CN109025259A - 一种可周转式液压爬模附墙装置 - Google Patents

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兰云睆
李强
林木
郭家宝
张晓晓
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    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/28Climbing forms, i.e. forms which are not in contact with the poured concrete during lifting from layer to layer and which are anchored in the hardened concrete

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  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种可周转式液压爬模附墙装置,包括水平拉结钢梁、型钢支撑立柱和用于连接爬模架体的架体固定套;型钢支撑立柱固定在建筑上层梁和下层梁之间;水平拉结钢梁固定在型钢支撑立柱的内侧上方;型钢支撑立柱包括双拼槽钢、附墙支撑板、竖向焊接钢板、水平焊接钢板和附墙座;钢支撑立柱的上下两端设置有水平焊接钢板和竖向焊接钢板,竖向焊接钢板位于双拼槽钢的外侧;竖向焊接钢板上设置有附墙座;双拼槽钢上还固定有附墙支撑板;附墙座上设置有架体固定套;架体固定套与爬模架体上的爬模导轨连接。本发明采用型钢支撑立柱进行搭设和施工,施工效率高,后期无需破除混凝土柱,具有安全、高效的特点,稳定性好,可周转使用。

Description

一种可周转式液压爬模附墙装置
技术领域
本发明涉及超高层核心筒液压爬模施工技术领域,尤其涉及一种可周转式液压爬模附墙装置。
背景技术
近几年的超高层建筑核心筒施工普遍会采用液压爬模进行施工。通常需将爬架附墙埋件预埋在结构的墙体中,但是由于核心筒墙体变化,导致随着建筑高度不同会出现有些爬架机位原有墙体变为门洞,需在门洞位置增加架体附墙构件。
传统做法为门洞位置增加混凝土通柱,采用此做法由以下不足:1、门洞部位每层均需设置混凝土柱,成本较高,利用率低。2、需事先征得设计同意,沟通难度大。3、改变原有结构,影响建筑功能。4、施工速度慢、效率低。5、后期需破除通柱,工作量巨大,且产生大量固体垃圾,安全性低,成本高,劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺陷,而提出的一种可周转式液压爬模附墙装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种可周转式液压爬模附墙装置,包括水平拉结钢梁、型钢支撑立柱和用于连接爬模架体的架体固定套;所述型钢支撑立柱固定在建筑上层梁和下层梁之间;所述水平拉结钢梁固定在型钢支撑立柱的内侧上方;所述型钢支撑立柱包括双拼槽钢、附墙支撑板、竖向焊接钢板、水平焊接钢板和附墙座;所述钢支撑立柱的上下两端设置有水平焊接钢板和竖向焊接钢板,竖向焊接钢板位于双拼槽钢的外侧;所述竖向焊接钢板上设置有附墙座;所述双拼槽钢上还固定有附墙支撑板;所述附墙座上设置有架体固定套;所述架体固定套与爬模架体上的爬模导轨连接。
进一步的,所述双拼槽钢之间设置有短槽钢。
进一步的,所述水平拉结钢梁包括端部焊接钢板和工字钢,所述工字钢两端固定有端部焊接钢板;所述端部焊接钢板上设置有用于固定连接的螺栓固定孔。
进一步的,所述竖向焊接钢板与水平焊接钢板焊接固定,所述水平焊接钢板通过螺栓固定在双拼槽钢上。
进一步的,所述附墙支撑板由两块钢板及固定二块钢板的背部加劲板组成。
本发明的有益效果:本发明采用型钢支撑立柱进行搭设和施工,解决了混凝土柱施工的高成本较高,低利用率问题,而且不用改变原有的建筑结构,具有施工速度快、效率高,后期无需破除混凝土柱,工作量小,安全性高,成本低,劳动强度低,具有安全、高效的特点,稳定性好,而且结构拆卸后可以运转到其他的地方施工使用,可周转使用。
附图说明
图1为本发明结构连接主视示意图。
图2为本发明结构局部连接示意图。
图3为本发明型钢支撑立柱结构示意图。
图4为本发明附墙装置右视结构示意图。
图5为本发明水平拉结钢梁结构示意图。
图6为本发明附墙座连接结构示意图。
图7为本发明附墙座与架体固定套安装结构示意图。
其中:100、水平拉结钢梁,200、型钢支撑立柱,300、爬模导轨,400、架体固定套,500、爬模架体,101、端部焊接钢板,102、工字钢,103、螺栓固定孔,201、双拼槽钢,202、短槽钢,203、附墙支撑板,204、竖向焊接钢板,205、水平焊接钢板,206、附墙座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图7所示,一种可周转式液压爬模附墙装置,包括水平拉结钢梁100、型钢支撑立柱200和用于连接爬模架体500的架体固定套400;所述型钢支撑立柱200固定在建筑上层梁和下层梁之间;所述水平拉结钢梁100固定在型钢支撑立柱200的内侧上方;所述型钢支撑立柱200包括双拼槽钢201、附墙支撑板203、竖向焊接钢板204、水平焊接钢板205和附墙座206;所述钢支撑立柱200的上下两端设置有水平焊接钢板205和竖向焊接钢板204,竖向焊接钢板204位于双拼槽钢201的外侧;所述竖向焊接钢板204上设置有附墙座206;所述双拼槽钢201上还固定有附墙支撑板203;所述附墙座206上设置有架体固定套400;所述架体固定套400与爬模架体500上的爬模导轨300连接,采用型钢支撑立柱200代替混凝土柱进行搭设和施工,具有施工速度快、效率高,后期无需破除混凝土柱,工作量小,安全性高,成本低,劳动强度低的特点。
作为本发明的优选方案,所述双拼槽钢201之间设置有短槽钢202。
如图5所示,作为本发明的优选方案,所述水平拉结钢梁100包括端部焊接钢板101和工字钢102,所述工字钢102两端固定有端部焊接钢板101;所述端部焊接钢板101上设置有用于固定连接的螺栓固定孔103。
如图3所示,作为本发明的优选方案,所述竖向焊接钢板204与水平焊接钢板205焊接固定,所述水平焊接钢板205通过螺栓固定在双拼槽钢201上;水平焊接钢板205开孔且开孔部位焊接六角螺母,安装相应型号螺杆,与竖向焊接钢板204配合使用,可以调节型钢支撑立柱200与爬模架体500的间距,便于施工安装。
作为本发明的优选方案,所述附墙支撑板203由两块钢板及固定二块钢板的背部加劲板组成。
本装置的施工步骤:
步骤一、水平拉结钢梁100安装,各部件地面焊接安装完成后,通过塔吊调运只指定楼层,用螺栓与建筑结构主体固定牢固,根据现场使用情况,水平拉结钢梁100可以安装三层。
步骤二、型钢支撑立柱200安装,各部件地面焊接安装完成后,通过塔吊调运只指定楼层,用螺栓与建筑结构主体固定牢固。
步骤三、调节型钢支撑立柱200的端部焊接钢板101的调节螺栓与筑结构主体顶紧。
步骤四、现场验收合格后,开始安装爬模导轨300和爬模架体500,爬模架体500爬升后,通过塔吊将底部钢梁吊运至施工位置进行周转使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可周转式液压爬模附墙装置,其特征在于:包括水平拉结钢梁、型钢支撑立柱和用于连接爬模架体的架体固定套;所述型钢支撑立柱固定在建筑上层梁和下层梁之间;所述水平拉结钢梁固定在型钢支撑立柱的内侧上方;所述型钢支撑立柱包括双拼槽钢、附墙支撑板、竖向焊接钢板、水平焊接钢板和附墙座;所述钢支撑立柱的上下两端设置有水平焊接钢板和竖向焊接钢板,竖向焊接钢板位于双拼槽钢的外侧;所述竖向焊接钢板上设置有附墙座;所述双拼槽钢上还固定有附墙支撑板;所述附墙座上设置有架体固定套;所述架体固定套与爬模架体上的爬模导轨连接。
2.根据权利要求1所述的一种可周转式液压爬模附墙装置,其特征在于:所述双拼槽钢之间设置有短槽钢。
3.根据权利要求1所述的一种可周转式液压爬模附墙装置,其特征在于:所述水平拉结钢梁包括端部焊接钢板和工字钢,所述工字钢两端固定有端部焊接钢板;所述端部焊接钢板上设置有用于固定连接的螺栓固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种可周转式液压爬模附墙装置,其特征在于:所述竖向焊接钢板与水平焊接钢板焊接固定,所述水平焊接钢板通过螺栓固定在双拼槽钢上。
5.根据权利要求1所述的一种可周转式液压爬模附墙装置,其特征在于:所述附墙支撑板由两块钢板及固定二块钢板的背部加劲板组成。
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