CN108074773A

CN108074773A - 开关装置

Info

Publication number: CN108074773A
Application number: CN201711030944.3A
Authority: CN
Inventors: 熊切裕介; 青木涉
Original assignee: Tokai Rika Co Ltd
Current assignee: Tokai Rika Co Ltd
Priority date: 2016-11-16
Filing date: 2017-10-30
Publication date: 2018-05-25
Anticipated expiration: 2037-10-30
Also published as: US10381178B2; US20180137998A1; JP6438448B2; CN108074773B; JP2018081825A; EP3324420B1; EP3324420A1

Abstract

本发明提供一种开关装置，其能够缓和装入时刮削、飞边等的发生，即使发生刮削、飞边等也能维持操作感。开关装置(1)包括：操作钮(10)，其具有第1支承部(12)，第1支承部具有第1嵌合部，操作钮(10)能够以第1嵌合部为旋转中心进行摆动操作；以及开关主体部(30)，其具有第2支承部(31)，第2支承部具有第2嵌合部，该第2嵌合部与第1嵌合部嵌合且以操作钮(10)能够旋转的方式支承操作钮(10)；第1支承部(12)或者第2支承部(31)被设为能够在操作钮(10)装入开关主体部(30)时发生弹性变形，而且在第1嵌合部或者第2嵌合部的结束装入端部侧的角部具有干扰缓和部。

Description

开关装置

技术领域

本发明涉及一种开关装置。

背景技术

作为以往的技术，通过操作钮的摆动进行开关操作的开关装置为公众所知(例如，参照专利文献1)。该开关装置包括：操作钮，其设有可透光的显示部；杆，其向下方突出设于操作钮；基板，其设于操作钮的下方；固定接点及LED，固定接点及LED设于基板上；圆筒轴，其相对于基板垂直地设置在操作钮的正下方的杆附近；撞击器(日文：ストライカ)，其与杆卡合，能够以圆筒轴为中心旋转；可动接点，其设于撞击器上；光导件，其引导LED的光。构成为如下结构，通过操作钮的摆动，杆使撞击器旋转，从而使可动接点和固定接点接触、分离，由此，进行开关的打开、关闭动作。

该开关装置是通过将设于开关主体部的各支承轴嵌入设于操作钮内侧的各嵌合孔的工序，从而将操作钮和开关主体部组装在一起。由此，构成了利用支承轴将操作钮以能够摆动的方式支承于开关主体部的开关装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-182834号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，根据专利文件1中的开关装置，在将上述说明的操作钮组装于开关主体部时，有时支承轴或者嵌合孔的角部进行干扰，导致产生刮削、飞边等。由此，存在这样的问题：有时在摆动操作操作钮时，操作阻力会增加，引起操作感降低。

因此，本发明的目的在于提供一种开关装置，其能够缓和装入时刮削、飞边等的发生，即使发生刮削、飞边等也能够维持操作感。

用于解决问题的方案

【1】为了达成上述目的，提供了一种开关装置，其特征在于，该开关装置包括：操作钮，其具有第1支承部，该第1支承部具有第1嵌合部，该操作钮能够以上述第1嵌合部为旋转中心进行摆动操作；以及开关主体部，其具有第2支承部，该第2支承部具有第2嵌合部，该第2嵌合部与上述第1嵌合部嵌合且以上述操作钮能够旋转的方式支承上述操作钮，上述第1支承部或者上述第2支承部被设为能够在上述操作钮装入上述开关主体部时发生弹性变形，而且在上述第1嵌合部或者上述第2嵌合部的结束装入端部侧的角部具有干扰缓和部。

【2】也可以是，在上述【1】记载的开关装置中，其特征在于，上述干扰缓和部是对上述角部实施倒角而成的倒角部。

【3】另外，也可以是，在上述【1】或者【2】记载的开关装置中，其特征在于，自上述开关主体部对上述操作钮施加使上述第1嵌合部和上述第2嵌合部在结束装入端部侧抵接的作用力。

【4】另外，也可以是，在上述【1】～【3】中任一项记载的开关装置中，其特征在于，上述第1嵌合部是孔部，上述第2嵌合部是圆筒突起部。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种开关装置，其能够缓和装入时刮削、飞边等的发生，即使发生刮削、飞边等也能够维持操作感。

附图说明

图1是本发明的实施方式的开关装置的整体立体图。

图2(a)是本发明的实施方式的开关装置的A-A剖视图，图2(b)是图2(a)的B-B剖视图，图2(c)是图2(a)的C部放大图。

图3(a)到图3(c)表示图2(a)的C部区域，按顺序表示将操作钮装入开关主体部的工序，图3(a)是操作钮的孔部和开关主体部的圆筒突起部在开始装入端部侧开始抵接的状态的图2(a)的D部局部剖视图，图3(b)是操作钮的孔部和开关主体部的圆筒突起部在装入途中状态的局部剖视图，图3(c)是操作钮的孔部和开关主体部的圆筒突起部在结束装入端部侧抵接了的状态的局部剖视图。

附图标记说明

1……开关装置、10……操作钮、11……钮主体、11a……钮上部、11b……外侧面、11c……中央侧面、11d……卡定孔、12……第1支承部、12a……嵌合孔、12b……倾斜面、12c……角部、13……开关驱动部、13a……顶端部、20……操作钮、30……开关主体部、30a……内部、30b……上部、31……第2支承部、31a……圆筒突起部、31b……倾斜面、50……弹簧支承构件、51……弹簧、51a……上端、51b……下端、CL……旋转轴线、CS……对称轴线、E1……开始装入端部、E2……结束装入端部、CH……倒角、F……作用力。

具体实施方式

(本发明的实施方式)

本发明的实施方式的开关装置1的结构包括：操作钮10，其具有第1支承部12，该第1支承部12具有第1嵌合部，操作钮10能够以第1嵌合部为旋转中心进行摆动操作；以及开关主体部30，其具有第2支承部31，第2支承部31具有第2嵌合部，第2嵌合部与第1嵌合部嵌合且以操作钮10能够旋转的方式支承操作钮10，第1支承部12或第2支承部31被设为能够在操作钮10装入开关主体部30时发生弹性变形，且在第1嵌合部或者第2嵌合部的结束装入端部侧的角部具有干扰缓和部。

图1是本发明的实施方式的开关装置的整体立体图。如该图1所示，在开关装置1的开关主体部30上安装有操作钮10、20。开关主体部30上也安装有其他的操作部，但以下仅说明操作钮。

如图1所示，操作钮10以旋转轴线CL为中心，以能够沿着图示的D方向摆动的状态被开关主体部30支承。操作钮20被配置为相对于对称轴线CS与操作钮10对称的钮形状。开关装置1通过将操作钮10、操作钮20各两个以对称的方式配置而构成，例如，适用于车辆的车窗开闭操作的车窗开关装置。

以下说明图1所示的一个操作钮10。

(操作钮10)

如图2(a)所示，操作钮10大概包括以下构成部分：钮主体11，通过手指等操作该钮主体11；第1支承部12，其自钮主体11向下方突出地设置；开关驱动部13，其进一步朝向下方地形成。其中，开关驱动部13也可以是不从第1支承部12而是从钮主体11朝向下方地形成的结构。

操作钮10例如由ABS等树脂形成。在上述结构中，将操作钮10作为钮主体11、第1支承部12、及开关驱动部13一体地形成的结构来说明。

如图2(a)所示，钮主体11由钮上部11a、外侧面11b、中央侧面11c构成，钮主体11被设为在内侧收容第1支承部12、开关驱动部13等的有底箱状(钮上部11a相当于底)。

在钮主体11的大致中央部形成有卡定孔11d，该卡定孔11d将自开关主体部30侧被施力的弹簧51的上端51a卡定。

在第1支承部12上形成有作为第1嵌合部的嵌合孔12a，嵌合孔12a作为能够实现图1所示的D方向摆动的旋转轴线CL的旋转中心。该嵌合孔12a与作为第2嵌合部的圆筒突起部31a以能够旋转的方式嵌合，第2嵌合部形成于后述的开关主体部30。

另外，如图2(a)所示，在第1支承部12上，为了改善开始装入时的操作性，在嵌合孔12a的下部形成有倾斜面12b。

在本实施方式中，开关驱动部13在第1支承部12的下部朝向下方地形成。开关驱动部13以其顶端部13a延伸至开关主体部30的内部30a的方式形成，通过操作钮10的摆动操作(开关操作)来驱动开关主体部内部的开关接点，从而进行开关的打开、关闭动作。

(开关主体部30)

如图2(a)所示，开关主体部30被设为具有内部30a的筒状或者箱状，内部30a是收容基板、开关接点、连接器等的内部空间，且开关主体部30大致构成为：在开关主体部30的上部形成有第2支承部31，第2支承部31用于以操作钮10能够旋转的方式支承操作钮10。

开关主体部30例如由ABS等树脂形成。在上述结构中，将第2支承部31作为与开关主体部30一体地形成的结构进行说明。

如图2(a)所示，第2支承部31自开关主体部30的上部30b向上方突出地形成。在该第2支承部31的顶端部形成有作为第2嵌合部的圆筒突起部31a。圆筒突起部31a向第1支承部12的嵌合孔12a突出，在组装结束时以能够旋转的方式与嵌合孔12a嵌合。

由于第2支承部31由ABS等树脂形成，因此，在将操作钮10装入开关主体部30时第2支承部31能够弹性变形。另外，由于操作钮10侧的第1支承部12也由ABS等树脂形成，因此，在将操作钮10装入开关主体部30时能够实现相对的弹性变形。在本实施方式中，设计成在将操作钮10装入开关主体部30时，主要是第2支承部31弹性变形。

关于圆筒突起部31a，只要其与嵌合孔12a嵌合的外周面为圆筒形状即可，因此也可以是圆柱突起。

如图2(b)所示，圆筒突起部31a的剖面呈圆形。圆筒突起部31a和嵌合孔12a在组装结束时呈能够旋转的间隙配合。

在图2(c)中，在圆筒突起部31a和嵌合孔12a相嵌合的状态下，将圆筒突起部31a的上端部和嵌合孔12a的上端部作为开始装入端部E1。另外，将圆筒突起部31a的下端部和嵌合孔12a的下端部作为结束装入端部E2。如后述那样，在将操作钮10装入开关主体部30时，嵌合孔12a的角部12c先与圆筒突起部31a的开始装入端部E1侧接触，后与结束装入端部E2侧抵接，然后结束装入。

如图2(b)、图2(c)所示，在圆筒突起部31a上，在作为上侧的开始装入端部E1侧形成有倾斜面31b。另外，在作为下侧的结束装入端部E2侧，在圆筒突起部31a的角部实施了倒角CH作为干扰缓和部。其中，作为干扰缓和部，除倒角以外，也可以是R(圆弧)面等。另外，倒角CH除90°的倒角外，也可以是任意角度的倒角。

如图2(a)所示，在开关主体部30的上部30b安装有弹簧支承构件50。在该弹簧支承构件50上卡定有弹簧51的下端51b。在操作钮10被装入开关主体部30的状态下，弹簧51利用弹力对操作钮10施加图2(a)所示的作用力F。在该作用力F的作用下，操作钮10在通过手指等所进行的摆动操作之后，自动恢复到中立位置。

在上述作用力F的作用下，圆筒突起部31a和嵌合孔12a在结束装入端部E2侧抵接。因此，作用力F成为了操作钮10的摆动操作时的操作负载。其中，优选的是，在维持该作用力F的自动恢复力的同时，将该作用力F设定为较小的作用力，以降低通过手指等所进行的摆动操作时的操作负载。

(装入动作)

图3(a)～图3(c)表示图2(a)的C部区域，且是按顺序表示将操作钮装入开关主体部的工序的附图，图3(a)是操作钮的孔部和开关主体部的圆筒突起部在开始装入端部侧开始抵接的状态的图2(a)的D部局部剖视图，图3(b)是操作钮的孔部和开关主体部的圆筒突起部的装入途中状态的局部剖视图，图3(c)是操作钮的孔部和开关主体部的圆筒突起部在结束装入端部侧抵接的状态的局部剖视图。

如图3(a)所示，当开始将操作钮10自上方向下方的开关主体部30装入时，首先，第1支承部12的倾斜面12b抵接于第2支承部31的圆筒突起部31a的倾斜面31b。由此，第2支承部31弹性变形且开始向G方向挠曲。

当进一步将操作钮10向开关主体部30装入时，如图3(b)所示，第2支承部31弹性变形且向G方向大幅度挠曲。

如图3(c)所示，在即将结束装入之前，嵌合孔12a的角部12c抵接于倒角CH。在该抵接状态下，由于倒角CH作为干扰缓和部发挥作用，因此，能够缓和由嵌合孔12a的角部12c所引起的刮削作用或者飞边的发生。

经过图3(c)所示的即将结束装入之前的状态，成为如图2(a)、图2(c)所示的、圆筒突起部31a和嵌合孔12a以能够旋转的方式嵌合的状态。由此，将操作钮10装入开关主体部30的工序结束。

(操作钮10的开关动作)

在如上所述那样将操作钮10装入开关主体部30的图2(a)的状态下，操作钮10的开关驱动部13的顶端部13a与设于开关主体部30的内部30a的接触端子驱动构件(图示省略)卡合。由此，当通过手指等沿图1所示的D方向摆动操作操作钮10时，接触端子驱动构件能够与其连动，驱动开关接点，从而能够执行开关的打开、关闭等的动作。

当操作钮10的摆动操作结束时，在弹簧51的作用力F的作用下，操作钮10自动恢复到中立位置。

在上述说明的图3(c)所示的即将结束装入之前，由于能够抑制基于嵌合孔12a的角部12c和倒角CH之间的干扰所导致的刮削、飞边的发生，因此，能够维持圆筒突起部31a和嵌合孔12a以能够旋转的方式嵌合的状态，能够维持操作钮10的摆动操作时的操作性。

另外，即使发生基于嵌合孔12a的角部12c和倒角CH之间的干扰所导致的刮削、飞边，也能够通过圆筒突起部31a的倒角CH来缓和其影响。由此，能够维持圆筒突起部31a和嵌合孔12a以能够旋转的方式嵌合的状态，能够维持操作钮10的摆动操作时的操作性。

特别的，如上所述，为了降低通过手指等所进行的摆动操作时的操作负载，优选将弹簧51的作用力F设为较小的作用力，但是在这样的状态下向中立位置恢复的自动恢复力较小。因此，基于作为干扰缓和部的倒角CH所得到的效果较大，该效果包括抑制刮削、飞边的发生，并且缓和发生刮削、飞边的情况下的影响。

(本发明的实施方式的效果)

采用本发明的实施方式的开关装置，有以下效果。

(1)本发明的实施方式的开关装置1包括：操作钮10，其具有第1支承部12，第1支承部12具有第1嵌合部，操作钮10能够以第1嵌合部为旋转中心进行摆动操作；以及开关主体部30，其具有第2支承部31，该第2支承部31具有第2嵌合部，该第2嵌合部与第1嵌合部嵌合且以操作钮10能够旋转的方式支承操作钮10；第1支承部12或者第2支承部31被设为能够在操作钮10装入开关主体部30时发生弹性变形，而且在第1嵌合部或者第2嵌合部的结束装入端部侧的角部具有干扰缓和部。在将操作钮10装入开关主体部30的工序中，一边通过弹性变形使第2支承部31挠曲一边进行装入。虽然在即将结束装入之前，嵌合孔12a的角部12c抵接于倒角CH，但是由于倒角CH作为干扰缓和部发挥作用，因此，能够缓和由嵌合孔12a的角部12c所引起的刮削作用或者飞边的发生。

(2)另外，即使发生由嵌合孔12a的角部12c和倒角CH之间的干扰所引起的刮削、飞边，也能够通过圆筒突起部31a的倒角CH缓和其影响。也就是说，即使发生刮削、飞边，也能够抑制开关操作时的负载阻力的增加。由此，能够维持圆筒突起部31a和嵌合孔12a以能够旋转的方式嵌合的状态，能够维持操作钮10的摆动操作时的操作感。

(3)另外，若在装入时发生刮削、飞边，则圆筒突起部31a和嵌合孔12a的嵌合状态(间隙配合)发生变化，操作感降低。但是，本实施方式中，由于具有作为干扰缓和部的倒角CH，因此，能够缓和刮削作用或者飞边的发生。由此，能够提供一种开关装置，即使是降低在摆动操作操作钮10时的操作负载的结构，也就是将弹簧51的作用力F设定得较小的结构，也能够维持操作感。

以上，说明了本发明的几个实施方式，但这些实施方式仅为一例，并不限定权利要求的技术方案。这些新颖的实施方式能够以其他各种各样的方式实施，在不脱离本发明主旨的范围内，能够进行各种各样的省略、替换、变更等。

例如，虽然第1嵌合部是形成于操作钮10所具有的第1支承部的孔部，且与该第1嵌合部嵌合并以操作钮能够旋转的方式支承操作钮的第2嵌合部是圆筒突起部，但也可以是这样的结构，第1嵌合部是形成于操作钮10所具有的第1支承部的圆筒突起部，第2嵌合部是孔部。

另外，这些实施方式中说明的特征的组合均未必是解决发明要解决的问题的必要手段。另外，这些实施方式被包含在发明的范围及主旨，也被包含在记载于权利要求的技术方案和与其均等的范围内。

Claims

1.一种开关装置，其特征在于，

该开关装置包括：

操作钮，其具有第1支承部，该第1支承部具有第1嵌合部，该操作钮能够以上述第1嵌合部为旋转中心进行摆动操作；以及

开关主体部，其具有第2支承部，该第2支承部具有第2嵌合部，该第2嵌合部与上述第1嵌合部嵌合且以上述操作钮能够旋转的方式支承上述操作钮，

上述第1支承部或者上述第2支承部被设为能够在上述操作钮装入上述开关主体部时发生弹性变形，而且在上述第1嵌合部或者上述第2嵌合部的结束装入端部侧的角部具有干扰缓和部。

2.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，

上述干扰缓和部是对上述角部实施倒角而成的倒角部。

3.根据权利要求1或2所述的开关装置，其特征在于，

自上述开关主体部对上述操作钮施加使上述第1嵌合部和上述第2嵌合部在结束装入端部侧抵接的作用力。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的开关装置，其特征在于，

上述第1嵌合部是孔部，上述第2嵌合部是圆筒突起部。