CN208105305U - 一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构 - Google Patents

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邱磊
王飞
周凯
范俊怀
李际胜
牛凤鸣
孟庆文
张旭
于东彬
欧成章
张翔
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构,主要由预制的钢筋混凝土立壁板(1)、扶壁板(2)和钢筋混凝土底座基础(3)组成,通过扶壁板(2)和钢筋混凝土底座基础(3)上的联接钢筋、联接钢板焊接同时于底座基础(3)顶面现浇混凝土使整个结构组合成一套稳定安全的挡土墙结构体系。本实用新型相对于传统的现浇式挡土墙结构,具有降低施工工期、环境污染小、容错率和产品质量高等优点。

Description

一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及地基与基础工程技术领域,尤其是一种装配式钢筋混凝土扶壁式 挡土墙结构。
背景技术
[0002] 在我国市场经济发展越来越迅速、城市化进程不断加快这一大背景下,城市扩容 新建及老城区改造规模在一定程度上也得到了进一步的提高。在市政道路建设过程中,桥 梁起桥位置至一般路基的过渡地段,机动车道和非机动车道并行不等高地段,下穿工程地 面线至行车道存在高差地段等,路基以放坡的形式通过时势必会对城市景观、征地拆迀等 造成重大的影响,因而大多数采用整体现浇式钢筋混凝土扶壁式挡土墙收坡通过。传统的 整体现浇钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构在施工时采取现场立模、现场浇筑、待混凝土强度 达到要求后现场脱模、形成构筑物这一模式,其存在施工工期较长,环境污染较大,容错率 较低,产品质量参差不齐等缺点。 实用新型内容
[0003] 针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种用于支撑路基填土,维护边 坡的稳定,防止土体失稳变形的装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构,由预制的 钢筋混凝土立壁板1、预制的钢筋混凝土扶壁板2和预制的钢筋混凝土底座基础3组成;
[0005] 所述预制的钢筋混凝土立壁板1由钢筋混凝土板、吊环4、立壁板凹槽9及立壁板凹 槽9内的泄水孔7构成,所述立壁板1板顶预埋吊环4,所述立壁板1边缘设置有立壁板凹槽9;
[0006] 所述预制钢筋混凝土扶壁板2由钢筋混凝土板、扶壁板2边缘预埋的吊环4、联接钢 板、扶壁板预埋联接钢筋14、扶壁板板内钢筋15构成,所述联接钢板、扶壁板预埋联接钢筋 14和扶壁板板内钢筋15进行焊接;
[0007] 所述预制钢筋混凝土底座基础3由抗滑突榫6、底座基础预埋联接钢筋10、联接钢 板及基础顶面的二次现浇混凝土 5构成,所述联接钢筋10与联接钢板进行焊接。
[0008] 进一步的,所述立壁板凹槽9为半圆形。
[0009] 进一步的,所述立壁板凹槽9内采用豆石混凝土填充,同时兼顾伸缩缝的作用。
[0010] 进一步的,所述联接钢板包括第一联接钢板11、第二联接钢板12和第三联接钢板 13。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] (1)本实用新型可在工厂进行预制,施工现场进行拼装,所以其具有降低施工工 期、环境污染小、容错率和产品质量高等优点。
[0013] (2)本实用新型通过在工厂预制好钢筋混凝土立壁板、扶壁板及底座基础后,通过 吊装环吊装立壁板、扶壁板使之与底座基础结合,通过联接钢板与扶壁板和底座基础上的 联接钢板焊接,于底座基础顶面进行二次现浇混凝土后,使整个结构组合成一套稳定安全 的挡土墙结构体系。
[00M] (3)采用本实用新型进行边坡加固时,应根据不同的工程形式和地质条件对挡土 墙稳定性、结构尺寸等进行详细的计算,合理地确定各组成部分的结构尺寸,使整个结构协 调一致工作,以保证支护效果和安全性。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙横断面示意图。
[0016] 图2为本实用新型装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙正面示意图。
[0017] 图3为本实用新型装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙平面示意图。
[0018] 图4为图1中A处示意图。
[0019]图中:1-立壁板,2-扶壁板,3-底座基础,4-吊环,5-二次现浇混凝土,6-抗滑突榫, 7-泄水孔,8-地面线,9-立壁板凹槽,10-底座基础预埋联接钢筋,11-第一联接钢板,12-第 二联接钢板,13-第三联接钢板,14-扶壁板预埋联接钢筋,15-扶壁板板内钢筋。
具体实施方式
[0020] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内'“外”等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解 为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示 或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等 的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另 有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地 连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上 述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023] 如图1-图4所示,本实用新型装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙由预制的钢筋混凝 土立壁板1、预制的钢筋混凝土扶壁板2和预制的钢筋混凝土底座基础3组成。
[0024] 预制钢筋混凝土立壁板1板顶预埋吊环4,立壁板1边缘设置有半圆形立壁板凹槽 9,立壁板凹槽9内根据挡墙挡土高度设置泄水孔7,立壁板凹槽9内采用豆石混凝土填充,同 时兼顾伸缩缝的作用。
[0025]预制钢筋混凝土扶壁板2边缘预埋有吊环4,扶壁板预埋联接钢筋14及第三联接钢 板13,联接钢筋14与扶壁板板内钢筋15和联接钢板13进行焊接。
[0026]所述预制钢筋混凝土底座基础3由抗滑突榫6、底座基础预埋联接钢筋10、第一联 接钢板11及基础顶面的二次现浇混凝土 5构成,预埋的底座基础预埋联接钢筋10与第一联 接钢板11进行焊接。
[0027]本实用新型装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙通过吊环4将预制的钢筋混凝土立壁 板1、预制的钢筋混凝土扶壁2和预制的钢筋混凝土底板3组合到一起,最后通过第一联接钢 板11、第二联接钢板12和第三联接钢板13焊接,同时通过底板顶面二次现浇混凝土 5使整个 结构最终f到安全稳定的状态,组成完整的装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构。
[0028] 采用本实用新型的混凝土结构耐久性应符合《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T 50476-2008)的要求;
[0029] 采用本实用新型的混凝土结构设计应满足《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)的要求;
[0030]采用本实用新型挡土墙结构时,挡土墙结构稳定安全系数应满足《铁路路基支档 结构设计规范》(TB10025-2006)的要求。
[0031]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。

Claims (4)

1. 一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构,其特征在于,包括预制的钢筋混凝土立 壁板(1)、预制的钢筋混凝土扶壁板(2)和预制的钢筋混凝土底座基础⑶; 所述预制的钢筋混凝土立壁板(1)由钢筋混凝土板、吊环(4)、立壁板凹槽(9)及立壁板 凹槽⑼内的泄水孔⑺构成,所述立壁板⑴板顶预埋吊环⑷,所述立壁板⑴边缘设置有 立壁板凹槽(9); 所述预制的钢筋混凝土扶壁板(2)由钢筋混凝土板、扶壁板⑵边缘预埋的吊环⑷、联 接钢板、扶壁板预埋联接钢筋(14)、扶壁板板内钢筋(I5)构成,所述联接钢板、扶壁板预埋 联接钢筋(14)和扶壁板板内钢筋(15)进行焊接; 所述预制的钢筋混凝土底座基础(3)由抗滑突榫出)、底座基础预埋联接钢筋(10)、联 接钢板及基础顶面的二次现浇混凝土 (5)构成,所述联接钢筋(10)与联接钢板进行焊接。
2. 根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构,其特征在于,所述 立壁板凹槽⑼为半圆形。
3. 根据权利要求1或2所述的一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构,其特征在于, 所述立壁板凹槽(9)内采用豆石混凝土填充。
4. 根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构,其特征在于,所述 联接钢板包括第一联接钢板(11)、第二联接钢板(12)和第三联接钢板(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109853611A (zh) * 2019-01-18 2019-06-07 大连交通大学 一种模块拼接的装配式挡土墙的施工方法
CN113463682A (zh) * 2021-05-27 2021-10-01 中铁十九局集团第三工程有限公司 波纹板挡土墙结构及其施工方法

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