CN203450921U - 可自动递料的卷纸切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自动递料的卷纸切割机。本实用新型包括机架、切割装置、卸料装置、推料装置、压料装置、卷纸移位装置和切割板，压料装置包括压料气缸和压料片，卸料装置包括卸料气缸、卸料板和堆料槽,卷纸移位装置包括两个平行设置的进料装置，进料装置包括第一链轮、第二链轮、链条、进料板和传动电机，链条上设置有推料结构，推料结构包括固定片、平衡片、第一平衡滚轮、第二平衡滚轮、推料片、第一转轮和第二转轮，进料板下方设置有滚轮轨道。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单实用，可以自动递料到切割板进行切割，节约了人力投入，提高了工作效率，不用用手按住卷纸以保证其在切割的时候不跑偏，安全性好。

Description

可自动递料的卷纸切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是一种可自动递料的卷纸切割机。

背景技术

平时生活用的卫生卷纸都是由长条形的卷纸原料切割而成的，现有的卷纸切割机包括机架、切割装置和切割板，工人在操作的时候需要手工搬运长条形的卷纸原料，由于形状较长较重，工人操作较为吃力不便，影响了工作效率。

实用新型内容        

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可自动递送卷纸原料的可自动递料的卷纸切割机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该可自动递料的卷纸切割机，其特征在于：包括机架、切割装置、卸料装置、推料装置、压料装置、卷纸移位装置和切割板，所述切割板固定在机架上，切割装置的两边均设置有压料装置，所述压料装置包括压料气缸和压料片，所述压料气缸固定在机架上，压料片固定在压料气缸的伸缩杆上，压料片呈圆弧形，所述卸料装置包括卸料气缸、卸料板和堆料槽，所述卸料气缸的缸体固定在机架上，卸料板固定在卸料气缸的伸缩杆上，堆料槽倾斜设置在机架上，堆料槽的一端和切割板连接,所述卷纸移位装置包括两个平行设置的进料装置，进料装置包括第一链轮、第二链轮、链条、进料板和传动电机，所述传动电机驱动第一链轮转动，所述链条连接第一链轮和第二链轮，链条上设置有推料结构，所述推料结构包括固定片、平衡片、第一平衡滚轮、第二平衡滚轮、推料片、第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第一链轮同轴转动安装在机架上，第一链轮的两侧均设置有第一转轮，所述第二转轮和第二链轮同轴转动安装在机架上，第二链轮的两侧均设置有第二转轮，所述固定片固定在链条上，平衡片的中部铰接在固定片上，推料片固定在平衡片上，所述第一平衡滚轮和第二平衡滚轮分别转动安装在平衡片的两端，固定片的两侧均设置有平衡片，进料板固定在机架上，进料板上开设有长槽，所述进料板下方设置有滚轮轨道，滚轮轨道和第一转轮的上边沿、第二转轮的上边沿在同一水平线上。在切割的时候，压料片在压料气缸的作用下压住卷纸，防止卷纸跑偏走位，卸料板在卸料气缸的推动下，将切割好的卷纸推入堆料操内，方便进行下一步操作，本结构不仅简单，而且防止手工拿料被切伤的情况链条转动的过程中，固定片随之移动，第一平衡滚轮、第二平衡滚轮沿着第二转轮的外圈滚动，被带到滚轮轨道上，此时推料片插入长槽，出现在进料板的上方，并随着固定片的移动推动而移动，一长条形的卷纸料就在在推料片卷纸移位装置的四个推料片的活动下实现移动，移动到第一链轮的位置时，第一平衡滚轮、第二平衡滚轮沿着第一转轮的的外圈滚动，离开滚轮轨道，本结构不仅可以实现间隔推送物料，并且结构简单，运行稳定。

本实用新型所述推料装置包括推料气缸、推料板、夹料气缸和夹料板，所述推料气缸固定在机架上，推料板固定在推料气缸的伸缩杆上，推料板的两端均固定有夹料气缸，夹料板固定夹料气缸的伸缩杆上，切割装置处设置有光学传感器。在将长条形状的卷纸切割短桶装卷纸时，夹料气缸将卷纸夹紧在夹料板之间，加持方便光学传感器感知首次切割之前卷纸是否移动到切割装置处，方便切割机自动进行切料。推料气缸推动卷纸不断进料，不要人工控制进料，切割出来的卷纸长度一致性好。并且卷纸在最后一段的切割时，不需要手工操作，避免了切割装置割伤手的可能。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单实用，可以自动递料到切割板进行切割，节约了人力投入，提高了工作效率，不用用手按住卷纸以保证其在切割的时候不跑偏，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例卸料装置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例卷纸移位装置的结构示意图。

图5是本实用新型实施例卷纸移位装置局部俯视结构示意图。

图6是本实用新型实施例推料结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图6，本实施例可自动递料的卷纸切割机，包括机架a、切割装置b、卸料装置c、推料装置d、压料装置e、卷纸移位装置和切割板f，切割板f固定在机架a上，切割装置b的两边均设置有压料装置e，压料装置e包括压料气缸1和压料片2，压料气缸1固定在机架a上，压料片2固定在压料气缸1的伸缩杆上，压料片2呈圆弧形，卸料装置c包括卸料气缸3、卸料板4和堆料槽5，卸料气缸3的缸体固定在机架a上，卸料板4固定在卸料气缸3的伸缩杆上，堆料槽5倾斜设置在机架a上，堆料槽5的一端和切割板f连接。卷纸移位装置包括两个平行设置的进料装置，进料装置包括第一链轮10、第二链轮11、链条12、进料板13和传动电机，传动电机驱动第一链轮10转动，链条12连接第一链轮10和第二链轮11，链条12上设置有推料结构14，推料结构14包括固定片15、平衡片16、第一平衡滚轮17、第二平衡滚轮18、推料片19、第一转轮20和第二转轮21，第一转轮20和第一链轮10同轴转动安装在机架a上，第一链轮10的两侧均设置有第一转轮20，第二转轮21和第二链轮11同轴转动安装在机架a上，第二链轮11的两侧均设置有第二转轮21，固定片15固定在链条12上，平衡片16的中部铰接在固定片15上，推料片19固定在平衡片16上，第一平衡滚轮17和第二平衡滚轮18分别转动安装在平衡片16的两端，固定片15的两侧均设置有平衡片16，进料板13固定在机架a上，进料板13上开设有长槽22，进料板13下方设置有滚轮轨道23，滚轮轨道23和第一转轮20的上边沿、第二转轮21的上边沿在同一水平线上。

在切割的时候，压料片2在压料气缸1的作用下压住卷纸，防止卷纸跑偏走位，卸料板4在卸料气缸3的推动下，将切割好的卷纸推入堆料槽5内，方便进行下一步操作，本结构不仅简单，而且防止手工拿料被切伤的情况链条转动的过程中，固定片15随之移动，第一平衡滚轮17、第二平衡滚轮18沿着第二转轮21的外圈滚动，被带到滚轮轨道23上，此时推料片19插入长槽22，出现在进料板13的上方，并随着固定片15的移动推动而移动，一长条形的卷纸料就在在推料片卷纸移位装置的四个推料片19的活动下实现移动，移动到第一链轮10的位置时，第一平衡滚轮17、第二平衡滚轮18沿着第一转轮20的的外圈滚动，离开滚轮轨道23，本结构不仅可以实现间隔推送物料，并且结构简单，运行稳定。

推料装置d包括推料气缸6、推料板7、夹料气缸8和夹料板9，推料气缸6固定在机架a上，推料板7固定在推料气缸6的伸缩杆上，推料板7的两端均固定有夹料气缸8，夹料板9固定夹料气缸8的伸缩杆上，切割装置b处设置有光学传感器。

在将长条形状的卷纸切割短桶装卷纸时，夹料气缸8将卷纸夹紧在夹料板9之间，加持方便光学传感器感知首次切割之前卷纸是否移动到切割装置b处，方便切割机自动进行切料。推料气缸6推动卷纸不断进料，不要人工控制进料，切割出来的卷纸长度一致性好。并且卷纸在最后一段的切割时，不需要手工操作，避免了切割装置割伤手的可能。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种可自动递料的卷纸切割机，其特征在于：包括机架、切割装置、卸料装置、推料装置、压料装置、卷纸移位装置和切割板，所述切割板固定在机架上，切割装置的两边均设置有压料装置，所述压料装置包括压料气缸和压料片，所述压料气缸固定在机架上，压料片固定在压料气缸的伸缩杆上，压料片呈圆弧形，所述卸料装置包括卸料气缸、卸料板和堆料槽，所述卸料气缸的缸体固定在机架上，卸料板固定在卸料气缸的伸缩杆上，堆料槽倾斜设置在机架上，堆料槽的一端和切割板连接,所述卷纸移位装置包括两个平行设置的进料装置，进料装置包括第一链轮、第二链轮、链条、进料板和传动电机，所述传动电机驱动第一链轮转动，所述链条连接第一链轮和第二链轮，链条上设置有推料结构，所述推料结构包括固定片、平衡片、第一平衡滚轮、第二平衡滚轮、推料片、第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第一链轮同轴转动安装在机架上，第一链轮的两侧均设置有第一转轮，所述第二转轮和第二链轮同轴转动安装在机架上，第二链轮的两侧均设置有第二转轮，所述固定片固定在链条上，平衡片的中部铰接在固定片上，推料片固定在平衡片上，所述第一平衡滚轮和第二平衡滚轮分别转动安装在平衡片的两端，固定片的两侧均设置有平衡片，进料板固定在机架上，进料板上开设有长槽，所述进料板下方设置有滚轮轨道，滚轮轨道和第一转轮的上边沿、第二转轮的上边沿在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的可自动递料的卷纸切割机，其特征在于：所述推料装置包括推料气缸、推料板、夹料气缸和夹料板，所述推料气缸固定在机架上，推料板固定在推料气缸的伸缩杆上，推料板的两端均固定有夹料气缸，夹料板固定夹料气缸的伸缩杆上，切割装置处设置有光学传感器。

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