CN108142620A

CN108142620A - 一种牡丹花蕊茶的制作方法

Info

Publication number: CN108142620A
Application number: CN201711481540.6A
Authority: CN
Inventors: 苗海龙; 陈永强
Original assignee: Rizhao Xuan Mdt Infotech Ltd
Current assignee: Rizhao Xuan Mdt Infotech Ltd
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2017-12-29
Publication date: 2018-06-12

Abstract

本发明公开了一种牡丹花蕊茶的制作方法，属于食品加工技术领域，制作方法包括采摘、处理摊晾、干燥、提香、封装，其中摊晾过程中将保护剂均匀喷入原料表面并通风；40℃‑45℃下提香并行紫外线照射。本发明制得终产品外观完整，成品率高，营养成分流失少。

Description

一种牡丹花蕊茶的制作方法

技术领域

本发明涉及一种茶叶技术领域，特别是一种牡丹花蕊茶的制作方法。

背景技术

牡丹及其相关部位有很高的医疗保健价值，现代医学表明：牡丹花蕊含有丰富的氨基酸、蛋白质、多糖、总黄酮和维生素E，具有降三高、强身健体、美容养颜、防治前列腺疾病之功效。近年来牡丹花蕊茶成为利用牡丹资源新的方向。但由于牡丹花蕊摊晾过程中，花蕊上的花药就会自行爆裂，营养花粉就会瞬间脱落，并且花粉在炒茶过程中会造成糊锅，因此发明专利《牡丹雄蕊茶及制备方法》(申请号：201010271535.4)采用牡丹成熟的雄蕊，制备茶的过程中要把花粉筛掉，这样牡丹花蕊中的精华就被花粉带走而白白流失。而《牡丹花蕊茶的加工方法》(申请号：201310141500.2)的方法中干燥后的半成品筛分为大杂及花粉分离，掺入原料10～50％辅料粉末，用来粘附花粉，但是原有牡丹花蕊的味道完全被破坏。《牡丹花蕊茶的加工方法》(申请号：201710858512.5) 公开的方法为采摘、摊晾、蒸制、干燥、炒青、杀菌，借鉴了绿茶制作中的蒸青和低温炒青操作，克服了碳化的缺陷，但水蒸气蒸馏法本身就是一种挥发油提取技术，更加促进有益成分流失。

上述方法均不能控制花粉的脱落丢失，并且由于花粉中酚类物质极易氧化褐变使牡丹花蕊变黑，失去商品价值，甚至《牡丹花蕊茶的加工方法》在摊晾过程中要每隔3～4小时翻晾一次，以促进花粉脱落，防止游离的花粉影响表面色泽。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种花蕊成分尽量保留，终产物营养物质充分的牡丹花蕊茶的制作方法。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种牡丹花蕊茶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)采摘选料：采集新鲜的初开期牡丹花蕊为原料，去杂；

(2)处理摊晾：将原料摊放在网板上，摊放厚度1～2cm，4～8小时后，通过喷雾器将保护剂均匀喷入原料表面，翻动一次，继续摊放，直至使原料水分含量控制在50％～60％；

(3)干燥：将步骤(2)所得的半成品进行干燥处理，干燥温度80～90℃，至含水量为小于10％；摊凉30～40min；

(4)提香：将步骤(3)所得的半成品摊放在网板上，温度40℃-45℃下进行热处理提香至含水量小于5％；摊放厚度1cm；保持空气单向流通，进行紫外线间断照射，紫外波长280～320nm，照射强度50～500μW/cm2；照射总时长为 6～12分钟；

(5)封装。

上述步骤(2)中所述的保护剂为含有龙脑的提取物。

上述步骤(3)的干燥为微波干燥或热通风干燥。

上述步骤(4)的热处理为直接烘烤或微波照射。

与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

1、终产品外观完整，成品率高；

2、花粉的脱落丢失少；

3、UV-B照射添加物分解为气体，不影响终产品口味。

具体实施方式

下面结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进一步说明。对比例和各个实施例中采用的硬件设备均为市售制茶或者食品加工常见设备，其型号、构造、原理此处不在累述。

对比例和实施例1～4的原料均为同时期采集新鲜的牡丹花蕊，选取的牡丹花蕊为初开期的牡丹花，花药未裂开为佳，优选是花朵开口大小1cm左右的牡丹花，通过分离花瓣的方法摘取花蕊。雄蕊采摘后立刻进入加工流程，因此原料差异性可以忽略不计，具有可比性。

对比例：

(1)选料：采集新鲜的初开期牡丹花蕊为原料，去杂；

(2)摊晾：将原料摊放在网板上，摊晾厚度1～2cm，温度控制在24℃-26 ℃，空气相对湿度50％-60％，摊晾使原料水分含量控制在50％-60％；

(3)干燥：将步骤(2)的半成品用微波干燥机干燥处理，微波干燥的频率为2400-2500兆赫，干燥温度为80～90℃；至水分小于10％；摊凉30～40min；

(4)提香：将步骤(3)的半成品采用茶叶烘焙机进行提香，温度40℃-45 ℃，至水分小于5％。

(5)封装。

实施例1：

(1)采摘：采集新鲜的初开期牡丹花蕊为原料，去杂。

(2)处理摊晾：将原料摊放在网板上，摊放厚度1cm，温度控制在24℃-26 ℃，空气相对湿度50％-60％下摊晾；6小时后，通过粉末喷雾器将保护剂细粉均匀喷入原料表面，喷入后粉末30分钟后，由上向下向网板上的原料通入湿热风3分钟，40分钟后，重复通入湿热风2分钟，然后翻动一次，继续摊放，直至使原料水分含量控制在50％～60％；

所述的湿热风指的是温度为35℃、湿度为90-95％的流通空气，风速为 2～3m/s。

所述的保护剂细粉为冰片，具体为龙脑膏香，加入龙脑膏香的量为鲜料重量的0.2％。龙脑膏香细粉的制备方法为破碎低温研磨，100目过筛。所述的龙脑膏香，为龙脑香科植物龙脑香Dtyobalanops aromatia Gaeth.f.的油树脂。龙脑膏香组成成分为树脂和挥发油，主要为右旋龙脑、左旋龙脑，左旋异龙脑、乙酸龙脑酯、乙酸异龙脑酯等。其中乙酸龙脑酯、乙酸异龙脑酯等物质在29℃以上为液化状态，因此加入原料通入温度为35℃湿热风时，这些物质可以顺风向穿透原料向下层渗透。由于龙脑膏香细粉的粒径为150～180微米，所以固形微粒也可以随着气体流动，分散在摊放的原料中。龙脑类成分与牡丹花蕊表面油性成分相结合，实现花蕊的固形处理，克服了花蕊摊晾过程中花药爆开，花粉从花粉管散出产生的黑色粉末导致糊锅或者色泽发暗变黑的缺陷，并且该固形处理，也不会影响原料的呼吸失水，龙脑膏香的成分还能有效控制摊晾时间过长而发生变质变味的出现。

(3)干燥：

将步骤(2)所得的半成品进行干燥处理，具体为微波干燥机进行干燥，干燥温度80～85℃，至含水量为小于10％；摊凉30～40min；

所用的微波干燥机，微波频率2400-2500MHz。

干燥的目的除了失水以外，还在于利用高温措施令低沸点挥发物质逸出消散，但是升温会促进多酚物质发生酶促反应，出现变色。本发明中在原料处理过程中加入了龙脑膏香细粉，其含有的成分在植物细胞表面形成一层膜，抑制了细胞内外氧交换，干扰细胞内酶促反应，制止多酚类物质过度氧化，以保持花蕊色泽和风味。

(4)提香：

将步骤(3)所得的半成品摊放在网板上，温度40℃-45℃下进行热处理提香至含水量小于5％。半成品摊放厚度1cm，保持空气单向流通，开启紫外线照射，紫外波长280～320nm，照射强度50μW/cm²；照射总时长为12分钟。具体照射方法为：每次照射4分钟，间隔1分钟，重复3次。

所述的热处理指的是：将半成品温度提到设定温度，可以以直接烘烤、微波照射以及微波辐射等升温方式到达。本实施例中热处理为烘焙提香。

所述的空气单向流通方法为单向强制负压通风，通风强度仅仅达到及时排出上述气体即可，可以根据提香机器的容积和半成品堆积量进行风机强度参数的调整。通风风速为2～3m/s。优化方案中，负压通风进风口有气体预热装置，出风口连接CO吸收装置。所述的气体预热装置和CO吸收装置为现有技术，其功能分别在于进入气体的预热和排出气体的CO吸收装置，具体结构在此不再累述。

由于之前的各环节操作中，为了防止芳香物质挥发，因此温度均在85℃以下，导致花蕊中的多肽降解不够，游离氨基酸含量比较低。本环节中通过UVB 照射，引起多肽化学键链被打开断裂，氨基酸含量有所提升。而半成品原表面附着的龙脑膏香细粉，具有热稳定性，但是其成分却具有光敏感性，在足量UV-B 的光化学过程中，被光解氧化为一氧化碳、二氧化碳和氢，保持单向强制通风下，上述气体排出。同样的，在杀青环节中溢出表面的低沸点芳香物质(青草气)，在UV-B光化学作用下，这些脂性分子生成二氧化碳和水，青草味也随之消除。

(5)封装。经由步骤(4)的UVB照射，因此可以直接封装，无需灭菌。

实施例2：

(1)采摘选料：采集新鲜的初开期牡丹花蕊为原料，去杂。

(2)处理摊晾：将原料摊放在网板上，摊放厚度2cm，温度控制在26℃-28 ℃，空气相对湿度50％-60％下摊晾；4小时后，通过粉末喷雾器将保护剂细粉均匀喷入原料表面，喷入粉末1小时后，由上向下向网板上的原料通入湿热风2 分钟，20分钟后，重复通入湿热风3分钟，然后翻动一次，继续摊放，使原料水分含量控制在50％～60％；

所述的保护剂细粉为冰片，具体为艾片，为菊科艾纳香属植物大风艾 blumeabalsamifera(L.)Dc.的鲜叶经蒸气蒸馏、冷却所得的结晶。艾片加入量为原料的2％。艾片细粉的制备方法为破碎低温研磨，80目过筛。

(3)干燥：将步骤(2)所得的半成品进行干燥处理，具体为微波干燥机进行干燥，干燥温度80～85℃，至含水量为小于10％；摊凉30～40min；

(4)提香：将步骤(3)所得的半成品摊放在网板上，温度40℃-45℃下进行热处理提香至含水量小于5％。半成品摊放厚度1cm，单向强制负压通风，并开启紫外线照射，紫外波长280～320nm，照射强度400μW/cm²；照射总时长为 6分钟。具体照射方法为：每次照射2分钟，间隔1分钟，重复3次。本实施例中热处理为微波照射。低温度微波和高强度紫外线双重照射，微波采用持续加热，紫外线采取间隔照射，二者光化学作用叠加，可以缩短紫外线照射时间。

(5)封装。

实施例3：

(1)采摘选料：采集新鲜的初开期牡丹花蕊为原料，去杂。

(2)处理摊晾：将原料摊放在网板上，摊放厚度1～2cm，温度控制在26 ℃-28℃，空气相对湿度50％-60％下摊晾；8小时后，通过液体喷雾器将保护剂均匀喷入原料表面，喷入20～30分钟后，翻动一次，继续摊放，使原料水分含量控制在50％～60％；所述的保护剂为艳山姜挥发油，加入量为每公斤原料 0.5ml。具体加入可以为艳山姜挥发油的乙醇稀释液，稀释倍数可以为2～5倍。所述的艳山姜挥发油提取的植物来源为为姜科植物艳山姜Alpiniazerumbet (Pers.)Burtt.etSmith的叶、根或果实，其成分主要为龙脑、肉桂酸甲酯、蒎烯等。通过液体喷雾器喷洒艳山姜挥发油乙醇稀释液可以很快的渗透入原料中均匀分散，在植物表面形成保护层，防止花粉崩裂流失。

(3)干燥：将步骤(2)所得的半成品进行干燥处理，具体为热通风干燥，干燥温度85～90℃，至含水量为小于10％；摊凉30～40min；在干燥过程中，加入的乙醇通过热通风被带走。

(4)提香：将步骤(3)所得的半成品摊放在网板上，温度40℃-45℃下进行热处理提香至含水量小于5％。半成品摊放厚度1cm，单向强制负压通风，并开启紫外线照射，紫外波长280～320nm，照射强度500μW/cm²；照射总时长为 6分钟。具体照射方法为：每次照射3分钟，间隔1分钟，重复2次。本实施例中热处理为微波照射。低温度微波和高强度紫外线双重照射，微波采用持续加热，紫外线采取间隔照射，二者光化学作用叠加，可以缩短紫外线照射时间。

(5)封装。

实施例4：

(1)采摘选料：采集新鲜的初开期牡丹花蕊为原料，去杂。

(2)处理摊晾：将原料摊放在网板上，摊放厚度1～2cm，温度控制在26 ℃-28℃，空气相对湿度50％-60％下摊晾；8小时后，通过液体喷雾器将保护剂均匀喷入原料表面，喷入20～30分钟后，翻动一次，继续摊放，使原料水分含量控制在50％～60％；所述的保护剂为砂仁挥发油，加入量为每公斤原料1ml。具体加入可以为砂仁挥发油的乙醇稀释液，稀释倍数可以为2～5倍。所述的砂仁挥发油提取的植物来源为姜科植物阳春砂AomomumvillosumLour、海南砂A longiligulareT L Wu或绿壳砂A villosumLour.varxanthioidesT L WuetSenjen的干燥成熟果实，其成分主要为乙酸龙脑酯、樟脑、龙脑、柠檬烯、蒎烯等。通过液体喷雾器喷洒砂仁挥发油乙醇稀释液可以很快的渗透入原料中均匀分散，在植物表面形成保护层，防止花粉崩裂流失。

(4)提香：将步骤(3)所得的半成品摊放在网板上，温度40℃-45℃下进行热处理提香至含水量小于5％。半成品摊放厚度1cm，单向强制负压通风，并开启紫外线照射，紫外波长280～320nm，照射强度200μW/cm²；照射总时长为 10分钟。具体照射方法为：每次照射5分钟，间隔1分钟，重复2次。本实施例中热处理为烘焙提香。

(5)封装。

经过本发明的生产方法，能够有效保持牡丹花蕊的有效成分，并为实验结果所证实。

1、牡丹花蕊茶成品率比较：

牡丹花蕊茶成品率＝(牡丹花蕊茶总量－破碎的雄花细末量)/牡丹花蕊茶总量*100％。

2、终产品生化测定比较：

总黄酮采用80％乙醇超声下提取络合化学吸光法测定。角鲨烯含量采用抽提脂肪后皂化，石油醚萃取GC-MS测定。

	成品率(％)	总黄酮(mg/g)	角鲨烯(mg/g)
				对照组	83.44	13.05	2.64
实施例1	93.07	18.49	2.12
				实施例2	95.04	18.12	2.28
实施例3	93.17	17.81	2.05
				实施例4	94.25	17.32	2.24

实施例1～4的成品率明显高于对照组，终产品完整性好，商品价值高。

文献报道，花粉中的总黄酮含量高于花蕊和花瓣，而角鲨烯则是花蕊和花瓣中更高。结果证实，实施例1～4的总黄酮水平均明显高于对照组，但是角鲨烯的水平略低，证实花蕊成分被良好的保留。

3、终产品掺杂测定

实施例1～3终产品经由GC-MS测定保护剂残留，测试结果显示：各实施例组保护剂总残留均小于20mg/kg。表明，添加的保护剂成分充分分解，未形成残留。

需要说明的是，本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种牡丹花蕊茶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)采摘选料：采集新鲜的初开期牡丹花蕊为原料，去杂；

(2)处理摊晾：将原料摊放在网板上，摊放厚度1～2cm，温度控制在24℃-28℃，空气相对湿度50％-60％，4～8小时后，通过喷雾器将保护剂均匀喷入原料表面，翻动一次，继续摊放，直至使原料水分含量控制在50％～60％；

(4)提香：将步骤(3)所得的半成品摊放在网板上，温度40℃-45℃下进行热处理提香至含水量小于5％；摊放厚度1cm；保持空气单向流通，进行紫外线间断照射，紫外波长280～320nm，照射强度50～500μW/cm2；照射总时长为6～12分钟；

(5)封装。

2.根据权利要求1所述的牡丹花蕊茶的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中所述的保护剂为含有龙脑的提取物。

3.根据权利要求1所述的牡丹花蕊茶的制作方法，其特征在于：所述步骤(3)的干燥为微波干燥或热通风干燥。

4.根据权利要求1所述的牡丹花蕊茶的制作方法，其特征在于：所述步骤(4)的热处理为直接烘烤或微波照射。