CN104191454A

CN104191454A - 干酪的切割装置

Info

Publication number: CN104191454A
Application number: CN201410448921.4A
Authority: CN
Inventors: 郑远荣; 郭本恒; 莫蓓红; 周永明; 朱培; 石春权; 焦晶凯; 孙颜君; 凌勇飚
Original assignee: Shanghai Bright Dairy and Food Co Ltd
Current assignee: Shanghai Bright Dairy and Food Co Ltd; Bright Dairy and Food Co Ltd
Priority date: 2014-09-04
Filing date: 2014-09-04
Publication date: 2014-12-10

Abstract

本发明公开了一种干酪的切割装置，其包括有一砧部、一支撑部件和若干金属丝；所述支撑部件的一端通过一连接件在高于所述砧部的位置旋转固定于所述砧部，每一所述金属丝均垂直于所述支撑部件的旋转轴心线，且紧绷成直线相互平行的固定于所述支撑部件上。通过支撑部件一侧旋转连接砧部，避免了垂直落刀的高成本；通过在垫板上设置沟槽以容纳作为切割刀具的金属丝，使得切割更为完全；通过使用金属丝作为切割刀具，使得切割可以适用于各种硬度的干酪。

Description

干酪的切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，特别涉及一种干酪的切割装置。

背景技术

干酪按照硬度不同可以分为软质干酪、半硬质干酪以及硬质干酪。现在中国对干酪的研究越来越广泛。目前，通常使用普通刀具配合尺子切割，容易因为样品取样的不精确而影响实验结果，导致检测结果的波动，实验的可操作性和结果重复性差。

有的切割装置以切割刀具从放置干酪的砧板的正上方往下的方式落刀，由于切割刀具是垂直上下运动的，往往需要通过设置类似轨道的装置以在垂直上下方向上引导切割刀具的滑动。这样一来，一方面，轨道等引导装置对机械精度的要求较高，而且需要添加润滑油等耗材以进行维护，其使用成本高昂；另一方面，刀具的刀锋需要保持对砧板平面的绝对平行，否则可能造成无法完全切断干酪后果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术手动切割操作导致取样不精确，且干酪切割装置因砧板垂直方向落刀导致成本高昂、可能无法完全切割干酪的缺陷，提供一种成本更低、切割精度更高且可以完全切断干酪的干酪的切割装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种干酪的切割装置，其特点在于，其包括有一砧部、一支撑部件和若干金属丝；

所述支撑部件的一端通过一连接件在高于所述砧部的位置旋转固定于所述砧部，每一所述金属丝均垂直于所述支撑部件的旋转轴心线，且紧绷成直线相互平行的固定于所述支撑部件上。

较佳的，所述支撑部件的一端通过所述连接件与所述砧部铰接连接，所述支撑部件的两端均延伸形成有用于固定所述金属丝并使得所述金属丝切割完成时紧贴所述砧部的延伸部。

较佳的，所述干酪的切割装置还包括有一垫板，所述垫板设置于所述砧部的上端面，所述垫板在所述金属丝垂直投影的位置上设置若干沟槽，所述沟槽用于在所述金属丝移动至所述垫板并切断干酪后容纳所述金属丝。

此处，金属丝在绷紧为直线后起到类似切割刀具的作用，相对于刀片，金属丝的表面积小，还可以调整松紧度以适用于不同硬度的干酪。而金属丝固定于支撑部件后，支撑部件就类似于铡刀。

金属丝可以按照操作者的需要按照不同的间隔进行切割，例如，将相邻的金属丝间隔设置为10cm，则可以切出长度10cm或者20cm等长度的干酪块。

另外，垫板可以由防滑材料制成，防止干酪块在切割时被金属丝推动发生位移。垫板上设置沟槽，可以在金属丝落下完成切割后，容纳金属丝，这样一来，就不会产生干酪切割不完全的情况。

较佳的，所述金属丝为钢丝，所述钢丝的通过至少一拉紧螺栓固定于所述支撑部件。

较佳的，所述垫板由聚碳酸酯制成，所述垫板远离所述砧部的一面为磨砂面。

此处，聚碳酸酯具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性及自由染色性，其成形收缩率低、尺寸安定性良好，还耐疲劳性佳、耐候性佳、电气特性优、无味无臭对人体无害符合卫生安全。之所以选用聚碳酸酯最重要的原因是其静摩擦系数高达0.60，远超过同类聚合物。

较佳的，所述磨砂面上设置有一用于放置干酪的凹陷部。

此处，凹陷部用于利用凹陷的形状将干酪的一部分卡住或者增加干酪与磨砂面的接触面积，凹陷部还可以规范干酪的位置，避免干酪因为摆放倾斜导致切割后形状有误。若磨砂面仅为平面，干酪放置后可能并非是需要的角度或者位置。

较佳的，所述砧部的上端面上设置有一定位机构，所述垫板以相互垂直的两个方向紧贴所述砧部并通过所述定位机构定位，所述沟槽设置于所述垫板在所述两个方向的所述金属丝的垂直投影位置上。

也就是说，垫板是可以变换摆放的方向的，而不是固定于砧部。当需要切割出立方体的干酪样品时，可以先将垫板固定于一个方向，切割后，在将定位机构解除，再将垫板旋转变换到与前一方向垂直的方向，然后进行第二次切割，这样就可以切出较为精确的立方体干酪。

如果不是采用垫板转向的方式，则只有可能通过垂直方向落刀，或者手动将干酪转向，这样的方案明显效率低下。

较佳的，所述定位机构包括若干定位销，所述定位销设置于所述砧部的上端面，用于对所述垫板定位。

此处，最方便的做法是将垫板设置为正方形。

较佳的，所述定位机构包括有一与所述垫板形状匹配的定位框，所述定位框设置于所述砧部的上端面，用于对所述垫板定位。

本发明的积极进步效果在于：通过支撑部件一侧旋转连接砧部，避免了垂直落刀的高成本；通过在垫板上设置沟槽以容纳作为切割刀具的金属丝，使得切割更为完全；通过使用金属丝作为切割刀具，使得切割可以适用于各种硬度的干酪。

附图说明

图1为本发明的实施例1和实施例2的立体图。

图2为本发明实施例2的塑料垫板的侧视图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

图1为实施例1的立体图，如图1所示，本实施涉及的干酪的切割装置包括有砧1、支架3、三根钢丝4和塑料垫板2。

支架3的一端通过连接件5铰接的固定于砧1，每一钢丝4均垂直于支架3的旋转轴心线，且紧绷成直线以设定的间隔距离相互平行的固定于支架3上。支架3上延伸设置有至少六根作为延伸部的柱式支撑件31(图中为八根，剩余的两根可以作为备用)，支架3上还设置有便于操作的手柄32。钢丝4的两端分别固定于柱式支撑件31上。其中，本实施例中，间隔距离分别为5cm、10cm，根据需要可以再增加一根钢丝，其与相邻钢丝的距离为15cm。根据具体的需要可以任意撤换钢丝或调整钢丝的位置。

钢丝的直径较优地为0.1～1.5mm，更优地为0.3～0.8mm。

塑料垫板2设置于砧1固定支架3的端面上，塑料垫板2在钢丝4垂直投影的位置上设置若干沟槽21，沟槽21用于在钢丝4移动至塑料垫板2并切断干酪后容纳钢丝4。

另外，柱式支撑件31上设置有拉紧螺栓(图中未示出)，钢丝4的通过拉紧螺栓固定。通过调整拉紧螺栓，可以调节钢丝4的松紧度。当切割硬度较低的干酪时，可以将松紧度调低。

塑料垫板2由聚碳酸酯通过磨具成型而制成，塑料垫板2远离砧1的一面通过使用油石等研磨工具打磨成磨砂面。

聚碳酸酯具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性及自由染色性，其成形收缩率低、尺寸安定性良好，还耐疲劳性佳、耐候性佳、无味无臭对人体无害符合卫生安全。之所以选用聚碳酸酯最重要的原因是其静摩擦系数高达0.60，远超过同类聚合物。但，如果不采用聚碳酸酯材料而选用其他具有高静摩擦系数的材料(如聚酰胺等)也是可以的。

塑料垫板2为上端面和下端面为正方形的立方体，上面设置有四个定位孔。砧1在对应的位置上也设置有四个定位销22，塑料垫板2通过定位孔套入定位销22，可以以相互垂直的两个方向固定于砧1上，即，将塑料垫板2拔出后旋转90°后仍可套入定位销22。沟槽21设置于塑料垫板2在两个方向的钢丝4的垂直投影位置上。

在作业时，从冷藏冰箱中拿出一块高达干酪，利用切割设备将该干酪样品进行截断：选取2个钢丝间距离为20mm，钢丝直径为0.3mm，先进行第一次切割，切割完成后，将塑料垫板2拔出并旋转90°插入定位销固定，再进行第二次切割，即得到20mm×20mm×20mm的正方体干酪样品。

实施例2

实施例2提供一种干酪的切割装置，实施例2与实施例1的区别在于，不使用定位销和定位孔来固定塑料垫板而是采用定位方框。比照实施例1，塑料垫板2上预留有圆弧面的凹槽23，该凹槽23主要用于切割圆柱形的干酪时，防止放置在塑料垫板2上的干酪滚动滑出，或者防止干酪放歪。凹槽23上还可以事先标记好直线和刻度等，以方便操作。

当然，塑料垫板2也可以不使用定位框而是直接固定于砧1。

在作业时，从冷藏冰箱中拿出一块软质再制干酪，使用20mm内径的取样管对其进行钻孔取样，得到20mm直径的干酪样品，将干酪样品放置于凹槽23上，利用切割设备将该干酪样品进行截断，选取2个钢丝间距离为15mm，钢丝直径为0.1mm，即得到直径20mm×高15mm的圆柱体干酪样品。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种干酪的切割装置，其特征在于，其包括有一砧部、一支撑部件和若干金属丝；

2.如权利要求1所述的干酪的切割装置，其特征在于，所述支撑部件的一端通过所述连接件与所述砧部铰接连接，所述支撑部件的两端均延伸形成有用于固定所述金属丝并使得所述金属丝切割完成时紧贴所述砧部的延伸部。

3.如权利要求1所述的干酪的切割装置，其特征在于，所述干酪的切割装置还包括有一垫板，所述垫板设置于所述砧部的上端面，所述垫板在所述金属丝垂直投影的位置上设置若干沟槽，所述沟槽用于在所述金属丝移动至所述垫板并切断干酪后容纳所述金属丝。

4.如权利要求3所述的干酪的切割装置，其特征在于，所述金属丝为钢丝，所述钢丝的通过至少一拉紧螺栓固定于所述支撑部件。

5.如权利要求3所述的干酪的切割装置，其特征在于，所述垫板由聚碳酸酯制成，所述垫板远离所述砧部的一面为磨砂面。

6.如权利要求5所述的干酪的切割装置，其特征在于，所述磨砂面上设置有一用于放置干酪的凹陷部。

7.如权利要求3～6中任一项所述的干酪的切割装置，其特征在于，所述砧部的上端面上设置有一定位机构，所述垫板以相互垂直的两个方向紧贴所述砧部并通过所述定位机构定位，所述沟槽设置于所述垫板在所述两个方向的所述金属丝的垂直投影位置上。

8.如权利要求7所述的干酪的切割装置，其特征在于，所述定位机构包括若干定位销，所述定位销设置于所述砧部的上端面，用于对所述垫板定位。

9.如权利要求7所述的干酪的切割装置，其特征在于，所述定位机构包括有一与所述垫板形状匹配的定位框，所述定位框设置于所述砧部的上端面，用于对所述垫板定位。