CN201712007U - 一种果蔬分割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果蔬分割机，包括台座和机头部，机头部内设有动力装置，机头部和台座之间形成工作区，台座上的工作区以外的区域为放料区，台座内设有二个驱动轮和驱动轮之间套有传动带，传动带上固定有刀具架，刀具架上固定有切割刀具；机头部的下方设有顶块架，顶块架上固定有顶块，顶块架在动力装置的驱动下可在工作区作垂直的上下往复移动；台座内位于顶块架的垂直下方设有出料仓。采用了本实用新型的果蔬分割机，由于采用了流水线式的操作，操作人员只需把果蔬不断放入切割刀具上，具体的切割由机械来完成，降低了操作人员的劳动强度，大大的提高了生产效率和安全性，被切割后的小块果蔬也非常均匀美观。

Description

一种果蔬分割机

技术领域

本实用新型涉及一种果蔬加工设备，特别是涉及一种果蔬分割机设备，属于食品加工机械领域。

背景技术

脱水果蔬食品加工前，通常需把果蔬切割成小块，然后再进行脱水加工。如圆形的西红柿、苹果等，通常需按圆形果蔬的中心等分为若干块。现有的分割方式通常采用手工分割方式，劳动生产率非常低，并且果蔬切割后的分块由于采用手工操作不太均匀。中国专利CN200720172757.4公开了一种果蔬切割机，将传统的分割果蔬的手工刀切方式变为机械化操作，提高了工作效率、切块均匀、且不会切伤手指，但这种果蔬切割机只适用于家庭或酒店对果蔬进行切割，对于大规模生产的果蔬切割，其生产效率还是较低。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种极大的提高劳动生产率、并且切块均匀、操作安全的果蔬分割机。

本实用新型采用的技术方案为：一种果蔬分割机，包括台座和机头部，所述机头部通过支柱安装在台座上，所述机头部内设有动力装置，所述机头部还设有控制面板，所述控制面板可控制动力装置，所述机头部和台座之间形成工作区，所述台座上的工作区以外的区域为放料区，所述台座内设有二个驱动轮，所述二个驱动轮之间套有传动带，所述传动带可随驱动轮的转动而移动，所述传动带上固定有刀具架，所述刀具架上固定有切割刀具；所述机头部的下方设有顶块架，所述顶块架上固定有顶块，所述顶块架在动力装置的驱动下可在工作区作垂直的上下往复移动；所述台座内位于顶块架的垂直下方设有出料仓。

所述动力装置驱动顶块架的驱动方式为气缸驱动或曲轴驱动。

所述切割刀具包括外套、刀片和定位针，所述刀片的刀刃向上，所述刀片的一个侧边固定在外套内壁，所述刀片的另一个侧边与定位针相固定，所述定位针位于外套的轴线中心，所述刀片和定位针的径向位置与外套的径向垂直；所述顶块上设有刀片槽，所述顶块的轴线中心设有针孔；所述顶块与外套相匹配，所述刀片槽与刀片相匹配，所述针孔与定位针相匹配。

所述每个切割刀具上的刀片的数量为2-12片，所述刀片以定位针为中心呈圆均匀分布；所述每个顶块上的刀片槽的数量为2-12个，所述刀片槽以针孔为中心呈圆周均匀分布；所述每个切割刀具上的刀片数与每个顶块上的刀片槽数相同。

所述每个刀具架上固定的切割刀具数为2-20个，所述每个顶块架上固定的顶块数为2-20个，所述每个刀具架上固定的切割刀具数与所述每个顶块架上固定的顶块数相同，所述刀具架上的切割刀具的分布方式与所述顶块架上的顶块的分布方式相匹配。

所述出料仓设置有出料输送装置，所述出料输送装置包括转轮和绕在转轮上的输送带，所述输送带的下方设有出料斗。

在实际操作过程中，由操作人员把果蔬钉在切割刀具的定位针上，然后，通过驱动轮带动传动带上的钉满果蔬的刀具架，移动到顶块架的正下方时，传动带停止移动，顶块架向下移动，顶块架上的顶块把钉在切割刀具上的果蔬向下压，果蔬被下压的同时被切割刀具上的刀片切割成若干块，分割成的小块果蔬穿过切割刀具落入出料仓内，然后顶块架向上移动，完成一个切割程；在顶块架上的顶块移离切割刀具时，驱动轮继续带动传动带上的钉满果蔬的刀具架水平移动，当相邻的下一个刀具架移动到顶块架的正下方时，传动带停止移动，顶块架向下移动，顶块架上的顶块把钉在切割刀具上的果蔬向下压，果蔬被下压的同时被切割刀具上的刀片切割成若干块，分割成的小块果蔬穿过切割刀具落入出料仓内，然后顶块架向上移动，完成又一个切割程，如此周而复始；在切害果蔬的同时，操作人员不断的把果蔬钉入切割刀具的定位针上。采用了本实用新型的果蔬分割机，由于采用了流水线式的操作，操作人员只需把果蔬不断的钉入切割刀具的定位针上，具体的切割由机械来完成，降低了操作人员的劳动强度，大大的提高了生产效率和安全性，被切割后的小块果蔬也非常均匀美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切割刀具的结构示意图；

图3是本实用新型的顶块的结构示意图；

图4是本实用新型的刀具架的结构示意图；

图5是本实用新型的顶块架的结构示意图；

图6是本实用新型的顶块架与刀具架相配合的结构示意图；

图7是本实用新型的出料仓结构示意图。

图中：1-台座，2-机头部，3-支柱，4-出料仓，5-果蔬，6-工作区，7-控制面板，8-放料区，11-驱动轮，12-传动带，13-切割刀具，14-外套，15-刀片，16-定位针，17-刀具架，18-刀刃，21-顶块，22-动力装置，23-针孔，24-顶块架，25-刀片槽，41-输送装置，42-转轮，43-输送带，44-产品筐，45-出料斗。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种果蔬分割机，包括台座1和机头部2，所述机头部2通过支柱3安装在台座1上，所述机头部2内设有动力装置22，所述机头部还设有控制面板7，所述控制面板7可控制动力装置22，所述机头部2和台座1之间形成工作区6，所述台座1上的工作区6以外的区域为放料区8，所述台座1内设有二个驱动轮11，所述二个驱动轮11之间套有传动带12，所述传动带12可随驱动轮11的转动而移动，综上所述，与现有的果蔬加工设备基本一致。

本实用新型的创新点主要在于所述传动带12上固定有刀具架17，所述刀具架17上固定有切割刀具13；所述机头部2的下方设有顶块架24，所述顶块架24上固定有顶块21，所述顶块架24在动力装置22的驱动下可在工作区6作垂直的往复移动；所述台座1内位于顶块架24的垂直下方设有出料仓4。切割刀具13固定在刀具架17上的方式通常为螺栓固定，以便因所需切割的产品不同而方便的更换切割刀具13。刀具架17固定在传动带12上的方式通常为螺栓固定，以方便更换刀具架17。

所述动力装置22驱动顶块架24的驱动方式为气缸驱动或曲轴驱动。为了方便采用自动控制，通常采用气缸驱动方式，当然也可以采用其它的驱动方式。

具体工作时，由操作人员在放料区8把果蔬5放置在切割刀具13上，然后，通过驱动轮11带动传动带12上的钉满果蔬的刀具架17从放料区8向工作区6移动，，当刀具架17移动到顶块架24的正下方时，传动带12停止移动，顶块架24向下移动，顶块架24上的顶块21把放置在切割刀具13上的果蔬5向下压，果蔬5被下压的同时被切割刀具13切割成若干小块，分割成的小块果蔬5穿过切割刀具13落入出料仓4内，然后顶块架24向上移动，完成一个切割程；在顶块架24上的顶块21移离切割刀具13时，驱动轮11继续带动固定在传动带12上的钉满果蔬5的刀具架17从放料区8向工作区6水平移动，当相邻的下一个刀具架17移动到顶块架24的正下方时，传动带12停止移动，顶块架24向下移动，顶块架24上的顶块21把放置在切割刀具13上的果蔬5向下压，果蔬5被下压的同时被切割刀具13切割成若干小块，分割成的小块果蔬5穿过切割刀具落入出料仓4内，然后顶块架24向上移动，驱动轮11继续带动固定在传动带12上的钉满果蔬5的刀具架17水平移动，完成又一个切割程，如此周而复始；由于传动带12套在二个驱动轮11上并随驱动轮11的转动而绕二个驱动轮11而移动，固定在传动带12上的刀具架17随传动带12的移动而移动，当钉有果蔬5的刀具架在完成切割动作后，这个刀具架17随传动带12又绕回到放料区8位置，操作人员在放料区8需不断的把果蔬5放置在切割刀具13上。

在实际应用中，可采用电脑控制的方式控制动力装置22，使顶块架24的垂直上下移动与刀具架17的水平间隙性移动相配合。操作人员只需按动控制面板7上的开、停按扭，即可对本实用新型的果蔬分割机进行操作。

采用了本实用新型的果蔬分割机，在机器启动后，操作人员需位于放料区8的二侧把果蔬5不断的放置到切割刀具13上，然后传动带12不断的把放置有果蔬5的刀具架17传送到工作区6内，由顶块架24上的顶块21和刀具架17上的切割刀具13的相互作用而完成对果蔬5的切割工作，刀具架17在传送带12的带动下，不断的绕驱动轮11循环间隙性移动，完成切割任务的刀具架17在绕回到放料区8时，操作人员又可把果蔬5放置到刀具架17上的切割刀具13上，实现了流水线式的操作，同时，操作人员还需不断把落在出料仓4内的小块果蔬5拿出，以便对小块果蔬5进行下一道处理。

采用了本实用新型的果蔬分割机，由于具体的切割由机械来完成，降低了操作人员的劳动强度，大大的提高了生产效率和安全性。

如图2和图3所示，所述切割刀具13包括外套14、刀片15和定位针16，所述刀片15的刀刃18向上，所述刀片15的一个侧边固定在外套14内壁，所述刀片15的另一个侧边所定位针16相固定，所述定位针16位于外套14的轴线中心，所述刀片15和定位针16的径向位置与外套14的径向垂直；所述顶块21上设有刀片槽25，所述顶块21的轴线中心设有针孔23；所述顶块21与外套14相匹配，所述刀片槽25与刀片15相匹配，所述针孔23与定位针16相匹配。

当本用新型的果蔬分割机工作时，为了使切割后的小块果蔬5能均匀美观，操作人员需把果蔬5的中心插入定位针16上，当顶块架24带动顶块21垂直向下移动，并顶压插在定位针16上的果蔬5，果蔬5在顶块21的压迫下沿切割刀具13上的刀片15作向下移动，果蔬5被刀片15上的刀刃18切割。

在本用新型的果蔬分割机装配时，切割刀具13上的刀片15位置与项块21上的刀片槽25位置需相匹配。在果蔬5被刀片15上的刀刃18切割时，顶块21上的刀片槽25刚好套入切割刀具13上的刀片15，刀片槽25与刀片15完成一个剪切动作，同时，切割刀具13上的定位针16刚好插入顶块21上的针孔23内。

具体制作时，所述每个切割刀具13上的刀片15的数量为2-12片，所述刀片15以定位针16为中心呈圆均匀分布；所述每个顶块21上的刀片槽25的数量为2-12个，所述刀片槽25以针孔23为中心呈圆周均匀分布；所述每个切割刀具13上的刀片15数与每个顶块21上的刀片槽25数相同。

刀片15与刀片槽25的数量可按所需切割的果蔬5产品而选择，对于苹果和西红柿类产品，切割刀具13通常采用为4片或6片刀片15，相应的，刀片槽25也须采用4个或6个；当然，刀片15与刀片槽25的数量应按所需切割的产品不同而选择，对需较大切块的产品，刀片15与刀片槽25的数量应选择较小，如采用2个刀片15和刀片槽25，对需较小切块的产品，刀片15与刀片槽25的数量应选择较多，如采用12个刀片15和刀片槽25。

如图4-图6所示，所述每个刀具架17上固定的切割刀具13数为2-20个，所述每个顶块架24上固定的顶块21数为2-20个，所述每个刀具架17上固定的切割刀具13数与所述每个顶块架24上固定的顶块21数相同，所述刀具架17上的切割刀具13的分布方式与所述顶块架24上的顶块21的分布方式相匹配。通常刀具架17上的切割刀具13的分布方式为与传动带12的移动方式相垂直的2行分布，每行上的切割刀具13数应相同，同时，顶块架24上的顶块21的分布方式应与切割刀具13的分布方式相同。当然也可以采用其它的分布方式，如采用3行或4行分布等。

为尽可能的提高生产效率，每个刀具架17上固定的切割刀具13数尽量采用较多的数量，如采用20个，同时，顶块架24上固定的顶块21数也需采用20个，但采用较多数量的切割刀具13和顶块21时，需采用较多的操作人员把果蔬5放置在切割刀具13上，过多的操作人员会造成放料区8操作人员的拥挤，易发生安全事故，同时，也会相对的降低生产效率；当操作人员较少时，需采用较小数量的切割刀具13和顶块21，如采用2个，但生产效率较低；在实际生产过程中，为平衡生产效率与操作人员的数量，通常切割刀具13和顶块21的数量采用8个或10个。

为了使出料仓4内的小块果蔬5能顺利出料，如图7所示，所述出料仓4设置有出料输送装置41，所述出料输送装置41包括转轮42和绕在转轮42上的输送带43，所述输送带43的下方设有出料斗45。通过转轮42的转动可带动输送带43移动，切割分块后的小块果蔬5落入出料仓4内的的输送带43上，随输送带43的移动而移动，并落入输送带43下方的出料斗45上。出料斗45的底面向下倾斜，这样，小块果蔬5就随斜面滑入产品筐44内。

输送带43可采用网带或食品专用橡胶带，当切割含水量较小的果蔬产品时，可采用网带式输送带43，由于网带与小块果蔬5的接触面积较小，小块果蔬5不易粘在输送带43上，当切割含水量较大的果蔬产品时，可采用食品专用橡胶带式输送带43，当输送带43把小块果蔬5送入出料斗45的同时，也把因果蔬5切割而产生的果汁也一并送入出料斗45，防止果汁污染切割机。

Claims (6)

1.一种果蔬分割机，包括台座(1)和机头部(2)，所述机头部(2)通过支柱(3)安装在台座(1)上，所述机头部(2)内设有动力装置(22)，所述机头部还设有控制面板(7)，所述控制面板(7)可控制动力装置(22)，所述机头部(2)和台座(1)之间形成工作区(6)，所述台座(1)上的工作区(6)以外的区域为放料区(8)，所述台座(1)内设有二个驱动轮(11)，所述二个驱动轮(11)之间套有传动带(12)，所述传动带(12)可随驱动轮(11)的转动而移动，其特征在于所述传动带(12)上固定有刀具架(17)，所述刀具架(17)上固定有切割刀具(13)；所述机头部(2)的下方设有顶块架(24)，所述顶块架(24)上固定有顶块(21)，所述顶块架(24)在动力装置(22)的驱动下可在工作区(6)作垂直的上下往复移动；所述台座(1)内位于顶块架(24)的垂直下方设有出料仓(4)。

2.根据权利要求1所述的果蔬分割机，其特征在于所述动力装置(22)驱动顶块架(24)的驱动方式为气缸驱动或曲轴驱动。

3.根据权利要求1所述的果蔬分割机，其特征在于所述切割刀具(13)包括外套(14)、刀片(15)和定位针(16)，所述刀片(15)的刀刃(18)向上，所述刀片(15)的一个侧边固定在外套(14)内壁，所述刀片(15)的另一个侧边与定位针(16)相固定，所述定位针(16)位于外套(14)的轴线中心，所述刀片(15)和定位针(16)的径向位置与外套(14)的径向垂直；所述顶块(21)上设有刀片槽(25)，所述顶块(21)的轴线中心设有针孔(23)；所述顶块(21)与外套(14)相匹配，所述刀片槽(25)与刀片(15)相匹配，所述针孔(23)与定位针(16)相匹配。

4.根据权利要求3所述的果蔬分割机，其特征在于所述每个切割刀具(13)上的刀片(15)的数量为2-12片，所述刀片(15)以定位针(16)为中心呈圆均匀分布；所述每个顶块(21)上的刀片槽(25)的数量为2-12个，所述刀片槽(25)以针孔(23)为中心呈圆周均匀分布；所述每个切割刀具(13)上的刀片(15)数与每个顶块(21)上的刀片槽(25)数相同。

5.根据权利要求1所述的果蔬分割机，其特征在于所述每个刀具架(17)上固定的切割刀具(13)数为2-20个，所述每个顶块架(24)上固定的顶块(21)数为2-20个，所述每个刀具架(17)上固定的切割刀具(13)数与所述每个顶块架(24)上固定的顶块(21)数相同，所述刀具架(17)上的切割刀具(13)的分布方式与所述顶块架(24)上的顶块(21)的分布方式相匹配。

6.根据权利要求1所述的果蔬分割机，其特征在于所述出料仓(4)设置有出料输送装置(41)，所述出料输送装置(41)包括转轮(42)和绕在转轮(42)上的输送带(43)，所述输送带(43)的下方设有出料斗(45)。

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