CN216828167U - 一种安全防护型冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安全防护型冲孔机，所属冲孔加工技术领域，包括：底座、电动推杆、提手、连接部、冲头、固定座、容纳槽、挡块、接料盒、滑槽和滑块；采用此种连接方式，结构简单，便于对角钢进行加工，稳定性和安全性高。倾斜设置电动推杆便于观察冲位置，加工位置更准确；并设置顶面与侧面垂直的固定座，便于对角钢进行支撑和固定，放料时更稳定，加工更便捷，提高加工效率。冲孔产生的废料直接落入接料盒中进行收集，并通过挡块对角钢进行防护，防止角钢翘起，防止废料弹出，起防护作用。挡块即对角钢进行限位，防止角钢受到冲头的压力后翘起；又能防止冲孔产生的废料从两侧飞出，防护效果更好，装置使用时安全性更高。

Description

一种安全防护型冲孔机

技术领域

本实用新型属于冲孔加工技术领域，具体涉及一种冲孔机。

背景技术

随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等，以适应市场需要。

目前，现有的冲孔机大多适用于对板材进行加工，在对角钢进行加工时，则需要手动对角钢进行限位，保证角钢上的圆孔位于同一直线上。但由于手动定位存在准确性较差，不仅费时费力，且加工位置与预设位置出现偏差，导致角钢安装后倾斜，无法继续使用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术角钢冲孔时，需要手动对角钢进行限位，冲孔位置不准确，导致角钢安装后倾斜等问题，本实用新型提供一种安全防护型冲孔机，设置顶面与侧面垂直的固定座，对角钢进行支撑和固定，放料时更稳定，加工更便捷，提高冲孔的准确性。其具体技术方案为：

一种安全防护型冲孔机，包括：底座、电动推杆、提手、连接部、冲头、固定座、容纳槽、挡块、接料盒、滑槽和滑块；所述电动推杆包括固定端和伸缩端，所述电动推杆倾斜设置，所述固定端与所述底座相连接；所述提手与所述电动推杆的固定端相连接；所述连接部与所述伸缩端相连接；所述冲头与所述连接部相连接；所述固定座的顶面垂直于所述电动推杆的轴线，所述固定座的一侧面垂直于所述固定座的顶面，所述固定座与所述底座相连接；所述容纳槽设置在所述固定座的顶面上；所述挡块垂直于所述固定座的顶面，两个所述挡块分别位于所述连接部的两侧，且两个所述挡块同时与所述底座相连接；所述接料盒嵌入所述容纳槽内；两个所述滑槽同时设置在所述固定座上；两个所述滑块分别设置在所述接料盒相对的两个外壁上，且两个所述滑块分别嵌入两个所述滑槽内。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种安全防护型冲孔机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述电动推杆的轴线与所述底座的夹角为60～75度。

在上述技术方案中，优选地，所述安全防护型冲孔机还包括：压孔槽；所述压孔槽呈圆形，所述压孔槽设置在所述冲头的底面上。

在上述技术方案中，优选地，所述安全防护型冲孔机还包括：增压槽；两个所述增压槽对称设置在所述冲头的侧壁上。

在上述技术方案中，优选地，所述安全防护型冲孔机还包括：刻度条；两个所述刻度条平行于所述固定座设置在所述底座上，且两个所述刻度条分别位于所述固定座的两侧。

在上述技术方案中，优选地，所述安全防护型冲孔机还包括：第一防滑垫；所述第一防滑垫为弹性体，所述第一防滑垫设置在所述固定座的顶面上。

在上述技术方案中，优选地，所述第一防滑垫为橡胶垫。

在上述技术方案中，优选地，所述安全防护型冲孔机还包括：第二防滑垫；所述第二防滑垫为弹性体，所述第二防滑垫设置在所述固定座的侧面上。

在上述技术方案中，优选地，所述第二防滑垫为橡胶垫。

本实用新型的一种安全防护型冲孔机，与现有技术相比，有益效果为：采用此种连接方式，结构简单，定位准确，便于对角钢进行加工，稳定性和安全性高。倾斜设置电动推杆便于观察冲位置，加工位置更准确；并设置顶面与侧面垂直的固定座，便于对角钢进行支撑和固定，放料时更稳定，加工便捷、准确，提高加工效率。冲孔产生的废料直接落入接料盒中进行收集，并通过挡块对角钢进行防护，防止角钢翘起，防止废料弹出，起防护作用。

一、挡块即对角钢进行限位，防止角钢受到冲头的压力后翘起；又能防止冲孔产生的废料从两侧飞出，防护效果更好，装置使用时安全性更高。

二、滑槽和滑块对接料盒的运动进行导向，接料盒可以从固定座中滑出，便于对接料盒收集的废料进行清理。

三、提手便于拿持和移动装置，使用时更加灵活简便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种安全防护型冲孔机的侧视图；

图2为图1的A向视图；

图3为图2的B处放大图；

图4为本实用新型实施例的一种安全防护型冲孔机的冲头的结构示意图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10、底座；12、电动推杆；14、提手；16、连接部；18、冲头；20、固定座；22、容纳槽；24、挡块；26、接料盒；28、滑槽；30、滑块；32、压孔槽；34、增压槽；36、刻度条；38、第一防滑垫；40、第二防滑垫。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种安全防护型冲孔机，如图1-4所示，包括：底座10、电动推杆12、提手14、连接部16、冲头18、固定座20、容纳槽22、挡块24、接料盒26、滑槽28和滑块30；电动推杆12包括固定端和伸缩端，电动推杆12倾斜设置，固定端与底座10相连接；提手14与电动推杆12的固定端相连接；连接部16与伸缩端相连接；冲头18与连接部16相连接；固定座20的顶面垂直于电动推杆12的轴线，固定座20的一侧面垂直于固定座20的顶面，固定座20与底座10相连接；容纳槽22设置在固定座20的顶面上；挡块24垂直于固定座20的顶面，两个挡块24分别位于连接部16的两侧，且两个挡块24同时与底座10相连接；接料盒26嵌入容纳槽22内；两个滑槽28同时设置在固定座20上；两个滑块30分别设置在接料盒26相对的两个外壁上，且两个滑块30分别嵌入两个滑槽28内。

本实施例通过使电动推杆12的轴线与底座10的夹角为60度，便于快速将角钢放在固定座20和挡块24之间，同时便于观察冲孔的位置，冲孔更精确。

本实施例的安全防护型冲孔机还包括：压孔槽32；通过使压孔槽32呈圆形，压孔槽32设置在冲头18的底面上，保证冲孔后边缘完整，减少毛刺。

本实施例的安全防护型冲孔机还包括：增压槽34；通过将两个增压槽34对称设置在冲头18的侧壁上，使冲头18形成凸起，减小与角钢的接触面积，增大压强，减少冲孔后角钢的变形量。

本实施例的安全防护型冲孔机还包括：刻度条36；通过将两个刻度条36平行于固定座20设置在底座10上，且两个刻度条36分别位于固定座20的两侧，可测量角钢移动的距离，即测量孔间距，冲孔更准确。

本实施例的安全防护型冲孔机还包括：第一防滑垫38；通过使第一防滑垫38为弹性体，第一防滑垫38设置在固定座20的顶面上，避免在移动角钢时，固定座20磨损角钢，保证工件外观完整；增大摩擦系数，角钢不会产生较大的偏移距离，加工和调节位置更稳定。

本实施例通过使第一防滑垫38为橡胶垫，耐磨性更好，且摩擦系数高，移动微小距离，移动时更精确，保证冲孔位置精确。

本实施例的安全防护型冲孔机还包括：第二防滑垫40；第二防滑垫40为弹性体，通过将第二防滑垫40设置在固定座20的侧面上，进一步防止角钢磨损，保证外观完整，且防滑效果更好。

本实施例通过使第二防滑垫40为橡胶垫，耐磨性更好，且摩擦系数高，移动微小距离，移动时更精确，保证冲孔位置精确。

本实施例装置试应用于对角钢进行加工。使用时，使角钢的一边嵌入挡块24和第一防滑槽28之间，并使角钢的另一边与第二防滑垫40相贴合。移动角钢，通过刻度条36测量移动的距离。利用角钢的自身结构对角钢进行限位，无需手动对准，加工效率提高50％以上。可保证冲孔的圆心在同一直线上，冲孔位置更准确。冲孔时无废料飞出，保证了使用的安全性。

实施例2

一种安全防护型冲孔机，如图1-4所示，包括：底座10、电动推杆12、提手14、连接部16、冲头18、固定座20、容纳槽22、挡块24、接料盒26、滑槽28和滑块30；电动推杆12包括固定端和伸缩端，电动推杆12倾斜设置，固定端与底座10相连接；提手14与电动推杆12的固定端相连接；连接部16与伸缩端相连接；冲头18与连接部16相连接；固定座20的顶面垂直于电动推杆12的轴线，固定座20的一侧面垂直于固定座20的顶面，固定座20与底座10相连接；容纳槽22设置在固定座20的顶面上；挡块24垂直于固定座20的顶面，两个挡块24分别位于连接部16的两侧，且两个挡块24同时与底座10相连接；接料盒26嵌入容纳槽22内；两个滑槽28同时设置在固定座20上；两个滑块30分别设置在接料盒26相对的两个外壁上，且两个滑块30分别嵌入两个滑槽28内。

本实施例通过使电动推杆12的轴线与底座10的夹角为75度，便于快速将角钢放在固定座20和挡块24之间，同时便于观察冲孔的位置，冲孔更精确。

本实施例的安全防护型冲孔机还包括：压孔槽32；通过使压孔槽32呈圆形，压孔槽32设置在冲头18的底面上，保证冲孔后边缘完整，减少毛刺。

本实施例的安全防护型冲孔机还包括：增压槽34；通过将两个增压槽34对称设置在冲头18的侧壁上，使冲头18形成凸起，减小与角钢的接触面积，增大压强，减少冲孔后角钢的变形量。

本实施例的安全防护型冲孔机还包括：刻度条36；通过将两个刻度条36平行于固定座20设置在底座10上，且两个刻度条36分别位于固定座20的两侧，可测量角钢移动的距离，即测量孔间距，冲孔更准确。

本实施例的安全防护型冲孔机还包括：第一防滑垫38；通过使第一防滑垫38为弹性体，第一防滑垫38设置在固定座20的顶面上，避免在移动角钢时，固定座20磨损角钢，保证工件外观完整；增大摩擦系数，角钢不会产生较大的偏移距离，加工和调节位置更稳定。

本实施例通过使第一防滑垫38为橡胶垫，耐磨性更好，且摩擦系数高，移动微小距离，移动时更精确，保证冲孔位置精确。

本实施例的安全防护型冲孔机还包括：第二防滑垫40；第二防滑垫40为弹性体，通过将第二防滑垫40设置在固定座20的侧面上，进一步防止角钢磨损，保证外观完整，且防滑效果更好。

本实施例通过使第二防滑垫40为橡胶垫，耐磨性更好，且摩擦系数高，移动微小距离，移动时更精确，保证冲孔位置精确。

本实施例装置试应用于对角钢进行加工。使用该装置在角钢冲孔5个，测量冲孔的位置，5个圆孔位于同一直线上，通过硬限位保证了冲孔的准确性。冲孔后圆孔光滑，无毛刺。冲孔位置偏差小于±1mm，偏差减小2mm左右，准确性提高67％。

Claims (9)

1.一种安全防护型冲孔机，其特征在于，所述安全防护型冲孔机包括：

底座(10)；

电动推杆(12)，所述电动推杆(12)包括固定端和伸缩端，所述电动推杆(12)倾斜设置，所述固定端与所述底座(10)相连接；

提手(14)，所述提手(14)与所述电动推杆(12)的固定端相连接；

连接部(16)，所述连接部(16)与所述伸缩端相连接；

冲头(18)，所述冲头(18)与所述连接部(16)相连接；

固定座(20)，所述固定座(20)的顶面垂直于所述电动推杆(12)的轴线，所述固定座(20)的一侧面垂直于所述固定座(20)的顶面，所述固定座(20)与所述底座(10)相连接；

容纳槽(22)，所述容纳槽(22)设置在所述固定座(20)的顶面上；

挡块(24)，所述挡块(24)垂直于所述固定座(20)的顶面，两个所述挡块(24)分别位于所述连接部(16)的两侧，且两个所述挡块(24)同时与所述底座(10)相连接；

接料盒(26)，所述接料盒(26)嵌入所述容纳槽(22)内；

滑槽(28)，两个所述滑槽(28)同时设置在所述固定座(20)上；

滑块(30)，两个所述滑块(30)分别设置在所述接料盒(26)相对的两个外壁上，且两个所述滑块(30)分别嵌入两个所述滑槽(28)内。

2.根据权利要求1所述的一种安全防护型冲孔机，其特征在于：

所述电动推杆(12)的轴线与所述底座(10)的夹角为60～75度。

3.根据权利要求1所述的一种安全防护型冲孔机，其特征在于，所述安全防护型冲孔机还包括：

压孔槽(32)，所述压孔槽(32)呈圆形，所述压孔槽(32)设置在所述冲头(18)的底面上。

4.根据权利要求3所述的一种安全防护型冲孔机，其特征在于，所述安全防护型冲孔机还包括：

增压槽(34)，两个所述增压槽(34)对称设置在所述冲头(18)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种安全防护型冲孔机，其特征在于，所述安全防护型冲孔机还包括：

刻度条(36)，两个所述刻度条(36)平行于所述固定座(20)设置在所述底座(10)上，且两个所述刻度条(36)分别位于所述固定座(20)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种安全防护型冲孔机，其特征在于，所述安全防护型冲孔机还包括：

第一防滑垫(38)，所述第一防滑垫(38)为弹性体，所述第一防滑垫(38)设置在所述固定座(20)的顶面上。

7.根据权利要求6所述的一种安全防护型冲孔机，其特征在于：

所述第一防滑垫(38)为橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种安全防护型冲孔机，其特征在于，所述安全防护型冲孔机还包括：

第二防滑垫(40)，所述第二防滑垫(40)为弹性体，所述第二防滑垫(40)设置在所述固定座(20)的侧面上。

9.根据权利要求8所述的一种安全防护型冲孔机，其特征在于：

所述第二防滑垫(40)为橡胶垫。

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