed.
  • a lens shape in which both a portion viewed from a direction in which light is incident and a portion viewed from a direction in which light is emitted may be also possible.
  • the light can be diffused as it passes through the path changing portion. Specifically, when light emitted from the light emitting portion 510 is transmitted through the first surface 530, light may be diffused and advanced. For example, light may diffuse as it passes through the path altering portion, and the diffused light may reach the second surface 540 and transmit the image to the user.
  • the transmitted light when the transmitted light reaches the second surface 540 and is transmitted to the user due to the small size of the first transmitting area 560, the user can not reach the entire second surface 540, Can be prevented from being transmitted.
  • the refractive index of the transmissive region and the like may be adjusted so that the transmitted light reaches the entire second surface 540.
  • the light diffused to reach the desired size on the second surface 540 may be condensed again.
  • a structure may be provided to minimize the blurring of light by reducing the thickness of a light-transmitting component or the distance from a light source to a component through which light is transmitted in order to minimize light blur.
  • an injection process using a mold can be used for the cost of parts manufacturing and the consistency of the shape of the parts. In this case, have.
  • the distance from the light source to the light-transmitting component often does not have a desired distance due to the design restriction of the device to which the optical module is mounted. In such a case, if the design is changed to reduce the distance, have.
  • a separate structure capable of condensing or diffusing light can be disposed.
  • an additional structure may be additionally manufactured to reduce the competitiveness of the product, and additional manufacturing and assembling processes may be added.
  • Air gaps may occur between the optical module and the optical module in a separate process. In this case, primary light may be lost when the light is transmitted.
  • a semi-transparent paint or the like can be applied to the convex portion of the first transmissive area 560.
  • the transmittance can be adjusted or the refractive index can be controlled by the coating material.
  • FIG. 6 is a diagram showing the configuration of an optical module according to some embodiments.
  • a space between the light emitting portion 510 and the display portion 620 in the optical module may be filled with a material that does not transmit light. Specifically, in order to restrict a region where the light emitted from the light emitting portion 510 reaches, it is possible to restrict the region where the light is incident.
  • a part of the space between the light emitting part 510 and the display part 620 is filled with a material that does not transmit light, so that the light emitted from the light emitting part 510 reaches the first blocking area It is possible to adjust to reach only the first transmissive region.
  • FIG. 7 is a view showing a configuration of an optical module according to some embodiments.
  • the second surface may transmit at least a portion of the light transmitted through the first transmission region 560, and may block other light that is not transmitted.
  • the second surface may further comprise a second transmissive region 750.
  • the second surface may include a second transmissive region 750 and a second blocking region 720.
  • the second blocking region 550 illustrated in FIG. 5 can be implemented by surface processing the outside of the second surface.
  • the second blocking region 720 illustrated in FIG. 7 may be implemented by surface treating the outside of the second surface to be the same as the second blocking region 550 of FIG.
  • the region 720 can be surface treated only the remaining portion without surface treatment of the entire second surface and the second transmissive region 750 so that the second surface includes the second transmissive region 750 . That is, the second blocking region 720 of FIG. 7 may only refer to another portion of the second surface except for the second transmitting region 750. In order to clarify these differences, the symbols have been described differently.
  • the second transmissive region 750 of the second surface is not surface treated, and the second intercepting region 720 may be surface treated.
  • Such a surface treatment can be realized by applying an impermeable spray so as not to transmit light.
  • the present invention is not limited thereto and can be realized by other methods such as positioning a material that does not transmit light.
  • only light reaching the second transmissive region of the second surface is transmitted through the first blocking region 560 formed in the form of a convex lens for light collection, and is dispersed to reach the second blocking region 720
  • One light can not be transmitted and is blocked, so that the light can be prevented from being blurred once more.
  • the second transmission region 750 and the second blocking region 720 may be subjected to surface treatment 730 once again.
  • this surface treatment 730 the second transmission region 750 and the second blocking region 720 transmit the light emitted from the light emitting portion 510 to the outside, and the light incident from the outside of the optical module is transmitted to the inside of the optical module Or by applying a transflective spray so as not to adhere it.
  • the present invention is not limited to this, and may be realized by other materials capable of adjusting the transmittance.
  • the optical module may further include a third surface 740 on top of this surface treatment.
  • the third surface 740 may be made of at least one of a transparent material and a translucent material, but is not limited thereto. That is, the third surface 740 may be made of a material that transmits light with a predetermined transmittance. Light emitted from the light emitting portion 510 and transmitted through the first transmitting region 560 and the second transmitting region 750 may be implemented to reach the third surface 740.
  • the user can visually recognize the light through the third surface 720.
  • the user can not recognize the internal structure of the optical module or the like by the semi-transparent surface treatment 730, Only the light emitted by the user can be recognized.
  • the design effect can be increased.
  • FIG. 8 is a view showing a configuration of an aerosol generating apparatus including an optical module according to some embodiments.
  • the aerosol generating apparatus 10000 may further include an optical module 80.
  • the optical module 80 is not limited to the above-described embodiment.
  • the optical module 80 can display the internal operating state of the aerosol generating device by selecting and emitting one of several predetermined colors.
  • the present invention is not limited to this, and may include all embodiments capable of giving a notice to a user.

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Abstract

일부 실시예에 따르면, 빛을 방출하는 발광부; 및 상기 발광부로부터 방출된 빛의 적어도 일부를 투과시키는 제1투과영역과 상기 빛의 투과를 차단하도록 표면처리 된 제1차단영역을 포함하는 제1표면; 및 상기 제1투과영역을 투과한 빛이 도달하여 사용자에게 이미지를 전달하는 제2표면;을 포함하는 표시부;를 포함하며, 상기 제1투과영역은 상기 투과되는 빛의 진행 경로를 변경시키는 경로변경부를 포함하는, 광학 모듈이 개시된다.

Description

광학 모듈 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치
실시예들은 광학 모듈 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 빛 번짐을 최소화하기 위한 광학 모듈 및 이를 포함하며, 에어로졸을 생성할 수 있는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 LED 광원에 대한 수요가 증가하고 있다. 이는, LED 광원이 다른 광원에 비하여 긴 수명을 가지며, 적은 전력 소모량을 가지고 또한 소형으로 구성할 수 있기 때문이다. 때문에, LED 광원은 형광등과 같은 조명기구뿐만 아니라 각종 전자 기기 등에 부착되어 활용되고 있다.
다만, 종래의 전자 기기 등에 부착되어 사용되는 LED 광원 모듈은 착색 도료나 내부 재질로 인하여 빛의 굴절 및 확산에 따른 빛 번짐이 발생하는 문제점이 있었다. 빛 번짐을 최소화 하기 위하여 재질의 두께나 구조를 변형할 수도 있으나 이러한 방법은 전자 기기 등에 디자인적, 경제적 문제 등에 의하여 제약이 존재하였다.
이와 같은 문제를 해결하기 모듈 내부 재질 등에 의해 빛이 굴절되는 각도를 변형하여 빛의 집광이 가능하도록 구조를 적용함으로써 빛의 굴절 및 반사로 인하여 광량이 감소됨에 따라 시각적인 효과가 저하되는 것을 방지하는 구조에 대한 기술이 요구될 수 있다.
다양한 실시예들은 광학 모듈 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치를 제공하는데 있다. 본 개시가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 실시예들로부터 또 다른 기술적 과제들이 유추될 수 있다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 광학 모듈은, 빛을 방출하는 발광부; 및 상기 발광부로부터 방출된 빛의 적어도 일부를 투과시키는 제1투과영역과 상기 빛의 투과를 차단하도록 표면처리된 제1차단영역을 포함하는 제1표면; 및 상기 제1투과영역을 투과한 빛이 도달하여 사용자에게 이미지를 전달하는 제2표면;을 포함하는 표시부;를 포함하며, 상기 제1투과영역은 상기 투과되는 빛의 진행 경로를 변경시키는 경로변경부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 경로변경부는 상기 발광부를 향하는 방향으로 형성된 곡면을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 경로변경부는 상기 투과되는 빛을 집광하는 집광렌즈를 더 포함할 수 있다.일 실시예에 있어서, 상기 제1차단영역은 상기 제1투과영역의 일단 및 타단으로부터 각각 상기 제1표면의 길이방향을 따라 연장될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2표면은 상기 제1표면으로부터 소정 거리를 가지고 이격될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시부는 소정의 투과율을 가지고 빛을 투과시키는 소재로 구성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2표면은 상기 광학 모듈 외부로부터 입사되는 빛의 투과를 차단하도록 표면처리될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2표면은 상기 제1표면의 제1투과영역을 투과한 빛의 적어도 일부를 투과시키는 제2투과영역과 상기 빛의 투과를 차단하도록 표면처리된 제2차단영역을 더 포함하며, 상기 표시부는, 상기 제2투과영역을 투과한 빛이 도달하여 표시되는 제3표면을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제3표면은 소정의 투과율을 가지고 빛을 투과시키는 소재로 구성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제3표면은 상기 광학 모듈 외부로부터 입사되는 빛의 투과를 차단하도록 표면처리될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 빛은 상기 경로변경부를 통과하면서 확산되며, 상기 확산된 빛이 상기 제2표면에 도달하여 상기 사용자에게 이미지를 전달할 수 있다.
또한, 다른 측면에 따른 에어로졸 생성 장치는, 상시 실시예들 중 어느 하나의 광학 모듈을 포함할 수 있다.
본 개시는 광학 모듈 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치를 제공할 수 있다. 구체적으로, 본 개시에 따른 광학 모듈은 광학 모듈은, 빛을 방출하는 발광부 및 상기 발광부로부터 방출된 빛의 적어도 일부를 투과시키는 제1투과영역과 상기 빛의 투과를 차단하도록 표면처리된 제1차단영역을 포함하는 제1표면 및 상기 제1투과영역을 투과한 빛이 도달하여 표시되는 제2표면을 포함하는 표시부를 포함하며, 상기 제1투과영역은 볼록 렌즈 형태로 구성될 수 있다. 이 경우 볼록 렌즈 형태로 구성된 제1투과영역에 의해 투과하는 빛은 집광될 수 있으며, 이러한 과정에 의하여 발광부에서 방출된 빛이 손실되지 않고 원하는 소정의 영역으로 빛을 도달하게 함으로써 빛 번짐을 방지할 수 있고 효율적인 빛 전달이 가능하다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 4는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 5a 및 도 5b는 일부 실시예에 관한 광학 모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
도 6은 일부 실시예에 따른 광학 모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
도 7은 일부 실시예에 따른 광학 모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
도 8은 일부 실시예에 따른 광학 모듈을 포함하는 에어로졸 생성 장치의 구성을 나타내는 도면이다.
광학 모듈은, 빛을 방출하는 발광부; 및 상기 발광부로부터 방출된 빛의 적어도 일부를 투과시키는 제1투과영역과 상기 빛의 투과를 차단하도록 표면처리된 제1차단영역을 포함하는 제1표면; 및 상기 제1투과영역을 투과한 빛이 도달하여 사용자에게 이미지를 전달하는 제2표면;을 포함하는 표시부;를 포함하며, 상기 제1투과영역은 상기 투과되는 빛의 진행 경로를 변경시키는 경로변경부를 포함할 수 있다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터(13000)를 포함한다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 증기화기(14000)를 더 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10000)의 내부 공간에는 궐련(20000)이 삽입될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 에어로졸 생성 장치(10000)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(10000)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에는 에어로졸 생성 장치(10000)에 히터(13000)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(13000)는 생략될 수도 있다.
도 1에는 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터(13000)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 배터리(11000), 제어부(12000), 증기화기(14000) 및 히터(13000)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 3에는 증기화기(14000) 및 히터(13000)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(10000)의 내부 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(10000)의 설계에 따라, 배터리(11000), 제어부(12000), 히터(13000) 및 증기화기(14000)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(20000)이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 히터(13000) 및/또는 증기화기(14000)를 작동시켜, 궐련(20000) 및/또는 증기화기(14000)로부터 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 히터(13000) 및/또는 증기화기(14000)에 의하여 발생된 에어로졸은 궐련(20000)을 통과하여 사용자에게 전달된다.
필요에 따라, 궐련(20000)이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성 장치(10000)는 히터(13000)를 가열할 수 있다.
배터리(11000)는 에어로졸 생성 장치(10000)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(11000)는 히터(13000) 또는 증기화기(14000)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12000)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(11000)는 에어로졸 생성 장치(10000)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(12000)는 에어로졸 생성 장치(10000)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(12000)는 배터리(11000), 히터(13000) 및 증기화기(14000)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(10000)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(12000)는 에어로졸 생성 장치(10000)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(10000)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(12000)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(13000)는 배터리(11000)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되면, 히터(13000)는 궐련의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(13000)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(13000)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(13000)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(13000)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(13000)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(10000)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(13000)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(13000)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
예를 들어, 히터(13000)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(20000)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(10000)에는 히터(13000)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(13000)들은 궐련(20000)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(20000)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(13000)들 중 일부는 궐련(20000)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(20000)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(13000)의 형상은 도 1 내지 도 3에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
증기화기(14000)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 궐련(20000)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(14000)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(10000)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(14000)에 의하여 생성된 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(14000)는 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(10000)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(14000)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(14000)와 일체로서 제작될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(14000)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 에어로졸 생성 장치(10000)는 배터리(11000), 제어부(12000), 히터(13000) 및 증기화기(14000) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10000)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10000)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10000)는 궐련(20000)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1 내지 도 3에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(10000)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(10000)의 배터리(11000)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(10000)가 결합된 상태에서 히터(13000)가 가열될 수도 있다.
궐련(20000)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(20000)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분과 필터 등을 포함하는 제 2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(20000)의 제 2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(10000)의 내부에는 제 1 부분의 전체가 삽입되고, 제 2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(10000)의 내부에 제 1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분의 전체 및 제 2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(10000)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10000)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(20000)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(20000)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 4를 참조하여, 궐련(20000)의 일 예에 대하여 설명한다.
도 4는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 궐련(20000)은 담배 로드(21000) 및 필터 로드(22000)를 포함한다. 도 1 내지 도 3을 참조하여 상술한 제 1 부분(21000)은 담배 로드(21000)를 포함하고, 제 2 부분(32000)은 필터 로드(22000)를 포함한다.
도 4에는 필터 로드(22000)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(22000)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(22000)는 에어로졸을 냉각하는 제 1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제 2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(22000)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(20000)은 적어도 하나의 래퍼(24000)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(24000)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(20000)은 하나의 래퍼(24000)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(20000)은 2 이상의 래퍼(24000)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼에 의하여 담배 로드(21000)가 포장되고, 제 2 래퍼에 의하여 필터 로드(22000)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(21000) 및 필터 로드(22000)가 결합되고, 제 3 래퍼에 의하여 궐련(20000) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(21000) 또는 필터 로드(22000) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(20000) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(21000)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(21000)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(21000)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(21000)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(21000)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(21000)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21000)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21000)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(21000)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(21000)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(21000)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(21000)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(22000)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(22000)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(22000)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(22000)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(22000)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(22000)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(22000)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(22000)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(22000)에는 적어도 하나의 캡슐(23000)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(23000)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(23000)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(23000)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
만약, 필터 로드(22000)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
한편, 도 4에는 도시되지 않았으나, 일 실시예에 따른 궐련(20000)은 전단 필터를 더 포함할 수 있다. 전단 필터는 담배 로드(21000)에 있어서, 필터 로드(22000)에 대향하는 일측에 위치한다. 전단 필터는 담배 로드(21000)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(21000)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치(도 1 내지 도 3의 10000)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
도 5a 및 도 5b는 일부 실시예에 관한 광학 모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
구체적으로, 도 5a는 종래 기술에 따라 빛 번짐이 발생하는 광학 모듈을 나타내는 도면이다. 도 5b는 본 발명에 개시된 특징에 따라 빛 번짐을 방지하는 광학 모듈을 나타내는 도면이다.
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 광학 모듈은 발광부(510), 제1표면(530) 및 제2표면(540)를 포함하는 표시부를 포함할 수 있다. 한편, 도 5a 및 도 5b에 도시된 광학 모듈에는 본 실시예와 관련된 구성들만이 도시되어 있다. 따라서, 도 5a 및 도 5b에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 광학 모듈에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다. 예를 들어, 광학 모듈에는 발광부(510)와 배터리(11000) 간의 전기적 연결을 위한 적어도 하나의 전기 커넥터(미도시) 등이 포함될 수 있다.
또한, 제1표면(530) 및 제2표면(540)를 포함하는 표시부는 투명 소재 또는 반투명 소재 중 적어도 하나의 소재로 구성될 수 있다. 즉, 표시부는 소정의 투과율을 가지고 빛을 투과시키는 소재로 구성될 수 있다. 구체적으로, 반투명 소재는 빛의 투과율이 0%를 초과하고 100% 미만인 것을 말한다. 보다 구체적으로, 상기 소재는 유리 또는 폴리메틸메타크릴레이트 및 폴리카보네이트와 같은 플라스틱 소재를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며 다른 소재들로 구성되는 것 역시 가능할 것이다.
또한, 도 5a를 참조하면 발광부(510)에서 방출된 빛은 제1표면(530)을 향해 나아갈 수 있다. 일반적으로, 발광부(510)에는 광원이 포함될 것이며 본 발명에서는 광원을 LED(Light Emitting Diode) 광원을 가정하여 설명할 것이다. 다만, 본 발명에 포함되는 광원은 이에 한정되지 않으며 램프 등의 다른 광원 등을 포함할 수 있다.
발광부(510)에서 방출된 빛은 제1표면(530)을 지나 제2표면(540)에 도달할 수 있다. 이 때, 제2표면(540)에 도달한 빛이 표시되면 시각적으로 인식이 가능하다. 구체적으로, 제2표면(540)에 빛이 도달하여 사용자에게 이미지를 전달할 수 있다. 이러한 과정을 수행하기 위하여, 최종적으로 제2표면(540)에 도달하는 빛의 영역을 제한할 필요가 있을 것이다.
구체적으로, 도 5a를 참조하면, 발광부(510)에서 방출된 빛은 제1표면(530)을 지나면서 그 투과 영역이 제한될 필요가 있으며, 이를 위하여, 제1표면(530)에 일부분에 빛이 투과하지 않도록 표면처리 할 수 있다. 이 때, 제1표면은(530)은 제1차단영역(520)과 투과영역을 포함할 수 있다. 편의상, 상기 표면처리 영역을 제1차단영역(520)으로 표시하였다. 이러한 표면처리는 제1표면(530)에 빛이 투과하지 않도록 불투과 스프레이(spray)를 도포함으로써 구현될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며 제1표면(530)에 빛이 투과하지 않는 물질을 위치시키는 등의 다른 방법에 의해서도 구현될 수 있다. 또한, 제1차단영역(520)은 투과영역의 일단 및 타단으로부터 각각 제1표면(530)의 길이방향을 따라 연장될 수 있다. 보다 자세하게는, 제1표면(530) 중 투과영역을 제외한 모든 부분이 제1차단영역(520)일 수 있다. 구체적인 사항은 도 6을 참조하여 후술한다.
위와 같이, 제1차단영역(520)에는 빛이 더 이상 투과하지 않으며 투과영역을 지나는 빛만이 제2표면(540)에 도달할 수 있다. 제2표면(540)은 제1표면(530)으로부터 소정 거리를 가지고 이격된 위치에 배치될 수 있다. 상술한 소정 거리는 광학 모듈의 크기와 같은 요소에 따라 변경될 수 있다. 이 때, 도 5a를 참조하면 제2표면(540)에 빛이 도달하는 영역은 투과영역 크기에 따라 달라질 수 있다. 구체적으로, 발광부(510)에서 방출된 빛이 제1표면(530)의 투과영역을 투과하여 제2표면(540)에 도달할 때, 방출된 빛과 제1표면의 투과영역과 제1차단영역(520)의 경계부분의 각도에 의하여 빛이 반사하게 되므로 제2표면(540)에 도달하는 영역이 달라질 것이다. 보다 구체적으로, 투과영역이 넓으면 제2표면(540)에 도달하는 빛의 영역도 넓어질 수 있다.
도 5a를 참조하면, 발광부(510)에서 방출된 빛이 제1표면(530)의 투과영역을 투과하여 제2표면(540)에 도달할 때, 제2표면(540)에 수직하게 도달하지 않는 빛의 적어도 일부는 투과되어 제2표면(540)에 표시되고 다른 일부는 반사되게 된다. 이렇게 반사된 빛은 다시 제1표면(530) 또는 내부 구조 다른 곳에 반사될 수 있으며, 이러한 과정이 반복될 수 있다. 이 때, 제2표면(540)의 빛을 표시하려 했던 영역뿐만이 아닌 주위에 다른 부분에 빛이 도달함으로써 빛 번짐이 발생할 수 있다.
또한, 도 5a를 참조하면, 제2표면(540)은 제2차단영역(550)을 포함할 수 있다. 제2차단영역(550)은 제2표면 외부를 표면처리 함으로써 구현될 수 있다. 이러한 표면처리는 제2차단영역(550)이 발광부(510)에서 방출된 빛은 외부로 투과 시키고 광학 모듈 외부로부터 입사되는 빛은 광학 모듈 내부로 투과하지 못하도록 반투과 스프레이를 도포함으로써 구현될 수 있다. 다만, 이제 한정되지 않으며 투과율 조절이 가능한 다른 물질에 의해 구현될 수도 있다.
이러한 구현에 의하여, 사용자는 제2표면(540)을 통해 빛을 시각적으로 인식할 수 있다. 사용자가 빛을 시각적으로 인식할 때, 제2차단영역(550)에 의해서, 외부로부터 입사되는 빛은 제2표면(540)을 투과하지 못하고 차단됨으로써 사용자는 광학 모듈의 내부 구조 등을 인식할 수 없고, 오직 발광부(510)에서 방출된 빛만 사용자가 인식할 수 있다. 이러한 구현에 의하여, 디자인적 효과를 증대시킬 수 있다.
도 5b를 참조하면, 본 발명에서 제1표면(530)은 제1투과영역(560)을 더 포함할 수 있다.
도 5b에 포함된 발광부(510) 등은 상술한 구성요소들과 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.
투과영역(560)은 발광부(510)에서 방출된 빛이 제1표면(530)을 투과할 때, 빛의 경로를 변경할 수 있는 경로변경부를 포함할 수 있다. 이러한 구조는, 제1표면(530)의 일부분인 제1투과영역(560)이 공정 과정에서 볼록한 형태로 구현됨에 따라 제공될 수 있다. 상기 기재한 볼록 렌즈의 형태는 발광부로부터 방출된 빛이 입사하는 방향에서 바라 보았을 때, 볼록한 형태를 의미하여 다만 이에 한정되지 않고, 빛이 집광될 수 있는 구조를 모두 포함할 수 있다. 예를 들어, 빛이 입사하는 방향에서 바라본 부분과 빛이 출사하는 방향에서 바라본 부분이 모두 볼록한 렌즈 형태 역시 가능할 것이다.
또한, 빛이 경로변경부를 통과하면서 확산될 수 있다. 구체적으로, 발광부(510)에서 방출된 빛이 제1표면(530)을 투과할 때, 빛은 확산되어 진행될 수 있다. 예를 들어, 빛은 경로변경부를 통과하면서 확산되며, 확산된 빛이 제2표면(540)에 도달하여 사용자에게 이미지를 전달할 수 있다.
이러한 경우, 제1투과영역(560)의 크기가 작아, 투과한 빛이 제2표면(540)에 도달하여 사용자에게 전달될 때, 제2표면(540) 전체에 도달하지 못하여 사용자에게 만족할만한 이미지를 전달하지 못하는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로, 발광부(510)에서 방출된 빛이 제1표면(530)을 투과할 때, 투과영역의 굴절률 등을 조절하여 투과된 빛이 제2표면(540) 전체에 도달하도록 할 수 있다.
다만, 도시되지는 않았으나, 빛을 확산시키는 경우에도, 빛 번짐을 최소화하기 위한 구조를 가질 수 있다. 구체적으로, 발광부(510)에서 방출된 빛이 경로변경부를 통과하면서 확산되도록 한 후, 제2표면(540)에 원하는 크기에 도달하도록 확산된 빛을 다시 집광시킬 수 있다.
이러한 구현에 의하여, 발광부(510)에서 방출된 빛이 제1투과영역(560)을 통과할 때 빛이 집광되거나 확산될 수 있다. 일반적으로, 빛 번짐을 최소화 하기 위하여 빛이 투과하는 부품의 두께, 또는 광원으로부터 빛이 투과하는 부품까지의 거리를 줄여서 빛의 번짐을 최소화하는 구조를 가질 수 있다. 다만, 예를 들어 플라스틱으로 이러한 구조를 제조하는 제조 과정에서 부품 제조 비용 및 부품의 형상 일관성을 위하여, 금형을 이용한 사출 공정을 이용할 수 있는데 이 경우 부품 두께를 최소화하는 것은 제조 공성상 한계가 있을 수 있다.
또한, 광원에서 빛을 투과하는 부품까지의 거리는 광학 모듈이 장착되는 기기의 디자인적 제약에 의하여 원하는 거리를 가지지 못하는 경우가 많고, 이러한 경우 거리를 줄이기 위하여 디자인을 변경하면 제품의 경쟁력이 저하될 수 있다.
또한, 일반적으로 빛을 집광하거나 확산할 수 있는 별도의 구조를 배치할 수 있으나 이러한 경우, 별도의 구조를 추가적으로 제작함으로써 제품의 경쟁력이 저하되고 추가 제작 및 조립 공정이 추가됨에 따라 조립 편차가 발생할 수 있다. 구체적으로. 기존 광학 모듈과 별도의 구조의 조립 과정에서 서로간의 에어갭이 발생할 수 있으며, 이러한 경우 빛이 투과될 때 1차적인 빛의 손실이 발생할 수 있다.
도면에는 표시되어 있지 않으나, 제1투과영역(560)의 볼록한 부분에 반투과 도료 등이 도포될 수 있다. 이러한 과정에 의하여, 투과율을 조정하거나 도료에 의해 굴절률을 조절할 수 있는 효과를 가질 수 있다.
도 6은 일부 실시예에 따른 광학 모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
도 6을 참조하면, 광학 모듈에서 발광부(510)와 표시부(620) 사이 공간이 빛을 투과시키지 않는 물질로 채워질 수 있다. 구체적으로, 발광부(510)에서 방출된 빛이 도달하는 영역을 제한하기 위하여, 빛이 입사하는 영역을 제한할 수 있다.
도 6을 참조하면, 발광부(510)와 표시부(620) 사이 공간의 일부가 빛을 투과시키지 않는 물질로 채워짐으로써 발광부(510)에서 방출된 빛이 제1표면에 제1차단영역에는 도달하지 않고 제1투과영역에만 도달하도록 조절할 수 있다.
도 7은 일부 실시예에 따른 광학 모듈의 구성을 나타내는 도면이다.
도 7을 참조하면, 제2표면은 제1투과영역(560)을 투과한 빛의 적어도 일부를 투과 시키고, 투과되지 않는 다른 빛은 차단하도록 할 수 있다. 이를 위해, 제2표면은 제2투과영역(750)을 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 제2표면은 제2투과영역(750)과 제2차단영역(720)을 포함할 수 있다. 상술하였듯이, 도 5에 표현된 제2차단영역(550)은 제2표면 외부를 표면처리 함으로써 구현될 수 있다. 이와 비교할 때, 도 7에 표현된 제2차단영역(720)은 제2표면 외부를 표면처리 함으로써 구현되는 것은 도 5의 제2차단영역(550)과 동일할 수 있으나, 도 7의 제2차단영역(720)은 제2표면 외부 전체를 표면처리 하지 않고 제 2표면이 제2투과영역(750)을 포함하도록 제2투과영역(750) 부분은 표면처리 하지 않고 나머지 부분만 표면처리 할 수 있다. 즉, 도 7의 제2차단영역(720)은 제2표면에서 제2투과영역(750)을 제외한 다른 부분만을 의미할 수 있다. 이러한 차이점을 명확히 나타내도록 하기 위하여, 부호가 다르게 기재되었다.
구체적으로, 제2표면의 제2투과영역(750)은 표면처리 되지 않고, 제2차단영역(720)은 표면처리 될 수 있다. 이러한 표면처리는 빛이 투과하지 않도록 불투과 스프레이를 도포함으로써 구현될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며 빛이 투과하지 않는 물질을 위치시키는 등의 다른 방법에 의해서도 구현될 수 있다. 이 때, 빛의 집광을 위하여 볼록 렌즈의 형태로 구성된 제1차단영역(560)을 투과하여 제2표면 중 제2투과영역에 도달한 빛만 투과하며, 분산되어 제2차단영역(720)에 도달한 빛은 투과하지 못하고 차단됨으로써, 한 번 더 빛 번짐을 방지할 수 있게 된다.
도 7을 참조하면, 제2투과영역(750) 및 제2차단영역(720)에 다시 한번 표면처리(730) 할 수 있다. 이러한 표면처리(730)는 제2투과영역(750) 및 제2차단영역(720)이 발광부(510)에서 방출된 빛은 외부로 투과 시키고 광학 모듈 외부로부터 입사되는 빛은 광학 모듈 내부로 투과하지 못하도록 반투과 스프레이를 도포함으로써 구현될 수 있다. 다만, 이제 한정되지 않으며 투과율 조절이 가능한 다른 물질에 의해 구현될 수도 있다.
또한, 광학 모듈은 이러한 표면처리 상부에 제3표면(740)을 더 포함할 수 있다. 제3표면(740)은 투명 소재 또는 반투명 소재 중 적어도 하나의 소재로 구성될 수 있으며, 다만 이에 한정되지 않는다. 즉, 제3표면(740)은 소정의 투과율을 가지고 빛을 투과시키는 소재로 구성될 수 있다. 발광부(510)에서 방출되어 제1투과영역(560)과 제2투과영역(750)을 투과한 빛은 제3표면(740)에 도달하도록 구현될 수 있다.
이러한 구현에 의하여, 사용자는 제3표면(720)을 통해 빛을 시각적으로 인식할 수 있다. 사용자가 빛을 시각적으로 인식할 때, 반투명 표면처리(730)에 의해서, 외부로부터 입사되는 빛은 투과하지 못하고 차단됨으로써 사용자는 광학 모듈의 내부 구조 등을 인식할 수 없고, 오직 발광부(510)에서 방출된 빛만 사용자가 인식할 수 있다. 이러한 구현에 의하여, 디자인적 효과를 증대시킬 수 있다.
도 8은 일부 실시예에 따른 광학 모듈을 포함하는 에어로졸 생성 장치의 구성을 나타내는 도면이다.
도 8을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 광학 모듈(80)을 더 포함할 수 있다. 광학 모듈(80)은 상술한 실시예에 한정 되지 않는다.
광학 모듈(80)은 여러 가지 미리 정해진 색상들 중 하나의 색상을 선택하여 발광함으로써 에어로졸 생성 장치의 내부 작동 상태를 표시할 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고 사용자에게 알림을 줄 수 있는 모든 실시예를 포함할 수 있다.
상술한 광학 모듈(80)의 모든 동작은 제어부(12000)를 통해서 제어될 수 있을 것이다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 빛을 방출하는 발광부; 및
    상기 발광부로부터 방출된 빛의 적어도 일부를 투과시키는 제1투과영역과 상기 빛의 투과를 차단하도록 표면처리된 제1차단영역을 포함하는 제1표면; 및 상기 제1투과영역을 투과한 빛이 도달하여 사용자에게 이미지를 전달하는 제2표면;을 포함하는 표시부;를 포함하며,
    상기 제1투과영역은 상기 투과되는 빛의 진행 경로를 변경시키는 경로변경부를 포함하는, 광학 모듈.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 경로변경부는 상기 발광부를 향하는 방향으로 형성된 곡면을 더 포함하는, 광학 모듈.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 경로변경부는 상기 투과되는 빛을 집광하는 집광렌즈를 더 포함하는, 광학 모듈.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제1차단영역은 상기 제1투과영역의 일단 및 타단으로부터 각각 상기 제1표면의 길이방향을 따라 연장되는, 광학 모듈.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제2표면은 상기 제1표면으로부터 소정 거리를 가지고 이격되는, 광학 모듈.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 표시부는 소정의 투과율을 가지고 빛을 투과시키는 소재로 구성되는, 광학 모듈.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제2표면은 상기 광학 모듈 외부로부터 입사되는 빛의 투과를 차단하도록 표면처리된, 광학 모듈.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 제2표면은 상기 제1투과영역을 투과한 빛의 적어도 일부를 투과시키는 제2투과영역과 상기 빛의 투과를 차단하도록 표면처리된 제2차단영역을 더 포함하며,
    상기 표시부는, 상기 제2투과영역을 투과한 빛이 도달하여 표시되는 제3표면을 더 포함하는, 광학 모듈.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 제3표면은 소정의 투과율을 가지고 빛을 투과시키는 소재로 구성되는, 광학 모듈.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 제3표면은 상기 광학 모듈 외부로부터 입사되는 빛의 투과를 차단하도록 표면처리된, 광학 모듈.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 빛은 상기 경로변경부를 통과하면서 확산되며, 상기 확산된 빛이 상기 제2표면에 도달하여 상기 사용자에게 이미지를 전달하는, 광학 모듈.
  12. 상기 1항 내지 11항 중 어느 한 항의 광학 모듈을 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
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