CN108146015A - 一种自动上料的纸板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动上料的纸板切割装置，包括机架、送料机构、安装支撑座、切割机构、可调导向机构、下料机构和上料装置，所述机架的一侧设有送料机构，所述上料装置与送料机构相配合，所述上料装置内设有升降上料台，所述升降上料台的上方设有第二推料机构，所述切割机构上设有第三行走座和切割刀组件，所述可调导向机构安装在机架的一侧，所述机架上开设有第一通槽，所述第一通槽上活动安装有下料机构，所述下料机构上对称设有两个第二推料块，通过上料装置进行上料，采用推块机构控制纸板移动实现切割的上下料，并采用压紧机构对纸张压紧，保证切口平齐，操作简单，能够提高生产效率，避免出现安全问题。
Description
【技术领域】
本发明涉及纸箱加工设备的技术领域，特别是一种自动上料的纸板切割装置的技术领域。
【背景技术】
随着社会的发展，人们对包装盒的要求也越来越高，有时候会因为包装盒的原因而影响包装盒内的产品销量，所以一个好的包装盒对产品来说是一个重要的门面产品，在包装纸箱的加工过程中需要对纸板进行切割，在现有技术中，纸板切割机包括切割装置、切割平台及挡规板，通过人工将要进行切割的纸板架在切割平台上面，然后通过人工压住和推送纸板并通过挡规板将纸板进行限位、整边然后进入切割装置进行纸板切割处理。因此，在现有技术中基本上全部采用手工操作，特别是在将纸板送入切割装置的环节，操作人员拿纸板的手非常容易给切割装置伤到，对操作人员来说非常危险，存在安全隐患，而且由于人工手工处理，则存在工作效率低以及精准度会存在一定的偏差，甚至造成生产次品、废品，如此将对切割后的纸板的后续生产环节及操作造成一定的影响，进而会加大生产成本，影响生产效率，因此提出一种自动上料的纸板切割装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动上料的纸板切割装置，通过上料装置进行上料，采用推块机构控制纸板移动实现切割的上下料，并采用压紧机构对纸张压紧，保证切口平齐，操作简单，能够提高生产效率，避免出现安全问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种自动上料的纸板切割装置，包括机架、送料机构、安装支撑座、切割机构、可调导向机构、下料机构和上料装置，所述机架的一侧设有送料机构，所述送料机构上设有储料台，所述储料台的两侧设有第一挡框，所述第一挡框的上方设有第一导轨，所述第一导轨上活动安装有第一行走座，所述第一行走座上设有第一推料机构，所述上料装置与送料机构相配合，所述上料装置内设有升降上料台，所述升降上料台的两侧对称设有第二挡框，所述第二挡框的内壁安装有光电传感单元，所述第二挡框的上方设有第二导轨，所述第二导轨上活动安装有第二行走座，所述第二行走座上安装有第二推料机构，所述机架的另一侧设有安装支撑座，所述安装支撑座的上方设有第一安装架，所述第一安装架的端部设有第三导轨，所述切割机构上设有第三行走座和切割刀组件，所述第三行走座活动安装在第三导轨上，所述第三行走座的下方设有切割刀组件，所述可调导向机构安装在机架的一侧，所述机架上开设有第一通槽，所述第一通槽上活动安装有下料机构，所述下料机构上对称设有两个第二推料块。
作为优选，所述上料装置还包括机座和导入挡辊组件，所述机座内设有升降上料台，所述机座的两侧设有第二挡框，所述导入挡辊组件的两端固定在第二挡框上，所述第二挡框的内壁设有若干个辅助竖辊。
作为优选，所述第一行走座包括第一滑座和支撑梁，所述支撑梁的两端通过第一滑座与第一导轨相配合，所述支撑梁上安装有第一推料机构，所述第一推料机构上设有两个第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与第一驱动架相连，所述第一驱动架的下方连接有横板，所述横板的端部设有第一推料块，所述第一行走座与第二行走座的结构相同，所述第一推料机构与第二推料机构的结构相同。
作为优选，所述可调导向机构还包括安装框、第二导向竖辊、调节块和导向滑杆，所述安装框内设有若干个第二导向竖辊，所述安装框的一侧安装有两个调节块和导向滑杆，所述机架上开设有第一滑槽，所述调节块通过紧定螺栓与第一滑槽相配合，所述机架上还设有与导向滑杆相配合的导向块，所述导向块内开设有导向腔。
作为优选，所述下料机构还包括支撑架和驱动块，所述支撑架的两端对称设有第二推料块，所述支撑架的下方设有连杆，所述连杆贯穿第一通槽与驱动块相连，所述驱动块与第二气缸相连，所述第二气缸安装在机架的下方。
作为优选，所述第一安装架上还安装有第一压紧组件，所述送料机构的端部设有第二安装架，所述第二安装架上设有第二压紧组件，所述第一压紧组件包括第三气缸、安装板、第一伸缩支架和压板，所述第三气缸的伸缩杆与安装板相连，所述压板通过若干个第一伸缩支架固定在安装板的下方，所述第一压紧组件与第二压紧组件的结构相同。作为优选，所述机架的两端设有下料台，所述下料台一侧安装有若干个第一导向竖辊和导入机构，所述下料台内设有取料凹槽，所述取料凹槽上端面的边缘处设有圆弧过渡，所述导入机构包括第二伸缩支架、支撑板和导入板，所述支撑板通过第二伸缩支架固定在机架上，所述支撑板的端部设有导入板，所述导入板为弧形板体。
本发明的有益效果：本发明通过机架、送料机构、安装支撑座、切割机构、可调导向机构、下料机构和上料装置等的配合，将叠放的原纸板放置到升降上料台上，通过上料装置内的第二推料机构将升降上料台上的原纸板输送到储料台上通过送料机构原纸板输送到切割工位，首先通过压紧机构对纸张进行固定，保证切口平齐，切割机构对纸张进行切割，完成切割后下料机构将切割下的成品推送到到下料台，操作工将成品取下即可，操作简单，能够提高生产效率，避免出现安全问题。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种自动上料的纸板切割装置的俯视机构示意图；
图2是本发明一种自动上料的纸板切割装置的上料装置的俯视示意图；
图3是本发明一种自动上料的纸板切割装置的第一推料机构的结构示意图；
图4是本发明一种自动上料的纸板切割装置的第一压紧组件的结构示意图；
图5是本发明一种自动上料的纸板切割装置的可调导向机构俯视示意图；
图6是本发明一种自动上料的纸板切割装置的下料机构的俯视示意图；
图7是本发明一种自动上料的纸板切割装置的下料机构的主视示意图；
图8是本发明一种自动上料的纸板切割装置的导入机构的俯视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图8，本发明一种自动上料的纸板切割装置，包括机架1、送料机构2、安装支撑座3、切割机构4、可调导向机构5、下料机构6和上料装置7，所述机架1的一侧设有送料机构2，所述送料机构2上设有储料台24，所述储料台24的两侧设有第一挡框21，所述第一挡框21的上方设有第一导轨211，所述第一导轨211上活动安装有第一行走座22，所述第一行走座22上设有第一推料机构23，所述上料装置7与送料机构2相配合，所述上料装置7内设有升降上料台75，所述升降上料台75的两侧对称设有第二挡框72，所述第二挡框72的内壁安装有光电传感单元723，所述第二挡框72的上方设有第二导轨721，所述第二导轨721上活动安装有第二行走座73，所述第二行走座73上安装有第二推料机构74，所述机架1的另一侧设有安装支撑座3，所述安装支撑座3的上方设有第一安装架31，所述第一安装架31的端部设有第三导轨33，所述切割机构4上设有第三行走座41和切割刀组件42，所述第三行走座41活动安装在第三导轨33上，所述第三行走座41的下方设有切割刀组件42，所述可调导向机构5安装在机架1的一侧，所述机架1上开设有第一通槽11，所述第一通槽11上活动安装有下料机构6，所述下料机构6上对称设有两个第二推料块62。所述上料装置7还包括机座71和导入挡辊组件76，所述机座71内设有升降上料台75，所述机座71的两侧设有第二挡框72，所述导入挡辊组件76的两端固定在第二挡框72上，所述第二挡框72的内壁设有若干个辅助竖辊722。所述第一行走座22包括第一滑座221和支撑梁222，所述支撑梁222的两端通过第一滑座221与第一导轨211相配合，所述支撑梁222上安装有第一推料机构23，所述第一推料机构23上设有两个第一气缸231，所述第一气缸231的伸缩杆与第一驱动架232相连，所述第一驱动架232的下方连接有横板233，所述横板233的端部设有第一推料块234，所述第一行走座22与第二行走座73的结构相同，所述第一推料机构23与第二推料机构74的结构相同。所述可调导向机构5还包括安装框51、第二导向竖辊52、调节块53和导向滑杆54，所述安装框51内设有若干个第二导向竖辊52，所述安装框51的一侧安装有两个调节块53和导向滑杆54，所述机架1上开设有第一滑槽14，所述调节块53通过紧定螺栓与第一滑槽14相配合，所述机架1上还设有与导向滑杆54相配合的导向块15，所述导向块15内开设有导向腔。所述下料机构6还包括支撑架61和驱动块63，所述支撑架61的两端对称设有第二推料块62，所述支撑架61的下方设有连杆611，所述连杆611贯穿第一通槽11与驱动块63相连，所述驱动块63与第二气缸相连，所述第二气缸安装在机架1的下方。所述第一安装架31上还安装有第一压紧组件32，所述送料机构2的端部设有第二安装架25，所述第二安装架25上设有第二压紧组件26，所述第一压紧组件32包括第三气缸321、安装板322、第一伸缩支架323和压板324，所述第三气缸321的伸缩杆与安装板322相连，所述压板324通过若干个第一伸缩支架323固定在安装板322的下方，所述第一压紧组件32与第二压紧组件26的结构相同。所述机架1的两端设有下料台10，所述下料台10一侧安装有若干个第一导向竖辊12和导入机构13，所述下料台10内设有取料凹槽101，所述取料凹槽101上端面的边缘处设有圆弧过渡，所述导入机构13包括第二伸缩支架131、支撑板132和导入板133，所述支撑板132通过第二伸缩支架131固定在机架1上，所述支撑板132的端部设有导入板133，所述导入板133为弧形板体，所述机架1上还开设有刀槽16。
本发明工作过程：
本发明一种自动上料的纸板切割装置在工作过程中，根据切割纸板的长度需要调整可调导向机构5的位置，并通过紧定螺栓进行固定，通过控制系统设定参数控制第一行走座22每次动作上料的位移量，将原纸板叠放在升降上料台75上，启动上料装置7后，升降上料台75向上移动，直至纸板到达指定高度，此时光电传感单元723接收到信号，升降上料台75停止动作，第二推料机构74动作将固定数量的纸板输送到储料台21上，然后复位等待下一次的上料作业，然后启动第一气缸231驱动第一推料块234向下移动到上料工位，通过第一行走座22控制第一推料机构23向左移动，第一推料块234将原纸板推送到切割工位，控制系统控制第一压紧组件32与第二压紧组件26上的气缸动作，压板324将纸张压紧后，切割机构4动作，切割刀组件42将原纸进行切割，切割后第一压紧组件32上移复位，切割下的成品在下料机构6的驱动下推送到前侧的下料台10上，操作工将手伸入取料凹槽101，便于取出成品，完成一次切割下料后，第二压紧组件26上移复位，第一行走座22动作，将原纸再次输送到切割工位上，同上步骤切割机构4复位完成第二次切割，下料机构6复位将成品推送到后侧的下料台10上，能够提高生产效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动上料的纸板切割装置，其特征在于：包括机架(1)、送料机构(2)、安装支撑座(3)、切割机构(4)、可调导向机构(5)、下料机构(6)和上料装置(7)，所述机架(1)的一侧设有送料机构(2)，所述送料机构(2)上设有储料台(24)，所述储料台(24)的两侧设有第一挡框(21)，所述第一挡框(21)的上方设有第一导轨(211)，所述第一导轨(211)上活动安装有第一行走座(22)，所述第一行走座(22)上设有第一推料机构(23)，所述上料装置(7)与送料机构(2)相配合，所述上料装置(7)内设有升降上料台(75)，所述升降上料台(75)的两侧对称设有第二挡框(72)，所述第二挡框(72)的内壁安装有光电传感单元(723)，所述第二挡框(72)的上方设有第二导轨(721)，所述第二导轨(721)上活动安装有第二行走座(73)，所述第二行走座(73)上安装有第二推料机构(74)，所述机架(1)的另一侧设有安装支撑座(3)，所述安装支撑座(3)的上方设有第一安装架(31)，所述第一安装架(31)的端部设有第三导轨(33)，所述切割机构(4)上设有第三行走座(41)和切割刀组件(42)，所述第三行走座(41)活动安装在第三导轨(33)上，所述第三行走座(41)的下方设有切割刀组件(42)，所述可调导向机构(5)安装在机架(1)的一侧，所述机架(1)上开设有第一通槽(11)，所述第一通槽(11)上活动安装有下料机构(6)，所述下料机构(6)上对称设有两个第二推料块(62)。
2.如权利要求1所述的一种自动上料的纸板切割装置，其特征在于：所述上料装置(7)还包括机座(71)和导入挡辊组件(76)，所述机座(71)内设有升降上料台(75)，所述机座(71)的两侧设有第二挡框(72)，所述导入挡辊组件(76)的两端固定在第二挡框(72)上，所述第二挡框(72)的内壁设有若干个辅助竖辊(722)。
3.如权利要求1所述的一种自动上料的纸板切割装置，其特征在于：所述第一行走座(22)包括第一滑座(221)和支撑梁(222)，所述支撑梁(222)的两端通过第一滑座(221)与第一导轨(211)相配合，所述支撑梁(222)上安装有第一推料机构(23)，所述第一推料机构(23)上设有两个第一气缸(231)，所述第一气缸(231)的伸缩杆与第一驱动架(232)相连，所述第一驱动架(232)的下方连接有横板(233)，所述横板(233)的端部设有第一推料块(234)，所述第一行走座(22)与第二行走座(73)的结构相同，所述第一推料机构(23)与第二推料机构(74)的结构相同。
4.如权利要求1所述的一种自动上料的纸板切割装置，其特征在于：所述可调导向机构(5)还包括安装框(51)、第二导向竖辊(52)、调节块(53)和导向滑杆(54)，所述安装框(51)内设有若干个第二导向竖辊(52)，所述安装框(51)的一侧安装有两个调节块(53)和导向滑杆(54)，所述机架(1)上开设有第一滑槽(14)，所述调节块(53)通过紧定螺栓与第一滑槽(14)相配合，所述机架(1)上还设有与导向滑杆(54)相配合的导向块(15)，所述导向块(15)内开设有导向腔。
5.如权利要求1所述的一种自动上料的纸板切割装置，其特征在于：所述下料机构(6)还包括支撑架(61)和驱动块(63)，所述支撑架(61)的两端对称设有第二推料块(62)，所述支撑架(61)的下方设有连杆(611)，所述连杆(611)贯穿第一通槽(11)与驱动块(63)相连，所述驱动块(63)与第二气缸相连，所述第二气缸安装在机架(1)的下方。
6.如权利要求1所述的一种自动上料的纸板切割装置，其特征在于：所述第一安装架(31)上还安装有第一压紧组件(32)，所述送料机构(2)的端部设有第二安装架(25)，所述第二安装架(25)上设有第二压紧组件(26)，所述第一压紧组件(32)包括第三气缸(321)、安装板(322)、第一伸缩支架(323)和压板(324)，所述第三气缸(321)的伸缩杆与安装板(322)相连，所述压板(324)通过若干个第一伸缩支架(323)固定在安装板(322)的下方，所述第一压紧组件(32)与第二压紧组件(26)的结构相同。
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