CN108185443A - 一种无花果膳食纤维棒的提取工艺 - Google Patents

一种无花果膳食纤维棒的提取工艺 Download PDF

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CN108185443A CN201810156306.4A CN201810156306A CN108185443A CN 108185443 A CN108185443 A CN 108185443A CN 201810156306 A CN201810156306 A CN 201810156306A CN 108185443 A CN108185443 A CN 108185443A
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Abstract

本发明公开了一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，包括以下步骤：S1：挑选优质主料和辅料，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；S2：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱烘烤；S3：将烘烤后的主料进行杀菌；S4：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，得到粉末状的主料；S5：将辅料进行炒制，炒制温度为110～130℃，炒制时间为20～45分钟；S6：将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤；S7：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐；S8：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品。

Description

一种无花果膳食纤维棒的提取工艺
技术领域
本发明涉及食品生产的技术领域，具体的说，是指一种无花果膳食纤维棒的提取工艺。
背景技术
膳食纤维是一种多糖，它既不能被胃肠道消化吸收，也不能产生能量，因此，曾一度被认为是一种“无营养物质”而长期得不到足够的重视。
然而，随着营养学和相关科学的深入发展，人们逐渐发现了膳食纤维具有相当重要的生理作用，以致于在膳食构成越来越精细的今天，膳食纤维更成为学生界和普通百姓关注的物质，并被营养学界补充认定为第七类营养素，和传统的六类营养素—蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿质物与水并列。
但是目前生产的膳食纤维的工艺繁杂。
发明内容
本发明提供一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，用于解决现有技术中存在：现有生产膳食食品的工艺繁杂技术问题。
为了解决上述技术问题，达到工艺简单、易于操作的有益效果，本发明通过以下技术方案实现：所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为大豆、粳米、玉米、小麦粉、杏仁、花生、芝麻、白砂糖中的一种或者多种，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过12～16目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为110～130℃，炒制时间为20～45分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品。
本发明主要是通过无花果制备膳食纤维棒的制备工艺，制备工艺简单，得到的无花果膳食纤维棒口感极佳，无花果是一种开花植物，主要生长于热带和温带的地方，无花果味道浓厚、甘甜，具有较大的药用价值，尤其具有健胃清肠，消肿解毒，但是食用无花果较为复杂，而且果壳往往会被废弃，但是使得无花果的利用价值大大被降低，因此为了提高无花果的利用价值，达到事半功倍的效果，从无花果中提取膳食纤维，并制成膳食纤维棒，更有利于人们食用，同时能够使无花果的价值发挥更大的作用。
为了更好的实现本发明，进一步的，所述步骤S3中具体包括以下步骤：
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌。
本发明制备工艺简单，且需要的操作人工较少，为了节约企业的生产成本，因此对本生产工艺做了更多的改进，在将无花果进行第一杀菌，该杀菌主要是针对无花果中大肠杆菌和其他细菌进行杀菌，第一次杀菌后将无花果转入至0～5℃条件下的储存库储存，该储存的目的是为了节约企业的生产成本，节约人力成本，再存储的过程中，可以对辅料进行清洗、烘干，能够更高效利用人力成本，因此必须对无花果进行储存，在储存库中拿出来的无花果，必需要经过第二次杀菌，该杀菌的主要目的是针对大肠杆菌等细菌，使膳食纤维更加符合食用标准。
为了更好的实现本发明，进一步的，步骤S3中第一次杀菌和第二次杀菌均采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
为了更好的实现本发明，进一步的，步骤S2主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为65～87℃，烘烤时间为8～12小时，烘烤后主料中的水分在10％～20％。
本烘烤主要是针对无花果的水分做更多的限定，无花果烘烤温度不能太高也不能太低，无花果烘烤时间不能太长也不能太短，烘烤后的水分不能太少，也不能太多，烘烤温度太高，会使无花果表面被快速烘干，被内部则不能达到烘干的效果，而且温度太高会使无花果的营养物质被快速流失，烘烤时间太长会严重导致无花果水分的含量，当烘烤后的无花果水分太多，太湿，会严重影响最终成品的保质期，当烘烤后的无花果水分太少，太干，会严重影响最终成品的口感，太硬，不方便食用，尤其是牙口不好的人群，更加不方便，因此选用将无花果烘烤温度为65～87℃，烘烤时间为8～12小时，烘烤后的水分控制在10～20％最佳。
为了更好的实现本发明，进一步的，步骤S2主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为65～87℃，烘烤时间为10～11小时，烘烤后主料中的水分在12％～15％。
为了更好的实现本发明，进一步的，步骤S4研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过14目筛，得到粉末状的主料。
将无花果进行研磨后，研磨到什么程度对后续制作膳食纤维棒，以及人体吸收有着关键性作用，研磨主要用过研磨机来实现，研磨膜的无花果过14目筛。
为了更好的实现本发明，进一步的，步骤S5辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为120℃，炒制时间为30～35分钟，冷却待用。
为了更好的实现本发明，进一步的，步骤S6二次烘烤：将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟。
为了更好的实现本发明，进一步的，所述辅料为杏仁、花生、芝麻油。
为了更好的实现本发明，进一步的，步骤S8得到成成品后，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明制备无花果膳食纤维棒制备工艺简单，易于操作，且生产人员以及设备较少，从而使得企业生产成本少，但是制备出的无花果膳食纤维棒口感佳，营养价值高，市场前景好；
(2)本发明为了使无花果在制作过程中，保证不被污染，因此在储存过后需要对无花果进行再次杀菌；
(3)本发明通过为了使无花果膳食纤维棒口感更好，营养价值保存更完整，因此在对无花果进行烘干时，烘干条件为65～87℃、烘烤时间为8～12小时，烘烤后无花果的水分为10～20％；
(4)本发明通过为了使无花果与辅料之间的配合更加均匀，因此将研磨后的无花果过14目筛。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，如图1所示，所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为杏仁、花生、芝麻，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为65℃，烘烤时间为8小时，烘烤后主料中的水分在10％；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过14目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为110℃，炒制时间为20分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库，得到成品1。
实施例2：
一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，如图1所示，所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为杏仁、花生、芝麻，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为69℃，烘烤时间为9小时，烘烤后主料中的水分在12％；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过12目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为115℃，炒制时间为25分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库，得到成品2。
实施例3：
一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，如图1所示，所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为杏仁、花生、芝麻，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为72℃，烘烤时间为10小时，烘烤后主料中的水分在13％；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过14目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为120℃，炒制时间为30分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库，得到成品3。
实施例4：
一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，如图1所示，所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为杏仁、花生、芝麻，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为75℃，烘烤时间为10小时，烘烤后主料中的水分在14％；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过14目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为122℃，炒制时间为32分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库，得到成品4。
实施例5：
一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，如图1所示，所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为杏仁、花生、芝麻，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为80℃，烘烤时间为11小时，烘烤后主料中的水分在15％；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过14目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为125℃，炒制时间为35分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库，得到成品5。
实施例6：
一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，如图1所示，所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为杏仁、花生、芝麻，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为84℃，烘烤时间为12小时，烘烤后主料中的水分在18％；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过16目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为128℃，炒制时间为40分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库，得到成品6。
实施例7：
一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，如图1所示，所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为杏仁、花生、芝麻，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为87℃，烘烤时间为12小时，烘烤后主料中的水分在20％；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过16目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为130℃，炒制时间为45分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库，得到成品7。
对比例1：
一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，如图1所示，所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为杏仁、花生、芝麻，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为40℃，烘烤时间为4小时，烘烤后主料中的水分在8％；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过7目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为100℃，炒制时间为10分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库，得到成品8。
对比例2：
一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，如图1所示，所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为杏仁、花生、芝麻，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S3：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过20目筛，得到粉末状的主料；
S4：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为100℃，炒制时间为20分钟，冷却待用；
S5：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟；
S6：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库，得到成品9。
对比例3：
一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，如图1所示，所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为杏仁、花生、芝麻，以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为100℃，烘烤时间为20小时，烘烤后主料中的水分在30％；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌，采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过20目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为140℃，炒制时间为50分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库，得到成品10。
试验结果对比：
通过上述实施例和对比例得到的成品进行对比成品1～7的口感都非常好，能够满足不同人群的口感需求，并且成品1～7的营养价值保存都极好，能够大大发挥无花果和辅料之间的营养价值，能够协同增效，能够预防肠癌、治疗便秘，达到改善人体亚健康状态，具有较大好处，是人们悠闲食品的首选；
而成品8～10，口感都较差，尤其是成品9，因未采用二次杀菌，以及控制关键点比如烘烤时间、烘烤温度以及烘烤后无花果的水分，从而使成品的无花果膳食纤维棒口感非常差，并且不仅仅口感差，对成品9的食品标准还存在较大的问题，大肠杆菌严重超标；而成品8和成品10，口感不是太干，就是太软，不适用普通的消费人群。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解为：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无花果膳食纤维棒的提取工艺，其特征在于：所述无花果膳食纤维棒包括主料和辅料，所述主料为无花果，所述辅料为大豆、粳米、玉米、小麦粉、杏仁、花生、芝麻、白砂糖中的一种或者多种，所述提取工艺包括以下步骤：
S1：原料处理：挑选优质的主料和辅料，并将优质主料和辅料放入连续式自动清洗机上清洗，得到干净的主料和辅料，并将优质干净的主料切瓣待用；
S2：主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤；
S3：主料杀菌：将烘烤后的主料进行杀菌；
S4：研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过12～16目筛，得到粉末状的主料；
S5：辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为110～130℃，炒制时间为20～45分钟，冷却待用；
S6：二次烘烤，将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤；
S7：熬制：称取一定量的麦芽糖、植物油和食用盐，先将麦芽糖加入至熬糖锅中熬制，在熬制过程中逐渐加入植物油、食用盐，待麦芽糖温度到达112℃时出锅；
S8：混合搅拌：将熬制好的麦芽糖与二次烘烤后的主料和辅料搅拌均匀并加入至成型机，挤压成型，冷却切割，得到成品。
2.根据权利要求1所述的无花果膳食纤维棒的提取工艺，其特征在于：所述步骤S3中具体包括以下步骤：
S30：主料冷却杀菌：将烘烤后的主料冷却，冷却后推入无菌室内进行第一次杀菌；
S31：密封包装储存：将杀菌后的主料进行检测，符合要求的主料定量包装并放入至环境条件为0～5℃的储存库中储存；
S32：二次杀菌：将储存的主料从储存库中取出，再对主料进行二次杀菌。
3.根据权利要求2所述的无花果膳食纤维棒的提取工艺，其特征在于：步骤S3中第一次杀菌和第二次杀菌均采用质量浓度为15％臭氧，并且杀菌时间为1个小时。
4.根据权利要求1～3任一项所述的无花果膳食纤维棒的提取工艺，其特征在于：步骤S2主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为65～87℃，烘烤时间为8～12小时，烘烤后主料中的水分在10％～20％。
5.根据权利要求4所述的无花果膳食纤维棒的提取工艺，其特征在于：步骤S2主料烘干：将切瓣后的主料均匀摆放至烤盘上并放入烤箱，进行烘烤，所述烤箱内烘烤温度为65～87℃，烘烤时间为10～11小时，烘烤后主料中的水分在12％～15％。
6.根据权利要求1～3任一项所述的无花果膳食纤维棒的提取工艺，其特征在于：步骤S4研磨：将杀菌后的主料通过研磨机进行研磨，并过14目筛，得到粉末状的主料。
7.根据权利要求1～3任一项所述的无花果膳食纤维棒的提取工艺，其特征在于：步骤S5辅料炒制：将辅料进行炒制，炒制温度为120℃，炒制时间为30～35分钟，冷却待用。
8.根据权利要求1～3任一项所述的无花果膳食纤维棒的提取工艺，其特征在于：步骤S6二次烘烤：将炒制后的辅料、及粉末状的主料一并放入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内烘烤温度设置为95℃，烘烤时间为30分钟。
9.根据权利要求1～3任一项所述的无花果膳食纤维棒的提取工艺，其特征在于：所述辅料为杏仁、花生、芝麻。
10.根据权利要求1～3任一项所述的无花果膳食纤维棒的提取工艺，其特征在于：步骤S8得到成成品后，再将成品进行充氮包装、装箱、检验和入库。
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