CN108242786B - 线束 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够确定分支部位，且能够低成本地进行制造的线束。线束(10)具备能够折弯的筒状的管(30)，电线(20)插通于管(30)，管(30)在与电线(20)的分支部位对应的位置具有电线(20)的引出口(31B、32B)。引出口(31B、32B)被开设于在将管(30)沿圆周方向分成两半而成的第1分割体(31)以及第2分割体(32)的各个接合面(31A、32A)。在引出口(31B、32B)的开口缘部设置有衬套(50)，衬套(50)作为保护电线(20)的保护部。

Description

线束

技术领域

本发明涉及一种线束。

背景技术

专利文献1所公开的线束具备多根电线以及收纳各根电线的保护部。保护件具备主体部，所述主体部由合成树脂一体成形而成。主体部由底板部和一对侧壁部构成，所述一对侧壁部从底板部的两端立起。在底板部与一对侧壁部之间形成有空间，所述空间能够收纳各根电线。由一对侧壁部的顶端部之间构成的主体部的开口被盖部封闭，盖部由合成树脂一体成形而成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-146673号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在具有分支的线束中，通常大多会采用如下结构：在各根电线的电线束缠绕有带子，支线从分支部位被引出。但是，仅仅缠绕带子的话，无法避免电线束发生扭曲。若电线束扭曲，则分支部位变动，会使得支线与对应的连接对象无法准确对接，将导致在连接作业中产生犹豫或失误。

与此相对，若适用上述现有技术，则能够通过保护件防止电线束扭曲，且能够确定分支部位。但是，由于必须在保护件新设分支用的结构，所以又存在如下问题：成形保护件的模具的结构变复杂且模具费用变高。

本发明是鉴于上述事情而完成的，其目的在于提供一种能够确定分支部位且能够低成本地进行制造的线束。

用于解决课题的手段

本发明的线束具备能够折弯的筒状的管，电线插通于所述管，所述电线的特征在于：所述管在与所述电线的分支部位对应的位置具有所述电线的引出口。

发明效果

通过对管进行弯曲加工从而能够与电线的布线路径对应。另外，由于管的引出口处于电线的分支位置，所以能够确定分支部位。而且，只要是管，与用模具成型现有的树脂保护件的情况相比，不需要复杂的模具结构，便能够低成本地进行制造。

附图说明

图1示出本发明的实施例1的线束的管的分解立体图。

图2示出线束的立体图。

图3示出线束的俯视图。

图4示出管的主视图。

图5示出图4的沿A-A线的剖视图。

图6示出第1分割体的主视图。

图7示出第2分割体的主视图。

图8示出线束的使用例的立体图。

图9示出布线于车辆的线束的概念图。

具体实施方式

以下示出本发明的优选的实施方式。

所述管由借由接合面沿圆周方向被分成两半而成的分割体构成，所述被分成两半而成的分割体中，至少一方的分割体具有所述引出口，所述引出口开设于所述接合面。由于管由被分成两半而成的分割体构成，所以从使电线沿其中一个分割体的状态能够使两分割体合体，不需要在圆筒状的管中进行穿通电线的作业，布线作业性优良。另外，在至少一方的分割体的接合面开设引出口，所以容易对分割体进行制造加工。

所述被分成两半而成的分割体以使所述接合面对接的状态固定成一体即可。由此，能够防止管不慎被开放，电线受到损伤。另外，作为固定成一体的固定手段可以列举熔焊、钎焊、接合材料等。

在所述引出口的开口缘部设置有保护所述电线的保护部。由此，能够避免电线受到在引出口的开口缘部所形成的棱边的损伤。

<实施例1>

以下，根据附图对实施例1进行说明。本实施例1的线束10以将多个电气机器相连的方式进行布线，例如，如图8以及图9所示，适用于如下情况：线束10布线于车辆90的发动机室内，将接线盒91与对发动机92的驱动进行控制的多个控制部93电气连接。线束10构成为具备多根电线20以及长筒状的管30，各根电线20插通于长筒状的管30。

各根电线20是较小的电流流动的低压电线，各根电线20由多根芯线和将各根芯线的周围包覆的绝缘包覆部构成。如图1所示，各根电线20的长度方向中途的多个部位形成为支线22从干线21分支的分支部位。在各根电线20的干线21的端部以及支线22的端部分别连接有连接器80A、80B。如图8所示，在支线22的端部所连接的连接器80B例如与发动机92侧的各个相应的控制部93嵌合连接。

管30是由铝或者铝合金等构成的金属制的筒状部件，管30具有足以对被插入到内部的各根电线20进行保护的刚性。管30形成为沿各根电线20的布线路径细长地延伸并能够在长度方向的适宜部位折弯。管30的全长比各根电线20的干线21的全长短，干线21的端部以从管30的端部向外部突出的方式配置。

如图1以及图2所示，管30由沿圆周方向被分成两半而成对的第1分割体31以及第2分割体32构成。第1分割体31位于管30的上侧从而形成管30的上半部，第2分割体32位于管30的下侧从而形成管30的下半部。如图5所示，第1分割体31以及第2分割体32通过使相互的圆周方向端部的接合面31A、32A对接而合体成圆筒状。

第1分割体31形成为截面呈半圆弧状，第1分割体31具有遍布管30的上侧的半周的周长。如图6所示，第1分割体31的接合面31A除了后述的引出口31B开设的部分之外形成为遍及管30的全长以同一高度相连且实质上无凹凸的平坦面。第1分割体31的圆周方向两侧的接合面31A中的一侧的接合面31A开设有引出口31B，引出口31B被切削成截面呈半圆状。引出口31B以与各根电线20的支线22的分支部位对应的方式设置于第1分割体31的沿长度方向隔开间隔的多个位置。

第2分割体32与第1分割体31相同，形成为截面呈半圆弧状，第2分割体32具有遍及管30的下侧的半周的周长。如图7所示，第2分割体32的接合面32A也与第1分割体31的接合面31A相同，接合面32A形成为除了后述的引出口32B的开口部分之外以同一高度相连的无凹凸的平坦面。

在第2分割体32的一侧的接合面32A开设有截面呈半圆状的引出口32B，引出口32B位于与第1分割体31的引出口31B对应的位置，当第1分割体31以及第2分割体32合体时，引出口32B与第1分割体31的引出口31B沿圆周方向连续而形成圆形开口(以下称为圆形的引出口31B、32B)。

如图5所示，在第2分割体32的圆周方向两端部设置有一对肋部33，一对肋部33从圆周方向两端部的内周面朝径向内侧突出并朝第1分割体31所处的上侧突出。两肋部33形成为截面呈半圆状，其中，一个肋部33以在与管30的长度方向中途的各个引出口32B对应的位置被切削的方式形成。

肋部33具有立起面34和曲面35，立起面34从接合面32A的径向内端大致沿上下方向立起，曲面35朝管30内的空间以弯曲状突出。由接合面32A和立起面34划定出截面呈大致L字状的嵌合凹部36。当第1分割体31以及第2分割体32合体时，第1分割体31的圆周方向端部嵌合于第2分割体32的嵌合凹部36从而沿径向被定位保持。

在第1分割体31以及第2分割体32的圆形的引出口31B、32B安装有合成树脂制或者橡胶制的衬套50，衬套50作为保护部保护各根电线20。衬套50呈圆环状，在中心部开口有圆形的孔51。各根电线20的支线22穿过衬套50的孔51被引出。因此，各根电线20的支线22不会与引出口31B、32B的开口缘部所形成的棱边接触，而能够避免电线20受到损伤。

接着，对本实施例1的线束10的制造方法进行说明。

首先，在直线状的第2分割体32沿第2分割体32的长度方向放置各根电线20。接着，支线22从各根电线20的分支部位被引出，在构成支线22的各根电线20的周围嵌插衬套50。在这状态下，在干线21的端部以及各根支线22的端部分别连接相对应的连接器80A、80B(参照图1)。

接着，在第2分割体32的接合面32A上载置第1分割体31的接合面31A(参照图2)。此时，第1分割体31的圆周方向端部嵌合于嵌合凹部36，第1分割体31的圆周方向端部的内表面沿肋部33的立起面34配置(参照图5)。由此，第1分割体31以及第2分割体32沿圆周方向连续而形成圆筒状，并且在第1分割体31和第2分割体32之间夹着衬套50而形成圆形的引出口31B、32B。另外，各根电线20的干线21被收纳于圆筒状的管30内并被保护，且支线22从引出口31B、32B以及衬套50的孔51被引出而配置于外部。在此，即使各根电线20的干线21与肋部33干涉，但由于与曲面35接触，所以被划伤的可能性小。

接着，通过上述方式形成为直线状的圆筒状的管30被未图示的折弯机弯曲加工。在这种情况下，能够对应车辆90的布线路径而将管30的除了引出口31B、32B之外的适宜部位(一个部位或者多个部位)进行弯曲。由此，如图8所示，在管30形成折弯部37，线束10借由折弯部37以二维状或者三维状布线。

如以上说明那样，根据本实施例1，通过对管30进行弯曲加工，从而能够与电线20的布线路径对应。另外，由于管30的引出口31B、32B成为电线20的分支位置，所以能够适宜地对分支部位进行确定。并且，只要是管30，与用模具成形现有的树脂保护件的情况相比，不需要复杂的模具结构，能够低成本地进行制造。

另外，由于在经由接合面31A、32A沿圆周方向被分成两半而成的第1分割体31以及第2分割体32的各自的圆周方向端部开设有引出口31B、32B，所以制造加工容易，且不需要进行将电线20插通筒孔的作业，能够改善作业性。

此外，由于第1分割体31以及第2分割体32在将接合面31A、32A对接的状态下进行焊接等从而固定为一体，所以能够防止管30不慎开放、电线20受到损伤。

此外，由于在引出口31B、32B的开口缘部设置衬套50，衬套50作为保护部保护电线20，所以能够保护电线20避免受到在引出口31B、32B的开口缘部所形成的棱边的损伤。

＜其他实施例＞

以下，对其他实施例进行简单说明。

(1)引出口也可以仅设置于第1分割体以及第2分割体中的一方。在这种情况下，引出口也可以作为环状开口而设置，环状开口在第1分割体的圆周方向中途无断开地连续。

(2)通过对引出口的开口缘部进行修边，从而从引出口的开口缘部去除棱边而成为电线的保护部。

(3)肋部也可以不设置于第2分割体，而设置于第1分割体。

(4)也可以在第1分割体以及第2分割体均不设置肋部。在这种情况下，能够将第1分割体以及第2分割体形成为相同的形状。

(5)管也可以以整体形成为一体，并穿设引出口。

附图标记说明

10…线束

20…电线

30…管

31…第1分割体

31A、32A…接合面

31B、32B…引出口

32…第2分割体

50…衬套(保护部)

Claims (2)

1.一种线束，其具备能够折弯的筒状的管，电线插通于所述管，所述线束的特征在于：

所述管在与所述电线的分支部位对应的位置具有所述电线的引出口，

所述管由借由接合面沿圆周方向被分成两半而成的分割体构成，所述被分成两半而成的分割体中，至少一方的分割体具有所述引出口，所述引出口开设于所述接合面，

所述被分成两半而成的分割体以使所述接合面对接的状态进行焊接而固定为一体，在所述分割体中的一方的分割体的所述接合面设置有一对肋部，所述一对肋部分别从所述一方的分割体的周向两端部的内周面向径向内侧突出，从所述管的内部与和所述一方的分割体接近的另一方的分割体的周向两端部的内周面接触并支持，

所述一对肋部具有从所述接合面的径向内端沿上下方向立起的立起面，

所述一方的分割体具有一对嵌合凹部，所述一对嵌合凹部具有由所述接合面以及所述立起面划定出的L字状的截面，所述被分成两半而成的分割体合体时，另一方的分割体的圆周方向端部与所述嵌合凹部嵌合。

2.根据权利要求1所述的线束，其中，在所述引出口的开口缘部设置有保护所述电线的保护部。

Images