CN210481854U - 一种可改变剪裁方向的剪裁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及剪裁装置技术领域,具体为一种可改变剪裁方向的剪裁装置,包括底座,底座的上表面设有保护垫,保护垫的右侧设有直尺,底座底部左右两侧对称设有两个基座,基座上开设有凹槽轨道,凹槽轨道内设有滑动基座,两个滑动基座之间连接有滑杆,滑杆的上表面左侧设有第一推手,滑杆外部套设有滑块,滑块的上表面设有第二推手,滑块的下表面连接有限位块,限位块底部开设有限位槽,限位块下表面连接有剪裁刀,剪裁刀上表面设有限位柱。本实用新型通过滑块在滑杆上的滑动,滑动基座在凹槽轨道内的滑动,限位柱与限位槽不同的插接方式,使得剪裁刀的剪裁方向可以改变,剪裁的位置可以移动,对服装进行全方位的剪裁。

Description

一种可改变剪裁方向的剪裁装置
技术领域
本实用新型涉及剪裁装置技术领域,具体为一种可改变剪裁方向的剪裁装置。
背景技术
现有的服装剪裁装置对服装进行剪裁时,剪裁的方向固定,无法更换不同的方向进行服装的剪裁,不能随时的进行位置和长度的测量,剪裁的准确度不够。鉴于此,我们提出一种可改变剪裁方向的剪裁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可改变剪裁方向的剪裁装置,以解决上述背景技术中提出的剪裁的方向固定,无法更换不同的方向进行服装的剪裁,不能随时的进行位置和长度的测量,剪裁的准确度不够的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可改变剪裁方向的剪裁装置,包括底座,所述底座的上表面设有保护垫,所述保护垫的右侧设有直尺,所述底座底部左右两侧对称设有两个基座,所述基座上开设有凹槽轨道,所述凹槽轨道内设有滑动基座,两个所述滑动基座之间连接有滑杆,所述滑杆的上表面左侧设有第一推手,所述滑杆外部套设有滑块,所述滑块的上表面设有第二推手,所述滑块的下表面连接有限位块,所述限位块底部开设有限位槽,所述限位块下表面连接有剪裁刀,所述剪裁刀上表面设有限位柱。
优选的,所述底座与基座焊接固定,所述凹槽轨道与所述滑动基座滑动连接,所述凹槽轨道与所述滑动基座的尺寸相适配。
优选的,所述滑动基座与所述滑杆焊接固定,所述滑杆与所述第一推手焊接固定,所述滑块与所述第二推手焊接固定。
优选的,所述滑块上开设有凹槽,所述滑块的凹槽与所述滑杆的尺寸相适配,所述滑块的凹槽与所述滑杆滑动连接。
优选的,所述剪裁刀呈楔体结构,所述限位槽与所述限位柱紧密插接。
优选的,所述限位槽的整体为圆柱状槽,在圆柱状槽两个相邻的象限点位置向外延伸出两个方形槽,两个方形槽之间的夹角为90°,所述限位柱的整体为圆柱体,在圆柱体的圆周外壁上沿其径向向外延伸出一个方形凸边,所述限位柱的圆柱体直径与限位槽的圆柱状槽直径相适配,且所述限位柱的方形凸边与所述限位槽的方形槽形状尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过滑块在滑杆上的滑动,滑动基座在凹槽轨道内的滑动,限位柱与限位槽不同的插接方式,使得剪裁刀的剪裁方向可以改变,剪裁的位置可以移动,对服装进行全方位的剪裁。
2、本实用新型通过设置在底座表面上的直尺,对剪裁的位置进行精确的定位,对剪裁的长度进行随时的测量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的剪裁装置结构示意图;
图3为本实用新型中的剪裁刀结构示意图。
图中:1、底座;10、保护垫;11、直尺;2、基座;20、凹槽轨道;21、滑动基座;22、滑杆;220、第一推手;23、滑块;230、第二推手;231、限位块;232、限位槽;233、剪裁刀;234、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种可改变剪裁方向的剪裁装置,包括底座1,底座1的上表面设有保护垫10,保护垫10与底座上表面粘接,保护垫10的右侧设有直尺11,直尺11与保护垫10粘接,底座1底部左右两侧对称设有两个基座2,基座2上开设有凹槽轨道20,凹槽轨道20内设有滑动基座21,两个滑动基座21之间连接有滑杆22,滑杆22的上表面左侧设有第一推手220,滑杆22外部套设有滑块23,滑块23的上表面设有第二推手230,滑块23的下表面连接有限位块231,滑块23与限位块231焊接固定,限位块231底部开设有限位槽232,限位块231下表面连接有剪裁刀233,剪裁刀233的底部与保护垫10的上表面在同一水平面上,剪裁刀233上表面设有限位柱234。
本实施例中,底座1与基座2焊接固定,凹槽轨道20与滑动基座21滑动连接,凹槽轨道20与滑动基座21的尺寸相适配,在进行剪裁时方便进行位置的移动。
除此之外,滑动基座21与滑杆22焊接固定,滑杆22与第一推手220焊接固定,滑块23与第二推手230焊接固定,使得工作时连接紧密不会脱落断裂。
进一步地,滑块23上开设有凹槽,滑块23的凹槽与滑杆22的尺寸相适配,滑块23的凹槽与滑杆22滑动连接。
进一步地,剪裁刀233呈楔体结构,限位槽232与限位柱234紧密插接,限位槽内壁设有橡胶圈,具有很大摩擦力,通过摩擦力插紧进行固定。
限位槽232与限位柱234有两种不同的插接方式,通过改变插接方式来改变剪裁刀232的剪裁方向。
具体的,限位槽232的整体为圆柱状槽,在圆柱状槽两个相邻的象限点位置向外延伸出两个方形槽,两个方形槽之间的夹角为90°,限位柱234的整体为圆柱体,在圆柱体的圆周外壁上沿其径向向外延伸出一个方形凸边,限位柱234的圆柱体直径与限位槽232的圆柱状槽直径相适配,且限位柱234的方形凸边与限位槽232的方形槽形状尺寸相适配。
本实施例的可改变剪裁方向的剪裁装置在使用时,将待剪裁的服装放置在保护垫10上,通过直尺11进行定位,推动第一推手220,第一推手220带动滑动基座21在凹槽轨道20内滑动,推动第二推手230,第二推手230带动滑块23在滑杆22上滑动,从而带动剪裁刀233在保护垫10上表面移动进行对服装的剪裁,通过改变限位柱234与限位槽232的插接方式来改变剪裁刀233的剪裁方向,即把限位柱234的圆柱体和方形凸边对准限位槽232的圆柱状槽和圆柱状槽纵向象限点位置的方形槽进行插接,使得剪裁刀233可以平行于凹槽轨道20的方向工作,把限位柱234的圆柱体和方形凸边对准限位槽232的圆柱状槽和圆柱状槽横向象限点位置的方形槽进行插接,使得剪裁刀233可以平行于滑杆22的方向工作,达到对服装进行全方位的剪裁效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可改变剪裁方向的剪裁装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设有保护垫(10),所述保护垫(10)的右侧设有直尺(11),所述底座(1)底部左右两侧对称设有两个基座(2),所述基座(2)上开设有凹槽轨道(20),所述凹槽轨道(20)内设有滑动基座(21),两个所述滑动基座(21)之间连接有滑杆(22),所述滑杆(22)的上表面左侧设有第一推手(220),所述滑杆(22)外部套设有滑块(23),所述滑块(23)的上表面设有第二推手(230),所述滑块(23)的下表面连接有限位块(231),所述限位块(231)底部开设有限位槽(232),所述限位块(231)下表面连接有剪裁刀(233),所述剪裁刀(233)上表面设有限位柱(234)。
2.根据权利要求1所述的可改变剪裁方向的剪裁装置,其特征在于:所述底座(1)与基座(2)焊接固定,所述凹槽轨道(20)与所述滑动基座(21)滑动连接,所述凹槽轨道(20)与所述滑动基座(21)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的可改变剪裁方向的剪裁装置,其特征在于:所述滑动基座(21)与所述滑杆(22)焊接固定,所述滑杆(22)与所述第一推手(220)焊接固定,所述滑块(23)与所述第二推手(230)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的可改变剪裁方向的剪裁装置,其特征在于:所述滑块(23)上开设有凹槽,所述滑块(23)的凹槽与所述滑杆(22)的尺寸相适配,所述滑块(23)的凹槽与所述滑杆(22)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的可改变剪裁方向的剪裁装置,其特征在于:所述剪裁刀(233)呈楔体结构,所述限位槽(232)与所述限位柱(234)紧密插接。
6.根据权利要求1所述的可改变剪裁方向的剪裁装置,其特征在于:所述限位槽(232)的整体为圆柱状槽,在圆柱状槽两个相邻的象限点位置向外延伸出两个方形槽,两个方形槽之间的夹角为90°,所述限位柱(234)的整体为圆柱体,在圆柱体的圆周外壁上沿其径向向外延伸出一个方形凸边,所述限位柱(234)的圆柱体直径与限位槽(232)的圆柱状槽直径相适配,且所述限位柱(234)的方形凸边与所述限位槽(232)的方形槽形状尺寸相适配。
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