CN103231927A - 一种纸板切割机及其纸板推送机构 - Google Patents

Abstract

一种纸板切割机的纸板推送机构，所述纸板切割机包括送料仓，该纸板推送机构包括有推送架，其特征在于：该机构还包括有传动该推料架移动的传动装置，所述推送架上至少设有两个推料头单元，每个推料头单元至少包括一个推料头，从推送架一端起至少一个推料头单元与传动控制装置联接，所述推料架设置在纸板切割机的送料仓上，以及含上述机构的纸板切割，能够将本机构推送纸板功能应用于纸板自动切割机上，并且能够简单快速方便的调节来适应不同纸板宽度加工要求。

Description

一种纸板切割机及其纸板推送机构

 

技术领域

本发明涉及一种纸板切割机的纸板推送机构及纸板切割机，具体涉及一种自动送料入切割装置进行纸板切割的纸板推送机构及纸板切割机。

背景技术

       在现有技术中，纸板切割机包括切割装置、切割平台及挡规板，通过人工将要进行切割的纸板架在切割平台上面，然后通过人工压住和推送纸板并通过挡规板将纸板进行限位、整边然后进入切割装置进行纸板切割处理。因此，在现有技术中基本上全部采用手工操作，特别是在将纸板送入切割装置的环节，操作人员拿纸板的手非常容易给切割装置伤到，对操作人员来说非常危险，存在安全隐患，而且由于人工手工处理，则存在工作效率低以及精准度会存在一定的偏差，甚至造成生产次品、废品，如此将对切割后的纸板的后续生产环节及操作造成一定的影响，进而会加大生产成本，影响生产效率。

发明内容

鉴于现有技术中存有的问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种自动推送送料仓内的纸板向切割装置移动并且能够适合不同送料仓尺寸的纸板切割机的纸板推送机构以及含该纸板推送机构的纸板切割机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下方式实施：

一种纸板切割机的纸板推送机构，包括有推送架，其特征在于：该机构还包括有传动该推料架移动的传动装置，所述推送架上至少设有两个推料头单元，每个推料头单元至少包括一个推料头，从推送架一端起至少一个推料头单元与传动控制装置联接，所述推料架设置在纸板切割机的送料仓上。

所述传动控制装置主要包括有动力源，推料头铰接在推料架上，推料头单元与动力源联接。

一种含权利要求1所述的纸板推送机构的纸板切割机，包括有切割装置、切割平台及挡规装置，所述切割装置包括有切割刀，所述挡规装置包括有挡规板，所述切割刀设置在挡规板与切割平台之间，其特征在于：所述切割平台上设有横向往复移动式的送料仓，所述送料仓包括有前挡板及后挡板，该切割机上还设有调整前、后挡板之间间距的调整组件以及设在送料仓上的纸板推送机构，所述纸板推送机构将送料仓内的纸板推送至切割装置。

所述挡规装置上设有调节机构，该调节机构与所述挡规板联接

该切割机还设置有开合装置，所述开合装置与所述前挡板传动连接

所述切割装置的后方设置有输送装置。

所述送料仓上还设有压料装置。

所述切割刀为圆盘刀或两边都有切割功能的带式刀。

本发明的有益效果为：将纸板送进送料仓内，通过纸板推送机构来实现自动送料，然后将纸板通过挡规板进行限位，再通过送料仓往横向往复动作使纸板在切割装置处完成切割，有效地提高切割机的自动化程度，从而来排除安全隐患，提高生产效率，提高纸板切割精准率；通过传动装置传动推料架移动，进而使推料头推动送料仓内的物料往挡规板的方向移动，得到需要的切割纸板尺寸；调整组件将调整前、后挡板之间间距，进而可以使整个送料仓的横向尺寸得到调整，来满足不同宽度物料纸板置入送料仓内；由于前、后挡板之间的间距可以进行调整，因此将推料架上的推料头单元也需要配合该间距的变化，因此需要传动控制装置来控制推料头单元动作（打开或收起），避免推料头单元影响前后挡板之间的距离调整，（比如避免后挡板横向位置调整过程中推料架上的推料头对后挡板的影响）；通过调节机构与挡规板联接来调节挡规板径向位置的变化，从而使挡规板与送料仓的距离得到调节，进而可以实现所切割纸板的长度；开合装置与前挡板传动连接来实现前挡板的打开和关闭，因此可以直接将纸板沿着切割平台推送进入送料仓内，然后再通过开合装置将前挡板关闭；通过所述输送装置可以将切割完成的纸板进行输送离开切割机，也可以输送至下一个纸板操作工序；通过压料装置将送料仓内的纸板物料压住，因此在切割的时候送料仓内的物料纸板将更加稳定；因操作等原因造成纸板切割不完整在送料仓横向返回时纸板将与切割刀发生接触碰撞，将造成切割装置切割刀的损坏，严重将造成切割装置的损坏，带圆盘刀或两边都有切割功能的带式刀的切割装置在送料仓横向往返运动的时候可以使切割装置在横向方向上的前后都有切割功能，从而当送料仓横向往后时进行纸板切割时，当送料仓横向返回时也将具有切割功能，避免切割装置或切割刀的损坏；因此本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

       图1为本发明的立体图的示意图。

       图2为本发明图1的前视图。

       图3为本发明的送料至挡规板的前视图。

       图4为图1中纸板推送机构的左视图。

       附图中：102切割装置；103切割平台；104送料仓；106输送装置；201切割刀；301第一轨道；302工作台面；303气缸；501调节机构；502挡规板； 403推料头；401推料架，403推料头；402 齿条或轨道；404前挡板，405后挡板，407气缸；410纸板；406传动装置。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明实施例的有关细节及工作原理。

一种纸板切割机，包括有切割装置102、切割平台103及挡规装置，所述切割装置包括有切割刀201，所述挡规装置包括有挡规板502，所述切割刀设置在挡规板与切割平台之间，所述切割刀为圆盘刀或两边都有切割功能的带式刀，为了防止纸板切割不完整在送料仓横向返回时纸板将与切割刀发生接触碰撞，将造成切割装置切割刀的损坏，严重将造成切割装置的损坏，圆盘刀或两边都有切割功能的带式刀将很好的避免该问题。所述切割平台上设有横向往复移动式的送料仓104，本实施例中所述切割平台上设有第一轨道301及第一动力源，所述第一轨道可以为前后横向设置多条滑轨或导轨并在该第一轨道上设有送料仓，所述送料仓包括有前挡板404及后挡板405，所述第一动力源与送料仓传动连接，本实施例里可以采用气缸303作为第一动力源来传动送料仓横向往复运动，如此将会在切割平台上形成一个横向往复移动的送料仓，这样放置在送料仓内的纸板将实现横向往复运动。该切割机上还设有调整前、后挡板之间间距的调整组件，为了适用不同纸板的宽度生产加工需求，因此需要调整前挡板与后挡板之间的距离来满足不同纸板的宽度，故本实施例中该切割机上设置调整组件与后挡板传动连接，通过调整组件来达到调整后挡板横向移动，如此可以调整前挡板与后挡板之间的距离来满足不同纸板的宽度，本实施例中调整组件主要采用气缸，当然还可以采取手动方式。为了现实纸板自动切割还需要一个将送料仓内纸板推送至切割装置的径向力，因此在该切割机还包括有纸板推送机构，纸板推送机构将架设在前、后挡板之间，所述纸板推送机构将送料仓内的纸板推送至切割装置。将纸板送进送料仓内，通过纸板推送机构来实现自动送料，然后将纸板通过挡规板进行限位，再通过送料仓往横向往复动作使纸板在切割装置处完成切割，有效地提高切割机的自动化程度，从而来排除安全隐患，提高生产效率，提高纸板切割精准率；通过传动装置传动推料架移动，进而使推料头推动送料仓内的物料往挡规板的方向移动，得到需要的切割纸板尺寸；调整组件将调整前、后挡板之间间距，进而可以使整个送料仓的横向尺寸得到调整，来满足不同宽度物料纸板置入送料仓内。

为了避免纸板推送机构影响到前、后挡板之间的间距调整，本纸板切割机的纸板推送机构，包括有推送架401，该机构还包括有传动该推料架移动的传动装置406（本实施例可以采用气缸或电机），并且该传动装置的传动推料架的移动距离可以控制，按照需要的尺寸进料传动；所述推送架上至少设有两个推料头单元，每个推料头单元至少包括一个推料头403，从推送架一端起至少一个推料头单元与传动控制装置联接，所述推料架设置在纸板切割机的送料仓上，本实施例中推料架可以通过齿条或轨道402设置在送料仓的前后挡板上，并通过传动装置来实现移动；本实施例中所述传动控制装置主要包括有动力源（本实施例可以采用气缸407），推料头铰接在推料架上（除了铰接的方式还可以设置成闸门的方式），推料头单元与气缸的活塞杆连，因此推料架一端开始的推料头单元可以通过气缸来控制打开或关闭，进而可以避免前、后挡板在调整移动的时候影响推料头影响到前后挡板。因此本纸板推送机构与纸板切割机属于同一个发明构思，符合单一性的要求，能够满足前后挡板之间的间距调整并且能够实现自动送纸板入切割装置。由于前、后挡板之间的间距可以进行调整，因此将推料架上的推料头单元也需要配合该间距的变化，因此需要传动控制装置来控制推料头单元动作（打开或收起），避免推料头单元影响前后挡板之间的距离调整，（比如避免后挡板横向位置调整过程中推料架上的推料头对后挡板的影响），本实施例采取气缸来作为传动装置的动力源能够通过自动化控制气缸的动作来实现自动化控制推料头。能够本机构推送纸板功能应用于纸板自动切割机上，并且能够简单快速方便的调节来适应不同纸板宽度加工要求。

本纸板推送机构工作时，传动装置传动推料架在送料仓上移动（按需要的尺寸移动），进而使推料头推动纸板向切割装置移动，然后送料仓完成横向的往复运动完成纸板切割；之后推料架再次通过传动装置传动进而推动纸板移动直至整个纸板完成切割。当需要调整纸板宽度时，则会调整进料仓前后板之间的距离，因此可以通过传动控制装置来收启推料头，避免推料头干涉影响前后板之间移动调整，简单方便快捷，无需更换。

所述挡规装置上设有调节机构，该调节机构与所述挡规板联接，通过调节机构与挡规板联接来调节挡规板径向位置的变化，从而使挡规板与送料仓的距离得到调节，进而可以实现所切割纸板的长度。

为了避免在纸板切割过程中或切割完成后送料仓移动过程中送料仓内纸板的移位，在送料仓上设置压料装置，通过压料装置压住纸板来稳定纸板，本实施例压料装置包括压料头及控制压料头动作的动力源（比如气缸）；同时需要注意的是，在纸板推送机构在推送送料仓内的纸板时，压料装置不要向纸板施加压力或者施加的压力被纸板推送机构的推力所克服，在切割过程及送料仓复位过程中应向送料仓内的纸板施加压力，因此纸板在送料仓内更加稳定。同时注意到在向送料仓放置纸板的时候，需要从送料仓的上方开口处置入，这样将会影响到推送装置及压料装置，而且将纸板提升再从送料仓上方将纸板放入送料仓所做的功大，因此为了避免由于向送料仓放入纸板而影响推送装置及压料装置，以及减少做功节省操作员的体力，在该切割机上设置开合装置，所述开合装置与所述前挡板传动连接，来实现前挡板的开启和关闭，本实施例开合装置可以设置气缸与前挡板传动连接（比如闸门的形式）；因此在向送料仓放入纸板，可以先在切割平台上将纸板堆叠成一定高度然后等送料仓内的纸板被切割完全，纸板推送机构复位后，再通过开合装置开启前挡板然后将堆叠的纸板推送进送料仓，然后再通过开合装置关闭前挡板，因此还可以在前方设个工作台面302，可以将准备加工的纸板放置在该工作台面上，等之后将纸板经开合装置送入送料仓内。纸板切割机在切割完成后，切割完成的纸板将会散落堆叠在切割装置的后方。切割平台的侧面，后续的完成切割的纸板也将继续堆叠，这样将非常散乱，因此在所述切割装置的后方并且在切割平台侧位设置有输送装置，本实施例输送装置主要包括输送带，如此可以将切割好的纸板通过输送装置输送离开，避免堵塞在切割装置及切割平台附近影响后续切割机的正常工作，甚至可以通过输送装置将切割好的纸板输送至下一个工序。

该纸板切割机的纸板切割方法，

A.将纸板放入送料仓内，通过纸板推送机构推送送料仓内的纸板径向移动至挡规板；B.第一动力源传动送料仓横向往复移动，使挡规板与切割刀之间的纸板被切割装置切割；C.送料仓复位后，纸板推送机构将已经被部分切割的纸板再次推送至挡规板；D.第一动力源再次传动送料仓横向往复移动，使挡规板与切割刀之间的纸板被切割装置切割；E.重复C~D直至送料仓内的纸板被切割完全。

因此该纸板切割机在工作时，送料仓内的纸板由纸板推送机构沿径向将送料仓内的纸板推送至挡规板处，然后送料仓在横向方向移动，因此在送料仓外且在送料仓与挡规板之间的纸板将被工作中的切割刀切割，切割完成后，送料仓复位，纸板推送机构再次沿径向将纸板推离送料仓并推送至挡规板处，然后送料仓在横向方向移动，因此在送料仓外且在送料仓与挡规板之间的纸板将被工作中的切割刀切割，如此直至送料仓内的纸板被完全推离开送料仓。将纸板送进送料仓内，通过纸板推送机构来实现自动送料，然后将纸板通过挡规板进行限位，再通过纸板推送机构及送料仓的横向移动使纸板在切割装置处完成切割，有效地提高切割机的自动化程度，从而来排除安全隐患，提高生产效率，提高纸板切割精准率。 

Claims (8)

1. 一种纸板切割机的纸板推送机构，所述纸板切割机包括送料仓，该纸板推送机构包括有推送架，其特征在于：该机构还包括有传动该推料架移动的传动装置，所述推送架上至少设有两个推料头单元，每个推料头单元至少包括一个推料头，从推送架一端起至少一个推料头单元与传动控制装置联接，所述推料架设置在纸板切割机的送料仓上。

2.如权利要求1所述的一种纸板切割机的纸板推送机构，其特征在于：所述传动控制装置主要包括有动力源，推料头铰接在推料架上，推料头单元与动力源联接。

3.一种含权利要求1所述的纸板推送机构的纸板切割机，包括有切割装置、切割平台及挡规装置，所述切割装置包括有切割刀，所述挡规装置包括有挡规板，所述切割刀设置在挡规板与切割平台之间，其特征在于：所述切割平台上设有横向往复移动式的送料仓，所述送料仓包括有前挡板及后挡板，该切割机上还设有调整前、后挡板之间间距的调整组件以及设在送料仓上的纸板推送机构，所述纸板推送机构将送料仓内的纸板推送至切割装置。

4.如权利要求3所述的纸板切割机，其特征在于：所述挡规装置上设有调节机构，该调节机构与所述挡规板联接。

5.如权利要求3所述的纸板切割机，其特征在于：该切割机还设置有开合装置，所述开合装置与所述前挡板传动连接。

6.如权利要求3所述的纸板切割机，其特征在于：所述切割装置的后方设置有输送装置。

7.如权利要求3所述的纸板切割机，其特征在于：所述送料仓上还设有压料装置。

8.如权利要求3所述的纸板切割机，其特征在于：所述切割刀为圆盘刀或两边都有切割功能的带式刀。

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