CN108185327A - 一种即食海蜇制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一种即食海蜇制作工艺,通过臭氧对车间消毒,有效去除车间内各种异味,消灭细菌;通过对海蜇的浸泡,能有效去除海蜇中的铝含量,对原材料不浪费,能保证海蜇的营养成分和口感,不添加任何添加剂,利于人体吸收,对环境也没有污染,具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及到即食海蜇,特别是一种即食海蜇制作工艺。
背景技术
改革开放以来,我国国民经济得到快速增长,以“科技创新,自主创新”已成为目前国内工业发展的主流,“科技强、中国强”已成为推动我国科技革命的进程,我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳、高科技智能化的方向发展。海蜇作为一种医食同源的大型水母,营养十分丰富,号称“海产八珍”,除含有丰富的蛋白质、脂肪酸和维生素外,还含有大量的矿物质,是一种天然保健食品。因新鲜海蜇易自溶,捕捞后需经“三矾”腌制加工才能贮存,这是我国特有的一种传统加工方式。在腌制的同时加入明矾虽然可以明显提升海蜇贮藏品质,但会造成海蜇中铝残留量过高。而铝在人体内不断累积会引起神经毒性、骨骼毒性及免疫毒性等问题,尤其与老年痴呆等疾病存在一定相关性,近年来,这一问题已越来越引起消费者的关注。我国水产行业标准SC/T 3210-2001《盐渍海蜇皮和盐渍海蜇头》规定明矾在海蜇中的含量应在产品重量的1.2%~2.2%范围内,换算成铝含量为684~1253mg/kg。新鲜海蜇的加工贮藏主要是采用二矾或三矾腌渍,消费者购买后,食用前必须用近72小时的清水浸泡以及勤换水来脱除腌渍海蜇中的盐矾,食用前脱矾程序非常繁琐,不能够满足现代人快节奏的生活方式,由此即食海蜇应运而生。为了解决上述问题,同行业的科研人员及技术人员通过不断的研究与探索,希望研究出一种低铝即食海蜇产品,虽然在技术上取得了一定的进展,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种即食海蜇制作工艺,通过臭氧对车间消毒,有效去除车间内各种异味,消灭细菌;通过对海蜇的浸泡,能有效去除海蜇中的铝含量,对原材料不浪费,能保证海蜇的营养成分和口感,不添加任何添加剂,利于人体吸收,对环境也没有污染,具有很好的经济效益。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种即食海蜇制作工艺,包括以下步骤:
a、车间消毒:先对车间进行消毒,消毒时间为16-24小时,每隔8小时消毒一次,每次臭氧海量为65mg/m3,车间控温在9-10摄氏度之间;
b、清洗海蜇:将三矾海蜇用水清洗3次,将表面杂质清洗干净;
c、浸泡海蜇:按照重量比10∶1的比例将三矾海蜇丝浸泡在水中浸泡60-80min敏,该水为经过稀释后冷却至6摄氏度的海水,海水中食盐的重量百分浓度为5-6%;
d、蒸煮:将浸泡后的海蜇捞出沥水5min,然后放在纱布上,置于高压锅内蒸煮25min;
e、整形:将蒸煮后的海蜇压缩成饼状或砖状;
f、调味:将麻油、白糖、酱油、蒜泥、葱、姜、香菜调制成调味料,装袋;
g、包装:将加入整形后的海蜇进行无菌真空包装,然后将包装好的海蜇与f步骤中的调味料袋一起包装制得成品。
本发明的有益效果是:通过臭氧对车间消毒,有效去除车间内各种异味,消灭细菌;通过对海蜇的浸泡,能有效去除海蜇中的铝含量,对原材料不浪费,能保证海蜇的营养成分和口感,不添加任何添加剂,利于人体吸收,对环境也没有污染,具有很好的经济效益。
具体实施方式
实施例1
一种即食海蜇制作工艺,生产海蜇之前先对车间进行消毒,用臭氧对车间进行消毒,消毒时间为16小时,每隔8小时消毒一次,每次臭氧海量为65mg/m,车间控温在9摄氏度;消毒车间的同时将海蜇进行清洗,将三矾海蜇用水清洗3次,将表面杂质清洗干净;在消毒后的车间内,取海蜇300公斤,按照重量比10∶1的比例将三矾海蜇丝浸泡在水中浸泡60min,该水为经过稀释后冷却至6摄氏度的海水,海水中食盐的重量百分浓度为5%:将浸泡后的海蜇捞出沥水5min,然后平铺在纱布上,一层一层的置于高压锅内蒸煮25min;将蒸煮后的海蜇压缩成饼状,然后进行制作调味料,将葱、姜、香菜切成沫,放入适量白糖、酱油、蒜泥中,制成调味料,单独包装;将整形后的海蜇进行无菌真空包装,然后将包装好的海蜇与f步骤中的调味料袋一起包装制得成品。
实施例2
一种即食海蜇制作工艺,生产海蜇之前先对车间进行消毒,用臭氧对车间进行消毒,消毒时间为24小时,每隔8小时消毒一次,每次臭氧海量为65mg/m3,车间控温在10摄氏度;消毒车间的同时将海蜇进行清洗,将三矾海蜇用水清洗3次,将表面杂质清洗干净;在消毒后的车间内,取海蜇600公斤,按照重量比10∶1的比例将三矾海蜇丝浸泡在水中浸泡80min,该水为经过稀释后冷却至6摄氏度的海水,海水中食盐的重量百分浓度为6%;将浸泡后的海蜇捞出沥水5min,然后平铺在纱布上,一层一层的置于高压锅内蒸煮25min;将蒸煮后的海蜇压缩成饼状,然后进行制作调味料,将葱、姜、香菜切成沫,放入适量白糖、酱油、蒜泥中,制成调味料,单独包装;将整形后的海蜇进行无菌真空包装,然后将包装好的海蜇与f步骤中的调味料袋一起包装制得成品。
Claims (1)
1.一种即食海蜇制作工艺,其特征是:包括以下步骤:
a、车间消毒:先对车间进行消毒,消毒时间为16-24小时,每隔8小时消毒一次,每次臭氧海量为65mg/m3,车间控温在9-10摄氏度之间;
b、清洗海蜇:将三矾海蜇用水清洗3次,将表面杂质清洗干净;
c、浸泡海蜇:按照重量比10∶1的比例将三矾海蜇丝浸泡在水中浸泡60-80min敏,该水为经过稀释后冷却至6摄氏度的海水,海水中食盐的重量百分浓度为5-6%;
d、蒸煮:将浸泡后的海蜇捞出沥水5min,然后放在纱布上,置于高压锅内蒸煮25min;
e、整形:将蒸煮后的海蜇压缩成饼状或砖状;
f、调味:将麻油、白糖、酱油、蒜泥、葱、姜、香菜调制成调味料,装袋;
g、包装:将加入整形后的海蜇进行无菌真空包装,然后将包装好的海蜇与f步骤中的调味料袋一起包装制得成品。
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CN108185327A true CN108185327A (zh) | 2018-06-22 |
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CN201611156231.7A Pending CN108185327A (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种即食海蜇制作工艺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN108185327A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04229159A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-08-18 | Hwa-Sok Oh | 即席クラゲ冷菜 |
CN101411520A (zh) * | 2008-11-23 | 2009-04-22 | 山东俚岛海洋科技股份有限公司 | 一种即食海蛰食品及其制造方法 |
CN102488249A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-13 | 盐城市海苑食品有限公司 | 一种即食海蜇的加工方法 |
CN104095256A (zh) * | 2013-04-09 | 2014-10-15 | 莱州市益田食品有限公司 | 一种将新鲜海蜇衣即时加工成即食产品的方法 |
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2016
- 2016-12-08 CN CN201611156231.7A patent/CN108185327A/zh active Pending
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