CN108283268A - 一种优化天贝的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种优化天贝的制作方法，涉及一种大豆制品技术领域。该发明包括以下步骤：钝化活性酶黄豆或黑豆打碎成二至四瓣，洗净，冷水泡豆待发酵，室温在28至35度间，湿度75％以上；首次发酵10至12小时，发酵好后有酸味和泡沫；将豆倒出，进冷水洗净，入容器蒸，水烧沸10分后倒出，进冷水洗净，将豆和豆皮分别捞出放入容器蒸，水沸3至5分钟，豆吹干水份，豆皮用甩干机甩干，豆和豆皮温度在30度以下拌根菌，包装或装容器待发酵；三次发酵时长24至48小时后常规观察开始发酵，继续8‑12小时得成品，成品完好是全白色，将成品推出发酵间常温冷却即可。本发明用处理过的大豆制作天贝，极大地减少了嘌呤的含量。
Description
技术领域
本发明涉及一种大豆制品技术领域，特别是涉及一种优化天贝的制作方法。
背景技术
天贝起源于印度尼西亚，是以大豆为原料制成的，因普通天贝是由普通大豆制成的，多种有害物质存在其中，如胰蛋白酶抑制素、脂肪氧化酶、脲素酶、血球凝结素、胃肠胀气因子及嘌呤等等，特别是因嘌呤的存在使得相当一部分人不适宜食用。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种优化天贝的制作方法，使其用经过钝化活性酶处理过的大豆制作天贝(简称优化天贝)，极大地减少了嘌呤的含量，适用人群更加普遍了，是我国民众获取优质蛋白和多种营养素的极佳食品，优化天贝的研制成功必将在豆类深加工行业和健康产业创造更加广阔的发展前景。
为了解决上述问题，本发明提供一种优化天贝的制作方法，其中，包括以下步骤：
S10、钝化活性酶黄豆或黑豆打碎成二至四瓣，洗净，冷水泡豆待发酵，室温在28至35度间，湿度75％以上；
S20、首次发酵10至12小时，发酵好后有酸味和泡沫；
S30、将豆倒出，进冷水洗净，入容器蒸，水烧沸10分后倒出，进冷水洗净，将豆和豆皮分别捞出；
S40、将豆和豆皮放入容器蒸，水沸3至5分钟，豆吹干水份，豆皮用甩干机甩干，豆和豆皮温度在30度以下拌根菌，包装或装容器待发酵；
S50、三次发酵时长24至48小时后常规观察开始发酵，继续8-12小时得成品，成品完好是全白色，将成品推出发酵间常温冷却即可。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明用经过钝化活性酶处理过的大豆制作天贝(简称优化天贝)，极大地减少了嘌呤的含量，适用人群更加普遍了，是我国民众获取优质蛋白和多种营养素的极佳食品，优化天贝的研制成功必将在豆类深加工行业和健康产业创造更加广阔的发展前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。
本发明的实施例
一种优化天贝的制作方法，其中，包括以下步骤：
S10、钝化活性酶黄豆或黑豆打碎成二至四瓣，洗净，冷水泡豆待发酵，室温在28至35度间，湿度75％以上；
S20、首次发酵10至12小时，发酵好后有酸味和泡沫；
S30、将豆倒出，进冷水洗净，入容器蒸，水烧沸10分后倒出，进冷水洗净，将豆和豆皮分别捞出；
S40、将豆和豆皮放入容器蒸，水沸3至5分钟，豆吹干水份，豆皮用甩干机甩干，豆和豆皮温度在30度以下拌根菌，包装或装容器待发酵；
S50、三次发酵时长24至48小时后常规观察开始发酵，继续8-12小时得成品，成品完好是全白色，将成品推出发酵间常温冷却即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种优化天贝的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10、钝化活性酶黄豆或黑豆打碎成二至四瓣，洗净，冷水泡豆待发酵，室温在28至35度间，湿度75％以上；
S20、首次发酵10至12小时，发酵好后有酸味和泡沫；
S30、将豆倒出，进冷水洗净，入容器蒸，水烧沸10分后倒出，进冷水洗净，将豆和豆皮分别捞出；
S40、将豆和豆皮放入容器蒸，水沸3至5分钟，豆吹干水份，豆皮用甩干机甩干，豆和豆皮温度在30度以下拌根菌，包装或装容器待发酵；
S50、三次发酵时长24至48小时后常规观察开始发酵，继续8-12小时得成品，成品完好是全白色，将成品推出发酵间常温冷却即可。
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60203157A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-14 | Takasago Corp | 乾燥加工食品の製造法 |
| KR900008211B1 (ko) * | 1987-12-11 | 1990-11-06 | 주식회사 정식품 | 곰팡이와 효모의 혼합배양에 의한 템페의 제조방법 |
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