CN108800795A

CN108800795A - 一种黄秋葵花烘干方法

Info

Publication number: CN108800795A
Application number: CN201810707574.0A
Authority: CN
Inventors: 吴剑南; 刘永顺; 陈铮; 董景周; 刘春利; 张程鹏; 刘婷婷; 张二萍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-02
Filing date: 2018-07-02
Publication date: 2018-11-13

Abstract

本发明公开了一种黄秋葵花烘干方法，包括黄秋葵花的筛选、护色、紫外线处理以及分阶段逐步升温烘烤。本发明提供的黄秋葵花烘干方法能够使干燥黄秋葵花保持原有颜色，并在干燥时逐步提高干燥温度，使黄秋葵花逐步适应高温环境，以防止黄秋葵花温度变化过快，导致细胞损坏和营养成分的流失，干燥后所得黄秋葵花保持了原有的色泽和营养，风味独特，为黄秋葵花深加工提供一条新的途径。

Description

一种黄秋葵花烘干方法

技术领域

本发明属于黄秋葵花深加工技术领域，具体涉及一种黄秋葵花烘干方法。

背景技术

黄秋葵属于锦葵科秋葵属一年生草本植物，别名补肾草、秋葵或羊角豆，20世纪初由印度引入我国。黄秋葵花富含果胶、黄酮、绿原酸、多糖、膳食纤维，同时含有维生素A、B、C，以及钙、锌和硒等微量元素，其中，黄秋葵花中的黄酮具有强烈的抗氧化作用，阻止氧化能力是维生素E的10倍以上，它可以阻止细胞的退化、衰老。绿原酸具有抗氧化、抗衰老、促进新陈代谢的作用，是一种可以促进人体的皮肤胶原蛋白合成与分解的特殊成分，可保护胶原蛋白不受活性氧等自由基的伤害，并能有效防止紫外线对人体皮肤产生伤害。因为黄秋葵花具有以上功效，因此黄秋葵干花的生产已经遍及全国。

目前，黄秋葵花在干燥前一般需要进行高温蒸汽杀青或漂烫等处理，外形干瘪皱缩，活性成分损失大。干燥一般采用自然晾干和热风烘干，晾干干燥容易受天气影响，而热风烘干时黄秋葵花容易发生褐变，口感变涩，影响饮用口感，进而影响了黄秋葵花的市场。部分商家为了去除涩感，在黄秋葵花采摘前或制作干花时，会喷洒其他植物汁液或化学药剂来掩盖涩感，但是这种方式会改变黄秋葵干花原有的味道和营养，也使得黄秋葵干花不能二次使用。因此，很有必要开发出一种新的黄秋葵花干燥方法，使其既能保持原有颜色、去除涩感，又不影响黄秋葵花本身的味道和营养。

发明内容

本发明提供了一种黄秋葵花烘干方法，解决了现有技术中在黄秋葵花采摘前或制作干花时，容易褐变和口感变差，而采用喷洒其他植物汁液或化学药剂来掩盖涩感时会改变黄秋葵干花原有的味道和营养的问题。

本发明提供了一种黄秋葵花烘干方法，包括以下步骤：

步骤1，采摘健康完整、颜色鲜亮以及开放闭合前的黄秋葵花，洗净沥干，得到干净的黄秋葵花；

步骤2，将步骤1中干净的黄秋葵花浸没于护色液中，浸泡10-30min后取出，沥干，得到护色处理黄秋葵花；

其中，所述护色液由以下重量份数的组分配制而成：γ-聚谷氨酸10-15份、柚子皮提取物3-5份、十二烷基苯磺酸钠0.5-1份、水100-150份；

步骤3，将步骤2中护色处理黄秋葵花摊开后置于低温风流干燥烘房内，然后用紫外线照射护色处理黄秋葵花3-5min，照射完毕得到紫外线处理黄秋葵花；

步骤4，将紫外线处理黄秋葵花进行分阶段逐步升温烘烤，其中，第一阶段，设置烘烤温度为25-35℃、烘烤时间5-8h；第二阶段，设置温度为35-45℃、烘烤时间3-5h；第三阶段，设置温度为45-55℃、烘烤时间2-3h；第四阶段，设置温度为55-65℃、烘烤时间1-2h；第五阶段，将第四阶段烘烤的黄秋葵花在微波下干燥30-50s，干燥完毕后立即吹风散热20-30min，散热完毕得到干燥的黄秋葵花；

步骤5，将干燥的黄秋葵花自然冷却至常温包装。

优选的，所述步骤2中柚子皮提取物的制备方法如下：

取新鲜柚子皮，切碎成粒径为1-2mm的粒状，得到柚子皮粒；往柚子皮粒中加入相当于柚子皮粒重量10倍的水，再加入相当于柚子皮粒重量1％的活性为10000U/g的纤维素酶，混匀，用盐酸调节体系的pH值为4.0-6.5，在60℃下酶解2h，酶解完毕得到酶解液；

用盐酸调节酶解液pH值为2.5-3.5，然后在50℃、超声功率为500W的条件下超声10min，超声完毕后往酶解液中加入体积为酶解液体积0.5倍的乙醇溶液，回流1-2h，冷却，离心，将离心分离得到的液体除去溶剂后浓缩至相对密度为1.2-1.3，即得到柚子皮提取物。

优选的，所述步骤3中低温风流干燥烘房内温度为25-35℃。

优选的，所述步骤3中紫外线照射强度为50-80mJ/cm²。

优选的，所述步骤4中采样循环风脱水干燥箱对黄秋葵花分阶段逐步升温烘烤。

优选的，所述步骤4中微波功率为450-550W。

优选的，所述步骤4中得到的干燥黄秋葵花的含水量≤5％。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1)本发明首先对黄秋葵花进行护色处理，护色剂中的γ-聚谷氨酸、柚子皮提取物能够在黄秋葵花的表面形成保护层，该保护层能够使花朵内的水分流出，同时还能防止渗透到花朵内部的护色液有效成分流失，从而加固了护色效果，能够避免花朵在高温干燥过程中发生褐变；此外，黄秋葵花进行护色处理后采用紫外线进行处理，加速了护色剂与花朵的结合程度，使其护色作用更为显著，紫外线还具备杀菌功能，能够杀死黄秋葵花表面的细菌，有利于其长期保存。

2)本发明采用分阶段逐步升温的方式对护色过的黄秋葵花进行烘烤，逐步升温的方式可以使黄秋葵花朵中的水分逐渐挥发，避免骤然的高温烘烤对花朵结构的破坏，从而避免了营养成分的流失；此外，在整个干燥过程中，干燥温度一直低于65℃，能够最大限度的保护其营养成分不流失，同时，为了快速干燥，在升温烘烤结束后采用快速安全的微波干燥方式使干燥黄秋葵花的含水率低于5％。

3)本发明提供的黄秋葵花烘干方法能够使干燥黄秋葵花保持原有颜色，并在干燥时逐步提高干燥温度，使黄秋葵花适应高温环境，以防止黄秋葵花温度变化过快，导致营养成分的流失，干燥后所得黄秋葵花保持了原有的色泽和营养，风味独特，为黄秋葵花深加工提供一条新的途径。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明各实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所用原料如无特殊说明，均为常规试剂。

实施例1

一种黄秋葵花烘干方法，包括以下步骤：

步骤2，将步骤1中干净的黄秋葵花浸没于护色液中，浸泡10min后取出，沥干，得到护色处理黄秋葵花；

其中，护色液由以下重量份数的组分配制而成：γ-聚谷氨酸12份、柚子皮提取物4份、十二烷基苯磺酸钠0.8份、水120份；

步骤3，将步骤2中护色处理黄秋葵花摊开后置于温度为25℃的低温风流干燥烘房内，然后用照射强度为50mJ/cm²的紫外线照射护色处理黄秋葵花3min，照射完毕得到紫外线处理黄秋葵花；

步骤4，将紫外线处理黄秋葵花在循环风脱水干燥箱内分阶段逐步升温进行烘烤，其中，第一阶段，设置烘烤温度为25℃、烘烤时间8h；第二阶段，设置温度为40℃、烘烤时间4h；第三阶段，设置温度为45℃、烘烤时间3h；第四阶段，设置温度为60℃、烘烤时间2.5h；第五阶段，将第四阶段烘烤的黄秋葵花在功率为450W的微波下干燥30s，干燥完毕后立即吹风散热25min，散热完毕得到含水率为2％的干燥黄秋葵花；

步骤5，将干燥的黄秋葵花自然冷却至常温包装。

实施例2

一种黄秋葵花烘干方法，包括以下步骤：

步骤2，将步骤1中干净的黄秋葵花浸没于护色液中，浸泡20min后取出，沥干，得到护色处理黄秋葵花；

其中，护色液由以下重量份数的组分配制而成：γ-聚谷氨酸15份、柚子皮提取物3份、十二烷基苯磺酸钠1份、水100份；

步骤3，将步骤2中护色处理黄秋葵花摊开后置于温度为35℃的低温风流干燥烘房内，然后用射强度为60mJ/cm²的紫外线照射护色处理黄秋葵花5min，照射完毕得到紫外线处理黄秋葵花；

步骤4，将紫外线处理黄秋葵花在循环风脱水干燥箱内分阶段逐步升温进行烘烤，其中，第一阶段，设置烘烤温度为30℃、烘烤时间6h；第二阶段，设置温度为45℃、烘烤时间3h；第三阶段，设置温度为55℃、烘烤时间2h；第四阶段，设置温度为65℃、烘烤时间2h；第五阶段，将第四阶段烘烤的黄秋葵花在功率为550W的微波下干燥50s，干燥完毕后立即吹风散热20min，散热完毕得到含水率为3％的干燥黄秋葵花；

步骤5，将干燥的黄秋葵花自然冷却至常温包装。

实施例3

一种黄秋葵花烘干方法，包括以下步骤：

步骤2，将步骤1中干净的黄秋葵花浸没于护色液中，浸泡30min后取出，沥干，得到护色处理黄秋葵花；

其中，护色液由以下重量份数的组分配制而成：γ-聚谷氨酸10份、柚子皮提取物5份、十二烷基苯磺酸钠0.5份、水150份；

步骤3，将步骤2中护色处理黄秋葵花摊开后置于温度为30℃的低温风流干燥烘房内，然后用照射强度为80mJ/cm²的紫外线照射护色处理黄秋葵花4min，照射完毕得到紫外线处理黄秋葵花；

步骤4，将紫外线处理黄秋葵花在循环风脱水干燥箱内分阶段逐步升温进行烘烤，其中，第一阶段，设置烘烤温度为35℃、烘烤时间5h；第二阶段，设置温度为35℃、烘烤时间5h；第三阶段，设置温度为50℃、烘烤时间2.5h；第四阶段，设置温度为55℃、烘烤时间3h；第五阶段，将第四阶段烘烤的黄秋葵花在功率为500W的微波下干燥450s，干燥完毕后立即吹风散热30min，散热完毕得到含水率为5％的干燥黄秋葵花；

步骤5，将干燥的黄秋葵花自然冷却至常温包装。

需要说明的是，步骤2中柚子皮提取物的制备方法如下：

为了进一步说明效果，本发明还设置了对比例，具体如下。

对比例1

一种黄秋葵花烘干方法，包括以下步骤：

步骤2，将步骤1中干净的黄秋葵花在循环风脱水干燥箱内于80℃干燥5h，干燥完毕后立即吹风散热25min，散热完毕得到含水率为5％的干燥黄秋葵花；

步骤3，将干燥的黄秋葵花自然冷却至常温包装。

对比例2

一种黄秋葵花烘干方法，包括以下步骤：

步骤3，将步骤2中护色处理黄秋葵花在循环风脱水干燥箱内于80℃干燥5h，干燥完毕后立即吹风散热25min，散热完毕得到含水率为5％的干燥黄秋葵花；

步骤4，将干燥的黄秋葵花自然冷却至常温包装。

对比例3

一种黄秋葵花烘干方法，包括以下步骤：

步骤2，将步骤1中干净的黄秋葵花摊开后置于温度为25℃的低温风流干燥烘房内，然后用照射强度为50mJ/cm²的紫外线照射护色处理黄秋葵花3min，照射完毕得到紫外线处理黄秋葵花；

步骤3，将紫外线处理黄秋葵花在循环风脱水干燥箱内分阶段逐步升温进行烘烤，其中，第一阶段，设置烘烤温度为25℃、烘烤时间8h；第二阶段，设置温度为40℃、烘烤时间4h；第三阶段，设置温度为45℃、烘烤时间3h；第四阶段，设置温度为60℃、烘烤时间2.5h；第五阶段，将第四阶段烘烤的黄秋葵花在功率为450W的微波下干燥30s，干燥完毕后立即吹风散热25min，散热完毕得到含水率为3％的干燥黄秋葵花；

步骤4，将干燥的黄秋葵花自然冷却至常温包装。

实施例1-3和对比例1-3均制作出了干燥的黄秋葵花，以下对实施例1-3中制作出的干燥黄秋葵花的感官性能进行检测，以说明本发明的效果，具体实验结果见表1。

表1干燥黄秋葵花感官指标

从表1可以看出，实施例1-3制作出的干燥黄秋葵花能够保持黄秋葵花原有的颜色，没有褐变现象，且口感好，香味浓郁，脆性好。

对比例1中黄秋葵花采用常规工艺烘干，即没有护色处理，也没有分阶段逐步升温干燥，因此得到的干燥黄秋葵花存在褐变、有涩味、口感不好以及脆性差的问题。

对比例2中的黄秋葵花在经过护色处理后再采样常规工艺烘干，由于经过了护色处理，因此，其褐变程度稍轻，干燥花呈深黄色，这是因为采样常规工艺，在高温下长时间干燥，即使采用了护色处理，高温对花瓣还是会造成一定程度的影响，使其颜色变深，此外，由于直接采用高温干燥，水分骤失，花瓣结构遭受破坏，因此最终得到的干燥花涩味重，脆性差，口感不佳。

对比例3中的黄秋葵花没有经过护色处理，但是采用分阶段逐步升温干燥的方式进行干燥，因此，虽然在干燥过程中花朵难免会褐变，但是由于干燥方式比较温和，水分按照规律逐步失去，对花朵的破坏作用下，因此，花朵中的营养成分不会遭受破坏，口感虽然不及实施例1-3的好，但对比例1-2好很多，同时脆性也较好。

综上可知，本发明提供的干燥方法能够使干燥黄秋葵花保持原有颜色，并在干燥时逐步提高干燥温度，使黄秋葵花适应高温环境，以防止黄秋葵花温度变化过快，导致营养成分的流失，干燥后所得黄秋葵花保持了原有的色泽和营养，风味独特，为黄秋葵花深加工提供一条新的途径。

需要说明的是，本发明说明书中涉及数值范围时，应理解为每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用，由于采用的步骤方法与实施例1-3相同，为了防止赘述，本发明的描述了优选的实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种黄秋葵花烘干方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤5，将干燥的黄秋葵花自然冷却至常温包装。

2.根据权利要求1所述的黄秋葵花烘干方法，其特征在于，所述步骤2中柚子皮提取物的制备方法如下：

3.根据权利要求1所述的黄秋葵花烘干方法，其特征在于，所述步骤3中低温风流干燥烘房内温度为25-35℃。

4.根据权利要求1所述的黄秋葵花烘干方法，其特征在于，所述步骤3中紫外线照射强度为50-80mJ/cm²。

5.根据权利要求1所述的黄秋葵花烘干方法，其特征在于，所述步骤4中采用循环风脱水干燥箱对黄秋葵花分阶段逐步升温烘烤。

6.根据权利要求1所述的黄秋葵花烘干方法，其特征在于，所述步骤4中微波功率为450-550W。

7.根据权利要求1所述的黄秋葵花烘干方法，其特征在于，所述步骤4中得到的干燥黄秋葵花的含水量≤5％。