CN210370010U - 用于格构式支撑架的桁架式靴脚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地下室顶板施工安全领域,公开了一种用于格构式支撑架的桁架式靴脚。本实用新型包括水平设置在地下室顶板上的底架和位于底架上的桁架脚座;底架包括水平并列排布的一对底梁和连接两个底梁的底杆,底梁横跨设置在地下室顶板的相邻支撑横梁上,桁架脚座为截面呈矩形的桁架结构,包括与底梁上下相对设置的上弦杆,竖向连接上弦杆与底梁的腹杆,以及水平连接两个上弦杆的连接横杆;位于中部的相邻两根腹杆之间设置有第一交叉斜撑,第一交叉斜撑所连接的两组腹杆顶部水平设置有法兰板,法兰板通过螺栓与上方的格构式支撑架可拆卸连接。本实用新型有效传递支撑架荷载,节省钢材,可重复使用,周转灵活,应用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及屋面施工技术领域,特别是涉及一种用于格构式支撑架的桁架式靴脚。
背景技术
随着建筑设计的日益发展,桁架、网架以及网壳等空间结构越来越多的应用在会展中心、展览馆、高铁站等大型公建屋面结构中。屋面空间结构的主要施工方法包括空中散拼、分片吊装、提升等,无论采用何种施工方法均需要设置支撑架或者提升架用于结构的支顶或提升,目前施工中使用的支撑架或提升架大多都是格构式架体。
这类建筑大多同时设置有地下室,而支撑架的架体一般通过预埋件直接与地下室的混凝土板连接,需要在地下室顶板施工的时候就要精准的在其中设置大量的预埋件,不但准确性差,工作量大,预埋件的设置工作量大,材料无法周转使用,材料浪费情况严重,施工成本高,效率低,而且支撑架的肢腿直接作用在地下室顶板上,对顶板的荷载压力较大,存在一定的安全隐患;也有通过型钢支座与地下室顶板连接的方式,支撑架通过底部设置的型钢梁传递荷载,但是型钢梁截面较大,搬运设置难度大,用钢量大,自重较大,施工便捷性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种有效分散支撑架荷载,可重复使用,周转灵活,应用便捷的用于格构式支撑架的桁架式靴脚。
解决的技术问题是:支撑架支脚直接作用在地下室顶板上,荷载压力较大,施工工作量大,材料浪费严重,成本高,效率低;通过型钢梁传递荷载的,型钢梁截面大,搬运设置难度大,施工便捷性差。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚,包括水平设置在地下室顶板上的底架和位于底架上的桁架脚座;
底架包括水平并列排布的一对底梁和连接两个底梁的底杆,底梁横跨设置在地下室顶板的相邻支撑横梁上,底杆沿底梁长度方向均匀间隔排布;
桁架脚座为截面呈矩形的桁架结构,包括与底梁上下相对设置的上弦杆,竖向连接上弦杆与底梁的腹杆,以及水平连接两个上弦杆的连接横杆;腹杆的数量至少为4根,沿底梁长度方向间隔排布,与位于底架中段的底杆一一对应设置,位于中部的相邻两根腹杆之间设置有第一交叉斜撑,连接横杆与腹杆一一对应设置,两端分别与两侧的腹杆可拆卸连接,第一交叉斜撑所连接的两组腹杆顶部水平设置有法兰板,法兰板通过螺栓与上方的格构式支撑架可拆卸连接。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚,进一步的,所述底梁为工字钢,两端通过U形卡与地下室顶板可拆卸连接。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚,进一步的,所述U形卡包括水平跨设在底梁上的卡固角钢和位于底梁两侧与地下室顶板固定的锚固螺杆,锚固螺杆顶端与卡固角钢连接。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚,进一步的,所述底杆与底梁垂直设置,两端分别与两侧的底梁腹板焊接固定。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚,进一步的,还包括第一斜撑杆,所述第一斜撑杆设置在底梁两端位置的相邻两根腹杆之间。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚,进一步的,所述腹杆上部和下部的侧壁上分别焊接设置有连接板,所述连接横杆端部通过螺栓与上部的连接板连接固定。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚,进一步的,所述第一交叉斜撑所连接的两组腹杆之间还设置有第二交叉斜撑,第二交叉斜撑两端分别通过螺栓与设置在两侧腹杆上的连接板可拆卸连接。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚,进一步的,所述上弦杆的长度为底梁长度的2/3-3/4。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚,进一步的,所述上弦杆端部与相对的底梁端部还连接有第二斜撑杆,所述第二斜撑杆两端分别与上弦杆和底梁焊接固定。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚,进一步的,两个所述底梁之间的距离与格构式支撑架的宽度相适应。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型靴脚采用桁架的形式,不仅提高了整体结构的刚度,而且减轻了靴脚的自重,降低了对地下室顶板的压力荷载;各构件之间均为可拆卸连接,便于移动和转运,现场周转灵活性好,可重复使用,安拆简单快捷,使用方便灵活,现场施工的工作量小,施工效率高。
本实用新型大跨度横跨设置在地下室顶板的相邻两个支撑横梁上,两端均搭设在支撑横梁上,避免了连带格构式支撑架的所有压力都直接压在地下室顶板上,跨设在相邻支撑横梁上,格构式支撑架以及顶部屋面结构的上部荷载,均通过法兰板传递至桁架式靴脚,桁架式靴脚由于刚度较大,可以将荷载直接传递到两端的支撑横梁上,避免混凝土楼板直接受力,确保施工安全。
下面结合附图对本实用新型的用于格构式支撑架的桁架式靴脚作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚的结构示意图;
图2为U形卡的结构示意图;
图3为使用状态的结构示意图。
附图标记:
1-地下室顶板;21-底梁;22-底杆;3-U形卡;31-卡固角钢;32-锚固螺杆;41-上弦杆;42-腹杆;43-连接横杆;51-第一交叉斜撑;52-第一斜撑杆;6-第二交叉斜撑;7-法兰板;8-第二斜撑杆;9-格构式支撑架。
具体实施方式
如图1和图3所示,本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚包括水平设置在地下室顶板1上的底架和位于底架上的桁架脚座。
底架包括水平并列排布的一对底梁21和连接两个底梁21的底杆22,底梁21的长度不小于地下室顶板1的相邻支撑横梁之间的距离,底梁21两端搭设在地下室顶板1的支撑横梁上方,两个底梁21之间的距离与格构式支撑架9的宽度相适应,底梁21为工字钢,两端通过U形卡3与地下室顶板1可拆卸连接,底杆22与底梁21垂直设置,两端分别与两侧的底梁21腹板焊接固定,底杆22沿底梁21长度方向均匀间隔排布,底杆22为圆钢管。
U形卡3包括水平跨设在底梁21上的卡固角钢31和位于底梁21两侧与地下室顶板1固定的锚固螺杆32,锚固螺杆32顶端与卡固角钢31连接。
桁架脚座为截面呈矩形的桁架结构,包括与底梁21上下相对设置的上弦杆41,竖向连接上弦杆41与底梁21的腹杆42,以及水平连接两个上弦杆41的连接横杆43;上弦杆41的长度为底梁21长度的2/3-3/4,腹杆42底端与底梁21上表面焊接固定,顶端与上弦杆41焊接固定,腹杆42的数量至少为4根,沿底梁21长度方向间隔排布,与位于底架中段的底杆22一一对应设置,位于中部的相邻两根腹杆42之间设置有第一交叉斜撑51,位于边侧的相邻两根腹杆42之间设置有第一斜撑杆52;连接横杆43与腹杆42一一对应设置,两端分别与两侧的腹杆42可拆卸连接,腹杆42上部和下部的侧壁上分别焊接设置有连接板,连接横杆43端部通过螺栓与上部的连接板连接固定;第一交叉斜撑51所连接的两组腹杆42之间还设置有第二交叉斜撑6,第二交叉斜撑6两端分别通过螺栓与设置在两侧腹杆42上的连接板可拆卸连接;第一交叉斜撑51所连接的两组腹杆42顶部水平设置有法兰板7,法兰板7通过螺栓与上方的格构式支撑架9可拆卸连接。上弦杆41端部与相对的底梁21端部连接有第二斜撑杆8,第二斜撑杆8两端分别与上弦杆41和底梁21焊接固定。上弦杆41、腹杆42和连接横杆43均为圆钢管。
本实用新型用于格构式支撑架的桁架式靴脚的使用方法,具体如下:
在工厂将各构件预制完成,并运送至施工现场,进行架体组装,然后根据施工情况,可以在格构式支撑架9的设置位置事先预埋锚固螺杆32,也可现场在地下室顶板1上直接进行锚固,通过U形卡3将整个桁架式靴脚固定在地下室顶板1上,起到一个简单的固定作用,避免移位;吊升底部的格构式支撑架9,校正角度和位置,通过螺栓将格构式支撑架9的肢脚与法兰板7连接固定,然后逐节吊装格构式支撑架9,直至完成整个支撑架的搭设。
在屋面结构施工完毕后,拆除格构式支撑架9,然后拆卸桁架式靴脚,可以移动到其他施工位置重复使用。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.用于格构式支撑架的桁架式靴脚,其特征在于:包括水平设置在地下室顶板(1)上的底架和位于底架上的桁架脚座;
底架包括水平并列排布的一对底梁(21)和连接两个底梁(21)的底杆(22),底梁(21)横跨设置在地下室顶板(1)的相邻支撑横梁上,底杆(22)沿底梁(21)长度方向均匀间隔排布;
桁架脚座为截面呈矩形的桁架结构,包括与底梁(21)上下相对设置的上弦杆(41),竖向连接上弦杆(41)与底梁(21)的腹杆(42),以及水平连接两个上弦杆(41)的连接横杆(43);腹杆(42)的数量至少为4根,沿底梁(21)长度方向间隔排布,与位于底架中段的底杆(22)一一对应设置,位于中部的相邻两根腹杆(42)之间设置有第一交叉斜撑(51),连接横杆(43)与腹杆(42)一一对应设置,两端分别与两侧的腹杆(42)可拆卸连接,第一交叉斜撑(51)所连接的两组腹杆(42)顶部水平设置有法兰板(7),法兰板(7)通过螺栓与上方的格构式支撑架(9)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的用于格构式支撑架的桁架式靴脚,其特征在于:所述底梁(21)为工字钢,两端通过U形卡(3)与地下室顶板(1)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的用于格构式支撑架的桁架式靴脚,其特征在于:所述U形卡(3)包括水平跨设在底梁(21)上的卡固角钢(31)和位于底梁(21)两侧与地下室顶板(1)固定的锚固螺杆(32),锚固螺杆(32)顶端与卡固角钢(31)连接。
4.根据权利要求1所述的用于格构式支撑架的桁架式靴脚,其特征在于:所述底杆(22)与底梁(21)垂直设置,两端分别与两侧的底梁(21)腹板焊接固定。
5.根据权利要求1所述的用于格构式支撑架的桁架式靴脚,其特征在于:还包括第一斜撑杆(52),所述第一斜撑杆(52)设置在底梁(21)两端位置的相邻两根腹杆(42)之间。
6.根据权利要求1所述的用于格构式支撑架的桁架式靴脚,其特征在于:所述腹杆(42)上部和下部的侧壁上分别焊接设置有连接板,所述连接横杆(43)端部通过螺栓与上部的连接板连接固定。
7.根据权利要求6所述的用于格构式支撑架的桁架式靴脚,其特征在于:所述第一交叉斜撑(51)所连接的两组腹杆(42)之间还设置有第二交叉斜撑(6),第二交叉斜撑(6)两端分别通过螺栓与设置在两侧腹杆(42)上的连接板可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的用于格构式支撑架的桁架式靴脚,其特征在于:所述上弦杆(41)的长度为底梁(21)长度的2/3-3/4。
9.根据权利要求1所述的用于格构式支撑架的桁架式靴脚,其特征在于:所述上弦杆(41)端部与相对的底梁(21)端部还连接有第二斜撑杆(8),所述第二斜撑杆(8)两端分别与上弦杆(41)和底梁(21)焊接固定。
10.根据权利要求1所述的用于格构式支撑架的桁架式靴脚,其特征在于:两个所述底梁(21)之间的距离与格构式支撑架(9)的宽度相适应。
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Cited By (1)
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CN115162774A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-11 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于钢结构胎架的可周转塔式支撑装置及其施工方法 |
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