CN208950125U - 一种大跨度钢结构桁架楼板体系 - Google Patents
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Abstract
一种大跨度钢结构桁架楼板体系,包括分别位于大跨度两端的支承构件(1)、两端支承在支承构件上的一组并排设置的大跨度钢桁架、两端安装于相邻两个大跨度钢桁架上玄杆上并与上玄杆垂直的间隔设置的水平次梁(3)、顺序铺设在相邻两根次梁上的成品楼板(4);所述大跨度钢桁架包括直立H型截面上玄杆(2a)、横置H型截面下玄杆(2b)、竖直圆钢管腹杆(2c)、斜撑圆钢管腹杆(2d)。本实用新型结构强度高且简单可靠、易于施工安装、经济高效。
Description
技术领域
本发明属于钢结构建筑技术领域。
背景技术
随着我国社会经济的不断发展,对建筑的结构及功能提出了越来越高的要求,除了满足人们日常工作生活需求外,还经常需要满足一些特殊场合的需求,其中,具有会展功能的大跨度、大空间的多层建筑应用越来越多。而传统的钢筋混凝土结构受其结构和施工工艺的限制,很难实现诸如会展场所等大跨度大空间的功能需求。现有的常见钢结构大跨度桁架,主要使用在屋面位置,且多为不上人屋面,屋面材料为自重较轻的彩钢或铝板。现有工程中极少涉及位于楼面位置,上层为混凝土楼板且需要具有使用功能,在承受更大荷载同时能够充分利用材料截面特性降低含钢量以节约造价,同时易于实现与混凝土楼面有效连接,并能避免高支模浇筑楼面以易于施工安装的大跨度钢桁架体系。
发明内容
本实用新型的目的是为了优化传统钢桁架体系,顺应现代建筑发展的方向,提供一种位于楼面位置,上层为混凝土楼板且能够实现使用功能,在承受更大荷载的同时还能充分利用材料截面特性降低含钢量以节约造价,同时易于实现与混凝土楼面的有效连接,并能避免高支模浇筑楼面以易于施工安装的大跨度钢桁架体系。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
一种大跨度钢结构桁架楼板体系,包括分别位于大跨度两端的支承构件、两端支承在支承构件上的一组并排设置的大跨度钢桁架、两端安装于相邻两个大跨度钢桁架上玄杆上并与上玄杆垂直的间隔设置的水平次梁、顺序铺设在相邻两根次梁上的成品楼板;
所述大跨度钢桁架包括腹板呈竖直设置的直立H型截面上玄杆、腹板呈水平设置的横置H型截面下玄杆、上下两端分别焊接于上玄杆底板和下玄杆腹板上的等间距设置的竖直圆钢管腹杆、对称呈对角焊接于相邻两根竖直圆钢管腹杆之间的斜撑圆钢管腹杆;上玄杆的长度大于下玄杆的长度,整个大跨度钢桁架外形呈梯形,通过上玄杆的两端支承于支承构件上;
所述水平次梁为腹板呈竖直设置的H型截面梁,在大跨度钢桁架的上玄杆腹板的一侧或两侧位于次梁与上玄杆交汇处焊接有连接板,次梁端部腹板与连接板通过高强螺栓连接,次梁的顶面和上弦杆的顶面平齐;
所述成品楼板通过栓钉与次梁和上玄杆连接。
本实用新型在下玄杆腹板下部的凹槽内位于竖直圆钢管腹杆与下玄杆交汇处焊接有加劲肋。所述支承构件为混凝土梁、混凝土柱、混凝土牛腿、钢梁、钢柱、钢牛腿中的一种构件。
本实用新型的大跨度钢桁架由于上玄杆和下玄杆分别采用了腹板呈竖直和水平设置的H型截面(H型钢),腹杆的上下两端分别焊接于上玄杆底板和下玄杆腹板上,充分利用了下玄杆横置的H型钢的截面特性,大大提高了下玄杆的平面外稳定性,将下玄杆横置H型钢的力学性能发挥到最大,还省去了平面外支撑杆件。并且腹杆位于H型钢的槽中,定位准确,不会偏斜和跑位,使整个钢桁架结构规范稳固。上玄杆上翼缘上设置栓钉,能够很好的实现与楼板的连接,且充分利用上部楼板的受压强度,从而可以实现大跨度并在该体系上实现使诸如会展展厅等使用功能。焊接于下玄杆的加劲肋更进一步增强了整个钢桁架体系的结构强度和承载力。相比传统的圆管大跨度桁架,本实用新型通过充分利用上下玄杆及腹杆的截面特性,结构更轻巧,承载力更大。此外,上玄杆的顶面为平面,便于铺设楼板,施工方便快捷。本实用新型结构强度高且简单可靠,易于施工安装可以免除高空支模浇筑混凝土,优化可施工措施,降低了施工难度,经济高效,具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是单品桁架的示意图;
图3是单品桁架仰视的示意图;
图4是桁架局部节点示意图;
图5是次梁与上玄杆连接节点示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示的大跨度钢结构桁架楼板体系,包括分别位于大跨度两端的支承构件1、两端支承在支承构件上的一组并排设置的大跨度钢桁架、两端安装于相邻两个大跨度钢桁架上玄杆上并与上玄杆垂直的间隔设置的水平次梁3、顺序铺设在相邻两根次梁上的成品楼板4。在下玄杆2b腹板下部的凹槽内位于竖直圆钢管腹杆2c与下玄杆交汇处焊接有加劲肋8,以提高整个钢结构桁架体系的结构强度和稳定性。所述支承构件1可采用混凝土梁、混凝土柱、混凝土牛腿、钢梁、钢柱、钢牛腿中的任何一种结构构件。成品楼板可为预制板、木板等。
所述大跨度钢桁架如图2、图3所示,包括采用H型钢制作的直立H型截面上玄杆2a、横置H型截面下玄杆2b、上下两端分别焊接于上玄杆底板和下玄杆腹板上的等间距设置的竖直圆钢管腹杆2c、对称呈对角焊接于相邻两根竖直圆钢管腹杆之间的斜撑圆钢管腹杆2d。上玄杆2a的长度大于下玄杆2b的长度,整个大跨度钢桁架2外形呈梯形,通过上玄杆2a的两端支承于支承构件1上。如图4所示,上玄杆腹板2a-1呈竖直设置,下玄杆腹板2b-1呈水平设置,竖直圆钢管腹杆2c的下端插入H型钢的槽中焊接于下玄杆腹板2b-1上,上端焊接于上玄杆2a的底板平面。
如图5所示,所述水平次梁3为腹板3-1呈竖直设置的H型截面梁,在大跨度钢桁架的上玄杆腹板2a-1的一侧或两侧位于次梁3与上玄杆交汇处焊接有连接板5,次梁腹板端部与连接板5通过高强螺栓7连接,次梁的顶面和上弦杆的顶面平齐。所述成品楼板4通过栓钉6与次梁和上玄杆连接。
Claims (3)
1.一种大跨度钢结构桁架楼板体系,其特征在于,包括分别位于大跨度两端的支承构件(1)、两端支承在支承构件上的一组并排设置的大跨度钢桁架、两端安装于相邻两个大跨度钢桁架上玄杆上并与上玄杆垂直的间隔设置的水平次梁(3)、顺序铺设在相邻两根次梁上的成品楼板(4);
所述大跨度钢桁架包括腹板呈竖直设置的直立H型截面上玄杆(2a)、腹板呈水平设置的横置H型截面下玄杆(2b)、上下两端分别焊接于上玄杆底板和下玄杆腹板上的等间距设置的竖直圆钢管腹杆(2c)、对称呈对角焊接于相邻两根竖直圆钢管腹杆之间的斜撑圆钢管腹杆(2d);上玄杆(2a)的长度大于下玄杆(2b)的长度,整个大跨度钢桁架(2)外形呈梯形,通过上玄杆(2a)的两端支承于支承构件(1)上;
所述水平次梁(3)为腹板呈竖直设置的H型截面梁,在大跨度钢桁架的上玄杆(2a)腹板的一侧或两侧位于次梁(3)与上玄杆交汇处焊接有连接板(5),次梁端部腹板与连接板(5)通过高强螺栓(7)连接,次梁的顶面和上弦杆的顶面平齐;
所述成品楼板(4)通过栓钉(6)与次梁和上玄杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构桁架楼板体系,其特征在于,在下玄杆(2b)腹板下部的凹槽内位于竖直圆钢管腹杆(2c)与下玄杆交汇处焊接有加劲肋(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种大跨度钢结构桁架楼板体系,其特征在于,所述支承构件(1)为混凝土梁、混凝土柱、混凝土牛腿、钢梁、钢柱、钢牛腿中的一种构件。
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CN201821640744.XU CN208950125U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种大跨度钢结构桁架楼板体系 |
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ID=66740977
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CN201821640744.XU Active CN208950125U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种大跨度钢结构桁架楼板体系 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN208950125U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115324360A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-11 | 成都建工第四建筑工程有限公司 | 一种大跨度悬空桁架的施工方法 |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821640744.XU patent/CN208950125U/zh active Active
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