CN205088950U - 工具式爬模附着装置 - Google Patents

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韩寿松
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Abstract

本实用新型提供一种工具式爬模附着装置,其中挂件部件用于连接爬模附墙板,附着部件的上端连接挂件部件,下端用于连接爬模预埋件。较佳地,挂件部件设置有爬模附墙板连接部。挂件部件用于焊接爬模附墙板。附着部件的上端通过通孔套设在凸部上,再用套筒套设在凸部上从而实现连接。附着部件的下端用于焊接爬模预埋件。垫块安设在附着部件的下端用于连接爬模预埋件。附着部件上设置有挂钩。附着部件为立柱。本实用新型的工具式爬模附着装置能够在结构因大跨度梁无附着点情况下为爬模爬升提供附着,且安全可靠,使用方便快捷,劳动强度低,效率高,不耽误工期,并且设计巧妙,结构简洁,资源节约,成本低,节能环保,适于大规模推广应用。

Description

工具式爬模附着装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工装置技术领域,特别涉及爬模装置技术领域,具体是指一种工具式爬模附着装置,用于在结构因大跨度梁无附着点情况下为爬模爬升提供附着。
背景技术
在现代建筑工程中,常规爬模体系通常需要在建筑中设置爬模预埋件,然后爬模附墙板与爬模预埋件连接,最终实现爬模爬升。
然而,现代社会超高层建筑的应用越来越普遍,随着超高层多功能建筑的增加,爬模体系在超高层施工中的普遍使用,大部分超高层建筑的结构形式为内部核心筒和外部钢结构框架,而由于现代社会对建筑使用功能性要求的提高,造成核心筒结构设计的复杂性,大跨度梁的出现对超高层建筑爬模施工带来相当大的不便,因此常常需采取措施以保证爬模爬升。
因此,如何保证爬模体系顺利爬升成为施工中必须考虑的重点及难点问题。目前,在有大跨度梁的复杂超高层结构施工中,对于爬模施工情况下,通常采取额外施工构造柱辅助爬模爬升。此措施需对原结构复核受力情况并根据需要对结构进行加固,额外施工的构造柱在工程完工后需切割去除,这一过程产生大量的额外工程量,造成成本增加及资源浪费。
因此,需要提供一种爬模附着装置,以在结构因大跨度梁无附着点情况下为爬模爬升提供附着,且安全可靠,使用方便快捷,劳动强度低,效率高,不耽误工期,并且资源节约,成本低,节能环保。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本实用新型的一个目的在于提供一种工具式爬模附着装置,其能够在结构因大跨度梁无附着点情况下为爬模爬升提供附着,适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种工具式爬模附着装置,其安全可靠,使用方便快捷,劳动强度低,效率高,不耽误工期,适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种工具式爬模附着装置,其设计巧妙,结构简洁,资源节约,成本低,节能环保,适于大规模推广应用。
为达到以上目的,本实用新型提供一种工具式爬模附着装置,其特点是,包括:
挂件部件,所述挂件部件用于连接爬模附墙板;以及
附着部件,所述附着部件的上端连接所述挂件部件,所述附着部件的下端用于连接爬模预埋件。
较佳地,所述挂件部件设置有爬模附墙板连接部,所述爬模附墙板连接部用于连接所述爬模附墙板。
更佳地,所述爬模附墙板连接部为爬模附墙板容纳凹槽。
更进一步地,所述爬模附墙板容纳凹槽的横截面为旋转90度的U形。
较佳地,所述挂件部件用于焊接所述爬模附墙板。
较佳地,所述工具式爬模附着装置还包括套筒,所述挂件部件上设置有凸部,所述的附着部件的上端设置有通孔,所述通孔套设在所述凸部上,所述套筒套设在所述凸部上从而将所述的附着部件的上端连接在所述挂件部件上。
较佳地,所述的附着部件的下端用于焊接所述爬模预埋件。
较佳地,所述工具式爬模附着装置还包括垫块,所述垫块安设在所述的附着部件的下端用于连接所述爬模预埋件。
较佳地,所述附着部件上设置有挂钩。
较佳地,所述附着部件为立柱。
本实用新型的有益效果主要在于:
1、本实用新型的工具式爬模附着装置包括挂件部件以及附着部件,挂件部件用于连接爬模附墙板,附着部件的上端连接挂件部件,附着部件的下端用于连接爬模预埋件,因此能够在结构因大跨度梁无附着点情况下为爬模爬升提供附着,适于大规模推广应用。
2、本实用新型的工具式爬模附着装置包括挂件部件以及附着部件,挂件部件用于连接爬模附墙板,附着部件的上端连接挂件部件,附着部件的下端用于连接爬模预埋件,安全可靠,使用方便快捷,劳动强度低,效率高,不耽误工期,适于大规模推广应用。
3、本实用新型的工具式爬模附着装置包括挂件部件以及附着部件,挂件部件用于连接爬模附墙板,附着部件的上端连接挂件部件,附着部件的下端用于连接爬模预埋件,设计巧妙,结构简洁,资源节约,成本低,节能环保,适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现,并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的一具体实施例安装在上部横梁和下部横梁上并连接爬模附墙板的主视示意图。
图2是图1所示图形的侧视示意图。
图3是图1所示图形的俯视示意图。
图4是图1所示图形的挂件部件的主视示意图。
图5是图1所示图形的挂件部件的侧视示意图。
图6是图1所示图形的挂件部件连接爬模附墙板的主视示意图。
图7是图1所示图形的附着部件的主视示意图。
图8是图1所示图形的附着部件的侧视示意图。
图9是图1所示图形的附着部件的俯视示意图。
(符号说明)
1挂件部件;11爬模附墙板连接部;12凸部;13孔洞;2附着部件;21上端;22下端;23通孔;24中部;3爬模附墙板;31螺栓;4套筒;5垫块;6上部横梁;7下部横梁。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
请参阅图1~图9所示,在本实用新型的一具体实施例中,本实用新型的工具式爬模附着装置包括挂件部件1以及附着部件2,所述挂件部件1用于连接爬模附墙板3,所述附着部件2的上端21连接所述挂件部件1,所述附着部件2的下端22用于连接爬模预埋件(未示出)。
所述挂件部件1用于连接爬模附墙板3可以采用任何合适的结构,请参阅图1~图6所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述挂件部件1设置有爬模附墙板连接部11,所述爬模附墙板连接部11用于连接所述爬模附墙板3。
所述爬模附墙板连接部11可以具有任何合适的结构,请参阅图1~图6所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述爬模附墙板连接部11为爬模附墙板容纳凹槽。
所述爬模附墙板容纳凹槽的横截面根据爬模附墙板3的端部形状进行设计,以将爬模附墙板3的端部容纳,最好是爬模附墙板容纳凹槽的横截面与爬模附墙板3的端部形状一致,以将爬模附墙板3的端部容纳后牢牢限制爬模附墙板3,请参阅图1~图6所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述爬模附墙板容纳凹槽的横截面为旋转90度的U形。相对应地,爬模附墙板3的端部也为旋转90度的U形。
所述挂件部件1用于连接爬模附墙板3可以采用任何合适的方式,请参阅图1~图6所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述挂件部件1用于焊接所述爬模附墙板3。
所述的附着部件2的上端21连接所述挂件部件1可以采用任何合适的结构,请参阅图1~图3以及图7~图9所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述工具式爬模附着装置还包括套筒4,所述挂件部件1上设置有凸部12,所述的附着部件2的上端21设置有通孔23,所述通孔23套设在所述凸部12上,所述套筒4套设在所述凸部12上从而将所述的附着部件2的上端21连接在所述挂件部件1上。具体地,凸部12可以是圆钢。
所述的附着部件2的下端22用于连接爬模预埋件可以采用任何合适的方式,请参阅图1~图3以及图7~图9所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述的附着部件22的下端22用于焊接所述爬模预埋件。
所述的附着部件2的下端22用于连接爬模预埋件可以采用任何合适的结构,请参阅图1~图3以及图7~图9所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述工具式爬模附着装置还包括垫块5,所述垫块5安设在所述的附着部件2的下端22用于连接所述爬模预埋件。
为了可以放置钢板供支撑使用,请参阅图1~图3以及图7~图9所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述附着部件2上设置有挂钩(未示出)。
所述附着部件2可以采用任何合适的部件,请参阅图1~图3以及图7~图9所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述附着部件2为立柱。例如型钢立柱,可以采用25a工字钢制成。如图1~图3以及图7~图9所示,整个附着部件2从上到下可以分为三个部分,上端21为槽钢件,与挂件部件1连接,中部24为工字型钢件,长度为上部横梁6和下部横梁7之间的净空高度,下端22为槽钢件,与爬模预埋件连接。
所述挂件部件1可以采用任何合适的部件,请参阅图1~图6所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述挂件部件1是挂件板。
上述具体实施例的工具式爬模附着装置的挂件部件1可以采用一定大小的钢板,依据爬模附墙板3的端部形状开槽形成爬模附墙板容纳凹槽,并在合适位置开设孔洞13,然后将凸部12(在这里具体是圆钢)一端插入孔洞13并焊接固定。
上述具体实施例的工具式爬模附着装置的附着部件2可以采用槽钢和工字型钢制成,使用槽钢制成上端21的槽钢件和下端22的槽钢件,在上端21的槽钢件上开设通孔23,将垫块5焊接在下端22的槽钢件上,使用工字型钢制成中部24的工字型钢件,将上端21的槽钢件和下端22的槽钢件分别焊接在中部24的工字型钢件的上端和下端。
下面对本实用新型的工具式爬模附着装置用于现场的施工过程进行说明:
支模前按爬模设计图放线、开孔,上部横梁6和下部横梁7分别预埋爬模预埋件,浇筑混凝土并注意浇筑过程不影响预埋件的位置;
在已经施工完成达到强度要求的上部横梁6上安装爬模附墙板3,具体是采用螺栓31与上部横梁6的爬模预埋件连接,爬模附墙板3的端部插入挂件部件1的爬模附墙板容纳凹槽并焊接;
利用塔吊吊装附着部件2,附着部件2的上端21(通过通孔23)挂于挂件部件1的凸部12(具体是圆钢)上,附着部件2的挂钩上放置钢板供支撑使用,附着部件2的下端22通过垫块5焊接下部横梁7的爬模预埋件;
利用塔吊依次吊装爬模下架体、爬模上架体直至安装完毕,调整爬模附墙板3使爬模架体上下垂直;
现场配备两套附着部件2,待此层浇筑完毕,拆模后按上续步骤继续吊装附着部件2,并爬升爬模;
在爬模附墙板3位置踏步板上开洞并贯穿上下,后续楼层施工时利用塔吊把下层附着部件2拆除后从洞口吊出并安装在已施工楼层,循环置换。
本实用新型的工具式爬模附着装置用于爬模爬升的施工,通过采用一套工具化的爬模附着装置,解决了超高层因大跨度梁而无附着情况下的爬模施工。可以根据现场实际爬模机位需要、结构净空尺寸、爬模附墙板3端部形状等选择合适规格形状的工具式爬模附着装置,挂件部件1与爬模附墙板3配套安装,施工过程精度高,固定牢固稳定,实施效果好。工具式爬模附着装置具有操作方便快捷、劳动强度低、效率高、刚度大,可循环利用,装拆方便,绿色环保等特点。
与现有爬模附着施工技术相比,本实用新型的工具式爬模附着装置不仅可以替代附加混凝土柱,保证爬模爬升安全可靠,且爬模附着装置可以循环使用,装拆简易,经济实用。
综上所述,本实用新型的工具式爬模附着装置能够在结构因大跨度梁无附着点情况下为爬模爬升提供附着,且安全可靠,使用方便快捷,劳动强度低,效率高,不耽误工期,并且设计巧妙,结构简洁,资源节约,成本低,节能环保,适于大规模推广应用。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。
由此可见,本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明,在不背离所述原理下,实施方式可作任意修改。所以,本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种工具式爬模附着装置,其特征在于,包括:
挂件部件,所述挂件部件用于连接爬模附墙板;以及
附着部件,所述附着部件的上端连接所述挂件部件,所述附着部件的下端用于连接爬模预埋件。
2.如权利要求1所述的工具式爬模附着装置,其特征在于,所述挂件部件设置有爬模附墙板连接部,所述爬模附墙板连接部用于连接所述爬模附墙板。
3.如权利要求2所述的工具式爬模附着装置,其特征在于,所述爬模附墙板连接部为爬模附墙板容纳凹槽。
4.如权利要求3所述的工具式爬模附着装置,其特征在于,所述爬模附墙板容纳凹槽的横截面为旋转90度的U形。
5.如权利要求1所述的工具式爬模附着装置,其特征在于,所述挂件部件用于焊接所述爬模附墙板。
6.如权利要求1所述的工具式爬模附着装置,其特征在于,所述工具式爬模附着装置还包括套筒,所述挂件部件上设置有凸部,所述的附着部件的上端设置有通孔,所述通孔套设在所述凸部上,所述套筒套设在所述凸部上从而将所述的附着部件的上端连接在所述挂件部件上。
7.如权利要求1所述的工具式爬模附着装置,其特征在于,所述的附着部件的下端用于焊接所述爬模预埋件。
8.如权利要求1所述的工具式爬模附着装置,其特征在于,所述工具式爬模附着装置还包括垫块,所述垫块安设在所述的附着部件的下端用于连接所述爬模预埋件。
9.如权利要求1所述的工具式爬模附着装置,其特征在于,所述附着部件上设置有挂钩。
10.如权利要求1所述的工具式爬模附着装置,其特征在于,所述附着部件为立柱。
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