CN108292150A - 支撑组件 - Google Patents

Abstract

一种支撑组件，包括多个活动件及将相邻的活动件活动连接的连接件，活动件相对相邻的活动件移动而使支撑组件在第一状态及第二状态之间切换，第二状态相比第一状态更弯曲。支撑组件可根据需求形变成不同的形态，从而适应柔性屏各种形状的应用需求。

Description

支撑组件 技术领域

本发明涉及支撑组件，尤其涉及一种应用于柔性屏的支撑组件。

背景技术

受限于屏幕的材质，现有的手机、平板电脑、视频播放器等具备显示屏的电子装置均为直板造型。随着屏幕技术的发展，业界已经研发出柔性显示屏，未来有望开发出可弯曲或折叠的各类电子设备。由于柔性显示屏的可弯曲特性，需要相应的可活动的机械结构予以支撑。显然，现有的硬质显示屏的支撑结构并不能满足弯曲或折叠的需求。

发明内容

本发明提供一种可满足弯曲或折叠需求的支撑组件。

一种支撑组件，包括多个活动件及将相邻的活动件活动连接的连接件，活动件相对相邻的活动件移动而使支撑组件在展开状态及弯曲状态之间切换。

活动件相对相邻的活动件移动包括活动件相对相邻的活动件旋转，活动件相对相邻的活动件旋转的圆心低于相邻的活动件。

活动件包括基座及开设于基座上的限位槽及穿孔，连接件穿过活动件的限位槽并穿入相邻的活动件的穿孔内。

活动件的限位槽为圆心低于基座的底面的弧形。

活动件还包括分别位于基座相对两侧的第一限位部及第二限位部，活动件的第二限位部与相邻的活动件的第一限位部活动抵持。

活动件的第二限位部相对相邻的活动件的第一限位部的活动轨迹为圆心低于相邻的活动件的弧形。

第一限位部及第二限位部分别靠近活动件的相对两端。

第一限位部包括弧形的第一定位面，第二限位部包括弧形的第二 定位面，第一定位面及第二定位面的圆心低于基座底面。

第一定位面及第二定位面分别朝向基座的相对两端倾斜。

第一定位面的圆心高度与第二定位面的圆心高度相同。

第二定位面的圆心与限位槽的圆心沿着第一方向重合，第一方向为从基座的一侧至相对另一侧的方向。

基座的顶面为弧面，在展开时相邻的活动件的基座顶面相互错开，在弯曲状态时相邻的活动件的基座顶面相互连续。

基座的顶面的圆心低于限位槽的圆心。

第一限位部还包括第一限位面，第二限位部还包括第二限位面，活动件的第二限位面与相邻的活动件的第一限位面活动抵持。

第一限位面高于第一定位面并相比第一定位面更远离基座。

第二限位面高于第二定位面并相比第二定位面更靠近基座。

第一限位面的圆心与第一定位面的圆心沿第一方向重合，第二限位面的圆心与第二定位面的圆心沿第一方向重合，第一方向为从基座一侧至相对另一侧的方向。

连接件包括杆件及锁持件，杆件包括头部及穿设相邻二活动件的杆部，杆部的末端与锁持件锁持。

活动件的基座开设收容头部的定位槽，定位槽环绕限位槽并与限位槽连通。

基座包括彼此独立制造的第一基板及第二基板，杆件的头部夹设于第一基板与第二基板之间。

连接件还包括端部，端部及杆部分别位于头部的相对两侧，端部穿入第一基板的限位槽内，杆部穿入第二基板的限位槽内。

第一基板的穿孔包括二相对的平面，杆部对应穿孔的二平面也形成二相对的平面。

第一基板在限位槽上方形成挡块，在展开状态时活动件被相邻的活动件的挡块抵持而限制旋转角度，在弯曲状态时活动件与相邻的活动件的挡块分离。

定位槽开设于第一基板朝向第二基板的表面，第二基板朝向第一基板的表面开设与定位槽连通的收容槽，连接件的杆部穿过活动件的 限位槽并穿入相邻的活动件的收容槽内。

锁持件收容于相邻的活动件的第二基板的收容槽内。

通过使用可相对活动的多个活动件，可以使支撑组件根据需求在展开状态与弯曲状态之间切换，从而使应用支撑组件的柔性电子装置方便地进行弯曲或折叠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他明显的变形方法。

图1是本发明一实施例的柔性装置的立体图。

图2是图1的柔性装置的分解图。

图3是图2的柔性装置的支撑组件的分解图。

图4是图3的支撑组件的部分放大图。

图5是图4的支撑组件的活动件的放大图。

图6是图5的活动件的后方视角的视图。

图7是图5的活动件的左上方视角的视图。

图8是图5的活动件的倒置图。

图9是图5的活动件的俯视图。

图10是图5的活动件的主视图。

图11是图9的活动件沿剖线I-I的剖面图。

图12是图5的活动件的后视图。

图13是图9的活动件沿剖线II-II的剖面图。

图14是图2的支撑组件的剖面图。

图15是支撑组件的位于末端的活动件的放大图。

图16是柔性装置的弯曲状态图。

图17是图16的柔性装置的截面图。

图18是本发明另一实施例的支撑组件的放大图。

图19是图18的支撑组件的分解图。

图20是图18的支撑组件的活动件的第一基板的放大图。

图21是图20的第一基板的后方视角的视图。

图22是图18的支撑组件的活动件的第二基板的放大图。

图23是图22的第二基板的后方视角的视图。

图24是图20的第一基板的主视图。

图25是图20的第一基板的后视图。

图26是图22的第二基板的主视图。

图27是图22的第二基板的后视图。

图28是图18的支撑组件的截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，示出了本发明一实施例的柔性装置。柔性装置包括第一壳体10、第二壳体20、贴设于第一壳体10及第二壳体20上的柔性屏30以及支撑柔性屏30的支撑组件40。柔性装置可在展开状态及折叠/弯曲状态之间切换。在展开状态时，柔性屏30平铺展开，第一壳体10与第二壳体20并排设置；在折叠/弯曲状态时，柔性屏30折叠或弯曲，第一壳体10与第二壳体20上下叠设。

第一壳体10及第二壳体20大致呈平板状，二者可采用金属、塑料等硬质材料制造。第一壳体10及第二壳体20可为中空的结构，用于收容各种电子元件，如控制模块、存储模块、驱动模块、电源模块、开关模块、扬声器模块、麦克风模块、传感器模块等等。第一壳体10与第二壳体20相互分离，二者之间形成狭长的沟槽100。

第一壳体10的一侧沿其长度方向开设有多个凹槽102，用于固定支撑组件40。本实施例中，凹槽102的数量为四个，其中两个分 别靠近第一壳体10的相对两端，另外两个靠近第一壳体10的中部。凹槽102从第一壳体10的顶面向下凹陷并终止于第一壳体10内部，也就是说，凹槽102并未从上到下贯通第一壳体10。凹槽102还侧向贯穿临近的第一壳体10的侧面。凹槽102的底面形成圆形的螺孔，用于供螺丝穿设而将支撑组件40锁固于第一壳体10上。第一壳体10的一侧还在靠近每一凹槽102的位置形成避让槽104。避让槽104从第一壳体10的底面向上凹陷并终止于第一壳体10内部，也就是说，避让槽104也未从下到上贯通第一壳体10。避让槽104也侧向贯穿临近的第一壳体10的侧面。避让槽104用于收容支撑组件40的某些部分，以减小支撑组件40所占据的空间。每一避让槽104与一凹槽102成对设置。

第二壳体20在靠近第一壳体10的一侧也开设有多个凹槽202，用于固定支撑组件40。本实施例中，凹槽202的数量也为四个，其中两个接近第二壳体20的一端，另外两个接近第二壳体20的相对另一端。特别地，第二壳体20的离其端部最近的凹槽202相对第二壳体的端部的距离，大于第一壳体10的离其端部最近的凹槽102相对于第一壳体10的端部的距离。沿着第一壳体10或第二壳体20的长度方向，第二壳体20的各凹槽202与第一壳体10的各凹槽102相互错开设置，以固定支撑组件40的不同的部分。凹槽202从第二壳体20的顶部向下凹陷并终止于第二壳体20的内部，也就是说，凹槽202并未从上到下贯通第二壳体20。凹槽202还侧向贯通临近的第二壳体20的侧面。凹槽202的底面开设圆形的螺孔，用于供螺丝穿设而将支撑组件40固定于第二壳体20上。第二壳体20还在靠近各凹槽202的位置处开设避让槽。避让槽从第二壳体20的底面向上凹陷并终止于第二壳体20的内部，也就是说，避让槽并未从下往上贯通第二壳体20。避让槽也侧向贯通临近的第二壳体20的侧面。避让槽用于收容支撑组件40的某些部分，以减小支撑组件40所占据的空间。每一避让槽与一凹槽202成对设置。

柔性屏30贴设于第一壳体10及第二壳体20的底面。柔性屏30可以为柔性显示屏、柔性触摸屏、二者的结合或者其他类型的柔性屏。 柔性屏30包括与第一壳体10贴合的贴合部32、与第二壳体20贴合的贴合部32及位于二贴合部32之间的连接部34。连接部34位于第一壳体10与第二壳体20之间的沟槽100内。当柔性装置展开时，贴合部32及连接部34共同平铺成平面；当柔性装置折叠或弯曲时，连接部34跟随弯曲，且二贴合部32彼此面对设置，第一壳体10与第二壳体20彼此背对设置。

请一并参阅图3-4，本实施例中，支撑组件40共有四组，每一组均沿第一壳体10/第二壳体20的长度方向连接第一壳体10及第二壳体20。每一组支撑组件40均包括多个串接的活动件50。各活动件50与相邻的活动件50活动通过连接件60活动连接，从而可活动地对柔性屏30进行支撑。请参阅图5-13，本实施例中，活动件50包括基座52及分别从基座52前后两侧凸伸的第一限位部54及第二限位部56。基座52大致呈扇形，其包括顶面520、底面521、左端面522、右端面523、前侧面524及后侧面525。基座52的底面521为矩形的平面，左端面522及右端面523为垂直于底面521的矩形平面。基座52的顶面520为凸面，其沿远离底面521的方向向上凸出。顶面520的高度从左右端面522、523朝向中间逐渐增大，从而形成弧面。顶面520的圆心O0位于基座52的底面512下方(参见图10)。前侧面524及后侧面525也垂直于底面521，并同时垂直于左右端面522、523。前侧面524及后侧面525的面积大于左右端面522、523的面积。基座52开设有贯通其前侧面524及后侧面525的限位槽51及穿孔53。限位槽51靠近基座的右端面523。限位槽51呈弧形，其整体向右倾斜并朝向顶面弯曲，其圆心O1低于基座52的底面521(请参见图10)。限位槽51包括底面510、顶面512及连接顶面510及底面512的二侧面514。底面510为上凸的弧面，顶面512为上凹的弧面，侧面514为分别向左及向右内凹的弧面。本实施例中，底面510的曲率大于顶面512的曲率，且底面510与顶面512平行。底面510的弧面为圆弧面的一部分，其圆心O2位于基座52底面521下方的位置。顶面512的弧面也为圆弧面的一部分，其圆心O3位于基座52底面521下方的位置，并与底面510的圆心O2重合。特别地，底面510 及顶面512的圆心O2、O3均位于靠近基座52底面521的位置，且与限位槽51的圆心O1重合。侧面514平滑连接顶面512及底面510。侧面514也为圆弧面的一部分，但其圆心O4位于限位槽51内部，且高于底面510并低于顶面512。二侧面514的圆心O4高度不同，其中左侧面514的圆心O4高于右侧面514的圆心O4，使得限位槽51呈现向右倾斜的朝向。换句话说，顶面512及底面510的圆心O3、O2低于侧面514的圆心O4。本实施例中，基座52进一步在限位槽51的外周开设定位槽55。定位槽55靠近前侧面524，并环绕限位槽51。定位槽55的面积大于限位槽51的面积。定位槽55也为圆弧形，其圆心O5低于基座52的底面521(请参见图11)。定位槽55从基座52的前侧面524向后延伸并终止于基座52内部，也就是说，定位槽55并未从前向后贯通基座52。定位槽55也包括顶面552、底面550及侧面554。定位槽55的顶面552也为凹弧面，并与限位槽51的顶面512平行；定位槽55的底面550为凸弧面，并与限位槽51的底面510平行；定位槽55的侧面554为凹弧面，并与限位槽51的侧面514平行。本实施例中，定位槽55的底面550的曲率大于顶面552的曲率。底面550的弧面为圆弧面的一部分，其圆心O6位于基座52底面521下方的位置。顶面552的弧面也为圆弧面的一部分，其圆心O7位于基座52底面521下方的位置，并与底面550的圆心O6及限位槽51的圆心O5重合。特别地，定位槽55的底面550及顶面552的圆心O6、O7均位于靠近基座52底面521的位置，并与限位槽51的底面510及顶面512的圆心O2、O3沿第一方向重合。第一方向为从基座52一侧到相对另一侧的方向，本实施例中，第一方向为从基座52前侧面524至后侧面525的方向或后侧面525至前侧面524的方向。换句话说，第一方向即是基座52的厚度方向，或者是限位槽51或定位槽55的深度方向。定位槽55的侧面554平滑连接顶面552及底面550。侧面554也为圆弧面的一部分，但其圆心O8位于定位槽55内部，且高于底面550并低于顶面552。二侧面554的圆心O8高度不同，其中左侧面554的圆心O8高于右侧面554的圆心O8，使得定位槽55呈现向右倾斜的朝向。定位槽55的侧面554的圆心 O8与限位槽51的侧面514的圆心O4沿第一方向也重合。

第一限位部54与第二限位部56分别靠近基座52的相对两端。第一限位部54位于基座52前侧面524的左端，其靠近限位槽51及定位槽55。第一限位部54从基座52的前侧面524向前凸出，其顶面在靠近基座52前侧面524的位置开设沟槽540。第一限位部54的顶面未开设沟槽540的部分形成向上凸伸的第一限位片542。第一限位部54的底面与基座52的底面521齐平，左端面与基座52的左端面522齐平，右端面靠近定位槽55，后侧面与基座52的前侧面524接合。第一限位部54的顶面的高度小于基座52的顶面520的高度。第一限位部54的底面、左端面、右端面均为平面，顶面为凸弧面。第一限位部54的顶面形成第一限位面544。第一限位面544为圆弧面的一部分，其圆心O9位于基座52底面521下方(参见图10)，并与限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7高度一致。特别地，第一限位面544的圆心O9靠近基座52的左端面522，限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7靠近基座52的右端面523。第一限位面544的曲率大于基座52顶面520的曲率。优选地，第一限位面544的曲率还小于定位槽55的顶面552及底面550的曲率，并小于限位槽51的顶面512及底面510的曲率。第一限位面544向左倾斜，与定位槽55及限位槽51的倾斜方向相反。第一限位片542与基座52的前侧面524通过沟槽540隔开。沟槽540从上往下延伸至第一限位部54的内部，并左右贯通第一限位部54的左端面及右端面。沟槽540的底面形成第一定位面546(参见图11)。第一定位面546低于第一限位面544，并相比第一限位面544更靠近基座52。第一定位面546也为圆弧面的一部分，其圆心O10位于基座52底面521下方，并与限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7、以及第一限位面544的圆心O9高度一致。第一定位面546的圆心O10与第一限位面544的圆心O9沿着第一方向重合。第一定位面546及第一限位面544的圆心O10、O9高度均 大于基座52顶面520的圆心O0高度。特别地，第一限位面544及第一定位面546的圆心O9、O10靠近基座52的左端面522，限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7靠近基座52的右端面523。第一定位面546与第一限位面544平行。第一定位面546的曲率大于基座52顶面520的曲率。优选地，第一定位面546的曲率大于第一限位面544的曲率，并小于限位槽51的顶面512及底面510的曲率，且大于定位槽55的顶面552的曲率，小于定位槽55的底面550的曲率。第一定位面546向左倾斜，与定位槽55及限位槽51的倾斜方向相反，与第一限位面544的倾斜方向相同。基座52的穿孔53还延伸至第一限位部54的前侧面，从而形成从前到后贯通的孔。

第二限位部56位于基座52的后侧面525。第二限位部56从基座52的后侧面525向后凸出。第二限位部56包括连接板560及从连接板560凸伸的凸块562。连接板560的底面与基座52的底面521齐平，左端面靠近穿孔53，右端面与基座52的右端面523齐平，顶面与基座52的顶面520对齐。连接板560与基座52的后侧面523接合。连接板560与基座52接合的面积大于第一限位部54与基座52接合的面积。凸块562从连接板560的后侧面的上部凸伸。凸块562的顶面与连接板560的顶面对齐。凸块562的顶面、连接板560的顶面及基座52的顶面520均上凸的圆弧面，且三者平滑连接。因此，每一活动件52的顶面形成连续的圆弧面。凸块562的左端面与连接板560的左端面齐平，右端面与连接板560的右端面齐平，底面高于连接板560的底面。凸块562的底面开设凹槽564。凹槽564从下往上延伸并终止于凸块562内部。凹槽564还左右贯通凸块562的左端面及右端面。凸块562的底面未开设凹槽564的部分形成第二限位片565。第二限位片565的高度大于第一限位片542的高度。第二限位片565通过凹槽564与连接板560的后侧面隔开。第二限位片565的底面形成第二定位面566，用于与后侧相邻的活动件50的第一定位面546抵接。第二定位面566略高于第一定位面546。第二定位面566为圆弧面的一部分，其圆心O11位于基座52底面521下方(参见图 12)，并与第一定位面546的圆心O10、第一限位面544的圆心O9、限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7高度一致。并且，第二定位面566的圆心O11还与限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7沿第一方向重合。特别地，第二定位面566的圆心O11靠近基座52的右端面523，第一定位面546及第一限位面544的圆心O10、O9靠近基座52的左端面522。第二定位面546的曲率大于基座52顶面520的曲率，并小于限位槽51的顶面512及底面510的曲率。第二定位面546向右倾斜，与定位槽55及限位槽51的倾斜方向相同，并与第一限位面544、第一定位面546的倾斜方向相反。

第二限位部56的凹槽564顶面形成第二限位面568。第二限位面568高于第二定位面566，其用于与后侧相邻的活动件50的第一定位面546抵接。第二限位面568相比第二定位面566更靠近基座50。第二限位部56的第二限位面568为圆弧面的一部分，其圆心O12位于基座52底面521下方(参见图13)，并与第一定位面546的圆心O10、第一限位面544的圆心O9、第二定位面566的圆心O11、限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7高度一致。第二限位面568的圆心O12还与第二定位面的圆心O11、限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7沿第一方向重合。特别地，第二限位面568及第二定位面566的圆心O12、O11靠近基座52的右端面523，第一定位面546及第一限位面544的圆心O10、O9靠近基座52的左端面522。第二限位面568与第二定位面566平行。第二限位面568的曲率大于基座52顶面520的曲率。优选地，第二限位面568的曲率还小于第二定位面566的曲率、限位槽51及定位槽55的顶面512、552及底面510、550的曲率。第二限位面568向右倾斜，与第二定位面566、定位槽55及限位槽51的倾斜方向相同，并与第一限位面544、第一定位面546的倾斜方向相反。第二定位面566及第二限位面568均为凹弧面，第一定位面 546及第一限位面544均为凸弧面。基座52的定位槽55及限位槽51还贯通第二限位部56。限位槽51的高度小于第二定位面566及第二限位面568的高度。

参见图3-4，相邻的活动件50通过连接件60串接至一起。本实施例中，串接每二相邻的活动件50的连接件60包括杆件62及套设于杆件62上的锁持件64。组装时，每一活动件50的限位槽51及定位槽55与后侧相邻的活动件50的穿孔53对齐，每一活动件50的第二限位部56与后侧相邻的活动件50的第一限位部54抵持，每一活动件50的第一限位部54与前侧相邻的活动件50的第二限位部56抵持。杆件62穿过每一活动件50的定位槽55及限位槽51，并从后侧的活动件50的穿孔53穿出。锁持件64锁固于杆件62穿出穿孔53的部分上，从而将杆件62限位。本实施例中，杆件62包括头部620及从头部620延伸的杆部622。杆部622穿设于限位槽51及穿孔53内。头部620的外径大于穿孔53的内径，其收容于活动件50的定位槽55内并抵持于活动件50的定位槽55的后侧面，以防止杆件62脱落。杆部622远离头部620的末端形成螺纹。本实施例中，锁持件64为螺母，其锁固于杆部622末端的螺纹上，以防止杆件62脱落。为调节相邻的活动件50之间的旋转阻尼，杆部622上进一步套设有弹片66。弹片66夹持于活动件50的后侧面525与螺母的前侧面之间。通过调节螺母在杆件62的螺纹上的锁紧程度，可以调节弹片66被压缩的程度，进而调节相邻的活动件50之间的旋转阻尼。

通过杆件62的连接，相邻的活动件50被活动串接至一起。每一活动件50的第一限位部54的第一限位片542插入前侧相邻的活动件50的第二限位部56的凹槽564内，每一活动件50的第一限位部54的第一限位片542的后侧面与前侧相邻的活动件50的第二限位部56的第二限位片565的前侧面抵持，从而对相邻的二活动件50限位，防止二者相互分离。并且，每一活动件50的第一限位部54的第一限位面544与前侧相邻的活动件50的第二限位部56的第二限位面568抵持，从而限制相邻的二活动件50的相对移动的轨迹。每一活动件50的第二限位部56的第二限位片565插入后侧相邻的活动件50的 第一限位部54的沟槽540内，每一活动件50的第二限位部56的第二限位片565的前侧面与后侧相邻的活动件50的第一限位部54的第一限位片542的后侧面抵持，从而对相邻的二活动件50限位，防止二者相互分离。并且，每一活动件50的第二限位部56的第二限位面568与后侧的活动件50的第一限位部54的第一限位面544抵持，从而限制相邻的二活动件50的相对移动的轨迹。

本实施例中，相邻的二活动件50通过定位槽55、限位槽51、连接件60、第一限位部54及第二限位部56，相对移动的轨迹被限制住。具体而言，活动件50的限位槽51的左侧面514及右侧面514均为圆弧面，其直径与限位槽51的顶面512与底面510之间的距离相同，并与穿孔53的直径相同。活动件50的定位槽55的左侧面554及右侧面554也均为圆弧面，其直径与定位槽55的顶面552与底面550之间的距离相同。请一并参阅图14，杆件62的杆部622的外径略小于或等于穿孔53的直径，头部620的外径略小于或等于定位槽55的顶面与底面之间的距离。当杆件62穿设于活动件50的定位槽55及限位槽51内时，其头部620卡设于定位槽55内，杆部622穿设于限位槽51内，并穿过后侧的活动件50的穿孔53。杆件62充当相邻的二活动件50的转轴。由于限位槽51的形状限制，活动件50相对后侧相邻的活动件50的移动也被相应地限制。特别地，活动件50相对于后侧相邻的活动件50的旋转圆心与后侧相邻的活动件50的第二限位面568的圆心O12、第二定位面的圆心O11、限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7在第一方向上均重合，也就是说，每一活动件50相对相邻的活动件50的旋转的圆心低于相邻的活动件50的底面。进一步地，为了防止活动件50在旋转过程中发生不必要的自转，活动件50的第一限位面544、第二限位面568、第一定位面546及第二定位面566共同对活动件50的运动轨迹进行限制。每一活动件50的第二限位面568与后侧相邻的活动件50的第一限位面544抵持，每一活动件50的第二定位面566与后侧相邻的活动件50的第一定位面546抵持。由于活动件50的第二限位面568及第二定位面566的圆 心O12、O11与后侧相邻的活动件50的第一限位面544及第二限位面568的圆心O9、O10沿第一方向重合，且与活动件50的限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7沿第一方向也重合，因而第一限位面544、第二限位面568、第一定位面546、第二定位面566可以进一步限制相邻的二活动件50沿着预订的轨迹相对移动，并可防止活动件50出现不必要的自转。另一方面，二活动件50在相对旋转之前(即支撑组件40处于展开状态)，二者的上凸的顶面在二者的交界处错开；当二活动件50相对旋转时，二者的顶面逐渐对齐；当二活动件相对旋转之后(即支撑组件40处于弯曲状态)，二者的顶面对齐而共同形成连续的凸弧面。由此，方便对弧形表面进行支撑。

每一活动件50的定位槽55及限位槽51对准相邻的活动件50的穿孔53，使得相邻的二活动件50被错开串接。这些相互错开串接的活动件50共同组成各组支撑组件。由于活动件50需要错开串接，如果活动件50的数量较多，会导致支撑组件40在左右方向上的宽度较大。当支撑组件40应用于小型化的电子设备时，如手机、便携式视频播放器等，支撑组件40左右方向较大的宽度会占据较大的空间，不利于设备的小型化。因此，本实施例将支撑组件40分成相互分离的多组，使得每一组的宽度控制在较小的范围内。本实施例中，沿着前后方向，共有四组支撑组件40，其中第一组及第三组支撑组件40的活动件50为上述各实施方式中的活动件50，第二组及第四组支撑组件40的活动件与上述各实施方式中的活动件50结构呈左右对称设置。沿着从前往后的方向，第一组及第三组支撑组件40从左向右连接相邻的第一壳体10及第二壳体20，第二组及第四组支撑组件40从右向左连接相邻的第一壳体10及第二壳体20。由此，柔性屏30位于第一壳体10与第二壳体20之间的连接部34可得到较好的支撑。

请一并参阅图2及图15，每组支撑组件40均包括分别与第一壳体10及第二壳体20固定的二活动件70。二活动件70分别位于每组支撑组件40的前后两侧。第一组及第三组支撑组件40的前侧的活动件70的右侧部分与活动件50的右侧部分结构相同，也包括定位槽 75、限位槽71、第二限位部76、第二限位面、第二定位面等，具体可参见活动件50相关结构的描述。活动件70的左侧部分包括呈L形的支架72，其顶部形成与第一壳体10的螺孔对齐的螺孔720。活动件70的支架72嵌入第一壳体10的凹槽102内，螺丝穿过支架72的螺孔720并锁入第一壳体10的螺孔内，从而实现二者的固定。第一及第三组支撑组件40的后侧的活动件70的左侧部分与活动件50的左侧部分结构相同，也包括穿孔、第一限位部、第一限位面、第一定位面等，具体可参见活动件50相关结构描述。活动件70的右侧部分包括呈L形的支架72，其顶部形成与第二壳体20的螺孔对齐的螺孔720。活动件70的支架72嵌入第二壳体20的凹槽202内，螺丝穿过支架72的螺孔720并锁入第二壳体20的螺孔内，从而实现二者的固定。第二组及第四组支撑组件40的前侧的活动件70与第一组及第三组支撑组件40的后侧的活动件70呈左右对称设置，第二组及第四组支撑组件40的后侧的活动件70与第一组及第三组支撑组件40的前侧的活动件70呈左右对称设置。由此，通过活动件70，各组支撑组件40将第一壳体10与第二壳体20活动连接。

各活动件50、70的底面521用于与柔性屏30的连接部34的顶面直接或间接抵接，从而对连接部34进行支撑。本实施例中，各活动件50、70的限位槽51及定位槽55的圆心O1、O5及各自的底面510、550及顶面512、552的圆心O2、O3、O6、O7、第一限位面544的圆心O9、第二限位面568的圆心O12、第一定位面546的圆心O10、第二定位面566的圆心O11均位于柔性屏30的连接部34内部，各活动件50、70的基座52顶面520的圆心O0低于柔性屏30的连接部34。由于各活动件50、70的相对旋转的圆心均位于柔性屏30的连接部34内部，使得第一壳体10与第二壳体20相对旋转时，连接部34位于第一壳体10与第二壳体20之间的长度保持不变，而不会被压缩或者拉伸，从而避免柔性屏30发生损坏。请参见图16-17，进一步地，本实施例中，活动件50、70的底面521与柔性屏30的连接部34的顶面为可分离地抵接。也就是说，活动件50、70并未与柔性屏30的连接部40直接或间接固定，而是活动地支撑柔性屏30的连接部34， 以起到更为灵活的支撑效果。当连接部34平铺时，活动件50、70的整个底面521与连接部34抵接；当连接部34弯曲时，活动件50、70的底面521有部分与连接部34保持抵接，另一部分与连接部34分离。换句话说，连接部34弯曲时受活动件50、70所支撑的面积小于连接部34平铺时受活动件50、70所支撑的面积。

当支撑组件40展开时，各活动件50、70逐个错开排列成斜线，各活动件50、70的顶面520也各自错开而呈现非连续的表面；当支撑组件40弯曲时，各活动件50、70围绕成圆弧形，各活动件50、70的顶面520相互连续而形成连续的圆弧曲面。

为更好地对柔性屏30进行支撑，活动件50、70的底面521与柔性屏30的连接部34之间进一步设有支撑板36(参见图2)。支撑板36可采用聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯等柔性材料制造。支撑板36的面积略大于连接部34的面积，其相对两侧分别贴设于第一壳体10与第二壳体20的底面靠近沟槽100的位置。支撑组件40的活动件50、70底面521抵接于支撑板36的顶面，支撑板36的底面固定于连接部34的顶面，由此，支撑组件40通过支撑板36对连接部34进行支撑，以避免活动件50、70直接与连接部34接触而导致对连接部34造成损坏。支撑板36与支撑组件40在不同的状态也具有不同的接触关系。活动件50、70的底面521与支撑板36的顶面也为可分离地抵接，当连接部34平铺时，活动件50、70的整个底面521与支撑板36抵接；当连接部34弯曲时，活动件50、70的底面521有部分与支撑板36保持抵接，另一部分与支撑板36分离。换句话说，连接部34弯曲时支撑板36与活动件50、70的接触面积小于连接部34平铺时支撑板36与活动件50、70的接触面积。

上述各实施例中，每一活动件50均具有第一限位部54及第二限位部56。可以理解地，在某些对于精度要求不高的场合，也可仅包括二活动件50，其中一活动件50具有第一限位部54，另一活动件50具有第二限位部56。一个活动件50固定于第一壳体10，另一活动件50固定于第二壳体20。通过第一限位部54与第二限位部56的抵接，同样可起到活动支撑柔性屏30的连接部34的作用。另外，第 一限位部54也可仅具有第一定位面546，第二限位部56也可仅具有第二定位面566，也就是说，第一限位部54可以不包含第一限位面544，第二限位部56可以不包含第二限位面568。还可以理解地，活动件50也可以不设置第一限位部54及第二限位部56，仅通过定位槽55及限位槽51来限制相邻活动件50的相对移动轨迹。并且，活动件50也可以仅具有限位槽51，同样可起到限制活动件50移动轨迹的功效。

请参阅图18-19，为本发明另一实施例的支撑组件40a。本实施例的支撑组件40a与前述实施例的支撑组件40的作用相同，均是用于活动连接相邻的第一壳体10及第二壳体20，并对支撑板36/柔性屏30的连接部34起到支撑作用。第一壳体10、第二壳体20、支撑板36及柔性屏30的相关结构与前述实施例相同。本实施例的支撑组件40a也由多个活动件50a串接形成。各活动件50a也包括基座52a、形成与基座52a前侧的第一限位部54a及形成于基座52a后侧的第二限位部56a。基座52a开设有穿孔53a及限位槽51a，用于与连接件60a配合而与相邻的基座52a活动连接。进一步地，本实施例的基座52a包括第一基板52b及与第一基板52b连接的第二基板52c。第一基板52b与第二基板52c分开制造，并在与连接件60a组装时通过焊接等方式固定至一起。

请一并参阅图20-27，第一基板52b的外轮廓与前述实施例的基座52的外轮廓相同。第一基板52b的底面521b呈平坦的矩形；第一基板52b的左端面522b及右端面523b均为垂直于底面521b的平面；第一基板52b的前侧面524b及后侧面525b也均为垂直于底面521b的平面，且面积大于左右端面522b、523b的面积；第一基板52b的顶面520b为凸面，优选为上凸的圆弧面，其圆心O0位于底面521b下方。第一基板52b的左侧部分开设穿孔53b，右侧部分开设限位槽51b。穿孔53b从前往后贯通第一基板52b。穿孔53b的内壁面具有二相对的平面，用于减小穿孔53b在左右方向上的宽度，从而节省穿孔53b占据的面积。限位槽51b也从前往后贯通第一基板52b。本实施例的限位槽51b与前述实施例的限位槽51形状及延伸轨迹的朝向 及角度均相同。限位槽51b的延伸轨迹也为圆心O1位于第一基板52b底面521b下方的弧形。本实施例的限位槽51b也包括底面510b、顶面512b及连接顶面512b及底面510b的二侧面514b。底面510b为上凸的弧面，顶面512b为上凹的弧面，侧面514b为分别向左及向右内凹的弧面。本实施例中，底面510b的曲率大于顶面512b的曲率，且顶面512b与底面510b平行。底面510b的弧面为圆弧面的一部分，其圆心O2位于第一基板52b底面521b下方的位置。顶面512b的弧面也为圆弧面的一部分，其圆心O3位于第一基板52b底面521b下方的位置，并与底面510b的圆心O2及限位槽51b本身的圆心O1重合。特别地，限位槽51b及其底面510b及顶面512b的圆心O1、O2、O3均位于靠近第一基板52b底面521b的位置。侧面514b平滑连接顶面512b及底面510b。侧面514b也为圆弧面的一部分，但其圆心O4位于限位槽51b内部，且高于底面510b并低于顶面512b。二侧面514b的圆心O4高度不同，其中左侧面514b的圆心O4高于右侧面514b的圆心O4，使得限位槽51b呈现向右倾斜的朝向。换句话说，顶面512b及底面510b的圆心O3、O2低于侧面514b的圆心O4。

第一基板52b在其前侧面524b开设沟槽540b。沟槽540b从顶面512b往下延伸并终止于第一基板52b的内部，且沟槽540b还向前贯通第一基板52b的前侧面524b。第一基板52b位于沟槽540b下方的部分形成第一限位部54a。沟槽540b的底面(即第一限位部54a的顶面)形成第一定位面546a。穿孔53b的顶部贯通第一定位面546a而将第一定位面546a分隔成独立的两部分。第一定位面546a为圆弧面，其圆心O10位于第一基板52b底面521b下方，并与限位槽51b的圆心O1及其底面510b及顶面512b的圆心O2、O3高度一致。第一定位面546a的圆心O10高度大于第一基板52b顶面520b的圆心O0高度。特别地，第一定位面546a的圆心O10靠近第一基板52b的左端面522b，限位槽51b的圆心O1及其底面510b及顶面512b的圆心O2、O3靠近第一基板52b的右端面523b。第一定位面546a的曲率大于第一基板52b顶面520b的曲率。第一定位面546a向左倾斜，与限位槽51b的倾斜方向相反。第一定位面546a的左端与第一基板52b 的左端面522b齐平，右端终止于限位槽51b的边缘。

第一基板52b的前侧面524b在靠近限位槽51b的位置进一步凸伸出挡块58b。挡块58b位于限位槽51b上方，并靠近第一基板52b的顶面520b及右端面523b。挡块58b用于限制活动件50a的活动范围。当支撑组件40a处于展开状态时，活动件50a被后侧相邻的活动件50a的挡块58b所抵持；当支撑组件40a处于弯曲状态时，活动件50a与后侧相邻的活动件50a的挡块58b分离。

第一基板52b的后侧面525b围绕限位槽51b开设定位槽55b。定位槽55b的面积大于限位槽51b的面积。定位槽55b从第一基板52b的后侧面525b向前延伸并终止于第一基板52b内部，也就是说，定位槽55b并未从后向前贯通第一基板52b。定位槽55b的延伸轨迹也为圆心O5低于第一基板52b底面521b的弧形。定位槽55b也包括顶面552b、底面550b及侧面554b。定位槽55b的顶面552b也为凹弧面，并与限位槽51b的顶面512b平行；定位槽55b的底面550b为凸弧面，并与限位槽51b的底面510b平行；定位槽55b的侧面554b为凹弧面，并与限位槽51b的侧面514b平行。本实施例中，定位槽55b的底面550b的曲率大于顶面552b的曲率。底面550b的弧面为圆弧面的一部分，其圆心O6位于第一基板52b底面521b下方的位置。顶面552b的弧面也为圆弧面的一部分，其圆心O7位于第一基板52b底面521b下方的位置，并与底面550b的圆心O6重合。特别地，定位槽55b的圆心O5及其底面550b及顶面552b的圆心O6、O7均位于靠近第一基板52b底面521b的位置，并与限位槽51b的圆心O1及其底面510b及顶面512b的圆心O2、O3沿第一方向重合。第一方向为从基座52a一侧到相对另一侧的方向，本实施例中，第一方向为从基座52a前侧面至后侧面的方向或后侧面至前侧面的方向。换句话说，第一方向即是基座52a的厚度方向，或者是限位槽51a或定位槽55b的深度方向。定位槽55b的侧面554b平滑连接顶面552b及底面550b。侧面554b也为圆弧面的一部分，但其圆心O8位于定位槽55b内部，且高于底面550b并低于顶面552b。定位槽55b的侧面554b的圆心O8与限位槽51b的侧面514b圆心O4沿第一方向重 合。本实施例中，定位槽55b仅有一侧面554b，定位槽55b的另一侧贯通第一基板52b的右侧面523b。定位槽55b呈现向右倾斜的朝向。

第二基板52c位于第一基板52b的后侧。第二基板52c的外轮廓与第一基板52b及前述实施例的基座52的外轮廓相同。第二基板52c开设贯通其前侧面524c及后侧面525c的穿孔53c及限位槽51c。第二基板52c的穿孔53c与第一基板52b的穿孔53b对齐，限位槽51c与第一基板52b的限位槽51b对齐。第二基板52c的穿孔53c呈圆形，其面积小于第一基板52b的穿孔53b面积。第二基板52c的限位槽51c的形状、朝向、大小均与第一基板52b的限位槽51b的相同，可参见第一基板52b的限位槽51b的相关描述。限位槽51c的延伸轨迹为圆心O13位于第二基板52c底面521c下方的弧形。本实施例的限位槽51c也包括底面510c、顶面512c及连接顶面512c及底面510c的二侧面514c。底面510c为上凸的弧面，顶面512c为上凹的弧面，侧面514c为分别向左及向右内凹的弧面。本实施例中，底面510c的曲率大于顶面512c的曲率，且顶面512c与底面510c平行。底面510c的弧面为圆弧面的一部分，其圆心O14位于第二基板52c底面521c下方的位置。顶面512c的弧面也为圆弧面的一部分，其圆心O15位于第二基板52c底面521c下方的位置，并与底面510c的圆心O14及限位槽51c本身的圆心O13重合。特别地，限位槽51c及其底面510c及顶面512c的圆心O13、O14、O15均位于靠近第二基板52c底面521c的位置。侧面514c平滑连接顶面512c及底面510c。侧面514c也为圆弧面的一部分，但其圆心O16位于限位槽51c内部，且高于底面510c并低于顶面512c。二侧面514c的圆心O16高度不同，其中左侧面514c的圆心O16高于右侧面514c的圆心O16，使得限位槽51c呈现向右倾斜的朝向。换句话说，顶面512c及底面510c的圆心O15、O14低于侧面514c的圆心O16。第二基板52c的后侧面525c在靠近限位槽51c的位置凸伸出第二限位部56a。第二限位部56a靠近第二基板52c的顶面520c及右侧面523c。第二限位部56a的顶面与第二基板52c的顶面520c齐平，右端面与第二基板52c的右端面 523c齐平，左端面靠近限位槽51c的左侧面514c，底面靠近限位槽51c的顶面512c。第二限位部56a的底面形成第二定位面566a。第二定位面566a为圆弧面，其圆心O11位于第二基板52c底面521c下方。第二定位面566a的圆心O11与限位槽51c的圆心O13及其底面510c及顶面512c的圆心O14、O15高度一致，并与第一基板52b的第一定位面546a的圆心O10及限位槽51b的圆心O1及其底面510b及顶面512b的圆心O2、O3高度一致。第二定位面566a的圆心O11高度大于第二基板52c顶面520c的圆心O17高度。特别地，第二定位面566a的圆心O11靠近第二基板52c的右端面523c。第二定位面566a的圆心O11与限位槽51c的圆心O13及其顶面512c及底面510c的圆心O15、O14沿第一方向重合，并与第一基板52b的限位槽51b的圆心O1及其底面510b及顶面512b的圆心O2、O3沿第一方向重合。第二定位面566a的曲率大于第二基板52c顶面520c的曲率。第二定位面566a向右倾斜，与限位槽51c的倾斜方向相同。第二定位面566a的左端靠近限位槽51c的左侧面514c，右端与第二基板52c的右端面523c齐平。

第二基板52c还在其前侧面524c开设收容槽57c。收容槽57c从前向后延伸并终止于第二基板52c的内部。收容槽57c的左侧轮廓为圆形，右侧轮廓与限位槽51c的轮廓相同。收容槽57c的左侧与穿孔53c连通，右侧与限位槽51c连通。

第一基板52b与第二基板52c通过焊接、粘接等方式固定至一起，从而形成完整的活动件50a。第一基板52b与第二基板52c的外轮廓相互对齐；第一基板52b的穿孔53b与第二基板52c的穿孔53c对齐并连通，从而共同组成活动件50a的穿孔53a；第一基板52b的限位槽51b与第二基板52c的限位槽51c对齐并连通，从而共同组成活动件50a的限位槽51a；第一基板52b的定位槽55b与第二基板52c的收容槽57c连通。第一基板52b的底面521b与第二基板52c的底面521c组合形成基座50a的底面521a，第一基板52b的顶面520b与第二基板53b的顶面520c组合形成基座52a的顶面520a，第一基板52b的左端面522b与第二基板52c的左端面522c组合形成基座52a的左 端面522a，第一基板52b的右端面523b与第二基板52c的右端面523c组合形成基座52a的右端面523a，第一基板52b的前侧面524b形成基座52a的前侧面524a，第二基板52c的后侧面525c形成基座52a的后侧面525a。

请参阅图19及图28，相邻的活动件50a通过连接件60a串接至一起。本实施例中，串接每二相邻的活动件50a的连接件60a包括杆件62a及套设于杆件62a上的锁持件64a。组装时，每一活动件50a的穿孔53a与相邻的活动件50a的限位槽51a对齐，每一活动件50a的第二限位部56a与后侧相邻的活动件50a的第一限位部54a抵持，每一活动件50a的第一限位部54a与前侧相邻的活动件50a的第二限位部56a抵持。杆件62a穿过每一活动件50a的限位槽51a，并穿入后侧相邻的活动件50a的穿孔53a。锁持件64a锁固于杆件62a穿入后侧相邻的活动件50a的穿孔53a的末端上，从而将杆件62a限位。本实施例中，杆件62a包括头部620a、从头部620a向后延伸的杆部622a及从头部620a向前延伸的端部624a。杆部622a穿设于活动件50a的第一基板52b的限位槽51b、51c及后侧相邻的活动件50a的第一基板52b及第二基板52c的穿孔53b、53c内。特别地，杆部622a具有二平面，用于分别抵持于穿孔53b的二平面。头部620a收容于活动件50a的第一基板52b的定位槽55b内，并抵持于第一基板52b的定位槽55b的前侧面及第二基板52c的前侧面524c之间，以防止杆件622a脱落。端部624a插设于第一基板52b的限位槽51b内。杆部622a远离头部620a的末端形成螺纹。本实施例中，锁持件64a为螺母，其锁固于杆部622a末端的螺纹上，以防止杆件62a脱落。为调节相邻的活动件50a之间的旋转阻尼，杆部622a上进一步套设有弹片66a。弹片66a夹持于活动件50a的后侧面525a与螺母的前侧面之间。通过调节螺母在杆件62a的螺纹上的锁紧程度，可以调节弹片66a被压缩的程度，进而调节相邻的活动件50a之间的旋转阻尼。本实施例中，锁持件64a与弹片66a均收容于后侧相邻的活动件50a的收容槽57c内，以保护锁持件64a及弹片66a。

通过杆件60a的连接，相邻的活动件50a被活动串接至一起。每 一活动件50a的第一限位部54a与相邻的活动件50a的第二限位部56a抵持，其中第一限位部54a的第一定位面546a与第二限位部56a的第二定位面566a抵接，从而对相邻的二活动件50a限位，进而限制相邻的二活动件的相对移动的轨迹。

本实施例中，杆件62a充当相邻的二活动件50a的转轴。由于限位槽51a的形状限制，活动件50a相对后侧相邻的活动件50a的移动也被相应地限制。特别地，活动件50a相对于后侧相邻的活动件50a的旋转圆心与后侧相邻的活动件50a的限位槽51a的圆心O1、O13及其顶面512b、512c及底面510b、510c的圆心O3、O15、O2、O14沿第一方向重合，也就是说，每一活动件50a相对相邻的活动件50a的旋转的圆心低于相邻的活动件50a的底面521a。进一步地，为了防止活动件50a在旋转过程中发生不必要的自转，活动件50a的第一定位面546a及第二定位面566a共同对活动件50a的运动轨迹进行限制。每一活动件50a的第二定位面566a与后侧相邻的活动件50a的第一定位面546a抵持。由于活动件50a的第二定位面566a的圆心O11与后侧相邻的活动件50a的第一定位面546a的圆心O10沿第一方向重合，且与活动件50a的限位槽51a的圆心O1、O13及其顶面512b、512c及底面510b、510c的圆心O3、O15、O2、O14也沿第一方向重合，因而第一定位面546a、第二定位面566a可以进一步限制相邻的二活动件50a沿着预订的轨迹相对移动，并可防止活动件50a出现不必要的自转。此外，活动件50a前侧面524a的挡块58b可进一步对前侧相邻的活动件50a的旋转进行阻挡，防止其旋转过度。另一方面，二活动件50a在相对旋转之前(即支撑组件40a处于展开状态)，二者的上凸的顶面520a在二者的交界处错开；当二活动件50a相对旋转时，二者的顶面520a逐渐对齐；当二活动件50a相对旋转之后(即支撑组件40a处于弯曲状态)，二者的顶面520a对齐而共同形成连续的凸弧面。由此，方便对弧形表面进行支撑。

可以理解地，本实施例的支撑组件40a也可以分为多组，且各组支撑组件40a的前后两个活动件50a也可以具有如前述实施例一般的具有与第一壳体10或第二壳体20固定的支架，具体结构及连接关系 可参见前述实施例的描述。

各活动件50a的底面521a用于与柔性屏30的连接部34的顶面直接或间接抵接，从而对连接部34进行支撑。本实施例中，各活动件50a的限位槽51a及定位槽55a的圆心O1、O13、O5及各自的底面510b、510c、550b及顶面512b、512c、552b的圆心O2、O14、O6、O3、O15、O7、第一定位面546a的圆心O10、第二定位面566a的圆心O11均位于柔性屏30的连接部34内部，各活动件50a的基座52a顶面520a的圆心O0低于柔性屏30的连接部34。由于各活动件50a的相对旋转的圆心均位于柔性屏30的连接部34内部，使得第一壳体10与第二壳体20相对旋转时，连接部34位于第一壳体10与第二壳体20之间的长度保持不变，而不会被压缩或者拉伸，从而避免柔性屏30发生损坏。活动件5a的底面521a与柔性屏30的连接部34的顶面为可分离地抵接。也就是说，活动件50a并未与柔性屏30的连接部40直接或间接固定，而是活动地支撑柔性屏30的连接部34，以起到更为灵活的支撑效果。当连接部34平铺时，活动件50a的整个底面521a与连接部34抵接；当连接部34弯曲时，活动件50a的底面521a有部分与连接部34保持抵接，另一部分与连接部34分离。换句话说，连接部34弯曲时受活动件50a所支撑的面积小于连接部34平铺时受活动件50a所支撑的面积。

当支撑组件40a展开时，各活动件50a逐个错开排列成斜线，各活动件50a的顶面520a也各自错开而呈现非连续的表面；当支撑组件40a弯曲时，各活动件50a围绕成圆弧形，各活动件50a的顶面520a相互连续而形成连续的圆弧曲面。

为更好地对柔性屏30进行支撑，活动件50a的底面521a与柔性屏30的连接部34之间进一步设有支撑板36。支撑板36可采用聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯等柔性材料制造。支撑板36的面积略大于连接部34的面积，其相对两侧分别贴设于第一壳体10与第二壳体20的底面靠近沟槽100的位置。支撑组件40a的活动件50a底面521a抵接于支撑板36的顶面，支撑板36的底面固定于连接部34的顶面，由此，支撑组件40a通过支撑板36对连接部34进行支 撑，以避免活动件50a直接与连接部34接触而导致对连接部34造成损坏。支撑板36与支撑组件40a在不同的状态也具有不同的接触关系。活动件50a的底面521a与支撑板36的顶面也为可分离地抵接，当连接部34平铺时，活动件50a的整个底面521a与支撑板36抵接；当连接部34弯曲时，活动件50a的底面521a有部分与支撑板36保持抵接，另一部分与支撑板36分离。换句话说，连接部34弯曲时支撑板36与活动件50a的接触面积小于连接部34平铺时支撑板36与活动件50a的接触面积。

可以理解地，在某些对于精度要求不高的场合，支撑组件40a也可仅包括二活动件50a，其中一活动件50a具有第一限位部54a，另一活动件50a具有第二限位部56a。一个活动件50a固定于第一壳体10，另一活动件56a固定于第二壳体20。通过第一限位部54a与第二限位部56a的抵接，同样可起到活动支撑柔性屏30的连接部34的作用。并且，第一限位部54a也可如前述实施例一般同时具有第一限位面及第一定位面546a，第二限位部56a也可同时具有第二限位面及第二定位面566a。也就是说，第一限位部54a还可以包含第一限位片，第二限位部56a还可以包含第二限位片。还可以理解地，活动件50a也可以不设置第一限位部54a及第二限位部56a，仅通过定位槽55a及限位槽51a来限制相邻活动件50a的相对移动轨迹。并且，活动件50a也可以仅具有限位槽51a，同样可起到限制活动件50a移动轨迹的功效。

本实施例通过分离的第一基板52b及第二基板52c的设计，使得连接件60a在装配时较为简便，只需要将其头部620a夹在第一基板52b与第二基板52c之间即可实现连接件60a与活动件50a的组装。

本发明通过将多个可相对活动的活动件50、50a串接至一起，可实现对柔性屏30的各种形态的支撑，特别是弯曲形态及平板形态的支撑。因此，本发明的支撑组件40、40a可广泛适用于柔性屏30的可折叠或可弯曲产品。

可以理解地，本发明所称“展开状态”及“弯曲状态”是指两个相对的比较状态关系，并不要求支撑组件40、40a/柔性装置完全展开或完 全弯曲，只要一个状态相比另一个状态有进一步的弯曲，就可以认为是分别属于弯曲状态及展开状态。

还可以理解地，本发明所称“面的圆心”是指在垂直于该面的平面内，该面的各个位置到圆心的距离一致。同理，本发明所称“槽的圆心”是指槽的延伸轨迹的各个位置至圆心的距离一致。

Claims (25)

1. 一种支撑组件，其特征在于：包括多个活动件及将相邻的活动件活动连接的连接件，活动件相对相邻的活动件移动而使支撑组件在展开状态及弯曲状态之间切换。
2. 如权利要求1所述的支撑组件，其特征在于：活动件相对相邻的活动件移动包括活动件相对相邻的活动件旋转，活动件相对相邻的活动件旋转的圆心低于相邻的活动件。
3. 如权利要求1所述的支撑组件，其特征在于：活动件包括基座及开设于基座上的限位槽及穿孔，连接件穿过活动件的限位槽并穿入相邻的活动件的穿孔内。
4. 如权利要求3所述的支撑组件，其特征在于：活动件的限位槽为圆心低于基座的底面的弧形。
5. 如权利要求4所述的支撑组件，其特征在于：活动件还包括分别位于基座相对两侧的第一限位部及第二限位部，活动件的第二限位部与相邻的活动件的第一限位部活动抵持。
6. 如权利要求5所述的支撑组件，其特征在于：活动件的第二限位部相对相邻的活动件的第一限位部的活动轨迹为圆心低于相邻的活动件的弧形。
7. 如权利要求5所述的支撑组件，其特征在于：第一限位部及第二限位部分别靠近活动件的相对两端。
8. 如权利要求5所述的支撑组件，其特征在于：第一限位部包括弧形的第一定位面，第二限位部包括弧形的第二定位面，第一定位面及第二定位面的圆心低于基座底面。
9. 如权利要求8所述的支撑组件，其特征在于：第一定位面及第二定位面分别朝向基座的相对两端倾斜。
10. 如权利要求8所述的支撑组件，其特征在于：第一定位面的圆心高度与第二定位面的圆心高度相同。
11. 如权利要求8所述的支撑组件，其特征在于：第二定位面的圆心与限位槽的圆心沿着第一方向重合，第一方向为从基座的一侧至相 对另一侧的方向。
12. 如权利要求4所述的支撑组件，其特征在于：基座的顶面为弧面，在展开时相邻的活动件的基座顶面相互错开，在弯曲状态时相邻的活动件的基座顶面相互连续。
13. 如权利要求12所述的支撑组件，其特征在于：基座的顶面的圆心低于限位槽的圆心。
14. 如权利要求8所述的支撑组件，其特征在于：第一限位部还包括第一限位面，第二限位部还包括第二限位面，活动件的第二限位面与相邻的活动件的第一限位面活动抵持。
15. 如权利要求14所述的支撑组件，其特征在于：第一限位面高于第一定位面并相比第一定位面更远离基座。
16. 如权利要求14所述的支撑组件，其特征在于：第二限位面高于第二定位面并相比第二定位面更靠近基座。
17. 如权利要求14所述的支撑组件，其特征在于：第一限位面的圆心与第一定位面的圆心沿第一方向重合，第二限位面的圆心与第二定位面的圆心沿第一方向重合，第一方向为从基座一侧至相对另一侧的方向。
18. 如权利要求3至17任一项所述的支撑组件，其特征在于：连接件包括杆件及锁持件，杆件包括头部及穿设相邻二活动件的杆部，杆部的末端与锁持件锁持。
19. 如权利要求18所述的支撑组件，其特征在于：活动件的基座开设收容头部的定位槽，定位槽环绕限位槽并与限位槽连通。
20. 如权利要求19所述的支撑组件，其特征在于：基座包括彼此独立制造的第一基板及第二基板，杆件的头部夹设于第一基板与第二基板之间。
21. 如权利要求20所述的支撑组件，其特征在于：连接件还包括端部，端部及杆部分别位于头部的相对两侧，端部穿入第一基板的限位槽内，杆部穿入第二基板的限位槽内。
22. 如权利要求20所述的支撑组件，其特征在于：第一基板的穿孔包括二相对的平面，杆部对应穿孔的二平面也形成二相对的平面。
23. 如权利要求20所述的支撑组件，其特征在于：第一基板在限位槽上方形成挡块，在展开状态时活动件被相邻的活动件的挡块抵持而限制旋转角度，在弯曲状态时活动件与相邻的活动件的挡块分离。
24. 如权利要求20所述的支撑组件，其特征在于：定位槽开设于第一基板朝向第二基板的表面，第二基板朝向第一基板的表面开设与定位槽连通的收容槽，连接件的杆部穿过活动件的限位槽并穿入相邻的活动件的收容槽内。
25. 如权利要求24所述的支撑组件，其特征在于：锁持件收容于相邻的活动件的第二基板的收容槽内。