CN107897451A - 一种杜仲雄花茶的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杜仲雄花茶的加工工艺，属于茶叶技术领域，加工工艺包括采摘选料、处理摊晾、杀青、干燥、提香，其中摊晾过程中将龙脑膏香细粉均匀喷入原料表面并通入湿热风；提香过程中进行紫外线照射。本发明制得终产品外观完整，成品率高，颜色均一；无杜仲胶析出问题；营养成分流失少。

Description

一种杜仲雄花茶的加工工艺

技术领域

本发明涉及一种茶叶技术领域，特别是一种杜仲雄花茶的加工工艺。

背景技术

杜仲系著名滋补中药，其性温味甘，能补肝肾、强筋骨、降血压，有很高的医疗保健价值。杜仲为雌雄异株，杜仲雄花含多种营养和活性成分，如黄酮类化合物、绿原酸、桃叶珊瑚甙、京尼平甙酸等。

杜仲雄花茶是以杜仲雄花的雄蕊和雄花芽为原料，它的配方组分为杜仲当年萌发的雄花，包括雄蕊和雄花芽，其制备工艺如申请号98117579.1的中国专利：将精选采摘的杜仲雄花，摊晾，杀青，揉捻，低温干燥。该种制备工艺借鉴了制茶方法，但是存在：①摊晾过程中，针条管状花蕊就会自行爆裂，营养花粉就会瞬间流失，并且花粉在炒茶过程中会造成糊锅；②揉捻会使雄花花粉中的酚类物质析出，酚类物质极易氧化褐变使杜仲雄花变黑，失去商品价值；③雄花花蕊表皮结构远比茶叶纤弱，因此其中的营养成分尤其是多环烯醚萜类化合物等，容易在杀青过程中产生逸散流失，造成功能成分和营养成分的含量降低，影响杜仲雄花茶的品质；④摊晾过程中杜仲雄花中所含的微量杜仲胶析出，造成雄花茶和雄花茶之间有时会被一种非常细的丝状物连接，外观类似生了米虫子，影响销售。

现有的改良多集中在摊晾干燥过程，例如申请号为201110081506的《一种生产杜仲雄花茶的方法》公开了一种方案：选取、揉捻成形、速冻、真空冷冻干燥、杀青并催香、冷却并过筛。该发明采用超低温速冻和低温真空冷冻干燥杜仲雄花，用以降低有效成分的破坏，但是并未解决营养成分逸散流失、杜仲胶析出问题。并且需要购入低温真空冷冻机，真空度为5～15Pa，温度-40℃～-100℃下进行干燥。

对于杀青阶段的改良技术有限，基本集中在防止糊锅焦黑上：如在《一种杜仲雄花茶及其制备方法》(申请号：200510104608.X)中采用晾青→微波杀青→晾青去味→揉捻→炒青→理条→烘干。该方案中，采用微波杀青，但其公开方案中并未说明这种方式能克服杀青中的物质逸散流失，并且由于二次炒青，由此可见并未有所改善。而《一种杜仲雄花茶的加工方法》(申请号：201710398315.X)采用蒸汽杀青代替常见的炒制，仅仅克服了碳化的缺陷，也未提及克服杀青中的物质逸散流失的问题，而且水蒸气蒸馏法本身就是一种挥发油提取技术，更加促进有益成分流失。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种操作简单、终产物优良的的杜仲雄花茶的加工工艺。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种杜仲雄花茶的加工工艺其特征在于：由以下步骤组成：

(1)采摘选料：采集新鲜的杜仲雄花的雄蕊和雄花芽为原料，去杂；

(2)处理摊晾：将原料摊放在网板上，摊放厚度2～3cm，温度控制在24℃-28℃，空气相对湿度60％-70％，保持空气流动下摊晾；6～8小时后，将龙脑膏香细粉均匀喷入原料表面，喷入后粉末0.5～1小时后，由上向下向网板上的原料通入湿热风2～3分钟，20～40分钟后，重复通入湿热风2～3分钟，然后继续摊放，直至使原料水分含量控制在60％～70％；

(3)杀青：将步骤(2)所得的半成品进行杀青处理，杀青锅温为150-180℃，保持杀青时间为4-5分钟；

(4)干燥：将步骤(3)所得的半成品进行干燥处理，干燥温度不超过85℃，干燥至含水量为15-20％；

(5)提香：将步骤(4)所得的半成品摊放在网板上进行热处理提香，摊放厚度1～2cm，温度90℃～110℃；保持空气单向流通，进行紫外线照射。

上述的龙脑膏香加入量为加入量每公斤原料加入2～12g。

上述的龙脑膏香细粉的制备方法为破碎低温研磨后，80或者100目过筛。

上述步骤(2)所述的湿热风为温度为35℃、湿度为90-95％的流通空气。

上述步骤(3)的杀青方法为炒青、蒸青或者微波杀青。

上述步骤(4)的干燥为常压干燥、减压干燥或微波辐射干燥。

上述步骤(5)的热处理以直接烘烤、微波照射或微波辐射。

上述步骤(5)的紫外线照射，紫外波长为80～320nm，照射强度为50～500μW/cm²；照射总时长为8～12分钟。

优化方案中：还包括步骤(6)封装。

与现有技术相比较，本发明具有以下突出的有益效果：

1、终产品外观完整，成品率高，颜色均一；

2、有效的解决了杜仲胶析出问题；

3、营养成分流失少，VC、总黄酮、京尼平苷酸、绿原酸、桃叶珊瑚苷含量高；

4、UV-B照射添加物分解为气体，不影响终产品口味。

具体实施方式

下面结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进一步说明。对比例和各个实施例中采用的硬件设备均为市售制茶或者食品加工常见设备，其型号、构造、原理此处不在累述。

对比例和实施例1～3的原料均为同时期采集新鲜的杜仲雄花的雄蕊和雄花芽为原料，采摘后立刻进入加工流程，因此原料差异性可以忽略不计，具有可比性。

对比例：

(1)选料：采集新鲜的杜仲雄花的雄蕊和雄花芽为原料，去杂；

(2)摊晾：将原料摊放在网板上，摊晾厚度2cm，温度控制在24℃-26℃，空气相对湿度60％-70％，保持空气流动下摊晾16～18小时，通过控制风速大小使原料水分含量控制在60％-70％；

(3)杀青：将步骤(2)的半成品进行杀青处理，杀青锅温为220～240℃，保持杀青时间为2分钟；

(4)干燥：将步骤(3)的半成品用微波干燥机干燥处理，干燥温度为80～90℃；时间5分钟，水分降至15～20％：

(5)提香：将步骤(4)的半成品采用茶叶烘焙机进行提香，温度80℃-100℃，至水分小于10％。

实施例1：

(1)采摘选料：

在每年春季杜仲雄花开花的盛花期，采集新鲜的杜仲雄花的雄蕊和雄花芽为原料，去杂。

(2)处理摊晾：

将原料摊放在网板上，摊放厚度2cm，温度控制在24℃-26℃，空气相对湿度60％-70％下摊晾；8小时后，通过粉末喷雾器将龙脑膏香细粉均匀喷入原料表面，喷入后粉末30分钟后，由上向下向网板上的原料通入湿热风3分钟，40分钟后，重复通入湿热风2分钟，然后继续摊放，直至使原料水分含量控制在60％～70％；

所述的湿热风指的是温度为35℃、湿度为90-95％的流通空气，风速为2～3m/s。

加入龙脑膏香的量为每公斤原料加入龙脑膏香2g。龙脑膏香细粉的制备方法为破碎低温研磨，100目过筛。所述的龙脑膏香，为龙脑香科植物龙脑香Dtyobalanops aromatiaGaeth.f.的油树脂。龙脑膏香组成成分为树脂和挥发油，主要为右旋龙脑、左旋龙脑，左旋异龙脑、乙酸龙脑酯、乙酸异龙脑酯等。其中乙酸龙脑酯、乙酸异龙脑酯等物质在29℃以上为液化状态，因此加入原料通入温度为35℃湿热风时，这些物质可以顺风向穿透原料向下层渗透。由于龙脑膏香细粉的粒径为150～180微米，所以固形微粒也可以随着气体流动，分散在摊放的原料中。原料经过龙脑膏香固形处理，克服了花蕊摊晾过程中爆开，花粉从花粉管散出而产生的黑色粉末导致糊锅或者色泽发暗变黑的缺陷，并且该固形处理，也不会影响原料的呼吸失水，龙脑膏香的成分还能有效控制摊晾时间过长而发生变质变味的出现。

(3)杀青：

将步骤(2)所得的半成品进行杀青处理，杀青锅温为150～160℃，保持杀青时间为4分钟。

所用的杀青方法可以为：炒青、蒸青或者微波杀青。本实施例中为炒青，使用的是茶叶炒青机。

杀青的目的在于利用高温措施钝化酶的活性，但是温度过低，叶温升高时间过长，钝化效果不好，多酚物质发生酶促反应，仍然出现变色。因此，现有技术中，多要求叶温升温速度，也就是要迅速跨过50～85℃酶促临界。而快速提温的途径就是加大锅温，也就是增加锅温与初始叶温的热量差，促使快速升温，但是热量差太大，又会导致内部有效成分肽键过早断裂、降解(桃叶珊瑚苷遇高温极易降解，随着温度升高含量明显降低)，生成低沸点芳香物质挥发，造成有效成分逸失，以及嫩度高的个别芽叶和叶尖将会焦化，影响外观。因此杀青温度很难把控，不存在平衡点，只有偏重取舍。

现有技术中，一般的参数设定是：杀青锅温为220-260℃，使花温在0.5-1.5分钟内达到80-100℃，保持杀青时间为1.5-2.5分钟；本申请杀青温度为150～180℃，保持杀青时间为4-5分钟，更适合结构比较纤弱的花蕊。本发明中在原料处理过程中加入了龙脑膏香细粉，其含有的成分在植物细胞表面形成一层膜，抑制了细胞内外氧交换，干扰细胞内酶促反应，制止多酚类物质氧化，以保持茶叶色泽和风味。因此，杀青温度可以低于常规而不会出现变色。并且杀青温度控制在180℃以内，时间即使到5分钟，也不会造成内部有效成分降解和外表焦化，逸失的仅仅是鲜叶中原有青草气的低沸点芳香物质挥发消失。

(4)干燥：

将步骤(3)所得的半成品进行干燥处理，干燥温度80～85℃，至含水量为15-20％。

所述干燥是指以常压干燥、减压干燥及微波辐射干燥等方法干燥。干燥温度不超过85℃，干燥至含水量为15-20％。本实施例中所用的微波干燥机，微波频率2000-2450MHz。

(5)提香：

将步骤(4)所得的半成品摊放在网板上进行热处理提香至含水量小于10％。温度90℃～100℃，将原料摊放厚度1～2cm，保持空气单向流通，开启紫外线照射，紫外波长280～320nm，照射强度50μW/cm²；照射总时长为12分钟。具体照射方法为：每次照射4分钟，间隔1分钟，重复3次。

所述的热处理指的是：将半成品温度提到设定温度，可以以直接烘烤、微波照射以及微波辐射等升温方式到达。本实施例中热处理为烘焙提香。

经过杀青，在酶已经钝化的情况下，多肽已经酶解途径丧失，如何在非酶解条件下进行儿茶素的降解和氧化，成为提升香气的关键。半成品吸收UV后引起酯型儿茶素化学键链被打开断裂，儿茶素降解，口味随之改善。

而半成品原表面附着的龙脑膏香细粉，具有热稳定性，即使180℃加热8～10h化学性质不会有变化。但是其成分却具有光敏感性，在足量UV-B的光化学过程中，被光解氧化为一氧化碳、二氧化碳和氢，保持单向强制通风下，上述气体排出。同样的，在杀青环节中溢出表面的低沸点芳香物质(青草气)，在UV-B光化学作用下，这些脂性分子生成二氧化碳和水，青草味也随之消除。

因为光解后的气体包括一氧化碳和氢，所述的保持空气单向流通方法为单向强制通风，通风强度仅仅达到及时排出上述气体即可，可以根据提香机器的容积和半成品堆积量进行风机强度参数的调整。优化方案中，单向强制通风为负压通风，进风口有气体预热装置，出风口连接CO吸收装置。所述的气体预热装置和CO吸收装置为现有技术，其功能分别在于进入气体的预热和排出气体的CO吸收装置，具体结构在此不再累述。优化方案中，通风风速为2～3m/s。

实施例2：

(1)采摘选料：同实施例1。

(2)处理摊晾：

将原料摊放在网板上，摊放厚度3cm，温度控制在26℃-28℃，空气相对湿度60％-70％，保持空气流动下摊晾；6小时后，通过粉末喷雾器将龙脑膏香细粉均匀喷入原料表面，喷入粉末1小时后，由上向下向网板上的原料通入湿热风2分钟，20分钟后，重复通入湿热风3分钟，然后继续摊放，直至原料水分含量控制在60％～70％；

加入龙脑膏香的量为每公斤原料12g。龙脑膏香细粉的制备方法为破碎低温研磨，80目过筛。

(3)杀青：

杀青温度为180℃，保持杀青时间为5分钟。本实施例中为蒸青。

(4)干燥：

干燥温度不超过85℃，至含水量为15-20％。本实施例中的干燥为减压干燥。

(5)提香：

将步骤(4)所得的半成品摊放在网板上进行热处理提香至含水量小于10％。温度90℃～100℃，将原料摊放在网板上，摊放厚度2cm，单向强制通风，并开启紫外线照射，紫外波长280～320nm，照射强度500μW/cm²；照射总时长为6分钟。具体照射方法为：每次照射2分钟，间隔1分钟，重复3次。

本实施例中热处理为微波照射。中温度微波和高强度紫外线双重照射，微波采用持续加热，紫外线采取间隔照射，二者光化学作用叠加，可以缩短紫外线照射时间。

(6)封装。

实施例3：

(1)采摘选料：同实施例1。

(2)处理摊晾：

将原料摊放在网板上，摊放厚度2cm，温度控制在24℃-26℃，相对湿度60％-70％，保持保护气氛流动下摊晾；7小时后，通过粉末喷雾器将龙脑膏香细粉均匀喷入原料表面，喷入粉末1小时后，由上向下向网板上的原料通入湿热风2分钟，30分钟后，重复通入湿热风2分钟，然后继续摊放6～10小时，使原料水分含量控制在60％～70％；

加入龙脑膏香的量为每公斤原料8g。龙脑膏香细粉的制备方法为破碎低温研磨，100目过筛。

所述的保护气氛和湿热风为低氧化保护气氛，即10％的氧气+90％的惰性气体，本实施例中惰性气体为氮气。其目的在于防止活性物质被过度氧化。

所述的保护气氛和湿热风还可以为非氧化保护气氛，即惰性气体，或者惰性气体与CO₂的混合气体。

(3)杀青：

杀青温度为160℃，保持杀青时间为4分钟。本实施例所用的杀青方法为微波杀青。

(4)干燥：

干燥温度不超过85℃，至含水量为15-20％。本实施例中的干燥为微波干燥。

(5)提香：

将步骤(4)所得的半成品摊放在网板上进行热处理提香至含水量小于10％。温度100℃～110℃，将原料摊放在网板上，摊放厚度为1cm，单向强制通风，并开启紫外线照射，紫外波长280～320nm，照射强度300μW/cm²；照射总时长为8分钟。具体照射方法为：每次照射2分钟，间隔1分钟，重复4次。

(6)封装。

经过本发明的生产方法，能够有效保持杜仲雄花的有效成分，并为实验结果所证实。

1、杜仲雄花茶成品率比较：

杜仲雄花茶成品率＝(杜仲雄花茶总量－破碎的雄花细末量)/杜仲雄花茶总量*100％。

四组成品率见下表，实施例1～3的成品率明显高于对照组。

2、杜仲胶析出比较：

存放一个月后，对照组有可见的杜仲胶析出情况，而实施例1～3均未发现杜仲胶析出。

3、营养成分测定比较：见下表。

实施例1～3的VC、总黄酮、京尼平苷酸、绿原酸、桃叶珊瑚苷含量均明显高于对照组，尤其是桃叶珊瑚苷含量的变化极为明显。

4、终产品掺杂测定

实施例1～3终产品龙脑残留测定，采用气相色谱法测定龙脑总残留(右旋龙脑、左旋龙脑，左旋异龙脑、乙酸龙脑酯、乙酸异龙脑酯)，测试结果显示：龙脑总残留＜20mg/kg。表明，添加的龙脑膏香成分充分降解，未形成残留。

需要说明的是，本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种杜仲雄花茶的加工工艺，其特征在于：由以下步骤组成：

(1)采摘选料：采集新鲜的杜仲雄花的雄蕊和雄花芽为原料，去杂；

(2)处理摊晾：将原料摊放在网板上，摊放厚度2～3cm，温度控制在24℃-28℃，空气相对湿度60％-70％，保持空气流动下摊晾；6～8小时后，将龙脑膏香细粉均匀喷入原料表面，喷入后粉末0.5～1小时后，由上向下向网板上的原料通入湿热风2～3分钟，20～40分钟后，重复通入湿热风2～3分钟，然后继续摊放，直至使原料水分含量控制在60％～70％；

(3)杀青：将步骤(2)所得的半成品进行杀青处理，杀青锅温为150～180℃，保持杀青时间为4～5分钟；

(4)干燥：将步骤(3)所得的半成品进行干燥处理，干燥温度不超过85℃，干燥至含水量为15-20％；

(5)提香：将步骤(4)所得的半成品摊放在网板上进行热处理提香，摊放厚度1～2cm，温度90℃～110℃；保持空气单向流通，进行紫外线照射。

2.根据权利要求1所述的杜仲雄花茶的加工工艺，其特征在于：所述的龙脑膏香加入量为加入量每公斤原料加入2～12g。

3.根据权利要求1所述的杜仲雄花茶的加工工艺，其特征在于：所述的龙脑膏香细粉的制备方法为破碎低温研磨后，80或者100目过筛。

4.根据权利要求1所述的杜仲雄花茶的加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)所述的湿热风为温度为35℃、湿度为90-95％的流通空气。

5.根据权利要求1所述的杜仲雄花茶的加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)的杀青方法为炒青、蒸青或者微波杀青。

6.根据权利要求1所述的杜仲雄花茶的加工工艺，其特征在于：所述步骤(4)的干燥为常压干燥、减压干燥或微波辐射干燥。

7.根据权利要求1所述的杜仲雄花茶的加工工艺，其特征在于：所述步骤(5)的热处理以直接烘烤、微波照射或微波辐射。

8.根据权利要求1所述的杜仲雄花茶的加工工艺，其特征在于：所述步骤(5)的紫外线照射，紫外波长为80～320nm，照射强度为50～500μW/cm²；照射总时长为8～12分钟。

9.根据权利要求1～8任一所述的杜仲雄花茶的加工工艺，其特征在于：还包括步骤(6)封装。