CN104505295B - 一种翘板开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种翘板开关，包括外壳，外壳内设置按钮、线路板及滑动触块，可通过拨动按钮可带动滑动触块在线路板上来回滑动，以选择接入不同的工作档位，还包括对按钮接入各工作档位时进行锁定的锁定结构，该装置包括长条状的档位顶块，档位顶块设置于按钮和滑动触块之间，档位顶块为长条状并与壳体活动铰接设置；档位顶块和按钮之间设置压簧，所述压簧一端连接于按钮上端的内侧，另一端抵接于档位顶块活动端的上端面，所述档位顶块活动端的上端面上设置定位压簧的凸柱；档位顶块活动端的下端面上设置卡接件，滑动触块上设置与卡接件对应的若干档位卡槽。本发明提出了一种设计合理、结构简单、安全可靠、操作手感良好的翘板开关。
Description
技术领域
本发明涉及电源控制装置技术领域，具体涉及一种翘板开关。
背景技术
作为一种电源控制元件，翘板开关已广泛地应用于民用小容量电源开关控制，例如汽车上的开关。
传统的翘板式按钮开关结构采用压簧推动钢球在塑料件的轨迹上运动，然后带动铆接在滑块上弹性触片在线路板上运动，与线路板金箔接触，从而实现产品电性能。但该结构因要设计运动轨迹，所以占用空间较大，且在钢球与轨迹、压簧孔等结构配合中容易出现窜动，导致按钮摆动。且传统结构对零件过程控制要求较高，特别是塑料零件中的轨迹不可变形、弹性触片的工艺要求稳定性较强。
如图1所示，为背景技术中所述翘板式按钮开关的一种实施例，包括外壳、按钮、线路板、滑块、弹性电触片，所述按钮设置于外壳上端，且按钮的上端与外壳铰接设置，线路板设置于外壳下端，滑块可滑动的设置于线路板上，滑块底部设置与线路板接触的弹性电触片，所述滑块与按钮的下端活动连接，通过拨动按钮可带动滑块在线路板上滑动，使滑块上的弹性电触片与线路板上的不同工作档位的导电金箔接触，从而实现产品的电性能；按钮和滑块之间设置压簧和一塑料件，压簧一端连接于按钮上端的内侧，另一端通过钢球抵接于塑料件上，拨动按钮时，可带动钢球在塑料件上运动，塑料件设置钢球运动轨迹。该翘板式按钮开关，通过压簧顶住钢球使钢球与塑料件上的运动轨迹配合，实现开关接入不同工作档位时的定位和锁定。
该种翘板式按钮开关，不但存在上述问题，而且拨动按钮时，如没有拨到位，会存在定位和锁定力不足的情况，使开关发生意外的窜动。同时，该结构的翘板式按钮开关操作手感不好。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提出了一种设计合理、结构简单、安全可靠、操作手感良好的翘板开关。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种翘板开关，包括外壳，外壳内设置按钮、线路板及滑动触块，所述按钮设置于外壳上端，且按钮的中部与外壳铰接设置，线路板设置于外壳下端，滑动触块可滑动的设置于线路板上，所述滑动触块与按钮的下端活动连接，通过拨动按钮可带动滑动触块在线路板上来回滑动，以选择接入不同的工作档位，其特征在于：还包括对按钮接入各工作档位时进行锁定的锁定结构，所述锁定结构包括档位顶块，所述的档位顶块设置于按钮和滑动触块之间，档位顶块为长条状并与壳体活动铰接设置；档位顶块和按钮之间设置压簧，所述压簧一端连接于按钮上端的内侧，另一端抵接于档位顶块活动端的上端面，所述档位顶块活动端的上端面上设置定位压簧的凸柱；档位顶块活动端的下端面上设置卡接件，滑动触块上设置与卡接件配合的档位卡槽；通过压簧迫使档位顶块与滑动触块卡接配合来实现按钮接入工作档位时的锁定。
通过采用上述技术方案，拨动按钮时，带动滑动触块在线路板上滑动，实现翘板开关接入不同的工作档位，连接于按钮和档位顶块之间的压簧迫使档位顶块与滑动触块卡接配合，实现按钮接入工作档位时的锁定。档位顶块上设置定位连接压簧的凸柱，该设置使压簧与档位顶块之间的连接牢靠，避免出现窜动的情形；同时，档位顶块与滑动触块之间通过卡接的方式来实现按钮接入工作档位时的锁定，该种方式对档位的锁定牢靠。
本发明还进一步设置为，所述的卡接件为设置于档位顶块活动端下端面上的V形凸起结构，所述滑动触块上的档位卡槽为M形凸起结构；该翘板开关有三个工作档位，当卡接件位于M形档位卡槽的中间时，开关处于初始位置；当向左拨动按钮时，滑动触块向右运动，卡接件位于M形档位卡槽的左侧，开关处于第一工作档位；当向右拨动按钮时，滑动触块向左运动，卡接件位于M形档位卡槽的右侧，开关处于第二工作档位。
通过采用上述技术方案，实现档位顶块与滑动触块之间的锁定配合，该种结构不但锁定牢靠、稳定，而且具有良好的操作手感。该翘板开关有三个工作档位，当卡接件位于M形档位卡槽的中间时，开关处于初始位置，滑动触块与线路板上的导电金箔不接触，为不工作档位；当向左拨动按钮时，滑动触块向右运动，使档位顶块上的V形凸起卡接件，沿M形凸起轨迹向左上方运动，并卡接于M形档位卡槽的左侧，滑动触块与线路板上的导电金箔接触，开关处于第一工作档位；当向右拨动按钮时，滑动触块向左运动，使档位顶块上的V形卡接件，沿M形凸起轨迹向右上方运动，并卡接于M形档位卡槽的右侧，滑动触块与线路板上的导电金箔接触，开关处于第二工作档位。档位顶块上的V形凸起卡接件沿M形凸起档位卡槽轨迹运动，能带来良好的操作手感。
本发明还进一步设置为，所述的滑动触块包括滑块本体，滑块本体上设置与开关按钮连接的连接轴，所述的滑块本体底部水平设置一组可转动的导电棒，滑块本体通过导电棒在线路板上的滚动实现其在线路板上的往复运动；所述滑块本体为底部开口的壳体状；在滑块本体底部且其运动方向两端分别设置铰接座，所述两铰接座上分别设置与导电棒配合的铰接孔，所述导电棒可转动的连接于铰接孔内且导电棒两端分别设置导电铜球，所述导电铜球的球心在导电棒轴线上且导电铜球的直径大于导电棒的直径，所述导电铜球与导电棒为一体设置；滑块本体两侧的壳体限制导电棒在其轴线方向的运动。
通过采用上述技术方案，滑块总成在线路板上往复运动时，通过设置于滑块本体底部的导电棒在线路板上滚动实现其线路板上的往复运动，该导电棒铰接设置于滑块本体的底部，导电棒两端设置导电铜球，通过导电铜球与线路板接触，并在线路板上滚动，使滑块本体在线路板上通过滚动的方式运动，使运动的阻力更小，运动更顺畅，带来良好的操作手感，且该滑块总成结构简单、设计合理、导电铜球与线路板接触可靠，使开关工作更稳定。
本发明还进一步设置为，所述的铰接座底面上设置在铰接孔轴线方向贯通并连通铰接孔的缺口，所述缺口在滑块本体运动方向的宽度略小于铰接孔的直径，导电棒通过该缺口滑入铰接孔且使导电棒在其径向方向固定。通过采用上述技术方案，能方便快捷的对滑块总成进行装配，且操作简单，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明背景技术中所述翘板开关的一种实施例的结构示意图；
图2为本发明翘板开关的剖视图；
图3为本发明隐藏壳体后的爆炸状态结构示意图；
图4为本发明档位顶块与滑动触块卡接配合的剖视图；
图5为本发明滑动触块的结构示意图。
图中标号含义：1-外壳；11-铰接轴；2-按钮；21-铰接孔；22-连接孔；3-线路板；4-滑动触块；41-滑块本体；411-档位卡槽；412-连接轴；413-铰接座；4131-铰接孔；4132-缺口；42-导电棒；421-导电铜球；5-插座；6-档位顶块；61-铰接轴；62-凸柱；63-卡接件；7-压簧。
100-外壳；200-按钮；300-线路板；400-滑块；500-弹性电触片；600-压簧；700-塑料件；800-钢球。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，为背景技术中所述翘板式按钮开关的一种实施例，包括外壳100、按钮200、线路板300、滑块400、弹性电触片500，所述按钮200设置于外壳100上端，且按钮200的上端与外壳100铰接设置，线路板300设置于外壳100下端，滑块400可滑动的设置于线路板300上，滑块400底部设置与线路板300接触的弹性电触片500，所述滑块400与按钮200的下端活动连接，通过拨动按钮200可带动滑块400在线路板300上滑动，使滑块400上的弹性电触片500与线路板300上的不同工作档位的导电金箔接触，从而实现产品的电性能；按钮200和滑块400之间设置压簧600和一塑料件700，压簧600一端连接于按钮200上端的内侧，另一端通过钢球800抵接于塑料件700上，拨动按钮200时，可带动钢球800在塑料件700上运动，塑料件700设置钢球800运动轨迹。该翘板式按钮开关，通过压簧600顶住钢球800，使钢球800与塑料件700上的运动轨迹配合，实现开关接入不同工作档位时的定位和锁定。
如图2和图3所示，一种翘板开关，包括外壳1，外壳1内设置按钮2、线路板3及滑动触块4，所述按钮2设置于外壳1上端，且按钮2的中部与外壳1铰接设置，外壳1上设置铰接轴11，按钮2上设置对应的铰接孔21，按钮2可绕铰接轴摆动，线路板3设置于外壳1下端，线路板3固定设置于插座5上，插座5与外壳1通过卡扣的方式连接，且使线路板3位于外壳1的下端，插座5上设置倒扣件，外壳1上设置对应的卡扣孔，滑动触块4可滑动的设置于线路板3上，所述滑动触块4与按钮2的下端活动连接，滑动触块4设置连接轴412，按钮2上设置连接孔22，通过拨动按钮2可带动滑动触块4在线路板3上来回滑动，以选择接入不同的工作档位，该翘板开关还包括对按钮2接入各工作档位时进行锁定的锁定结构，所述锁定结构包括档位顶块6，所述的档位顶块6设置于按钮2和滑动触块4之间，档位顶块为长条状并与壳体活动铰接设置，档位顶块6上设置铰接轴61，外壳1上设置铰接座，档位顶块6可绕铰接轴61摆动；档位顶块6和按钮2之间设置压簧7，所述压簧7一端连接于按钮2上端的内侧，另一端抵接于档位顶块6活动端的上端面，所述档位顶块6活动端的上端面上还设置定位压簧7的凸柱62；档位顶块6活动端的下端面上设置卡接件63，滑动触块4上设置与卡接件63配合的档位卡槽411，所述档位卡槽411分别与各工作档位对应设置；通过压簧7迫使档位顶块6与滑动触块4卡接配合来实现按钮2接入工作档位时的锁定。
通过采用上述技术方案，拨动按钮2时，带动滑动触块4在线路板3上滑动，实现翘板开关接入不同的工作档位，连接于按钮2和档位顶块6之间的压簧7迫使档位顶块6与滑动触块4卡接配合，实现按钮2接入工作档位时的锁定，保证翘板开关工作的稳定可靠。档位顶块6上设置定位连接压簧7的凸柱62，该设置使压簧7与档位顶块6之间的连接牢靠，避免压簧7出现窜动的情形，导致锁定不稳定；同时，档位顶块6与滑动触块4之间通过卡接的方式来实现按钮2接入工作档位时的锁定，该种方式对档位的锁定牢靠。
如图4所示，所述的卡接件63为设置于档位顶块6下端面上的V形凸起结构，所述滑动触块4上的档位卡槽411为M形凸起结构。
通过采用上述技术方案，实现档位顶块6与滑动触块4之间的锁定配合，该种结构不但锁定牢靠、稳定，而且具有良好的操作手感。该翘板开关有三个工作档位，当卡接件63位于M形档位卡槽411的中间时，开关处于初始位置，滑动触块4与线路板3上的导电金箔不接触，为不工作档位；当向左拨动按钮2时，滑动触块4向右运动，使档位顶块6上的V形凸起卡接件63，沿M形凸起轨迹向左上方运动，并卡接于M形档位卡槽411的左侧，滑动触块4与线路板3上的导电金箔接触，开关处于第一工作档位；当向右拨动按钮2时，滑动触块4向左运动，使档位顶块6上的V形卡接件63，沿M形凸起轨迹向右上方运动，并卡接于M形档位卡槽411的右侧，滑动触块4与线路板3上的导电金箔接触，开关处于第二工作档位。档位顶块6上的V形凸起卡接件63沿M形凸起档位卡槽411轨迹运动，能带来良好的操作手感。
如图5所示，所述的滑动触块4包括包括滑块本体41，滑块本体41上设置与开关按钮连接的连接轴412，使用时，通过拨动开关按钮来带动滑块本体41运动；所述的滑块本体41底部水平设置一组可转动的导电棒42，滑块本体41通过导电棒42在线路板上滚动实现其在线路板上的往复运动；所述滑块本体41为底部开口的壳体状，在滑块本体41底部且其运动方向两端分别设置铰接座413，所述两铰接座413上分别设置与导电棒42配合的铰接孔4131；所述导电棒42可转动的连接于铰接孔4131内且导电棒42两端分别设置导电铜球421，所述导电铜球421的球心在导电棒42轴线上，且导电铜球421的直径大于导电棒42的直径，所述导电铜球421与导电棒42为一体设置；所述的铰接座413的底面上设置在铰接孔4131轴线方向贯通并连通铰接孔4131的缺口4132，所述缺口4132在滑块本体41运动方向的宽度略小于铰接孔4131的直径；导电棒42通过该缺口4132滑入铰接孔4131且使导电棒42在其径向方向固定，在竖直方向滑块本体41的底面高于导电铜球421的底部；滑块本体41两侧的壳体限制导电棒42在其轴线方向的运动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种翘板开关，包括外壳，外壳内设置按钮、线路板及滑动触块，所述按钮设置于外壳上端，且按钮的中部与外壳铰接设置，线路板设置于外壳下端，滑动触块可滑动的设置于线路板上，所述滑动触块与按钮的下端活动连接，通过拨动按钮可带动滑动触块在线路板上来回滑动，以选择接入不同的工作档位，其特征在于：还包括对按钮接入各工作档位时进行锁定的锁定结构，所述锁定结构包括档位顶块，所述的档位顶块设置于按钮和滑动触块之间，档位顶块为长条状并与壳体活动铰接设置；档位顶块和按钮之间设置压簧，所述压簧一端连接于按钮上端的内侧，另一端抵接于档位顶块活动端的上端面，所述档位顶块活动端的上端面上设置定位压簧的凸柱；档位顶块活动端的下端面上设置卡接件，滑动触块上设置与卡接件配合的档位卡槽；通过压簧迫使档位顶块与滑动触块卡接配合来实现按钮接入工作档位时的锁定；所述的卡接件为设置于档位顶块活动端下端面上的V形凸起结构，所述滑动触块上的档位卡槽为M形凸起结构；该翘板开关有三个工作档位，当卡接件位于M形档位卡槽的中间时，开关处于初始位置；当向左拨动按钮时，滑动触块向右运动，卡接件位于M形档位卡槽的左侧，开关处于第一工作档位；当向右拨动按钮时，滑动触块向左运动，卡接件位于M形档位卡槽的右侧，开关处于第二工作档位。
2.根据权利要求1所述的一种翘板开关，其特征在于：所述的滑动触块包括滑块本体，滑块本体上设置与开关按钮连接的连接轴，所述的滑块本体底部水平设置一组可转动的导电棒，滑块本体通过导电棒在线路板上的滚动实现其在线路板上的往复运动；所述滑块本体为底部开口的壳体状；在滑块本体底部且其运动方向两端分别设置铰接座，所述两铰接座上分别设置与导电棒配合的铰接孔，所述导电棒可转动的连接于铰接孔内且导电棒两端分别设置导电铜球，所述导电铜球的球心在导电棒轴线上且导电铜球的直径大于导电棒的直径，所述导电铜球与导电棒为一体设置；滑块本体两侧的壳体限制导电棒在其轴线方向的运动。
3.根据权利要求2所述的一种翘板开关，其特征在于：所述的铰接座底面上设置在铰接孔轴线方向贯通并连通铰接孔的缺口，所述缺口在滑块本体运动方向的宽度略小于铰接孔的直径，导电棒通过该缺口滑入铰接孔且使导电棒在其径向方向固定。
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