CN102456490A - 开关的制造方法及开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种开关的制造方法及开关，能够实现小型化和精简化，即使在触点部发生导通不良，也不会废弃全部的零件，能够有效地利用其它零件，并且能够对制造成的开关进行电压规格的变更。可分割地构成开关(100)，将分割的一侧设为壳体(110)，所述壳体(110)具有层叠安装部(112)构成，所述层叠安装部(112)除安装操作件(120)和电源开关机构(130)以外，还将复位弹簧(140)和电源复位机构(150)层叠安装，将分割的另一侧设为电源复位单元(180)，所述电源复位单元(180)具有安装于壳体(110)的所述层叠安装部(112)的复位弹簧(140)和电源复位机构(150)构成，将该电源复位单元(180)从壳体(110)的所述层叠安装部(112)的下方可装卸地安装。

Description

开关的制造方法及开关

技术领域

本发明涉及例如复印机、个人计算机等中使用的开关的制造方法，另外，详细而言，涉及共用性优异的开关的制造方法及开关。

背景技术

通常，作为具有数据保护性能的开关，已知有如下的带复位机构的开关，例如，通过利用者对能被操作为跷跷板状的操作件进行手动操作，使在开关内部可接触分离地相对的触点部接触，将开关的电源接通，其后，通过控制部输出的复位信号，使操作件自动地反转，切换到电源断开状态。

该带复位机构的开关在壳体的内部内置有电源开关机构和电源复位机构，所述电源开关机构使可动片和固定端子的触点部接触分离，从而使电源通断；所述电源复位机构通过电磁线圈，解除电源的接通保持状态。

具体而言，将一个电源复位机构和位于其两侧的两个电源开关机构并列配置于壳体内。因此，在壳体内，需要并列配置为三列的空间，根据并列的数量，开关的大小加大了短边方向(宽度方向)的寸法。另外，在开关的长度方向上，使长条状的可动片在壳体的内部转动而可通断地配置，因此，长度方向的寸法也变长。

该结果是，在现实状况中，在开关的小型化上产生极限，不能实现进一步的开关的精简化及小型化。

另外，这种开关作为电源开关，用于开关大电流的用途，但在此时，在触点部易发生熔敷。因此，考虑提高使可动片复位的弹簧的弹力，可靠地使触点部之间离开，但当提高弹簧的弹力时，开关的操作感变差，另外，具有加快受到弹簧的大作用力的开关机构部的磨损而寿命缩短的问题。

另外，在将电源复位机构组装于壳体时，使构成为L形状的电源复位机构的嵌合爪与形成于具有凹形状的壳体的底面的孔部可装卸地嵌合。由此，提出了即使电源开关机构的触点部熔敷，也能够分解修复、分别废弃、再循环的带复位机构的开关(例如，参照专利文献1)。

但是，在将上述带复位机构的开关分解时，为了将壳体的凹形内方敞开，必须拆卸其它零件，很费事。例如，需要进行如下细致的操作，即，将以覆盖壳体的上面的方式组装成的操作件拆卸，进而在狭窄的空间内，使与壳体的底面嵌合在一起的电源复位机构的多个嵌合爪脱开，为了分解及修复，需要很多作业劳动力及熟练者。

因此，在开关的检查时，在检测到在触点部发生了导通不良的开关的情况下，从生产效率的观点出发，大多不进行费事的一系列的修复作业(分解→修复或零件更换→再装配)，而是将发生了其导通不良的开关废弃掉。

除此以外，也对用于复位信号而内装于开关的电磁线圈，以其电压规格根据开关的用途设定为5V、12V、24V等多个规格的方式进行制造。因此，不能对制造成的开关变更电压规格。

发明内容

因此，该发明的目的在于，提供一种开关的制造方法及开关，能够实现小型化和精简化，另外，即使在触点部发生导通不良，也不会废弃全部的零件，能够有效利用其它零件，并且能够对制造成的开关进行电压规格的变更。

该发明提供一种开关的制造方法，所述开关具备：操作件，其支承于壳体，向一方和另一方被摆动操作；电源开关机构，当所述操作件向所述一方被摆动操作时，该电源开关机构使在所述壳体内相对的可动片和固定端子的触点部接触；复位弹簧，当所述操作件向所述另一方被摆动操作时，该复位弹簧对所述操作件向摆动操作方向施力；电源保持解除机构，其具有保持部和解除部而构成，随着所述操作件向所述一方被摆动操作，所述保持部限制所述复位弹簧的复位力，保持所述可动片和固定端子的触点部的接触状态，所述解除部使由该保持部保持的所述接触状态解除，该开关的制造方法的特征在于，可分割地构成所述开关，将分割的一侧设为壳体主体，所述壳体主体将所述操作件搭载于所述壳体的上部并具备层叠安装部而构成，所述层叠安装部在该操作件的所述另一方的下部侧层叠安装所述复位弹簧和所述电源保持解除机构，将分割的另一侧设为电源保持解除机构部，所述电源保持解除机构部具备安装于所述壳体主体的所述层叠安装部的所述复位弹簧和所述电源保持解除机构而构成，将所述电源保持解除机构部从所述壳体主体的所述层叠安装部的下方可装卸地安装。

根据该发明，由于能够从壳体主体的下方直接装卸电源保持解除机构部，因此不需要事先拆卸构成开关的其它零件。因此，在拆卸电源保持解除机构部时，在安装有搭载于壳体主体的上部的操作件的状态下，能够将该电源保持解除机构部拆卸或安装。

特别是，将构成开关的其它零件装卸的方向是从上面开放的壳体主体的上面侧进行装卸，与此相对，电源保持解除机构部的装卸方向是从壳体主体的下面侧进行装卸，因此，能够实现无需拆卸操作件等不与其它零件发生干涉的配置构造及装卸操作。

另外，电源保持解除机构部能够将复位弹簧和所述电源保持解除机构制成层叠状态来装卸。例如，在上下方向上重合，一体化为长方体，能够构成为简单的形状。因此，只要在壳体主体的另一方且在层叠安装部侧也具有纵长的收纳空间即可，能够实现将开关的平面性的大小极力缩小化的构成。另外，复位弹簧和电源保持解除机构的上下方向的动作为层叠方向，因此，动作方向和配置方向一致，能够实现效率良好且紧凑的收纳构成。

另外，在制造了开关后，也可以在壳体主体装卸电源保持解除机构部，因此，能够替换其它的电源保持解除机构部。因此，即使是开关的制造后，也能够选择例如5V、12V、24V等电压规格不同的电源保持解除机构部来进行替换。即，虽然是相同的开关，同时成为具有可实现电压规格的变更的公共功能的用途广泛的开关。

作为该发明的方式，提供开关的制造方法，其特征在于，通过定位装置将所述层叠安装部的中心位置及高度位置进行定位，从而安装所述电源保持解除机构部。

作为定位装置，在安装开关零件的制造过程中，在向层叠安装部安装电源保持解除机构部时，通过以在预定的规定位置进行安装的方式使双方对应，能够定位于规定位置。例如，通过凹凸卡合能够定位。

另外，根据该发明的开关的制造方法，正是由于将电源保持解除机构部从该层叠安装部的下方插入层叠安装部，因此，就自然地安装在平面的中心位置。另外，如果预定从下方向层叠安装部的插入量，且在其插入结束位置进行防脱固定，也能够实现高度方向的定位。

另外，电源保持解除机构部由于将复位弹簧和电源保持解除机构一体化而独立使用，因此，在安装时，正是由于从下方插入，因此，就能够简单地安装于壳体主体，能够在短时间内实现效率良好的装配。因此，开关的装配性能提高，同时，开关的生产率也提高。

另外，作为该发明的方式，提供开关的制造方法，其特征在于，具备在所述层叠安装部滑动来装卸的滑动箱，将所述电源保持解除机构部一体地组装于所述滑动箱，并使该滑动箱在所述层叠安装部滑动而装卸。

根据该发明的开关的制造方法，由于将电源保持解除机构部组装于例如长方体等滑动箱而使用，因此能够紧凑且高效地收纳。而且，在装卸时，通过每一滑动箱都从层叠安装部的下方安装或脱开和沿上下方向滑动，能够简单地装卸。

另外，由于将电源保持解除机构部的多个开关零件集成而作为一个部件的滑动箱来处理，因此，实现装配性的提高及作业性的提高。例如，在开关的制造过程中，将一个开关分割为壳体主体和滑动箱这两个部件，能够事先进行装配。因此，能够事先检查装配后的两个零件。

即，在开关的完全装配之前，分别对各壳体主体和滑动箱的良好与否进行检验，如果检测出不合格品，则在开关的装配之前，能够将各壳体主体和滑动箱中成为不合格品的一方排除。因此，在开关的装配结束之后，不合格品的发生减少，能够实现作业性及生产率良好的开关的制造。

作为该发明的方式，提供一种开关，具备：操作件，其支承于壳体，向一方和另一方被摆动操作；电源开关机构，当所述操作件向所述一方被摆动操作时，该电源开关机构使在所述壳体内相对的可动片和固定端子的触点部接触；复位弹簧，当所述操作件向所述另一方被摆动操作时，该复位弹簧对所述操作件向摆动操作方向施力；电源保持解除机构，其具有保持部和解除部而构成，随着所述操作件向所述一方被摆动操作，所述保持部限制所述复位弹簧的复位力，保持所述可动片和固定端子的触点部的接触状态，所述解除部使由该保持部保持的所述接触状态解除，其特征在于，包括：壳体主体，其将所述操作件搭载于所述壳体的上部并具备层叠安装部而构成，所述层叠安装部在该操作件的所述另一方的下部侧层叠安装所述复位弹簧和所述电源保持解除机构；电源保持解除机构部，其从下方可装卸地安装于所述壳体主体的所述层叠安装部，并具备所述复位弹簧和所述电源保持解除机构而构成。

根据该发明，由于具有可将一个开关分成两个而制成一体化状态和分割状态这两种方式的功能和将其分割时的装卸方向设定为壳体主体的下方，因此，能够实现可避免与其它零件的干涉而直接在壳体主体内进行装卸的效率良好的安装。另外，由于能够实现电源保持解除机构部的电压规格的变更，因此，即使在该开关的用途位置，也能够立即选择必要的电压规格型号，从而可在现场被适用。

此外，开关为如下的构成，即，在操作件向一方摆动了时的摆动操作侧配置有电源保持解除机构，因此，在对操作件向一方摆动操作时，该操作件直接使所述电源保持解除机构的保持部进行保持。因此，能够实现如下的构成，即，对操作件向一方进行了摆动操作时的摆动操作力直接施加于保持部，直接操作保持部。

另外，由于电源开关机构和电源保持解除机构能够在壳体内分为操作件的摆动操作方向的一方和另一方而配置，因此，能够实现将这两个机构不集中于壳体的中央部而分散的配置构成。因此，能够实现将壳体的宽度方向变窄而精简化了的开关的制作。

另外，作为该发明的方式，所述层叠安装部装具备定位装置，所述定位装置将该层叠安装部的中心位置及高度位置进行定位，从而安装所述电源保持解除机构部。

作为定位装置，在向层叠安装部安装电源保持解除机构部时，通过用规定位置以固定的方式使双方对应，能够实现。例如通过凹凸卡合能够实现防脱定位。

根据该发明，正是由于将电源保持解除机构部从该层叠安装部的下方插入层叠安装部，就被定位并安装在平面的中心位置。由此，能够实现相对于层叠安装部的开口面的中心对位，能够稳定地确保零件间的正确连结及电导通连结。另外，如果规定从下方向层叠安装部的插入量，且在其插入结束位置进行例如防脱固定，也能够实现高度方向的对位。这时，开关的底面与其它零件的底面高度一致等开关的外形状无台阶地一致，不会有损美观。

另外，电源保持解除机构部将复位弹簧和电源保持解除机构一体化地独立使用。因此，在安装时，正是由于从下方插入，就能够简单地安装于壳体主体，能够在短时间内实现效率良好的装配。因此，开关的装配性能提高，同时，开关的生产率也提高。另外，在电源保持解除机构部的拆卸时，由于从层叠安装部拉出为容许状态，仅从壳体主体的下方向正下方拉出即可，无需熟练，就能够简单地拆卸。

另外，作为该发明的方式，所述电源保持解除机构部将所述复位弹簧和所述电源保持解除机构一体地组装到滑动箱而构成，所述滑动箱在所述层叠安装部上滑动而装卸。

根据该发明，由于将电源保持解除机构部组装于滑动箱而使用，因此能够紧凑地收纳，并且以保护着其外周围的状态来使用。而且，在装卸时，每一滑动箱都能够沿层叠安装部的上下方向滑动而简单地装卸。在这种情况下，滑动箱的外周面与层叠安装部的内周面接触，边导向边装卸，因此得到顺利的装卸。另外，滑动箱由于是独立的一体构造，因此，能够在该滑动箱的外周面等简单地构成定位部分。另外，由于将多个部件集成而作为一个部件来使用，因此装配性的提高及作业性的提高得到实现。

另外，作为该发明的方式，在所述滑动箱的上部侧具备向施力方向引导所述复位弹簧的弹簧导向装置。

所述弹簧导向装置具有作为沿上下方向伸缩的复位弹簧的导向部件的作用，可由例如引导复位弹簧的内周面的内周导向部件及引导复位弹簧的外周面的外周导向部件构成。

根据该发明，通过用弹簧导向装置引导复位弹簧的下部侧，能够使其向复位弹簧施力方向顺利地引导复位弹簧，能够使该复位弹簧的上部与在其上方相对的操作件的下面正确地对应。

另外，作为该发明的方式，在所述滑动箱的下部侧具备与所述解除部的端子连结的连接器导向件。

根据该发明，能够将解除部的端子和从外部连结的连接器正确地对位，从而可靠地进行零件间的接合，且能够确保电导通地连接。由此，即使在与外部的连接器的配线连接时，也能够确保接触可靠性高的连接。

这样构成的开关作为小型开关，可广泛应用于例如复印机、个人计算机等具备控制部的各种电子设备。

根据该发明，能够提供一种开关的制造方法及开关，其能够实现小型化和精简化，另外，即使在触点部发生导通不良，也不会废弃全部的零件，也能够有效利用其它零件，并且能够对制造成的开关进行电压规格的变更。

附图说明

图1(A)、(B)是开关的外观立体图；

图2是从斜前方观察开关的分解立体图；

图3是从斜后方观察开关的分解立体图；

图4是表示对电源开关机构进行局部截断而从前方看到的主要部件的立体图；

图5是表示对电源开关机构进行局部截断而从后方看到的主要部件的立体图；

图6是表示电源复位单元的外观立体图；

图7是电源复位单元的分解立体图；

图8是电源复位单元的纵剖面图；

图9是表示电源复位单元和操作件的对应状态的立体图；

图10(A)、(B)是表示电源复位单元的拆卸/安装状态的立体图；

图11(A)～(C)是表示开关的通断动作状态的纵剖面图；

图12(A)～(C)是表示对可动片的摩擦接触动作进行截断的开关的说明图；

图13(A)～(C)是表示对触点部的熔敷离解动作进行截断的开关的说明图。

符号说明

100 开关

110 壳体

112 层叠安装部

120 操作件

130、160、170 电源开关机构

140 复位弹簧

150 电源复位机构

151 电磁线圈

152 可动磁片

153 永久磁铁

155 滑动箱

180 电源复位单元

F1  一方(接通侧)

F2  另一方(断开侧)

具体实施方式

下面，基于附图对本发明的一实施例进行说明。

(实施例)

附图表示具备复位功能的开关。图1(A)表示从一侧看到的开关100的外观立体图，图1(B)表示从另一侧看到的开关100的外观立体图。图2表示从一侧看到的开关100的分解立体图，图3表示从另一侧看到的开关100的分解立体图。

该具备复位功能的开关100将操作件120、电源开关机构130、复位弹簧140、电源复位机构150组装于壳体110而构成。

壳体110具有上面开放的箱形状，在其长度方向X的一侧具有组装上述的电源开关机构130的凹形状的空洞部111，在长度方向X的另一侧具有将复位弹簧140和电源复位机构150层叠并从底部安装的层叠安装部112。

另外，在底部侧具有将向下方并列垂设的两组合计四个端子隔开的端子分隔部113。而且，在向壳体110的开口于上部侧的空洞部111组装电源开关机构130后，转动自如地安装相对于该空洞部111的上面开口部进行平面性地封闭的操作件120。

另外，在该壳体110的宽度方向Y的两外侧面上具有为将开关100防脱安装用地嵌入安装于未图示的设备而向外突出为“く”字形的弹性卡止片114。另外，在该壳体110的宽幅外侧面的两侧中央部具有用于可转动地支承后述的操作件120的枢轴支承孔115。

上述的操作件120设为长方体的底面开放的箱形状，将其上面设为适合用指尖按压的平缓的凹状圆弧面的按压操作面121。另外，在操作件120的长度方向X外侧面的两侧中央部突设有支轴122。这两个支轴122转动自由地枢轴支承于上述的壳体110的枢轴支承孔115，操作件120以两侧的枢支部分为转动支点跷跷板状地转动自由地安装于壳体110。

这样，操作件120在壳体110内转动自由地被枢轴支承为跷跷板状，在长度方向X上进行摆动，将该摆动操作的方向的一方F1设定为电源接通侧，将另一方F2设定为电源断开侧。

另外，该操作件120在底面开放的内部空间的一侧垂设有向下突出的按压件123(参照图11)。构成为通过该按压件123的下端部对向上施力的后述的可动磁片152的上面向下按压。

另外，操作件120作为转动地对电源进行通断操作的操作部件而装设，在该操作件120的下面具备第一开关操作部124、第二开关操作部125、强制加压片126。

上述的第一开关操作部124和第二开关操作部125形成于将操作件120的两侧的支轴12之间连结的下面两侧。第一开关操作部124具有对装设于后述的第一电源开关机构160的上部所具有的第一弹簧连结体161的上部进行嵌合保持的作为上弹簧座的圆形孔。另外，第二开关操作部125具有对装设于后述的第二电源开关机构170的上部所具有的第二弹簧连结体171的上部进行嵌合保持的作为上弹簧座的圆形孔。

另外，上述的强制加压片126是将上述第一开关操作部124和第二开关操作部125的两侧的侧壁设为纵长的长方板而垂设的垂设部分作为该强制加压片126。该强制加压片126在操作件120的下面中央两侧作为该操作件120的一部分而垂设。因此，与该操作件120一体地转动。而且，如后面的图13所述，构成为，该操作件120可将断开操作的该操作件120的操作力传递到电源开关机构130的可动片162、172而强制加压，使此时相对的固定端子的触点部之间强制离开。

图4表示从进行装配的一侧观察图2的分解立体图的表示第一电源开关机构160的主要部件的立体图。另外，图5表示从进行装配的一侧观察图3的分解立体图的表示第二电源开关机构170的主要部件的立体图。

上述电源开关机构130具有与第一电源开关机构160和第二电源开关机构170的两个电路对应并列的双联的开关构成。

上述第一电源开关机构160具备第一弹簧连结体161、可动片162、固定端子163、公共固定端子164而构成。

第一弹簧连结体161使用细径的螺旋弹簧。该第一弹簧连结体161使上端部嵌合于上述的第一开关操作部124而与操作件120连结。下端部通过将后述的可动片162的向上突出的嵌合突起165插入该螺旋弹簧的孔内而嵌合，由此与可动片162防脱地连结在一起。该第一弹簧连结体161在装配前的自由状态下，具有笔直的圆筒状，但通过装配，上下端部被支承，成为轴方向中央部向一方弯曲若干的“く”字形。

上述可动片162将导电性金属板弯曲为L形状，以L形弯曲部分为转动支点部，可转动地支承于后述的公共固定端子164。而且，在可动片162的中间部切起形成有上述的嵌合突起165，在L形水平片侧的前端部粘接固定有导电性的触点部166。

固定端子163将导电性金属板弯曲为倒L形状，在其上面粘接固定有导电性的触点部167。而且，将该固定端子163的倒L形垂直片侧插入安装于壳体110的端子安装孔116。此时，该触点部167向上配置于壳体110的底面，与其上方的可动片162的触点部166相对。

同样地，公共固定端子164将导电性金属板弯曲为倒L形状，在其上面切起形成有可动片支承部168。而且，将倒L形垂直片侧插入安装于壳体110的端子安装孔116。

在此，第一弹簧连结体161“く”字形地连结于第一开关操作部124和可动片162的上下之间，通过形成有第一开关操作部124的操作件120进行转动，在其下方的转动轨迹上对第一弹簧连结体161进行支承的上部的朝向在一方F1和另一方F2上不同。通过在该转动轨迹上且在一方F1和另一方F2上产生不同的角度差，该第一弹簧连结体161的中间部反转而对下方的可动片162施加开关操作力。

另外，通过使用第一弹簧连结体161，富有弹性，不仅相对于轴方向，而且相对于其交叉方向也都具有柔软的弯曲性，能够容易得到如开关那样使其重复通断所必要的弹性变形。因此，通过使用可追随操作件120的转动的富有柔软性的第一弹簧连结体161，能够容易地追随上述的转动轨迹上的角度差，能够使下方的可动片162向接通方向和断开方向圆滑地转动。

第二电源开关机构170具有与上述第一电源开关机构160相同的构成而配置。另外，这两个第一电源开关机构160和第二电源开关机构170配置于同时接受一个操作件120的操作力的并列位置。因此，第二电源开关机构170具有与第一电源开关机构160相同的功能，两者同时执行通断操作。

因此，第二电源开关机构170配置有与第一电源开关机构160的各零件相同的零件。因此，由于是同一构成零件，所以具备第一弹簧连结体171、可动片172、固定端子173、公共固定端子174、嵌合突起175、各触点部176、177等的第二电源开关机构170的相同的说明已经用第一电源开关机构160进行了描述，因此省略。

也如图4及图5所示，这两个第一电源开关机构160和第二电源开关机构170在壳体110内由第一隔板117隔开。因此，各开关机构160、170通过壳体110的内壁和隔板117，确保了一个被划分的开关操作空间。

另外，上述隔板117的上面为对操作件120的一方F1和另一方F2的转动进行限制的止动面，如图11(B)所示，在与该操作件120的一方F1相对的隔板117的上面倾斜形成有接通止动面117a。另外，在与操作件120的另一方相对的隔板117的上面倾斜形成有断开止动面117b。

图6表示将复位弹簧140和电源复位机构150装配而一体化构成的电源复位单元180的立体图，图7表示该电源复位单元180的分解立体图，图8表示该电源复位单元180的主要部件的纵剖面图。

该电源复位单元180是将复位弹簧140和电源复位机构150一体化装配而成的。这样，通过预装配，能够独立地使用。因此，如图6所示，该电源复位单元180是预先将图7所示的多个构成零件一体化而构成的。因此，在向壳体110的安装时，也能够在短时间内实现效率良好的装配。

另外，在安装电源复位单元180时，能够从壳体110的下方进行安装。由此，可避免与其它零件的干涉而直接安装于壳体110，安装效率良好。

另外，仅将电源复位单元180从壳体110的下方插入即可，具有如下的装卸构造，即，不仅能够实现简单的安装，而且在安装结束后，如果向下方拉出，则也能够简单地拆卸。这样，具有将一个开关100分为壳体110侧和电源复位单元180侧的两个而使用的这种构成。

下面，对电源复位单元180的详细构成进行说明。

组装于上述的电源复位单元180的复位弹簧140由螺旋弹簧构成。该复位弹簧140设于后述的电源复位机构150的可动磁片152和电磁线圈151的上下之间。通常，如图11(A)所示，复位弹簧140伸长，经由可动磁片152上推操作件120，处于使操作件120向断开方向转动的待机状态。

同样地，组装于上述的电源复位单元180的电源复位机构150由电磁线圈151、可动磁片152、永久磁铁153、固定磁片(磁扼)153a、复位信号输入端子154、收纳支承这些零件的滑动箱155、下部罩156构成。

电磁线圈151在板状的外周面上卷绕有线圈，在上面具备向上下方向开口的左右一对插通部151a。构成为在这两个插通部151a可使后述的可动磁片152的脚部152a沿上下方向插通。另外，在插通了的可动磁片152的内端部侧，相对配置有永久磁铁153、固定磁片153a和复位信号输入端子154。另外，在下部设有滑动箱安装用地沿水平方向贯通的卡合孔151b。

上述的可动磁片152具有T字形，在该T字形部分的下部侧具有两列垂设的脚部152a，这两列脚部152a插通自由地设置于电磁线圈151的各插通部151a。

另外，该可动磁片152的向T字形的两侧伸出的下面台阶部分为复位弹簧140的上弹簧座152b。而且，滑动箱155的上面为下弹簧座155a，在这两个上下弹簧座152b、155a之间，伸缩自由地保持复位弹簧140。通常，在开关的待机状态下，如图4及图5所示，复位弹簧140伸长，处于上推操作件120的一方的状态。

而且，当对操作件120进行接通操作而该操作件120的下面的按压件123向下按压可动磁片152的上部时，可动磁片152抵抗复位弹簧140的弹力而向下移动。其后，当可动磁片152的脚部到达下端时，由在其下方相对的长方体的永久磁铁153和将其永久磁铁153夹在中央而配设于两侧的U字形的固定磁片153a吸附保持。在该吸附保持状态下，如图6及图8所示，上述复位弹簧140保持为沿上下方向被压缩的状态。通过该吸附保持作用，保持电源接通状态。在该电源接通状态下，当从外部经由复位信号输入端子154对电磁线圈151赋予磁解除作用时，具有解除该吸附保持而断开电源的解除功能。

如图7所示，滑动箱155将具有箱形状的一侧面开口设置，在该开口的内部空间155b内，以竖立姿势地收纳有电磁线圈151。在该内部空间155b的内壁面下部，并列地突出有电磁线圈安装销155c，两电磁线圈安装销155c在安装电磁线圈151时，水平地插通在横贯于该电磁线圈151的下部的卡合孔151b内，将电磁线圈151正确地定位安装于内部空间155b。

另外，如图8所示，在形成有该内部空间155b的顶板上开设有使可动磁片152的脚部152a插通的左右一对顶板插通孔155d。由此，支承可动磁片152使其上下可动。另外，在形成有内部空间155b的底板的前端面，切出设有左右一对的上下方向的端子嵌合槽155e。

在滑动箱155的上部具备用于提高复位弹簧140的下弹簧座155a的导向性能的内周弹簧导向部155f和外周弹簧导向部155g。

内周弹簧导向部155f在滑动箱155的上面中央部形成有比复位弹簧140的内径小且沿上下方向可引导该复位弹簧140的内周面地立起的立起板，将上述立起板并列配置为从长度方向X(图5)横跨上述顶板插通孔155d的状态。

即，内周弹簧导向部155f兼具立起板的外侧具有引导复位弹簧140的内周侧的作用，在并列的立起板的立起相对面之间，沿上下方向引导上述可动磁片152的导向功能。由此，用内周弹簧导向部155f，能够分别对沿上下方向动作的复位弹簧140和可动磁片152进行引导。

外周弹簧导向部155g在滑动箱155的上面且在以上述内周弹簧导向部155f为中心的两侧，立起形成有沿着复位弹簧140的外周面的规定长度的圆弧形状。由此，外周弹簧导向部155g沿着复位弹簧140的两侧外周面而可进行引导，沿上下方向引导复位弹簧140。

另外，在滑动箱155的两侧面上，从上方到下方依次具有防脱槽155h、上卡止突起155i和下卡止突起155j。

防脱槽155h在滑动箱155安装于后述的层叠安装部112时，在其内部进行防脱固定。

上述的层叠安装部112是将壳体110的凹形内的一方F1的底部开口并沿上下方向贯通的俯视长方形状的纵长空间。另外，如图9所示，在该纵长空间的中空高度的两壁面上，突设有与上述防脱槽155h凹凸对应的防脱突起112a。

因此，在将电源复位单元180从层叠安装部112的下方压入而使其滑动地安装时，在滑动后的安装结束位置，电源复位单元180的滑动箱155使两侧的防脱槽155h与从层叠安装部112的宽度方向Y的两侧内壁面突出的防脱突起112a凹凸对应地从两侧进行卡合。由此，电源复位单元180在层叠安装部112内被防脱固定而被安装。

此时，构成为，在层叠安装部112将电源复位单元180定位在中心位置及高度位置并组装于该层叠安装部112。

在定位时，在向层叠安装部112安装电源复位单元180时，以在滑动箱155的具有箱形状的前后左右的侧面在垂直方向上进行滑接导向的方式，设置层叠安装部112的截面为四边状的收纳空间，因此，就能够正确地将滑动箱155的前后位置进行定位，并将其引导安装于平面的中心位置。

另外，如图5所示，相对于防脱槽155h，在一侧的防脱槽155h的槽内形成有窄幅的定位突起155k，通过使上述防脱突起112a与该定位突起155k的长度方向X端面对应，也能够更进一步地提高长度方向X的定位精度。

另外，在向层叠安装部112安装电源复位单元180时，通过使上述防脱槽155h和防脱突起112a定位对应，在上下方向被正确地定位，以使其固定在滑动结束后的规定位置。即，确定从下方向层叠安装部112的插入量，通过在其插入结束位置使其凹凸对应而进行防脱固定，能够实现高度方向的定位。

另外，上述的上卡止突起155i和下卡止突起155j在滑动箱155的两侧面的上下突出，具有使后述的下部罩156进行卡合连结的作用。其中，上卡止突起155i突出设置于滑动箱155的下部两侧面。与此相对，在滑动箱155的下部垂设有比该滑动箱155小一圈的コ形状的连接器导向箱155l，下卡止突起155j突出设置于连接器导向箱155l的两侧面。

而且，在连接器导向箱155l的コ形状的内面，构成有与复位信号输入端子154连结的连接器连结部155m。因此，通过与后述的下部罩156组合，能够将复位信号输入端子154和从外部连结的未图示的连接器正确地定位，从而精度良好地连结，能够使其可靠地电导通。由此，即使在与外部的连接器的配线连接时，也能够实现接触可靠性高的连结。

上述的下部罩156形成为比滑动箱155的下部宽度大一圈，设为在上下具有大的コ形状和小的コ形状的俯视为两级的コ形状，在上部宽幅侧的コ形状上具有与上述上卡止突起155i对应的上卡合槽156a，在下部窄幅侧的コ形状上具有与上述下卡止突起155j对应的下卡合槽156b。

而且，在以用该下部罩156覆盖滑动箱155的下部敞开侧的方式使其凹凸对应时，上卡合槽156a与上卡止突起155i卡合，下卡合槽156b与下卡止突起155j卡合，下部罩156与滑动箱155的下部连结而一体化。由此，形成围成俯视为长方形状的连接器连结导向用的连结空间155n(参照图10)。

另外，在下部罩156的正面具有端子保护板156c，在进行安装时，端子保护板156c具有对复位信号输入端子154的露出部分进行覆盖保护的作用。

图9是局部截断地表示将电源复位单元180组装于壳体110的内部状态的立体图，图10(A)是表示电源复位单元180安装前的状态的立体图，图10(B)是表示电源复位单元180安装后的状态的立体图。

如图10(A)所示，组装上述的电源复位单元180的一侧的壳体110在一方F1具备收纳空间即层叠安装部112而构成。因此，电源复位单元180可装卸于该壳体110的层叠安装部112，但由于层叠安装部112的形状及电源复位单元180的形状相同，因此，可实现电源复位单元180的公用。因此，能够对后述的电压规格不同的电源复位单元180进行可选择地变更。

另外，电源复位单元180安装前和安装后的开关100仅是电源复位单元180的有无不同，都具备操作件120和电源开关机构130。因此，将可分割为两个的结构的一侧统称为壳体110，将另一侧称为电源复位单元180。

另外，开关100的上方和下方定义为：将在壳体110搭载操作件120的侧设为上方，将其相反面侧即壳体110的下面侧称为下方。因此，如图10所示，即使将开关100及壳体110颠倒显示，开关100的上方和下方的称呼也不变。

在将这样构成的电源复位单元180组装于壳体110时，如图10(A)所示，从壳体110的向一侧开口的俯视长方形状的纵长空间即层叠安装部112的下方，插入电源复位单元180。此时，电源复位单元180的防脱槽155h在与层叠安装部112的防脱突起112a对应的时点进行卡合，电源复位单元180被防脱固定并安装于层叠安装部112。

在安装该电源复位单元180时，仅使每个电源复位单元180在上下方向上滑动，就能够简单地安装。另外，由于滑动箱155的外周面与层叠安装部112的内周面相接，边导向边装卸，因此得到圆滑的装卸。另外，电源复位单元180为独立的一体构造，因此，能够在该电源复位单元180的外周面等的一部分简单地构成定位部分。另外，由于将多个零件集成而作为一个部件来处理，因此，实现提高装配性及作业性。

另外，在安装了电源复位单元180的时点，进行定位并安装于平面的中心位置，因此，能够稳定地确保零件间的正确连结及电导通连结。另外，由于在插入结束位置进行防脱固定，因此也能够实现高度方向的对位。此时，开关的底面与其它零件的底面高度一致等开关的外形状无台阶地一致而整合成长方体，不会有损美观。

特别是，由于能够从壳体110的下方装卸电源复位单元180，因此不需要事先拆卸构成开关的其它零件。因此，在装卸电源复位单元180时，在安装有搭载于壳体110的上部的操作件120的状态下，能够将电源复位单元180拆卸，另外还能够安装。

另外，由于能够从不与其它零件发生干涉的壳体110的下方拆卸电源复位单元180，因此在要将电源复位单元180的电压规格变更为5V、12V、24V的情况下，可适当选择。因此，即使在开关100的用途位置，也能够立即选择必要的电压规格型号而可在现场被适用。

图11(A)表示从一侧面观察开关100时的第一电源开关机构160的断开状态，图11(B)表示从一侧面观察开关100时的第一电源开关机构160接通状态，图11(C)表示仅操作件120断开而电磁线圈151接通的状态。

通常，如图11(A)所示，在第一电源开关机构160处于断开状态的情况下，复位弹簧140伸长，被该复位弹簧140施力的可动磁片152的上端部经由按压件123上推操作件120，处于将操作件120施力支承在断开位置的状态。此时，操作件120处于向断开方向转动后的状态。在该断开状态下，第一弹簧连结体161向电源断开方向弯曲成弓形，L形状的可动片162以弯曲部分为转动支点向断开方向转动，处于该可动片162的触点部166与固定端子163的触点部167离开的电源断开状态。

在对这样构成的开关100进行接通操作的情况下，如图11(B)所示，当操作件120被向接通方向按压时，该操作件120的按压件123抵抗复位弹簧140的弹力而按压可动磁片152。

由此，可动磁片152向下移动，插通于电磁线圈151的插通部151a接受在其下方相对的永久磁铁153及固定磁片153a的磁吸引作用而被吸附。此时，复位弹簧140被压缩，在其压缩状态下，通过磁吸附作用，保持接通状态。

另外，在对该操作件120进行接通操作时，第一电源开关机构160的第一弹簧连结体161的轴方向中央部反向翘曲，通过其反作用力，可动片162转动，使触点部166、167接触，接通电源。

接着，在将该开关100断开时，如图11(C)所示，对操作件120向断开方向进行按压操作。此时，操作件120向断开方向转动，电源断开。其后，等待来自控制部的复位信号，当接收复位信号时，至此限制为压缩状态的复位弹簧140伸长，受该伸长的复位力，第一电源开关机构160再次恢复到原来的图11(A)所示的电源断开状态。

另外，第二电源开关机构170也进行与第一电源开关机构160的动作相同的动作，同步进行接通操作。

该电源接通状态直到从控制部对电磁线圈151输入复位信号，都保持接通状态。

这样构成的开关，在壳体110内，电源复位机构150配置于操作件120的摆动操作方向的一方F1即接通侧。与此相对，第一电源开关机构160配置于操作件120的摆动操作方向的另一方F2即断开侧。因此，构成如下，即，在对操作件120向接通侧进行操作时，在该操作件120的操作方向上，使磁片152吸附保持于上述电源复位机构150的电磁线圈151而锁定。因此，操作件120的接通操作力直接施加于电源复位机构150，能够实现省略了操作力传递用的中继部件的构成。

另外，由于能够将第一电源开关机构160和电源复位机构150在壳体110内分为操作件120的接通侧和断开侧即操作件120的摆动操作方向的一方F1和另一方F2而配置，因此，能够将这些机构制成不集中于壳体110的中央部而成分散的配置结构。因此，能够构成使壳体110的宽度方向变窄而精简化了的开关100。

另外，在电源复位机构150侧，由于能够将构成零件层叠而构成，因此能够减小从层叠方向看到的平面的配置空间。因此，能够实现电源复位机构150的占有面积小的紧凑的配置结构，能够可靠地实现开关的小型化。

另外，在电源开关机构130侧，由于将可动片162、172弯曲为例如L形状等而配置，因此以弯曲附近为转动支点的该可动片162、172成为大致半径长度的转动轨迹，能够减小该可动片的转动占有空间。由此，能够将可动片自身紧凑地内装于壳体而实现壳体110的缩小化，能够进一步实现开关的小型化。

图12表示以第一电源开关机构160为例而表示的摩擦接触处理动作。图12(A)是表示可动片和固定端子的触点部之间的摩擦接触前的初期接触状态的开关的纵剖面图，图12(B)是表示可动片和固定端子的触点部之间的摩擦接触后的接触状态的开关的纵剖面图，图12(C)是表示可动片滑移后的状态的开关的纵剖面图。

装设于第一电源开关机构160的可动片162在与操作件120的接通操作连动而该可动片162的触点部166与固定端子163的触点部167接触的初期接触时(参照图12(A))，在与该触点部166、167的接触分离方向大致正交的方向上，由使上述可动片162滑移的位移支承部169转动自由地支承。

该位移支承部169由夹着可动片162的两侧而平行立起的两侧的转动支承片169a，夹着具有L形状的可动片的水平片侧而可转动地支承该可动片162。另外，转动自由地支承可动片162的两侧构成为切成凹槽状，且在水平片侧切去若干长度，容许该可动片162沿水平方向滑动。

另外，在触点部166、167接触的状态下，以可动片的L形水平片的前端侧成为向下倾斜的倾斜姿势的倾斜角度进行支承，促进可动片162的滑移。由此，在对操作件进行接通操作时，随着可动片162转动，该可动片162沿水平方向进行若干滑移(参照图12(B))。

此时，可动片162的触点部166与固定端子163的触点部167以一定长度滑接(参照图12(C))。执行所谓的摩擦接触动作。通过该摩擦接触动作，触点部之间常得到避免熔敷性能。

图13表示以第一电源开关机构160例而表示的避免熔敷动作。图13(A)是表示触点部166、167熔敷后的熔敷离解前的状态的开关100的纵剖面图，图13(B)是表示由操作件120强制地离解了熔敷的熔敷离解后的状态的开关100的纵剖面图，图13(C)是将可动片162从熔敷时到熔敷离解的状态合成而表示的开关100的纵剖面图。

在上述操作件120上具备上述的强制加压片126，该操作件120受到断开操作的该操作件120的操作力，对上述可动片162在该可动片162的触点部166离开上述固定端子163的触点部167的方向上强制加压。

如图13(A)所示，该强制加压片126在触点部166、167熔敷时，如果开始对操作件120向断开方向进行操作，则操作件120因触点部166、167的熔敷作用而转动阻力加强，圆滑的转动受到限制，不能进行断开操作。该情况下，如果将操作件120进一步向断开操作方向强按压，则强制加压片126能够向断开方向强推可动片162的L形垂直片侧而强制加压。由此，如图13(B)所示，触点部166、167离开，不论熔敷与否，都能够使其强制地离开而对电源进行断开操作。

如上所述，电源复位单元由于将复位弹簧和电源复位机构一体化而独立使用，因此在安装时，仅从壳体的下方插入，就能够简单地安装于壳体，能够在短时间内实现效率良好的装配。因此，开关的装配性能提高，同时，开关的生产率也提高。另外，在电源复位单元的拆卸时，也是从层叠安装部拉出容许状态，仅从壳体的下方向正下方拉出即可，无需熟练就能够简单地拆卸。另外，在开关的制造后，不拆卸操作件，就能够实现电源复位单元的更换，而且能够实现向所希望的规格电压的变更，由于实现了公共化，因此成为适合市场性的开关。

在该发明的构成和上述的一实施例的构成的对应中，该发明的壳体主体与实施例的电源复位单元安装前的壳体110对应，以下也同样，电源保持解除机构与电源复位机构150对应，电源保持解除机构部与电源复位单元180对应，保持部与永久磁铁153及固定磁片153a对应，解除部与电磁线圈151对应，定位装置与防脱槽155h和防脱突起112a对应，弹簧导向装置与内周弹簧导向部155f和外周弹簧导向部155g对应，连接器导向件与连接器连结部155m、连结空间155n和下部罩156对应，该发明能够基于所要保护的范围所示的技术思想而被应用，并不局限于上述的实施例的构成。

例如，在上述的实施例中，对通过使防脱槽155h和防脱突起112a凹凸对应，来兼具高度方向的防脱而定位的例子进行了表示，但并不局限于此，也可以在电源复位单元180的安装结束位置，用弹性部件从侧方进行施力支承来定位，另外，也可以使用粘合剂及胶粘带来定位。

Claims (9)

1.一种开关的制造方法，所述开关具备：

操作件，其支承于壳体，向一方和另一方被摆动操作；

电源开关机构，当所述操作件向所述一方被摆动操作时，该电源开关机构使在所述壳体内相对的可动片和固定端子的触点部接触；

复位弹簧，当所述操作件向所述另一方被摆动操作时，该复位弹簧对所述操作件向摆动操作方向施力；

电源保持解除机构，其具有保持部和解除部而构成，随着所述操作件向所述一方被摆动操作，所述保持部限制所述复位弹簧的复位力，保持所述可动片和固定端子的触点部的接触状态，所述解除部使由该保持部保持的所述接触状态解除，

该开关的制造方法的特征在于，

可分割地构成所述开关，

将分割的一侧设为壳体主体，所述壳体主体将所述操作件搭载于所述壳体的上部并具备层叠安装部而构成，所述层叠安装部在该操作件的所述另一方的下部侧层叠安装所述复位弹簧和所述电源保持解除机构，

将分割的另一侧设为电源保持解除机构部，所述电源保持解除机构部具备安装于所述壳体主体的所述层叠安装部的所述复位弹簧和所述电源保持解除机构而构成，

将所述电源保持解除机构部从所述壳体主体的所述层叠安装部的下方可装卸地安装。

2.如权利要求1所述的开关的制造方法，其特征在于，

通过定位装置将所述层叠安装部的中心位置及高度位置进行定位，从而安装所述电源保持解除机构部。

3.如权利要求1或2所述的开关的制造方法，其特征在于，

具备在所述层叠安装部滑动来装卸的滑动箱，

将所述电源保持解除机构部一体地组装于所述滑动箱，并使该滑动箱在所述层叠安装部滑动而装卸。

4.一种开关，具备：

操作件，其支承于壳体，向一方和另一方被摆动操作；

电源开关机构，当所述操作件向所述一方被摆动操作时，该电源开关机构使在所述壳体内相对的可动片和固定端子的触点部接触；

复位弹簧，当所述操作件向所述另一方被摆动操作时，该复位弹簧对所述操作件向摆动操作方向施力；

电源保持解除机构，其具有保持部和解除部而构成，随着所述操作件向所述一方被摆动操作，所述保持部限制所述复位弹簧的复位力，保持所述可动片和固定端子的触点部的接触状态，所述解除部使由该保持部保持的所述接触状态解除，其特征在于，包括：

壳体主体，其将所述操作件搭载于所述壳体的上部并具备层叠安装部而构成，所述层叠安装部在该操作件的所述另一方的下部侧层叠安装所述复位弹簧和所述电源保持解除机构；

电源保持解除机构部，其从下方可装卸地安装于所述壳体主体的所述层叠安装部，并具备所述复位弹簧和所述电源保持解除机构而构成。

5.如权利要求4所述的开关，其特征在于，

所述层叠安装部装具备定位装置，所述定位装置将该层叠安装部的中心位置及高度位置进行定位，从而安装所述电源保持解除机构部。

6.如权利要求4或5所述的开关，其特征在于，

所述电源保持解除机构部将所述复位弹簧和所述电源保持解除机构一体地组装到滑动箱而构成，所述滑动箱在所述层叠安装部上滑动而装卸。

7.如权利要求6所述的开关，其特征在于，

在所述滑动箱的上部侧具备向施力方向引导所述复位弹簧的弹簧导向装置。

8.如权利要求6所述的开关，其特征在于，

在所述滑动箱的下部侧具备与所述解除部的端子连结的连接器导向件。

9.如权利要求7所述的开关，其特征在于，

在所述滑动箱的下部侧具备与所述解除部的端子连结的连接器导向件。

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