CN108162027A - 营业型食店专用切冻肉设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切肉设备，具体是一种营业型食店专用切冻肉设备，其中：包括刀头和定位盛具；所述刀头又包括刀头盒体，该刀头盒体的底部具有敞口，在敞口的一组对边上等距固定有多根钢丝；用于驱动刀头盒体沿滑轨上下移动的动力驱动装置；所述定位盛具又包括横截面为矩形的盛具盒体，在盛具盒体的顶部具有敞口，在盛具盒体的一组相对侧壁或两组相对侧壁上设置有供钢丝上下来回通过的条槽。本发明降低了工人劳动强度，降低了企业用工成本、设备成本和设备后续维护成本，切肉过程可视和利于清洗，同一设备能够切肉片、切肉丝、切肉丁和切肉柳。

Description

营业型食店专用切冻肉设备

技术领域

本发明涉及切肉设备，尤其是一种降低工人劳动强度，降低企业用工成本、设备成本和设备后续维护成本，切肉过程可视和利于清洗的营业型食店专用切冻肉设备。

背景技术

在营业型食店中，以冷冻肉为原材料进行加工为后续菜品所需要的形状【主要是块状、丝状、丁装、柳条状以及肉末。】已经形成常态。现有技术中，对冷冻肉材料的加工主要通过人工切割的方式，由于人为操作的不确定性，导致所切割出的肉片大小不一。另外，冷冻肉的重量较重，需要工人耗费很大的力气，且人工切肉的效率很低，费时费力，企业用工成本高。

市场上出现的切肉机【切片机、切丁机、切丝机或肉末绞肉机】，结构复杂，采用封闭式结构，难于清洗【清洗需要专业工具拆卸零部件，费时费力。】，工人劳动强度高，功能单一，难于加工冻肉，营业型食店的设备成本和后续维护成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种降低工人劳动强度，降低企业用工成本、设备成本和设备后续维护成本，切肉过程可视和利于清洗的营业型食店专用切冻肉设备。

为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即营业型食店专用切冻肉设备，其中：包括刀头和用于盛装且固定成型冻肉的定位盛具；

所述刀头又包括横截面为矩形的刀头盒体，该刀头盒体的底部具有敞口，在敞口的一组对边上等距固定有多根钢丝；所述刀头盒体的背板外壁上固定有滑块，该滑块上设置有滑槽，所述滑槽位于与其匹配的滑轨上，该滑轨位于刀头支撑板的前板面上，该刀头支撑板的顶端固定有与刀头支撑板一体的动力源安装板，在动力源安装板上固定有用于驱动刀头盒体沿滑轨上下移动的动力驱动装置，该动力驱动装置由具有PLC控制片的控制器控制启闭；

所述定位盛具又包括横截面为矩形的盛具盒体，在盛具盒体的顶部具有敞口，在盛具盒体的一组相对侧壁或两组相对侧壁上设置有供钢丝上下来回通过的条槽；

所述刀头盒体的敞口大于盛具盒体的敞口，所述相邻条槽间的间距与相邻钢丝间的间距相同；

在刀头盒体的一外壁上设置有位置传感器，该位置传感器通过数据线与具有PLC控制片的控制器实现电连接；在盛具盒体的至少一相邻外壁上设置有用于位置传感器感应的检测板；

所述刀头支撑板的底部和盛具盒体的底部固定在操作台上，所述刀头盒体的敞口的几何中心与盛具盒体的敞口的几何中心位于同一直线上，所述刀头盒体位于盛具盒体的正上方，所述位置传感器位于所述检测板中一块检测板的正上方。

本发明所述结构具有的优点是：降低了工人劳动强度，降低了企业用工成本、设备成本和设备后续维护成本，切肉过程可视和利于清洗，同一设备能够切肉片、切肉丝、切肉丁和切肉柳。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明刀头侧面位置处的结构示意图。

图3为本发明又一实施例刀头侧面位置处的结构示意图。

图4为本发明定位盛具安装有菜板后俯视方向的结构示意图。

图5为本发明定位盛具安装有菜板支撑架后俯视方向的结构示意图。

图中：1、刀头；2、定位盛具；3、刀头盒体；4、滑块；5、滑轨；6、刀头支撑板；7、动力源安装板；8、具有PLC控制片的控制器；9、盛具盒体；10、条槽；11、位置传感器；12、检测板；13、操作台；14、扶手；15、托盘；16、转筒；17、轴承；18、驱动电机；19、盛具支撑板；20、竖向槽；21、菜板；22、气源或液压源；23、推力管；24、输气软管；25、气泵或液压泵；26、复位弹簧；27、伺服电机；28、滚珠丝杆；29、刀头盒体连接板；30、钢丝；31、菜板支撑架；32、滚珠丝杆副。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

参见附图1至5，图中的营业型食店专用切冻肉设备，其中：包括刀头1和用于盛装且固定成型冻肉的定位盛具2；

所述刀头1又包括横截面为矩形的刀头盒体3，该刀头盒体3的底部具有敞口，在敞口的一组对边上等距固定有多根钢丝30；所述刀头盒体3的背板外壁上固定有滑块4，该滑块4上设置有滑槽，所述滑槽位于与其匹配的滑轨5上，该滑轨5位于刀头支撑板6的前板面上，该刀头支撑板6的顶端固定有与刀头支撑板6一体的动力源安装板7，在动力源安装板7上固定有用于驱动刀头盒体3沿滑轨5上下移动的动力驱动装置，该动力驱动装置由具有PLC控制片的控制器8控制启闭；

所述定位盛具2又包括横截面为矩形的盛具盒体9，在盛具盒体9的顶部具有敞口，在盛具盒体9的一组相对侧壁或两组相对侧壁上设置有供钢丝30上下来回通过的条槽10；

所述刀头盒体3的敞口大于盛具盒体9的敞口，所述相邻条槽10间的间距与相邻钢丝30间的间距相同；

在刀头盒体3的一外壁上设置有位置传感器11，该位置传感器11通过数据线与具有PLC控制片的控制器8实现电连接；在盛具盒体9的至少一相邻外壁上设置有用于位置传感器11感应的检测板12；

所述刀头支撑板6的底部和盛具盒体9的底部固定在操作台13上，所述刀头盒体3的敞口的几何中心与盛具盒体9的敞口的几何中心位于同一直线上，所述刀头盒体3位于盛具盒体9的正上方，所述位置传感器11位于所述检测板12中一块检测板12的正上方。在该实施例中，直接将冻肉放入定位盛具2【根据实际经验需要，即到底是切肉丁、还是肉柳，或者到底多厚的肉片或直径多大的肉丝，选择与所需菜品匹配的具有相同间距条槽10的定位盛具2。】的盛具盒体9的内腔中，通过启动具有PLC控制片的控制器8，具有PLC控制片的控制器8控制动力驱动装置启动，使得刀头1的刀头盒体3上的钢丝30下移对冻肉进行切割，当钢丝30下移对冻肉切割到底后达到极限位置，由位置传感器11感应的检测板12，位置传感器11将信号反馈给具有PLC控制片的控制器8，具有PLC控制片的控制器8控制动力驱动装置关闭，使得刀头1复位，该过程可以将冻肉切割成肉片；将定位盛具2旋转90度，重复上述操作，可以将冻肉切割成丁、柳或丝状【将冻肉切割什么样的形状，取决于专用刀头1和定位盛具2。】。在该实施例中，所述刀头盒体3和盛具盒体9采用透明硬质塑料模压成型，钢丝30通过锁紧螺母固定在刀头盒体3上。降低了工人劳动强度，降低了企业用工成本、设备成本和设备后续维护成本，切肉过程可视和利于清洗，同一设备能够切肉片、切肉丝、切肉丁和切肉柳。

为便于搬动装有冻肉或者切割外壁后的成品肉上述实施例中，优选地：所述盛具盒体9具有两组相对外壁，该两组相对外壁的至少一组相对外壁上固定有扶手14。

为实现自动对定位盛具2 进行90度旋转，进一步降低劳动强度，上述实施例中，优选地：所述盛具盒体9与操作台13之间设置有托盘15，该托盘15的底板面的几何中心位置处固定有转筒16，该转筒16通过轴承17固定在操作台13上，所述转筒16的下端穿过操作台13后与驱动电机18的输出轴固定为一体，所述驱动电机18固定在位于操作台13下方的地面上；所述驱动电机18通过导线与具有PLC控制片的控制器8实现电连接，具有PLC控制片的控制器8控制驱动电机18启闭；

所述托盘15上固定有两块盛具支撑板19，该两块盛具支撑板19以转筒16的轴心线对称布置在转筒16两侧，所述两块盛具支撑板19的内板面与盛具盒体9的一组外壁面紧靠在一体。

为保证定位盛具2的定位精度和利于搬运定位盛具2，上述实施例中，优选地：所述两块盛具支撑板19上设置有竖向槽20，扶手14的横杆位于竖向槽20中。

为进一步保证将冻肉切割到底【俗语称之为切脱，即相邻成品肉之间相互完全隔离。】，上述实施例中，优选地：所述盛具盒体9的内墙中固定有菜板21，该菜板21的四侧壁与盛具盒体9的内壁之间具有间隙。

为便于清洗和保证装配性，上述实施例中，优选地：所述菜板21位于菜板支撑架31的顶端，该菜板支撑架31固定在盛具盒体9的内底板上。

为使得结构简化和保证设备的装配性，上述实施例中，优选地：所述动力驱动装置又包括固定在动力源安装板7上的气源或液压源22，在盛具盒体9的顶板的外板面的四角各固定有一根推力管23，该推力管23通过输气软管24与气源或液压源22连通；

在气源或液压源22的介质出口处安装有由具有PLC控制片的控制器8控制启闭的气泵或液压泵25，在动力源安装板7的下板面与盛具盒体9的顶板的外板面之间设置有至少一根复位弹簧26，所述复位弹簧26的两端分别固定在动力源安装板7的下板面上和盛具盒体9的顶板的外板面上。

为保证刀头1的复位性，上述实施例中，优选地：所述复位弹簧26为三根。

为使得结构简化和保证设备的装配性，上述实施例中，优选地：所述动力驱动装置又包括固定在动力源安装板7上的由具有PLC控制片的控制器8控制启闭的伺服电机27，该伺服电机27的动力输出端连接有滚珠丝杆28，该滚珠丝杆28的末端依次穿过动力源安装板7和刀头盒体连接板29后安装在丝杆座30，该丝杆座30固定在操作台13上；所述刀头盒体连接板29的两端分别固定在刀头盒体3的背板上和滑块4的顶板上；所述滚珠丝杆28与动力源安装板7和丝杆座30之间均设置有轴承，所述滚珠丝杆28与刀头盒体连接板29之间设置有滚珠丝杆副32，该滚珠丝杆副32的外壁固定在刀头盒体连接板29上。

为保证装配性，上述实施例中，优选地：所述刀头盒体3的背板与滑块4的顶板之间通过至少一块刀头盒体连接板29固定为一体。

上述结构中，所有部件均为市场销售产品，本发明旨在保护部件之间的连接关系，关于具有PLC控制片的控制器8中程序控制部分的描述是为了本领域技术人员理解本发明所述技术方案，关于具有PLC控制片的控制器8中程序控制部分是不需要本领域技术人员作出创造性劳动便能实现的。

本结构所述设备尤其适用于中型和大型饭店以及火锅店。本结构也适用于切豆腐、年糕或其它类蔬菜。

显然，上述所有实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明所述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范畴。

综上所述，由于上述结构，本发明降低了工人劳动强度，降低了企业用工成本、设备成本和设备后续维护成本，切肉过程可视和利于清洗，同一设备能够切肉片、切肉丝、切肉丁和切肉柳。

Claims (10)

1.一种营业型食店专用切冻肉设备，其特征在于：包括刀头（1）和用于盛装且固定成型冻肉的定位盛具（2）；

所述刀头（1）又包括横截面为矩形的刀头盒体（3），该刀头盒体（3）的底部具有敞口，在敞口的一组对边上等距固定有多根钢丝（30）；所述刀头盒体（3）的背板外壁上固定有滑块（4），该滑块（4）上设置有滑槽，所述滑槽位于与其匹配的滑轨（5）上，该滑轨（5）位于刀头支撑板（6）的前板面上，该刀头支撑板（6）的顶端固定有与刀头支撑板（6）一体的动力源安装板（7），在动力源安装板（7）上固定有用于驱动刀头盒体（3）沿滑轨（5）上下移动的动力驱动装置，该动力驱动装置由具有PLC控制片的控制器（8）控制启闭；

所述定位盛具（2）又包括横截面为矩形的盛具盒体（9），在盛具盒体（9）的顶部具有敞口，在盛具盒体（9）的一组相对侧壁或两组相对侧壁上设置有供钢丝（30）上下来回通过的条槽（10）；

所述刀头盒体（3）的敞口大于盛具盒体（9）的敞口，所述相邻条槽（10）间的间距与相邻钢丝（30）间的间距相同；

在刀头盒体（3）的一外壁上设置有位置传感器（11），该位置传感器（11）通过数据线与具有PLC控制片的控制器（8）实现电连接；在盛具盒体（9）的至少一相邻外壁上设置有用于位置传感器（11）感应的检测板（12）；

所述刀头支撑板（6）的底部和盛具盒体（9）的底部固定在操作台（13）上，所述刀头盒体（3）的敞口的几何中心与盛具盒体（9）的敞口的几何中心位于同一直线上，所述刀头盒体（3）位于盛具盒体（9）的正上方，所述位置传感器（11）位于所述检测板（12）中一块检测板（12）的正上方。

2.根据权利要求1所述的营业型食店专用切冻肉设备，其特征在于：所述盛具盒体（9）具有两组相对外壁，该两组相对外壁的至少一组相对外壁上固定有扶手（14）。

3.根据权利要求1或2所述的营业型食店专用切冻肉设备，其特征在于：所述盛具盒体（9）与操作台（13）之间设置有托盘（15），该托盘（15）的底板面的几何中心位置处固定有转筒（16），该转筒（16）通过轴承（17）固定在操作台（13）上，所述转筒（16）的下端穿过操作台（13）后与驱动电机（18）的输出轴固定为一体，所述驱动电机（18）固定在位于操作台（13）下方的地面上；所述驱动电机（18）通过导线与具有PLC控制片的控制器（8）实现电连接，具有PLC控制片的控制器（8）控制驱动电机（18）启闭；

所述托盘（15）上固定有两块盛具支撑板（19），该两块盛具支撑板（19）以转筒（16）的轴心线对称布置在转筒（16）两侧，所述两块盛具支撑板（19）的内板面与盛具盒体（9）的一组外壁面紧靠在一体。

4.根据权利要求3所述的营业型食店专用切冻肉设备，其特征在于：所述两块盛具支撑板（19）上设置有竖向槽（20），扶手（14）的横杆位于竖向槽（20）中。

5.根据权利要求1或2所述的营业型食店专用切冻肉设备，其特征在于：所述盛具盒体（9）的内墙中固定有菜板（21），该菜板（21）的四侧壁与盛具盒体（9）的内壁之间具有间隙。

6.根据权利要求5所述的营业型食店专用切冻肉设备，其特征在于：所述菜板（21）位于菜板支撑架（31）的顶端，该菜板支撑架（31）固定在盛具盒体（9）的内底板上。

7.根据权利要求1所述的营业型食店专用切冻肉设备，其特征在于：所述动力驱动装置又包括固定在动力源安装板（7）上的气源或液压源（22），在盛具盒体（9）的顶板的外板面的四角各固定有一根推力管（23），该推力管（23）通过输气软管（24）与气源或液压源（22）连通；

在气源或液压源（22）的介质出口处安装有由具有PLC控制片的控制器（8）控制启闭的气泵或液压泵（25），在动力源安装板（7）的下板面与盛具盒体（9）的顶板的外板面之间设置有至少一根复位弹簧（26），所述复位弹簧（26）的两端分别固定在动力源安装板（7）的下板面上和盛具盒体（9）的顶板的外板面上。

8.根据权利要求7所述的营业型食店专用切冻肉设备，其特征在于：所述复位弹簧（26）为三根。

9.根据权利要求1所述的营业型食店专用切冻肉设备，其特征在于：所述动力驱动装置又包括固定在动力源安装板（7）上的由具有PLC控制片的控制器（8）控制启闭的伺服电机（27），该伺服电机（27）的动力输出端连接有滚珠丝杆（28），该滚珠丝杆（28）的末端依次穿过动力源安装板（7）和刀头盒体连接板（29）后安装在丝杆座（30），该丝杆座（30）固定在操作台（13）上；所述刀头盒体连接板（29）的两端分别固定在刀头盒体（3）的背板上和滑块（4）的顶板上；所述滚珠丝杆（28）与动力源安装板（7）和丝杆座（30）之间均设置有轴承，所述滚珠丝杆（28）与刀头盒体连接板（29）之间设置有滚珠丝杆副（32），该滚珠丝杆副（32）的外壁固定在刀头盒体连接板（29）上。

10.根据权利要求1所述的营业型食店专用切冻肉设备，其特征在于：所述刀头盒体（3）的背板与滑块（4）的顶板之间通过至少一块刀头盒体连接板（29）固定为一体。