CN108222522A - 一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置 - Google Patents

一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108222522A
CN108222522A CN201810105742.9A CN201810105742A CN108222522A CN 108222522 A CN108222522 A CN 108222522A CN 201810105742 A CN201810105742 A CN 201810105742A CN 108222522 A CN108222522 A CN 108222522A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
steel truss
support
stiffener
long
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810105742.9A
Other languages
English (en)
Inventor
戚二舟
程声祥
严磊
邓兴文
高伟刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China MCC17 Group Co Ltd
Original Assignee
China MCC17 Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China MCC17 Group Co Ltd filed Critical China MCC17 Group Co Ltd
Priority to CN201810105742.9A priority Critical patent/CN108222522A/zh
Publication of CN108222522A publication Critical patent/CN108222522A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16Tools or apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明是一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,属于一种屋面桁架安装的辅助装置,其特征是:该一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置还包括连接板、支撑梁、滑移轨道、支撑牛腿、卡板、临时支撑架和限位夹板;此连接板为矩形钢板,预埋在混凝土柱的两侧面上,在连接板上焊装支撑牛腿,该支撑梁包括上翼板、腹板、下翼板和加强筋板,此支撑梁的下翼板呈鱼腹式布置,支撑梁固定安装在支撑牛腿上,滑移轨道安装在支撑梁上并设置卡板固定,在滑移轨道上安装临时支撑架,在此临时支撑架上安装钢桁架并安装限位夹板,采用爬轨顶推器顶推钢桁架,达到钢桁架滑移的目的,使用安全可靠,确保了滑移精度和安装质量。

Description

一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置
技术领域
本发明属于一种屋面桁架安装的辅助装置,具体的是涉及一种屋面桁架高空累计滑移轨道的支撑装置。
背景技术
目前,随着体育事业的发展,各种体育场馆随之应运而生,同时对场馆的建筑美观的要求以及结构复杂性的提高,使场馆的施工难度大大增加,场馆的屋面系统的结构形式也是复杂多样:有管桁架结构、网架结构、鎍膜结构、焊接型钢结构等,相对施工难度逐渐增加,尤其是现有的大跨度屋面支撑点之间为混凝土板,无法承受钢桁架整体滑移过程的荷载,需进行加强处理,以满足滑移荷载要求,经专利网查询,未发现记载有同样的对比专利。
发明内容
本发明的目的是提出一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,不仅结构合理,使用安全可靠,而且这种支撑装置占用空间小,不影响现场施工,解决高空累计滑移轨道的支撑难题,提高施工质量和进度。
本发明的目的是这样来实现的:一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置(简称滑移轨道的支撑装置),包括混凝土柱和钢桁架,所述的各混凝土柱按照设计浇筑成形,所述的钢桁架在工厂按照设计焊制而成,其特征是:该一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置还包括连接板、支撑梁、滑移轨道、支撑牛腿、卡板(即轨道卡板)、临时支撑架和限位夹板;
所述的连接板为矩形钢板,所述的连接板对称地预埋在混凝土柱的左右或前后两侧面的上端段上,所述的连接板作为支撑牛腿的底板,所述的连接板的外表面与混凝土柱的对应侧表面相平齐,该连接板可用厚度×高度×宽度为36mm×750mm×500mm的钢板制成;
所述的支撑梁包括上翼板、腹板、下翼板、加强筋板Ⅰ、加强筋板Ⅱ、加强筋板Ⅲ、加强筋板Ⅳ和加强筋板Ⅴ,所述的上翼板为水平直板,所述的支撑梁的下翼板呈鱼腹式布置,(即所述的下翼板的左段与右段对称设置,所述的下翼板的左段呈左高右低的斜向设置,所述的下翼板的右段呈左低右高的斜向设置),且所述的下翼板的左右两端段对称地均为水平直段,下翼板的水平直段的长度可为400mm,此水平直段对应承架在支撑牛腿的上盖板上,在所述的腹板的两侧面上对应于与上翼板、下翼板之间对称、间隔地焊装加强筋板Ⅰ、加强筋板Ⅱ、加强筋板Ⅲ、加强筋板Ⅳ和加强筋板Ⅴ,其中,所述的加强筋板Ⅰ为八块,对称地焊装在腹板的左右两端段对应位于下翼板的水平直段部位上,所述的加强筋板Ⅴ为两块,对称地焊装在腹板的中部,所述的加强筋板Ⅱ、加强筋板Ⅲ、加强筋板Ⅳ依次间隔焊装,该上翼板的厚度×宽度×长度可为30mm×400mm×7200mm,该下翼板的厚度×宽度×投影长度可为30mm×400mm×7200mm,该腹板的厚度×高度×长度可为20mm×400mm~1000mm×7200mm,该加强筋板Ⅰ、加强筋板Ⅱ、加强筋板Ⅲ、加强筋板Ⅳ和加强筋板Ⅴ均可用厚度为20mm的钢板制成;
所述的滑移轨道为工字钢;
所述的支撑牛腿还包括上盖板和支撑板,所述的支撑板为两块,所述的上盖板和支撑板焊装在连接板上呈∏形,该上盖板的厚度×宽度×长度可为30mm×400mm×500mm,该支撑板的厚度×宽度×长度可为20mm×400mm×500mm;
所述的临时支撑架包括H型钢、底板和加强筋板,所述的H型钢的上部直接与钢桁架焊接,在所述的H型钢的底部焊接底板,所述的底板落在滑动轨道的上面,作为钢桁架的滑动支撑点,在所述的H型钢的腹板与翼板之间焊接加强筋板,确保临时支撑架的稳固、安全;
将所述的支撑梁固定安装在两两相邻的混凝土柱上的支撑牛腿上,将所述的滑移轨道安装在支撑梁上,在所述的支撑梁上设置卡板(即轨道卡板)固定滑移轨道,以防止滑移轨道偏移,使所述的滑移轨道的上表面与混凝土柱的顶表面相平齐,在所述的滑移轨道的上表面间隔地安装临时支撑架,在所述的临时支撑架上安装钢桁架,在所述的临时支撑架的底部对应位于滑移轨道的上部的两侧部位安装临时支撑架的限位夹板,防止钢桁架滑移过程中,钢桁架偏移轨道,此临时支撑架的限位夹板可用厚度×宽度×长度为20mm×50mm×90mm的钢板制成。
使用时,在本滑移轨道的支撑装置的滑移轨道上固定安装自动的液压控制的爬轨顶推器(外购件),此爬轨顶推器的顶推臂与钢桁架相连接,随着爬轨顶推器的工作,顶推钢桁架,达到钢桁架滑移的目的
本发明所提出的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,不仅制作简单,使用安全可靠,而且滑移过程稳定,确保了钢桁架的滑移质量,固定占用空间小,对类似工程均可起到借鉴的作用。
现结合附图和实施例对本发明所提出的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明所提出的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置使用时的主视示意图;
图2是本发明所提出的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置中的支撑梁的主视示意图;
图3是本发明所提出的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置中的支撑梁的俯视示意图;
图4是本发明所提出的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置中的牛腿支撑节点示意图;
图5是本发明所提出的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置中的支撑牛腿的右视示意图;
图6是本发明所提出的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置中的支撑梁的1-1剖视示意图(见图2中);
图7是本发明所提出的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置中的支撑梁的2-2剖视示意图(见图2中);
图8是本发明所提出的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置的右视示意图(即图1中的3-3剖视示意图)。
图1-图8中:
1、滑移轨道 2、爬轨顶推器 3、临时支撑架 4、钢桁架 5、上翼板 6、腹板 7、下翼板 8、加强筋板Ⅰ 9、加强筋板Ⅱ 10、加强筋板Ⅲ 11、加强筋板Ⅳ 12、加强筋板Ⅴ 13、连接板 14、支撑板 15、上盖板 16、卡板 17、限位夹板 18、混凝土柱
具体实施方式:
从图1-图8中可以看出:一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置(简称滑移轨道的支撑装置),包括混凝土柱18和钢桁架4,所述的各混凝土柱18按照设计浇筑成形,所述的钢桁架4在工厂按照设计焊制而成,其特征是:该一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置还包括连接板13、支撑梁、滑移轨道1、支撑牛腿、卡板16(即轨道卡板)、临时支撑架3和限位夹板17;
所述的连接板13为矩形钢板,所述的连接板13对称地预埋在混凝土柱18的左右或前后两侧面的上端段上,所述的连接板13作为支撑牛腿的底板,所述的连接板13的外表面与混凝土柱18的对应侧表面相平齐,该连接板13可用厚度×高度×宽度为36mm×750mm×500mm的钢板制成;
所述的支撑梁包括上翼板5、腹板6、下翼板7、加强筋板Ⅰ8、加强筋板Ⅱ9、加强筋板Ⅲ10、加强筋板Ⅳ11和加强筋板Ⅴ12,所述的上翼板5为水平直板,此支撑梁的下翼板7呈鱼腹式布置,(即所述的下翼板7的左段与右段对称设置,所述的下翼板7的左段呈左高右低的斜向设置,所述的下翼板7的右段呈左低右高的斜向设置),且所述的下翼板7的左右两端段对称地均为水平直段,此下翼板7的水平直段的长度可为400mm,此水平直段对应承架在支撑牛腿的上盖板15上,在所述的腹板6的两侧面上对应于与上翼板5、下翼板7之间对称、间隔地焊装加强筋板Ⅰ8、加强筋板Ⅱ9、加强筋板Ⅲ10、加强筋板Ⅳ11和加强筋板Ⅴ12,其中,所述的加强筋板Ⅰ8为八块,对称地焊装在腹板6的左右两端段对应位于下翼板7的水平直段部位上,所述的加强筋板Ⅴ12为两块,对称地焊装在腹板6的中部,所述的加强筋板Ⅱ9、加强筋板Ⅲ10、加强筋板Ⅳ11依次间隔焊装,该上翼板5的厚度×宽度×长度可为30mm×400mm×7200mm,该下翼板7厚度×宽度×投影长度可为30mm×400mm×7200mm,该腹板6的厚度×高度×长度可为20mm×400mm~1000mm×7200mm,该加强筋板Ⅰ8、加强筋板Ⅱ9、加强筋板Ⅲ10、加强筋板Ⅳ11和加强筋板Ⅴ12均可用厚度为20mm的钢板制成;
所述的滑移轨道1为工字钢;
所述的支撑牛腿还包括上盖板15和支撑板14,所述的支撑板14为两块,所述的上盖板15和支撑板14焊装在连接板13上呈∏形,该上盖板15的厚度×宽度×长度可为30mm×400mm×500mm,该支撑板14的厚度×宽度×长度可为20mm×400mm×500mm;
所述的临时支撑架3包括H型钢、底板和加强筋板,所述的H型钢的上部直接与钢桁架4焊接,在所述的H型钢的下部焊接底板,所述的底板落在滑动轨道1的上面,作为钢桁架4的滑动支撑点,在所述的H型钢的腹板与翼板之间焊接加强筋板,确保临时支撑架3的稳固、安全;
将所述的支撑梁固定安装在两两相邻的混凝土柱18上的支撑牛腿上,将所述的滑移轨道1安装在支撑梁上,在所述的支撑梁上设置卡板16(即轨道卡板)固定滑移轨道1,以防止滑移轨道1偏移,使所述的滑移轨道1的上表面与混凝土柱18的顶表面相平齐,在所述的滑移轨道1的上表面间隔地安装临时支撑架3,在各所述的临时支撑架3上安装钢桁架4,在所述的临时支撑架3的底部对应位于滑移轨道1的上部的两侧部位安装临时支撑架3的限位夹板17,防止钢桁架4滑移过程中钢桁架4偏移轨道,此临时支撑架3的限位夹板17可用厚度×宽度×长度为20mm×50mm×90mm的钢板制成。
使用时,在本滑移轨道的支撑装置的滑移轨道1上固定安装自动的液压控制的爬轨顶推器2,此爬轨顶推器2的顶推臂与钢桁架4相连接,随着爬轨顶推器2的工作,顶推钢桁架4,达到钢桁架4的滑移目的,使用安全可靠,而且滑移过程稳定,确保了钢桁架4的滑移质量。

Claims (10)

1.一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,包括混凝土柱(18)和钢桁架(4),所述的各混凝土柱(18)按照设计浇筑成形,所述的钢桁架(4)在工厂按照设计焊制而成,其特征是:该一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置还包括连接板(13)、支撑梁、滑移轨道(1)、支撑牛腿、卡板(16)即轨道卡板、临时支撑架(3)和限位夹板(17);
所述的连接板(13)为矩形钢板,所述的连接板(13)对称地预埋在混凝土柱(18)的左右或前后两侧面的上端段上,所述的连接板(13)作为支撑牛腿的底板,所述的连接板(13)的外表面与混凝土柱(18)的对应侧表面相平齐;
所述的支撑梁包括上翼板(5)、腹板(6)、下翼板(7)、加强筋板Ⅰ(8)、加强筋板Ⅱ(9)、加强筋板Ⅲ(10)、加强筋板Ⅳ(11)和加强筋板Ⅴ(12),所述的上翼板(5)为水平直板,所述的支撑梁的下翼板(7)呈鱼腹式布置,即所述的下翼板(7)的左段与右段对称设置,所述的下翼板(7)的左段呈左高右低的斜向设置,所述的下翼板(7)的右段呈左低右高的斜向设置,且所述的下翼板(7)的左右两端段对称地均为水平直段,此水平直段对应承架在支撑牛腿的上盖板(15)上,在所述的腹板(6)的两侧面上对应于与上翼板(5)、下翼板(7)之间对称、间隔地焊装加强筋板Ⅰ(8)、加强筋板Ⅱ(9)、加强筋板Ⅲ(10)、加强筋板Ⅳ(11)和加强筋板Ⅴ(12),其中,所述的加强筋板Ⅰ(8)为八块,所述的加强筋板Ⅰ(8)对称地焊装在腹板(6)的左右两端段对应位于下翼板(7)的水平直段部位上,所述的加强筋板Ⅴ(12)为两块,所述的加强筋板Ⅴ(12)对称地焊装在腹板(6)的中部,所述的加强筋板Ⅱ(9)、加强筋板Ⅲ(10)、加强筋板Ⅳ(11)依次间隔焊装;
所述的滑移轨道(1)为工字钢;
所述的支撑牛腿还包括上盖板(15)和支撑板(14),所述的支撑板(14)为两块,所述的上盖板(15)和支撑板(14)焊装在连接板(13)上呈∏形;
所述的临时支撑架(3)还包括H型钢、底板和加强筋板,所述的H型钢的上部直接与钢桁架(4)相焊接,在所述的H型钢的下部焊接底板,所述的底板落在滑动轨道(1)的上面,作为钢桁架(4)的滑动支撑点,在所述的H型钢的腹板与翼板之间焊接加强筋板;
将所述的支撑梁固定安装在两两相邻的混凝土柱(18)上的支撑牛腿上,将所述的滑移轨道(1)安装在支撑梁上,在所述的支撑梁上设置卡板(16)即轨道卡板固定滑移轨道(1),使所述的滑移轨道(1)的上表面与混凝土柱(18)的顶表面相平齐,在所述的滑移轨道(1)的上表面间隔地安装临时支撑架(3),在各所述的临时支撑架(3)上安装钢桁架(4),在所述的临时支撑架(3)的底部对应位于滑移轨道(1)的上部的两侧部位安装临时支撑架(3)的限位夹板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,其特征在于该连接板(13)用厚度×高度×宽度为36mm×750mm×500mm的钢板制成。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,其特征在于此下翼板(7)的水平直段的长度为400mm。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,其特征在于该上翼板(5)的厚度×宽度×长度为30mm×400mm×7200mm。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,其特征在于该下翼板(7)的厚度×宽度×投影长度为30mm×400mm×7200mm。
6.根据权利要求1所述的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,其特征在于该腹板(6)的厚度×高度×长度为20mm×400mm~1000mm×7200mm。
7.根据权利要求1所述的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,其特征在于该加强筋板Ⅰ(8)、加强筋板Ⅱ(9)、加强筋板Ⅲ(10)、加强筋板Ⅳ(11)和加强筋板Ⅴ(12)均用厚度为20mm的钢板制成。
8.根据权利要求1所述的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,其特征在于该上盖板(15)的厚度×宽度×长度为30mm×400mm×500mm。
9.根据权利要求1所述的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,其特征在于该支撑板(14)的厚度×宽度×长度为20mm×400mm×500mm。
10.根据权利要求1所述的一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置,其特征在于此临时支撑架(3)的限位夹板(17)用厚度×宽度×长度为20mm×50mm×90mm的钢板制成。
CN201810105742.9A 2018-02-02 2018-02-02 一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置 Pending CN108222522A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810105742.9A CN108222522A (zh) 2018-02-02 2018-02-02 一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810105742.9A CN108222522A (zh) 2018-02-02 2018-02-02 一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108222522A true CN108222522A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62669295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810105742.9A Pending CN108222522A (zh) 2018-02-02 2018-02-02 一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108222522A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110748177A (zh) * 2019-10-28 2020-02-04 罗丽芳 一种装配式钢桁架搭建移动临时支护设备
CN110778115A (zh) * 2019-09-19 2020-02-11 中建钢构有限公司 钢结构屋盖的竖向弧形滑移装置、安装结构及施工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06288096A (ja) * 1993-03-31 1994-10-11 Takenaka Komuten Co Ltd 全天候型大架構構築工法
CN201486155U (zh) * 2009-09-03 2010-05-26 上海同新机电控制技术有限公司 一种轨道自适应的液压夹轨器
CN101725255A (zh) * 2009-11-13 2010-06-09 高申甫 一种高空大跨度钢结构分段滑移拼装工艺
CN102094389A (zh) * 2009-12-14 2011-06-15 上海市基础工程有限公司 分离式大节段桁架梁液压提升装置
CN103806658A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 五冶集团上海有限公司 高洁净度电子厂房钢结构整体滑移与卸载方法
CN105064195A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 广西交通科学研究院 预制拼装的鱼腹波形钢腹板体内预应力钢混组合简支梁桥及其施工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06288096A (ja) * 1993-03-31 1994-10-11 Takenaka Komuten Co Ltd 全天候型大架構構築工法
CN201486155U (zh) * 2009-09-03 2010-05-26 上海同新机电控制技术有限公司 一种轨道自适应的液压夹轨器
CN101725255A (zh) * 2009-11-13 2010-06-09 高申甫 一种高空大跨度钢结构分段滑移拼装工艺
CN102094389A (zh) * 2009-12-14 2011-06-15 上海市基础工程有限公司 分离式大节段桁架梁液压提升装置
CN103806658A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 五冶集团上海有限公司 高洁净度电子厂房钢结构整体滑移与卸载方法
CN105064195A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 广西交通科学研究院 预制拼装的鱼腹波形钢腹板体内预应力钢混组合简支梁桥及其施工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110778115A (zh) * 2019-09-19 2020-02-11 中建钢构有限公司 钢结构屋盖的竖向弧形滑移装置、安装结构及施工方法
CN110748177A (zh) * 2019-10-28 2020-02-04 罗丽芳 一种装配式钢桁架搭建移动临时支护设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208105305U (zh) 一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构
CN106978777B (zh) 一种临时便桥装置
CN210216163U (zh) 一种自撑式悬臂模板支架体系
CN108222522A (zh) 一种大跨度屋面钢桁架高空累计滑移轨道的支撑装置
CN109139049A (zh) 一种地铁暗挖车站二衬扣拱施工方法
CN204780622U (zh) 一种主梁0#块施工托架
CN207498835U (zh) 小横梁组合钢板梁桥面板现浇施工滑动模架系统
CN109025259A (zh) 一种可周转式液压爬模附墙装置
CN205369043U (zh) 大跨径钢箱梁顶推施工用临时支撑结构
CN210685373U (zh) 一种适用于混凝土结构厂房施工的台车系统
CN204728549U (zh) 一种轻质组合楼板
CN207892021U (zh) 一种新型装配式钢-再生混凝土混合框架结构体系
CN215759633U (zh) 一种混凝土梁与墙、柱连接节点
CN209703874U (zh) 型钢轻质混凝土楼梯
CN111172819B (zh) 一种用于盾构拖车拼装与行走的平台及其施工方法
CN104878863A (zh) 一种轻质组合楼板及其施工方法
CN211473320U (zh) 一种用于连廊处的工具式外挂架
CN213358339U (zh) 一种现浇梁施工组合支撑结构
CN110565864B (zh) 一种斜屋面桁架楼层板及其施工方法
CN208950125U (zh) 一种大跨度钢结构桁架楼板体系
CN106760274A (zh) 一种钢构件房屋的屋檐结构
CN210029721U (zh) 预制桥面板吊装架
CN209163448U (zh) 一种超高大跨度梁模板支撑结构
CN208293585U (zh) 一种高强度鱼腹梁支撑基座
RU173855U1 (ru) Пролетное строение моста

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180629