CN108073367A - 图像形成装置及其控制方法和非暂态计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

一种图像形成装置及其控制方法和非暂态计算机可读存储介质。该图像形成装置包括：打印部件；打孔部件，被配置为对由打印部件打印的片材打孔；装订部件，被配置为执行装订处理以形成装订构件穿过片材的孔的装订产品；第一检测部件，被配置为检测装订部件中的片材的第一卡塞；第二检测部件，被配置为检测在装订部件的上游发生的片材的第二卡塞；信号器，被配置为通知信息；及控制部件，被配置为在第一检测部件已经检测到第一卡塞的情况下使信号器通知用于指示去除片材和装订构件的第一指示信息，并且在第二检测部件已经检测到第二卡塞并且第一检测部件没有检测到第一卡塞的情况下，使信号器通知指示去除第二卡塞的第二指示信息。

Description

图像形成装置及其控制方法和非暂态计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及图像形成装置、图像形成装置的控制方法以及非暂态计算机可读存储介质。

背景技术

迄今为止，作为可以由配置为对从图像形成装置排出的片材进行后处理的后处理装置执行的后处理功能之一，已知有将多张打印片材对准并对这多张打印片材执行处理(例如，装订)的功能(美国专利No.8,690,145)。作为该功能的一个例子，给出了一种用于通过对片材的端部进行打孔处理、将环形装订构件插入通过打孔处理打孔的点并装订这些片材来获得装订印刷品的环形装订处理。根据用于装订处理的装订构件的形状，该处理被称为“线装订功能(wire bookbinding function)”、“环形装订功能”等。

作为使用环形装订处理的装订方法的一个例子，已知一种通过将由塑料等形成的装订构件插入经过打孔处理的片材捆中的打孔部分中而获得装订印刷品的方法。作为使用环形装订功能的装订方法的另一个例子，已知一种环形装订处理，用于将由金属或其它这种材料形成并切割成具有与片材宽度相对应的适当长度的线装订构件插入经过打孔处理的片材捆中的打孔部分中，并对线装订构件进行弯曲处理。后一种方法在使用的装订构件中是不同的，但是这些方法包括相同的步骤，因此这些方法在下面的描述中被统称为“线装订功能”。为了区别使用订书针等的装订步骤，本文所述的装订步骤被称为“线装订”。

关于切割装订构件使得该装订构件具有适当的长度的线装订功能存在以下问题。现在，假设在线装订处理的执行过程中，在线装订功能处理装置和片材传送的相关装置中发生了一些故障。具体地，例如，故障指的是发生片材卡塞。在近来的图像形成装置中，可以通过各种传感器来检测卡塞的这种发生和发生卡塞的位置。

当检测到卡塞发生时，首先在适当的定时停止打印处理，并且暂时暂停随后的打印处理，或停止与印刷品的产生有关的打印作业本身。接下来，通知图像形成装置的用户发生卡塞的事实，并且在操作单元或其他单元上呈现用于促使恢复的引导信息。当用户已经在图像形成装置中发生卡塞的位置去除了卡塞状态时，各种传感器检测到卡塞状态被去除，暂停显示引导信息，并执行恢复处理，使得可执行打印处理。具体地，恢复处理涉及例如用于产生印刷品的处理，例如恢复暂停的打印处理或执行后续打印作业。

在正常处理的情况下，用户在发生卡塞时从装置中去除已经造成卡塞的片材和在该片材之后进给的片材来实现恢复。当用户从装置中去除已经造成卡塞的片材等时，由于例如在用于去除已经造成卡塞的片材的处理中用户触摸在布置于该装置中的装订构件，所以装订构件可能会偏离预定位置。

在这种情况下，即使稍微偏离装订构件的位置，也可能导致后续处理中的故障。也就是说，即使当卡塞状态被去除时，也可能导致在处理后续的片材时，即在堆叠后续的片材时，装订构件未穿过打孔片材的打孔部分插入的现象。

此外，当发生卡塞时，用户可能不认为需要去除装订构件，并且已经偏离预定位置的装订构件可能会留在装置中。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种图像形成装置，其被配置为向用户通知适当的操作指示信息，用于根据卡塞的位置除去伴随着装订处理的片材的打印处理期间发生的卡塞。

根据本发明的一个实施例，一种图像形成装置包括：

打印部件，被配置为在片材上执行打印处理；

打孔部件，被配置为对由打印部件打印的片材进行打孔；

装订部件，设置有堆叠部分，由打孔部件打孔的多张片材将被堆叠在该堆叠部分上，该装订部件被配置为执行装订处理以形成装订产品，其中装订构件穿过堆叠在堆叠部分上的所述多张片材的孔；

第一检测部件，被配置为检测装订部件中的片材的第一卡塞；

第二检测装置，被配置为检测在片材的传送方向上的在装订部件的上游发生的片材的第二卡塞；

信号器，被配置为通知信息；以及

控制部件，被配置为在第一检测部件已经检测到第一卡塞的情况下使信号器通知用于指示去除位于装订部件中并且未完成装订处理的片材和装订构件的第一指示信息，并且在第二检测部件已经检测到第二卡塞并且第一检测部件没有检测到第一卡塞的情况下，使信号器通知用于指示去除第二卡塞的第二指示信息。

根据下面参照附图对示例性实施例的描述，本发明的另外的特征将变得清楚。

附图说明

图1是用于示出打印系统的框图。

图2是用于示出图1所示的多功能外围设备(MFP)的功能配置的功能框图。

图3是示出片材处理装置的配置的图。

图4A、图4B、图4C、图4D、图4E、图4F和图4G是用于示出片材处理的图。

图5A、图5B、图5C和图5D是用于示出图3所示的堆叠部分周围的配置的示意图。

图6A、图6B、图6C、图6D和图6E是用于示出通过装订处理获得的印刷品的装订部分的形式的图。

图7是用于示出要在操作部分上显示的UI画面的图。

图8是用于示出要在操作部分上显示的UI画面的图。

图9是用于示出要在操作部分上显示的UI画面的图。

图10是用于示出要在操作部分上显示的UI画面的图。

图11是用于示出要在操作部分上显示的UI画面的图。

图12是用于示出图像形成装置的控制方法的流程图。

图13是用于示出图像形成装置的控制方法的流程图。

图14是用于示出要在操作部分上显示的UI画面的图。

图15是用于示出图像形成装置的控制方法的流程图。

图16是用于示出图像形成装置的控制方法的流程图。

具体实施方式

现在，下面参照附图描述用于实施本发明的示例性实施例。以下实施例不旨在根据所附权利要求对本发明施加限制，并且实施例中描述的特征的每个组合对于实现本发明不一定是强制性的。

<系统配置的描述>

[第一实施例]

首先，描述本发明的第一实施例。

图1是用于示出包括根据本发明第一实施例的图像形成装置的打印系统的框图。在第一实施例中，作为图像形成装置的示例描述了多功能外围设备(MFP)101，并且描述了PC 102作为数据处理装置的示例。MFP 101和PC 102经由网络100可通信地彼此连接，MFP101被配置为将用于执行稍后描述的打孔处理的打孔设备与用于执行装订处理的装订设备彼此连接以执行片材后处理，并且PC 102被配置为生成打印信息并将打印信息发送到MFP101。

首先，将描述PC 102。PC 102可以执行不同类型的程序，例如，用于提交打印作业的应用程序。具有将打印数据转换为与MFP 101兼容的打印机语言的功能的打印机驱动程序安装在PC 102中。希望执行打印的用户可以从不同类型的应用程序等各个中给出打印指令。打印机驱动程序可将由基于打印指令的应用程序输出的数据转换为可由MFP101解释的打印数据，并将打印数据发送到连接到网络100的MFP101。

在第一实施例中，数据处理装置由PC例示，但可以是例如智能电话、平板终端或其他这样的便携式信息终端。可以适当地修改将打印数据发送到图像形成装置的方法。打印数据可以经由用于打印的应用程序或驱动程序发送到图像形成装置，或者可以经由云服务器发送到图像形成装置。

接下来，将描述MFP 101。MFP 101具有读取片材上的图像的读取功能和在片材上打印图像的打印功能。MFP 101还具有装订每张上已经打印有图像的多张片材、对齐多张片材、并且将多张片材的输送目的地分类到多个托盘的后处理功能。片材包括普通纸、厚纸和其他这样的纸和膜。

在第一实施例中，MFP 101被描述为图像形成装置的示例，但是图像形成装置可以是例如不具有读取功能的打印机。在第一实施例中，作为示例，图像形成装置被假设为包括下面描述的不同种类的组件。

MFP 101可以设置有具有被包括在MFP 101中的功能的一部分和其他辅助功能的打印控制装置103。在这种情况下，从PC 102的观点来看，打印控制装置103可以被认为是通过网络100提供MFP 101的功能。打印控制装置103可以伴随有不同种类的输入/输出设备，例如，显示装置(监视器)105，其是被包括在PC 102中的相同的输入/输出设备。即使当打印控制装置103以这种辅助方式安装时，MFP 101也可以被配置为可通过使用网络线缆104直接连接到网络100。下面描述形成MFP 101的每个部分。

打印机部分203被配置为基于图像数据通过使用调色剂在从片材进给部分进给的介质(片材)上形成(打印)图像。打印机部分203的配置和操作原理如下。

基于图像数据已被调制的光束，例如激光，被旋转多面镜反射，并且作为扫描光施加到感光鼓上。用调色剂对由激光形成在感光鼓上的静电潜像进行显影，并且将以这种方式获得的调色剂图像转印到粘附在转印鼓上的片材上。对黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的调色剂依次执行一系列图像形成处理，从而在片材上形成全色图像。以这种方式形成有全色图像的转印鼓上的片材被传送到定影设备。定影设备包括辊和带，并且在辊内还包括内置的热源，例如卤素加热器。定影设备被配置为对已经转印有调色剂图像的片材上的调色剂施加热量和压力，以将调色剂定影在片材上。

第一实施例的MFP 101的打印机部分203设置有布置在打印机部分203的上表面上的扫描仪部分201和操作部分204。用作被配置为通知信息的信号器的操作部分204提供当用户在第一实施例的打印机部分203上执行不同种类的设置、操作等时使用的不同种类的接口。MFP101还被配置为除了打印机部分203之外还可以安装不同种类的辅助设备。打印机部分203包括被配置为检测卡塞的传感器(第二检测器)252，并且采用这样的配置，即，传感器252的输出被通知给控制器205。

大容量片材进给装置220是可拆卸地安装到打印机部分203的片材进给装置。片材进给装置包括多个片材进给部分225。通过这样的配置，打印机部分203可以对大量的片材执行打印处理。大容量片材进给装置220包括被配置为检测卡塞的传感器253，并且采用向控制器205通知传感器253的输出的配置。片材进给部分225也被包括在打印机部分203中，并且打印机部分203可以执行类似于片材进给装置220的功能。包括在打印机部分203中的那些片材进给部分225在本说明书中也被称为“片材进给系统装置”。

插入器221用于将在没有打印机部分203的介入的情况下在其上形成有图像的插入物插入到每一张都具有由打印机部分203形成在其上的图像的片材捆，以获得印刷品。在图1中，示出了包括两个托盘226和227的装置。

用作被配置为进行打孔处理的打孔机的打孔装置222，被配置为对由打印机部分203或插入器221进给的片材进行例如打孔处理的处理(片材后处理)。图1所示的示例中的装置以可更换的方式在内部具有称为“模具”的部分。因此，该装置包括用于更换模具的门234。稍后详细地描述该装置。关于内部模具，可以使用具有不同尺寸的孔或具有不同数量的孔的多个模具来进行不同的打孔处理。打孔设备222包括被配置为检测卡塞的传感器251，并且采用传感器251的输出被通知给控制器205的配置。

用作装订器的装订设备223被配置为执行第一实施例中的特征装订处理。具体地，装订设备223被配置为使装订构件穿过由打孔设备222进行了打孔处理的片材的孔部，并使装订构件变形，从而获得装订印刷品423。产生的装订印刷品423被堆叠在布置在装订设备223内部的印刷品托盘422上。用户可以通过打开门231来访问堆叠在印刷品托盘422上的装订印刷品423。装订设备223还包括被配置为当装订构件被补充时能够被打开和关闭的门232。门231打开，使得用户可以在装订设备223中发生例如卡塞的情况下访问装订设备223内的片材传送路径。稍后详细描述装订设备223。装订设备223包括被配置为检测卡塞的传感器(第一传感器)250，并且采用传感器250的输出被通知给控制器205的配置。

为了对多个片材捆进行订书针装订处理，设置整理器224。可能类型的订书针装订包括角装、双位装订、马鞍装订拼接以及具有用户期望的格式的其他此类装订处理。整理器224被配置为在角装或两位装订的情况下将经过装订处理的印刷品输送到托盘228和229，并且在鞍式装订拼接的情况下将印刷品输送到托盘230。插入器221、打孔设备222、装订设备223和整理器224被统称为后处理系统的片材处理装置200。

同时，在图1中，布置在打印机部分203的左侧的设备被统称为“片材后处理装置”。片材后处理装置被配置为对经过打印处理的片材执行不同种类的后处理和堆叠处理。上述片材进给系统装置和片材后处理装置在下面的描述中被统称为“片材处理装置200”。接下来，将描述第一实施例的MFP 101的配置(主要是软件配置)。

图2是用于示出图1的MFP 101的功能配置的功能框图。图2所示的块按照系统被划分为单元，因此，这些单元不一定对应于图1所示的设备组件的单元。

在图2中，MFP 101包括硬盘驱动器(以下称为“HDD”)209或能够存储关于在自身装置内的待处理的多个作业的数据的其他这样的非易失性存储器。

MFP 101具有将从扫描仪部分201接收的数据存储在HDD 209中，从HDD 209读取数据并由打印机部分203执行打印的复印功能。MFP 101还具有例如将通过例示通信部分的外部I/F部分202从外部装置接收的作业数据存储在HDD 209中，从HDD 209读取作业数据，并由打印机部分203执行打印的打印功能。

扫描仪部分201被配置为读取原始图像，并且对通过读取原稿获得的图像数据执行图像处理以输出图像数据。外部I/F部分202被配置为向传真机、网络连接设备或外部专用装置发送图像数据等/从传真机、网络连接设备或外部专用装置接收图像数据等。HDD209还存储由MFP 101永久存储、改变和管理的不同种类的管理信息等。MFP 101还包括被配置为对存储在HDD 209中的要打印的作业数据执行打印处理的打印机部分203。MFP 101还包括操作部分204，其包括对应于用户界面部分的示例的显示器235。

与MFP 101中包括的控制器的示例对应的控制器205包括CPU(未示出)，并且被配置为集中控制MFP 101中包括的不同种类的单元的处理和操作。ROM 207存储第一实施例中所需的不同种类的控制程序，其包括要由控制器205执行的用于执行稍后描述的流程图的不同种类的处理等的程序。ROM 207还存储用于在包括UI画面的操作部分204的显示器235上显示不同种类的用户界面画面(以下称为“UI画面”)的显示控制程序。

控制器205的CPU读取并执行存储在ROM 207中的程序，从而使MFP 101执行第一实施例的不同种类的操作。ROM 207还存储例如用于使控制器205执行以下操作的程序：该操作用于解释通过外部I/F部分202从外部装置接收的页面描述语言(以下称为“PDL”)数据，并且将PDL数据解压缩为光栅图像数据(位图图像数据)。

以相同的方式，ROM 207存储例如用于使控制器205解释和处理通过外部I/F部分202从外部装置接收的打印作业的程序。这些程序以软件方式处理。ROM 207是仅允许读取并预先存储包括用于引导顺序、字体信息等的程序和上述程序的各种程序的存储器。稍后详细描述存储在ROM 207中的不同种类的程序。RAM 208是能够进行读写并存储从扫描仪部分201和外部I/F部分202发送的图像数据、不同种类的程序、设置信息等的存储器。

HDD 209存储由压缩/解压缩部分210压缩的图像数据。控制器205将通过包括扫描仪部分201和外部I/F部分202的不同种类的输入单元中的每一个输入的关于待处理作业的数据存储在HDD 209中，从HDD209读取数据，将数据输出到打印机部分203，并进行打印。控制器205还执行这样的控制，使得从HDD 209读取的作业数据可以通过外部I/F部分202发送到外部装置。控制器205还控制片材处理装置200的操作。

图3示出布置在图1所示的装订设备223周围的装订设备223和片材处理装置200的结构。具体地，在图3中，插入器221，打孔设备222，装订设备223，涉及这些装置的装订处理的构件及其机构如下所述。图3所示的每个均具有圆形形状的构件对表示用于传送片材的辊子的示意性布置。

由打印机部分203打印的图像形成的片材从由插入器插入路径401指示的点被传送到后续阶段中的设备，即在第一实施例中，插入器221内部的传送路径403。插入器221也被配置为能够在没有打印机部分203的介入的情况下将片材传送到传送路径403。具体地，插入器221被配置为能够将放置在托盘226或227上的片材经由传送路径402引导到传送路径403。托盘226和227各自设置有传感器410，用于能够区分片材是否被堆叠。已经通过传送路径403的片材被引导到作为后续阶段(插入器221的下游)中的设备的打孔设备222的内部。

在打孔设备222中，根据是否需要由打孔设备222进行的处理，将片材引导到不同的传送路径。也就是说，在不需要处理的情况下，纸张经由传送路径404被引导到作为后续阶段中的设备的装订设备223的内部。同时，在需要由打孔设备222进行的处理的情况下，片材经由传送路径405被引导到处理部分412。通过在这样的位置控制挡板411来切换片材的传送路径，以使片材被引导到预定的传送路径。在处理部分412中，执行用于在其预定位置处对被引导片材进行打孔处理的片材处理。由打孔屑累积部分(punch chad accumulationportion)413表示的部分是用于累积打孔屑的点。由处理部分412处理的片材经由传送路径406被引导到作为后续阶段(打孔设备222的下游)中的设备的装订设备223内的传送路径407。稍后将描述处理部分412和由处理部分412进行的处理的类型。

引导到装订设备223内部的片材根据是否需要待由装订设备223进行装订处理来被引导到不同的传送路径。通过在使片材引导到预定传送路径的这种位置处改变挡板414的位置来切换传送路径。也就是说，在不需要装订处理的情况下，经由被传送路径408指示的传送路径将片材输送到后续阶段中的设备。同时，在需要装订处理的情况下，控制片材以被引导到传送路径409。被引导到传送路径409的片材被引导到片材堆叠部分415。

在图3中，在片材堆叠部分415内示出了装订构件417和堆叠的片材418。如下所述，第一实施例的装订处理采用如下方法：使装订构件穿过经受由打孔设备进行的打孔处理的片材，并对装订构件进行变形处理，从而获得装订印刷品。因此，经由传送路径409被引导到片材堆叠部分415的片材需要经受具有预定格式的打孔处理。

具体地，该片材需要经受具有使装订构件417穿过经受打孔处理的打孔片材中的部分的这种格式的打孔处理。稍后描述装订构件417和打孔处理的格式。装订设备223还包括装订构件供应部分420，用于从用于装订构件的保持部分419将装订构件417拉出对片材的处理所需的长度，然后切割装订构件417，并且将装订构件417精确地布置在上述片材堆叠部分415的预定位置处。

当完成了所有需要装订处理的片材的堆叠时，由处理部分416进行装订构件417的变形处理。作为上述处理的结果，经过装订处理的装订印刷品由处理部分416获得。产生的装订印刷品经由传送路径421被引导到印刷品托盘422。图3是在印刷品托盘422内存储产生的装订印刷品423的状态的示图。

作为图3所示的传送路径、辊子、堆叠机构和装订机构周围的片材传送故障的卡塞由布置在传送路径的多个位置处的传感器250通知控制器205。传感器(未示出)被配置为将被包含在装订设备223中的门231和232的打开/关闭状态以及装订设备223在装订处理中是否成功通知控制器205。

图4A、图4B、图4C、图4D、图4E、图4F和图4G是用于示出图3所示的打孔设备222中的片材处理(打孔处理)的图。该示例是由处理部分412打开片材上的冲孔的打孔处理的示例。处理部分412被配置为使得图4A所示的称为模具501的打孔模子可以以可更换的方式布置。现在，参照图4A至图4G描述由图3所示的处理部分412对片材进行的处理(例如，打孔)的细节。模具501由操作者更换。

图4C所示的要处理的片材505是要经受打孔处理的片材，并且是经由图3中的传送路径405被引导到处理部分412的从插入器221插入的打印片材或片材。打孔器502的布置由支撑柱503牢固地固定。当如图4A所示从模具501的上方施加压力PF时，如图4B所示，打孔器502向下突出。打孔器502各自具有尖端，其尖端具有适于打孔处理的尖锐形状。结果，对被放置在模具501下方的待处理的片材505进行打孔处理。可以使用钻头作为打孔器502。

模具501基于打孔器的所需形状、孔数等而设置有不同种类，并且被配置为可以灵活地更换。例如，如图4D所示，为了获得在经过两孔打孔处理的片材506中形成各具有圆形形状的两个孔516的印刷品，具有与其对应形状的模具501被布置在处理部分412上。同时，如图4E所示，为了获得在经受四孔打孔处理的片材507中形成各具有矩形形状的四个孔517的印刷品，具有与其对应形状的模具501可以同样的方式布置在处理部分412上。

第一实施例的打孔设备222还能够由使得通过从模具501上方施加压力对放置在模具501下方的片材进行处理的打孔设备222的这种机构进行打孔处理以外的处理。具体地，如图4F所示，还可以进行用于在经受折痕处理(crease putting processing)的片材508中将折痕509放在所示的片材的中心部分的处理。下面参照用于示出经受装订打孔处理的片材510的图4G来描述用于实现第一实施例的装订处理的打孔处理。

如上面参照图3所述，装订处理使用用于堆叠片材的机构，以使固定装订构件417与经受打孔处理的片材的孔接合。因此，在装订处理时，需要将适合于由装订设备223进行的装订处理的模具501安装在打孔设备222上。具体地，作为打孔属性的孔数需要与作为装订属性的装订构件417匹配。这是因为，如上所述，装订处理需要用于使装订构件417与片材510的孔部分504接合并使装订构件417变形的处理。

另外，如图4G所示，在片材510中形成的孔之间的间隔511和装订构件417的穿透部分之间的间隔512需要彼此匹配，并且，不能使装订构件417穿过孔，除非装订构件417的穿透部分的尺寸514的尺寸小于孔的尺寸513。

图5A、图5B、图5C和图5D是用于示出图3所示的片材堆叠部分415周围的配置的示意图，并且用于描述本发明的装订处理的机理的概要。

图5A示出在开始处理之前展示的片材堆叠部分415的状态。在装订构件固定部分601和602之间的间隙603中，布置和固定参照图3描述的按预定长度切割的装订构件417。

如图5B所示，在装订构件417被供应到片材堆叠部分415之后，装订构件417由装订构件固定部分602和601精确地布置并固定在预定位置处。随后，打孔片材418在该状态下堆叠，使得装订构件417穿过片材418，如图5C所示。控制装订构件417相对于被传送以便堆叠的片材的孔数和位置被精确地布置，使得装订构件417穿过片材。当完成最后一张片材的堆叠时，装订构件417弯曲变形，从而获得如图5D所示的这种装订印刷品(装订产品)。

为了描述装订处理的机理，片材堆叠部分415、形成在其上的构件和装订部件417的形状被简化，并且这些形状不限于图5A至图5D所示的形状。例如，为了便于弯曲处理，可以想到使用原来具有弯曲形状的装订构件而不是如图5A至图5D中所示那样的具有线性形状的装订构件。也可以想到不同种类的孔数、间隔、形状等，但是应当理解，只要满足所附权利要求的内容，本发明就可应用于任何形式的这些属性。

图6A、图6B、图6C、图6D和图6E是用于示出作为执行第一实施例的装订处理的结果而获得的印刷品的装订部分的形式的图。

图6A的图是用于表示从装订印刷品的装订部分的方向观察的印刷品的图。在这种状态下，第一片材701、第二片材702和随后的片材703已经按照所述的堆叠顺序堆叠在片材堆叠部分415中，并且已经按这样经受了装订处理。这是使穿过这些片材的装订构件417弯曲成具有环形从而装订片材的方法。因此，如图6A所示，装订部分被形成为具有使装订构件417的底部707和装订构件417的穿透部分(即上部708)交替布置的形状。

然而，作为印刷品，具有使装订部分的底部707和上部708交替露出的这种形式的印刷品主要在外观质量上明显劣化。

因此，实现了图6B所示的状态，其中，经受执行装订处理的印刷品的第一片材701朝向装订印刷品的相反方向翻转。以这种方式，可以解决图6A所示的底部707和上部708露出的状态，并且获得具有外观优选品质的印刷品。此外，将印刷品的片材层叠的顺序确定为采取用于使第一片材701向相反方向翻转的这种处理的顺序。

此外，具有预定尺寸的装订构件417被供应给装订设备223，同时形成装订印刷品的片材的数量或捆厚度可根据打印作业数据的页数和要使用的片材的类型而变化。为了在这种事实的假设下获得具有各种捆厚度的装订印刷品，装订设备223预先设定这样的配置，以便能够通过使装订构件417能被具有不同尺寸的装订构件更换来适当地产生具有不同捆厚度的装订印刷品。

例如，图6C和图6D示出在使用具有不同尺寸的装订构件705和706的情况下从装订构件705和706的横截面的方向观察的装订印刷品。然而，即使具有相同捆厚度的片材捆也可以经受使用具有不同尺寸的装订构件705和706的装订处理，除非捆厚度超过装订构件705和706的尺寸。

然而，通过使用具有适合于捆厚度的尺寸的装订构件705或706来获得优选的印刷品。应当理解，上述偏好取决于使用MFP 101的用户的主观观点。然而，如图6E所示，片材捆厚度可能超过使装订构件706能够装订片材捆的尺寸。在这种情况下，装订设备223不能执行用于产生装订印刷品的处理，而与用户的上述主观观点无关。在这种情况下，用户无法通过减小捆厚度或者用具有较大尺寸的装订构件更换装订构件705来获得除了进行处理之外的普通印刷品。

图7是用于示出要在操作部分204的显示器235上显示的UI画面的图。该示例是复印作业中的设置画面的示例。在图7中，布置与各种所需设置对应的按钮，使得可以使用装订设置画面800来进行与装订印刷品的产生相关的各种设置。如上所述，由操作者输入到操作部分204的信息被发送到控制器205，并且通过从控制器205接收的指令来切换显示在操作部分204上的画面。

当从操作者接收到用于显示装订设置画面800的指令时，控制器205在操作部分204上显示图7所示的装订设置画面800。装订设置画面800是与复印设置有关的画面之一，并且是用于指定装订拼版和整理的画面。

在图7中，拼版指定按钮801至803是用于指定图像的布置的方法(拼版)的按钮。选择的拼版指定按钮以与其他按钮不同的颜色显示。多个拼版指定按钮不同时进入选择状态。在选择一个拼版指定按钮而另一个拼版指定按钮已经处于选择状态的情况下，将新选择的拼版指定按钮变为选择状态，并且之前处于选择状态的拼版指定按钮的选择状态被取消。在将拼版指定按钮的选择状态存储在RAM 208中的情况下，将选择状态设置为初始状态，并且，在没有存储拼版指定按钮的选择状态的情况下，将选择非装订拼版指定按钮803的状态设置为初始状态。

装订拼版指定按钮801是拼版指定按钮之一，并且可以通过使装订拼版指定按钮801处于选择状态来指定马鞍拼接装订拼版。在马鞍拼接装订拼版中，重新排列图像，以便将两张图像打印在一张纸上。在整理处理中，片材在其中心折叠以获得书状输出品。

线装订拼版指定按钮802是拼版指定按钮之一，并且可以通过使线装订拼版指定按钮802处于选择状态来指定线装订拼版。如上面参照图6A至图6E所述，线装订的印刷品需要改变堆叠片材的顺序。具体地，需要通过重新排列图像来改变堆叠顺序，使得首先输出作为封底的最后一张纸。通过选择线装订拼版指定按钮802，执行改变堆叠顺序所需的处理。只有当装订设备223连接到MFP 101时，才能控制线装订拼版指定按钮802被显示。另外，只有当安装到被配置为进行打孔处理的打孔设备222上的模具501适合于线装订时，控制线装订拼版指定按钮802可选择。

非装订拼版指定按钮803是拼版指定按钮之一，并且可以通过使非装订拼版指定按钮803处于选择状态来指定不进行装订拼版。在未指定装订拼版的情况下，依次在纸的一面上打印一张图像。可以在普通拼版指定画面(未显示)上设置单面打印或双面打印的指定。

整理指定按钮804至807是用于指定整理方法的按钮。选择的整理指定按钮以与其他按钮不同的颜色显示。此外，多个整理指定按钮不同时进入选择状态。在选择一个整理指定按钮而另一个整理指定按钮已经处于选择状态的情况下，将新选择的整理指定按钮变为选择状态，并且之前处于选择状态的整理指定按钮的选择状态被取消。当在RAM 208中存储有选择状态的情况下，将选择状态设置为初始状态，并且，当在RAM 208中没有存储有选择状态的情况下，将选择非整理指定按钮807的状态设置为初始状态。

折叠和马鞍拼接指定按钮804是整理指定按钮之一，并且可以通过使折叠和马鞍拼接指定按钮804处于选择状态来指定用于将纸张在中心处折叠的处理和用于用订书针装订纸张的处理。通过与装订拼版指定按钮801一起指定折叠和马鞍拼接指定按钮804，可以获得经受马鞍拼接的书状印刷品。

折叠指定按钮805是整理指定按钮之一，并且可以通过使折叠指定按钮805处于选择状态来指定用于在中心处折叠纸张的处理。通过与装订拼版指定按钮801一起指定折叠指定按钮805，可以获得书状印刷品。

线装订指定按钮806是整理指定按钮之一，并且可以通过使线装订指定按钮806处于选择状态来指定使用线的装订。通过将线装订指定按钮806和线装订拼版指定按钮802一起指定，可以获得在用线装订之后经受了装订处理的输出品。以与线装订拼版指定按钮802相同的方式，只有当装订设备223连接到MFP 101时才显示线装订指定按钮806。另外，只有当安装到打孔设备222的模具501适合于线装订时，线装订指定按钮806才可选择。

非整理指定按钮807是整理指定按钮之一，并且可以通过使非整理指定按钮807处于选择状态来指定不进行整理。在不进行整理的情况下，不进行装订所涉及的整理处理。

封页指定按钮808是用于指定封页的按钮。在选择了封页指定按钮808的情况下，控制器205将拼版指定按钮801至803和整理指定按钮804至807的选择状态临时存储在RAM208中，并显示封页设置画面(未示出)。在封页设置画面上，可以指定要用于封页的纸张的类型和打印面。当封页设置画面的指定结束时，控制器205读取存储在RAM208中的按钮的选择状态，将读取的选择状态设置为初始状态，然后将装订设置画面800显示在操作部分上204。

打开方式指定按钮(how-to-open designation button)809是用于指定装订的打开方向的按钮。在选择了打开方式指定按钮809的情况下，控制器205将拼版指定按钮801至803和整理指定按钮804至807的选择状态临时存储在RAM 208中，并且显示打开方式设置画面(未图示)。在打开方式设置画面上，可以指定装订的打开方向。在打开方式设置画面的指定结束的情况下，控制器205读取存储在RAM 208中的按钮的选择状态，将读取的选择状态设置为初始状态，然后将装订设置画面800显示在操作部分204上。

纸张设置按钮810是用于指定要使用的纸张的按钮。在选择了纸张设置按钮810的情况下，控制器205将拼版指定按钮801至803和整理指定按钮804至807的选择状态临时存储在RAM 208中，并显示纸张设置画面(未示出)。当纸张设置画面的设置处理结束时，控制器205读取存储在RAM 208中的按钮的选择状态，将读取的选择状态设置为初始状态，然后将装订设置画面800显示在操作部分上204。

设置取消按钮811是用于完成装订设置的按钮。在接收到设置取消按钮811的选择的情况下，在装订设置画面800上进行的拼版方法和整理方法的指定、在封页设置画面上进行的封页设置、在打开方式设置画面上进行的打开方向的指定、以及在纸张设置画面上进行的纸张设置被丢弃而不被存储，并且画面转变回到先前显示的画面。

OK按钮812是用于完成装订设置的按钮。在接收到对OK按钮812的指示的情况下，在装订设置画面800上进行的拼版方法和整理方法的指定、在封页设置画面上进行的封页设置、在打开方式设置画面上进行的打开方向的指定、以及在纸张设置画面上进行的纸张设置作为用于复印作业的设置被存储在RAM 208中，并且画面转变回到先前显示的画面。

在没有对封页指定按钮808、打开方式指定按钮809、纸张设置按钮810、设置取消按钮811和OK按钮812中的任意一个的指示的情况下，从装订设置画面800进行转变的情况下，在装订设置画面800上进行的拼版方法和整理方法的指定、在封页设置画面上进行的封页设置、以及在打开方式设置画面上进行的打开方向的指定被丢弃。然而，在临时的并在取消之后返回到装订设置画面800的画面保护程序或其他这样的画面转变的情况下，临时存储的设置不被丢弃。

在图7所示的装订设置画面800中，当操作部分204给出在预定设置下执行复印作业的指令时，控制器205基于装订设置画面800或各种设置(未示出)执行复印作业。结果，控制构成图1所示的MFP 101的模块来操作。

在以下对第一实施例的效果的描述中，假设在装订设置画面800上，通过在装订设置画面800上的操作来选择线装订拼版指定按钮802和线装订指定按钮806的条件。为了描述本发明的效果，不需要装订设置画面800上的除线装订拼版指定按钮802和线装订指定按钮806以外的复印作业的设置。因此，可以为线装订处理设置任何指定。

图8是用于示出在图2所示的操作部分204上显示的UI画面的图。该示例对应于在经由操作部分204指示基于图7所示的装订设置或各种设置(未示出)的复印作业的执行时要执行的处理。具体地，该示例是在控制器205根据复印作业执行打印处理的状态下要在操作部分204上显示的打印状态画面900的示例。操作部分204由控制器205控制以在打印状态屏幕900上进行显示。

如图8所示，基于关于在图7所示的装订设置和复印作业设置画面(未示出)上设置的各种设置的信息来显示与正在运行的复印作业相关的进度信息显示区域901。与复印作业相关的进度信息显示区域901包括总原始页面显示区域902，用于显示由扫描仪部分201读取以进行打印的原稿的页数。进度信息显示区域901还包括用于显示打印片材数的片材计数显示区域903和用于显示设置的要打印的份数和打印份数的打印进度显示区域904。在这些区域中，打印进度显示区域904被控制，使得随着MFP 101的复印作业的处理进行，控制器205适当地更新操作部分204上的打印进度显示区域904的信息。

在图8中，在按下取消按钮905的情况下，MFP 101由控制器205控制，以取消复印作业的执行。在按下关闭按钮906的情况下，控制器205控制操作部分204停止显示进度信息显示区域901的处理。在MFP101的用户首先进行其他任务(例如，优先于图8所示的复印作业的进度状态的确认，进行下一个打印处理的设置)的情况下，需要该操作。类似地，例如，在MFP101指示操作部分204显示其他信息以便例如改变MFP 101的各种设置信息的情况下，需要该操作。

状态显示区域907是能够以简化的方式显示MFP 101的处理状态和关于例如各种错误的信息的区域。操作部分204在控制器205的控制下执行控制状态显示区域207和切换其中要显示的细节的处理。MFP101被配置为使得状态显示区域907始终显示在操作部分204的显示区域的底部。在图8所示的示例中，呈现了大意为MFP 101正在执行打印的信息。

图9是用于示出图2所示的操作部分204上要显示的UI画面的图。该示例是在打印机部分203处发生卡塞的情况下在操作部分204上要显示的卡塞去除指示画面1000的示例，打印机部分203是在片材传送方向上的装订设备223的上游。具体地，该示例是基于如下假设的卡塞去除指示画面1000的示例：在图7所示的装订设置画面800上选择线装订拼版指定按钮802和线装订指定按钮806的情况下执行复印作业。操作部分204基于控制器205的控制来执行显示卡塞去除指示画面1000的处理。现在描述显示在卡塞去除指示画面1000上的画面组件。

卡塞发生位置详细信息1001是用于向用户显示在构成图1所示的MFP 101的装置的任何一个部分处或者在发生了卡塞的部分的周围是否发生卡塞的信息。如图9所示，呈现大意为在打印机部分203中发生了卡塞的信息。类似地，与MFP 101的外部图一起显示标记1003，这意味着采用其中可以提供使MFP 101的用户能够容易地识别卡塞发生位置的方法的配置。

在伴随上述显示信息发生卡塞的情况下，显示卡塞去除指示画面1000，以使用户能够快速识别卡塞位置，并且容易地进行去除卡塞状态的操作。指示信息呈现区域1002用于向MFP 101的用户具体地呈现关于去除MFP 101中当前发生的现象(即，图9的示例中的打印机部分203处的卡塞)所需的处理的信息。在该示例中，指示信息呈现区域1002呈现用于指示打开指定部分的门以访问装置内部、去除造成卡塞的片材、并将门返回到原始位置的指示信息。控制器205进行操作部分204的显示控制，使得操作部分204在指示信息呈现区域1002上呈现适当的信息，以便MFP 101的用户能够基于已经发生的现象的细节和位置容易地去除该状态。

下一画面转变按钮1006用于在存在需要去除卡塞状态的多个位置或者存在由于打印机部分203的卡塞去除不足以使MFP 101返回正常状态而要去除另外的现象的情况下指示用于显示下一指示的画面转变。然而，在图9所示的示例中，示出了在打印机部分203中仅发生了单个卡塞并且没有其它的去除处理的示例。因此，控制器205控制操作部分204的显示状态，使得下一画面转变按钮1006变灰并且不能被选择。因此，没有给出打开门的不必要的指示。特别地，可以避免由于装订设备和打孔设备的门被打开引起的重新起动的装订处理中的错误，以及用户不小心地触摸定位的装订构件，以导致装订构件偏离到非预期的位置。

关闭按钮1005是当卡塞去除指示画面1000上的画面关闭以转变到另一画面时要使用的按钮。例如，当MFP 101的用户有要优先于去除卡塞而处理的事情时，操作部分204需要显示用于进行操作的画面。然而，为了显示该画面，需要允许用户关闭图10所示的画面以转变到另一画面。关闭按钮1005设置有这种情况。卡塞去除指示画面1000的状态显示区域1004呈现大意为MFP 101中发生了卡塞的信息。

图10是用于示出图2所示的操作部分204上要显示的UI画面的图。该示例是在装订设备223中发生了卡塞的情况下在操作部分204上要显示的卡塞去除指示画面1100的示例。具体地，该示例是当在图7所示的装订设置画面800上选择线装订拼版指定按钮802和线装订指定按钮806的情况下执行复印作业时要显示的卡塞去除指示画面1100的示例。此外，图10是将装订设备223显示为作为第一操作指示信息的关于发生了卡塞的位置的信息的示例。显示消息“请打开装订设备223的门以去除卡塞的片材并关闭门”。在操作画面上，用户需要被呈现操作指令，因此以可操作的方式显示按钮1103。操作部分204基于控制器205的控制来执行显示画面的处理。现在，下面描述图10所示的画面组件。省略与图9的细节重叠的细节的描述。

卡塞发生位置详细信息1101是用于向用户显示在构成图1所示的MFP 101的装置的任何一个部分处或者在发生了卡塞的部分的周围是否发生卡塞的信息。在图10的示例中，呈现大意为在装订设备223中发生了卡塞的信息。此外，以与图9所示的情况不同的方式，在MFP 101的外部图中，围绕装订设备223显示标记1106。通过这些信息，向MFP 101的用户呈现大意为在装订设备223内发生了卡塞的信息。

指示信息呈现区域1102用于向MFP 101的用户具体地呈现：MFP中当前发生的现象，装订设备223中的卡塞以及用于去除这些现象的操作过程。如图10所示，指示信息呈现区域1102呈现用于指示指定部分的门(更具体地，包括在装订设备223中的门231)打开以访问装置内部并去除造成卡塞的片材的指示信息。

与图9所示的示例相反，图10所示的下一画面转变按钮1103不会变灰。这意味着，在图10所示的装订设备223中发生了卡塞的情况下，除了去除造成卡塞的片材之外，还需要进行额外的工作，这需要该工作的指示。更具体地，可以容易地理解，在执行已经指定线装订的打印处理的过程中，在装订设备223中发生了卡塞的情况下，用户需要去除造成卡塞的片材。然而，用户也可能不了解去除装订构件417和堆叠的片材418的必要性。鉴于此，在图10中控制用于转变到下一指示画面以指示去除装订构件417和堆叠的片材418的下一画面转变按钮1103，以使得能够进行选择而不会变灰。状态线1104表示发生了卡纸。

图11是用于示出要在操作部分204的显示器235上显示的UI画面的图。该示例是在图10所示的卡塞去除指示画面1100上按压下一画面转变按钮1103之后要显示的去除指示画面1200的示例。控制器205控制显示去除指示画面1200的处理。现在，描述图11所示的画面组件。图11是作为充当第一操作指示信息的与发生了卡塞的位置有关的信息的显示装订设备223的示例。显示消息“请去除装订设备223的装订构件和堆叠的片材，并关闭门”。在此操作画面上，用户需要被呈现操作指令，因此以禁用选择的这种方式(变灰)显示按钮1202。

图11所示的去除指示信息呈现区域1201对应于其中呈现用于要求MFP 101的用户去除装订构件417和堆叠的片材418的信息的状态。在图11所示的画面上呈现的操作不是要去除导致MFP 101的打印处理停止的卡塞本身。然而，由于MFP 101中包括的装订设备223的性质，在装订设备223内发生了卡塞的情况下，可以向用户呈现大意为中途印刷品(即，切割和布置的装订构件417和堆叠的片材418)也需要被去除的信息。

在图11所示的状态下，当装订构件417和堆叠的片材418被去除并且门231关闭时，图10中发生的卡塞以及与其相关的所有恢复处理完成。因此，MFP 101的用户不需要由图11所示的下一画面转变按钮1202给予额外的指示。因此，控制器205控制操作部分204的显示，使得下一画面转变按钮1202变灰，并且在图11中不能被选择。

图12是用于示出根据第一实施例的图像形成装置的控制的流程图。该示例是在由MFP 101执行复印作业时由控制器205进行的处理的示例。每个步骤由执行存储在ROM 207中的控制程序的控制器205中包括的CPU实现。在步骤S1301中，控制器205接收与复印作业的执行有关的各种设置的操作。该步骤中的操作经由操作部分204执行，并且操作部分204的操作和输入或者所选择的操作细节由控制器205存储在RAM 208中。此外，图8中所示的装订设置画面800上的设置操作也被包括在此步骤中。当通过使用操作部分204完成设置操作时，处理进入步骤S1302。在步骤S1302中，控制器205使操作部分204等待来自MFP 101的用户的开始复印作业的指示。

当指示复印作业的开始时，处理进入步骤S1303，并且，控制器205指示扫描仪部分201开始读取要复印的原稿的处理。此外，控制器205将由扫描仪部分201读取的图像信息存储到HDD 209中，并且控制图2所示的模块，使得图像信息被保持直到打印处理。当完成原稿的读取时，控制器205基于在步骤S1301中设置的设置进行打印处理，即，复印作业的印刷品产生处理。

在步骤S1304中，控制器205确定是否将线装订设置为复印作业的设置。当设置线装订时，在步骤S1305中，控制器205控制装订设备223，使得装订构件供应部分420预先将装订构件417供应给片材堆叠部分415中的装订构件固定部分602和601的预定位置。另一方面，在步骤S1304中未设置线装订的情况下，不需要供应装订构件417，因此控制器205跳过步骤S1305，并进行到步骤S1036的片材进给处理和其他后续处理。

在步骤S1306中，控制器205使片材供应部分225供应要用于复印作业的打印处理的片材，并且在步骤S1307中，使得基于步骤1303中的在RAM 208中存储的图像信息在片材上形成图像。

根据是否在复印作业中设置线装订，对形成有图像的片材的处理是不同的。因此，在步骤S1308中，控制器205确定在步骤S1301中是否设置了线装订处理。在图4G的描述中，提到在控制器205确定设置了线装订处理的情况下，需要执行与线装订相对应的打孔处理。因此，控制器205进入步骤S1309，并且，控制器205使打孔设备222对上面形成有图像的片材进行与线装订相对应的打孔处理。然后，在步骤S1310中，控制器205执行利用布置在片材堆叠部分415中的装订构件417来堆叠打孔片材的处理。

另一方面，在控制器205确定在步骤S1308中没有设置线装订处理的情况下，不需要与线装订对应的打孔处理，所以处理进行到步骤S1311。在步骤S1311中，控制器205对上面形成有图像的片材进行除了设置的线装订以外的处理，并且在步骤S1312中，将这些片材在纸张堆叠部分415以外的位置(例如，托盘228、229和230)堆叠。在图1所示的MFP 101的配置中，除了线装订之外的对上面形成有图像的片材的处理对应于例如对图5A至5D所示的经受装订打孔处理的片材510以外的形式的片材的处理。当在步骤S1301中需要某种处理的设置没有被设置作为复印作业的设置，并且上面形成有图像的片材可以以未处理的状态被排出到例如托盘228、229和230的情况下，不需要执行此步骤。

在步骤S1313中，控制器205确定是否输出了要打印的所有片材。在这种情况下，在控制器205确定存在要输出的片材的情况下，控制器205将处理返回到步骤S1306，以进行输出要输出的片材的处理。另一方面，在控制器205确定要打印的所有片材已经被输出的情况下，控制器205将处理进行到步骤S1314。

从步骤S1306到步骤S1313的一系列处理形成循环处理。此外，循环处理中包括的步骤以在图12的流程图中顺序处理的方式进行描述。然而，可以控制本发明的MFP 101，使得这些流程被并行处理。也就是说，例如，控制器205可以被配置为控制图2所示的模块，使得在步骤S1310或步骤S1312中堆叠上面形成有图像的片材之后，在步骤S1306中不执行后续片材的片材进给处理，而实际上考虑前述处理所需的时间更早执行后续片材的片材进给处理。

在步骤S1314中，控制器205确定复印作业中的设置处理(即步骤S1301中设置的细节)是否包含线装订设置。在包含线装订设置的情况下，在步骤S1315中，控制器205使装订设备223执行线装订。具体地，处理部分416对装订构件417进行处理，即变形处理。

更具体地，如图6A至图6E所示，装订设备223由控制器205控制，以进行用于在堆叠的片材418的孔与装订构件417接合的情况下由处理部分416使装订构件417变形并处理它来产生图6D所示的印刷品的处理。

另一方面，在步骤S1314中，在控制器205确定在步骤S1301中设置的细节不包含线装订设置的情况下，控制器205使得在步骤S1316中执行其他处理。具体地，其他处理对应于由整理器224进行的诸如订书针装订或马鞍拼接之类的处理。在步骤S1301中未设置其他处理的情况下，可以省略步骤S1301中的处理。

在步骤S1315和步骤S1316中的任何一个完成的情况下，控制器205控制传送，使得所产生的印刷品被排出到托盘228和229，从而允许印刷品的排出，并且复印作业中的印刷品产生处理完成。在产生多个印刷品的副本的情况下，在步骤S1317完成之后，处理再次返回到步骤S1304，以重复对多个副本的上述处理。在此省略其详细描述。

图13是用于示出根据第一实施例的图像形成装置的控制方法的流程图。该示例是用于示出在从图12所示的MFP 101的步骤S1316到步骤S1317的处理步骤中发生了卡塞的情况下要执行的控制器205的处理的流程图。每个步骤由执行存储的控制程序的控制器205中包括的CPU实现。

具体地，在图12所示的处理流程中，可能会在片材进给处理、排出和印刷品的处理中的任一个中发生卡塞。因此，第一实施例的MFP101的控制器205在执行图12所示的复印作业的控制的过程中检测到发生卡塞。控制器205进行控制，使得图12所示的流程在检测到卡塞并执行图13所示的卡塞去除处理的流程的情况下中断。

在步骤S1401中，控制器205基于来自传感器250、251、252、和253的信息来获取发生了卡塞的位置。由从图12的步骤S1306到步骤S1316的片材处理中涉及的模块(例如，图2所示的片材处理装置200和打印机部分203)检测卡塞发生位置。然后，在检测到卡塞的情况下，向控制器205通知辅助信息，例如，发生卡塞的模块的详细位置。此外，在打印系统的多个位置处发生卡塞或在前一张片材中发生了卡塞而不能传送后续片材的情况下，从多个模块向控制器205通知这些卡塞。

因此，步骤S1402的处理和随后的处理形成用于显示多个指示画面并向用户呈现这些画面以便去除在所述多个位置中发生了的所有卡塞的循环处理。作为步骤S1402的确定的结果，在控制器205确定已经去除了所有卡塞的情况下，该流程结束。

关于是否从在图13的流程结束之后由于卡塞而中断复印作业的时间点恢复处理，可以采用任何配置。在步骤S1402中，在控制器205确定存在要解决的卡塞的情况下，在步骤S1403中，控制器205选择要解决的卡塞的位置，即要去除的卡塞的位置。

在步骤S1404中，控制器205确定要解决的卡塞的选择位置是否在装订设备223内。在控制器205确定要解决的卡塞的选择位置在装订设备223内的情况下，在步骤S1405中，控制器205确定在复印作业中是否设置线装订。

在步骤S1405中，在控制器205确定设置线装订的情况下，即，在控制器205确定线装订作业正在进行并在装订设备223内发生了卡塞的情况下，处理进行到步骤S1406。在这种情况下，用户需要打开包括在装订设备223中的门231来在装订设备223内进行卡塞处理，以便去除装订设备223中的卡塞。在这种情况下，如图10所示，在堆叠在片材堆叠部分415上之前，除了片材之外，还需要除去装订构件417和堆叠的片材418，因此需要向MFP 101的用户呈现这样的通知。

因此，在步骤S1406中，如图10所示，控制器205进行显示用于去除作为发生卡塞的原因的片材的画面(即，由于需要下一去除工作而启用下一画面转变按钮1103的画面)的操作。流程中所示的操作保持在步骤S1406，直到用户按下下一画面转变按钮1103。

在步骤S1406中，在控制器205确认下一画面转变按钮1103被按下的情况下，处理进行到步骤S1407和其他后续处理。然后，控制器205显示在执行线装订处理期间并在图11所示的装订设备223内发生了卡塞的情况下所需的去除指示画面1200。去除指示画面1200是用于指示下一卡塞去除操作的画面的示例。在图11中，示出了在去除指示画面1200上变灰的下一个画面转变按钮1202的示例。然而，这是在MFP 101中不存在需要去除额外的卡塞的位置的情况(也就是说，不需要显示下一卡塞去除画面的情况)的示例。

然而，在从片材处理装置200或除装订设备223以外的打印机部分203向控制器205通知卡塞的情况下，需要在操作部分204上显示需要去除卡塞状态的必要性。在步骤S1407中，控制器205确定是否存在要进行用于去除卡塞的额外工作，即，图11所示的下一画面转变按钮1202是否需要变灰。在控制器205确定需要去除卡塞的额外操作的情况下，在步骤S1408中，控制器205使操作部分204显示图11所示的去除指示画面1200，其中下一画面转变按钮1202处于可选状态。相反，在步骤S1407中，在控制器205确定不需要去除卡塞的额外操作的情况下，在步骤S1409中，控制器205使操作部分204显示图11所示的去除指示画面1200，其中下一画面转变按钮1202处于不可选状态(灰化状态)。

在步骤S1408和步骤S1409中的任一个中，控制器205进行控制，以便不允许用户继续进行步骤S1408和步骤S1409的处理，直到用户完成中途印刷品的去除，并关闭门231或按压下一画面转变按钮1202。

在控制器205确定门231被关闭或下一画面转变按钮1202被按下的情况下，处理进行到步骤S1413。然后，控制器205从在MFP 101中已经发生的要去除的至少一个卡塞中排除在上述步骤S1403之后处理的卡塞，并且处理进行到步骤S1402。

以这种方式，控制器205执行控制，使得操作部分204不以重复的方式显示用于指示去除被去除的卡塞现象的画面。

现在，描述返回到图13所示的流程图的步骤S1404和步骤S1405。在步骤S1404中，在控制器205确定发生了卡塞的位置不在装订设备223内部的情况下，或者在步骤S1405中，在控制器205确定未设置线装订的情况下，处理进行到步骤S1410。

在这种情况下的处理是在确定在装订设备223内已经发生了被选中要解决的卡塞，并且在从步骤S1402到步骤S1413的循环处理中没有设置线装订的条件下发生了卡塞的情况下要执行的处理。换句话说，装订构件417在图12所示的步骤S1305中不被切割或布置。因此，去除指示画面1200不需要用于去除装订构件417和堆叠的片材418的工作。

因此，与从步骤S1406到步骤S1409的处理相反，仅仅需要呈现用于指示发生了卡塞的位置的卡塞去除指示画面，即，仅仅需要呈现与图9所示的卡塞去除指示画面1000相对应的指令。然而，在存在多个卡塞发生位置的情况下，需要确定是否启用按压下一画面转变按钮1103的控制。因此，在步骤S1410中，控制器205确定是否存在剩余操作。也就是说，根据在UI画面上下一画面转变按钮1103是否要变灰，控制器205在转变到步骤S1411和转变到步骤S1412之间选择性地切换。

步骤S1411和步骤S1412的处理不会继续执行后续步骤，直到用户去除MFP 101的卡塞或者按下下一画面转变按钮1103。在去除了卡塞或按下下一画面转变按钮1103的情况下，处理进行到步骤S1413。这样结束对第一实施例的描述。

根据第一实施例，在产生装订印刷品的情况下，可以向用户呈现用于适当地执行已经发生的卡塞状态的去除处理的信息。由此，可以提供一种用于抑制浪费片材或装订构件的发生和在恢复装订处理中错误的发生的有效方法。

[第二实施例]

现在，将描述本发明的第二实施例。将假定第一实施例中的图9的状态来描述第二实施例。也就是说，将假设在设置了线装订的复印作业中在除了装订设备223以外的位置(例如，打印机部分203)发生卡塞的情况下，描述第二实施例。

图14是用于示出在图2所示的操作部分204上显示的UI画面的图。在该示例中，在上述条件下布置图1所示的MFP 101的状态下，用户应该打开被包括在打印机部分203中的门，以便去除打印机部分203中发生的卡塞。然而，用户可能错误地打开装订设备223的门231。该画面是在这种情况下由控制器205在操作部分204上显示的片材卡塞处理画面1500的示例。与图9所示的UI画面的组件相同的图14所示的UI画面的组件用相同的附图标记表示。

此外，在图9所示的示例中，发生了卡塞的位置是打印机部分203。因此，MFP 101可以恢复到能够通过MFP 101的用户打开打印机部分203的门并根据图9的指示去除打印机部分203的卡塞来恢复印刷品生成处理的状态。然而，用户可能在设备中没有发生卡塞的状态下根据他或她的意图、错误的决定或错误的操作来打开装订设备223的门231。在这种情况下，只有去除打印机部分203中的卡塞可能不能使MFP 101返回到可打印状态。

具体地，通过打开门231，除了去除打印机部分203中发生了的卡塞之外，还需要除去布置在装订设备223内的切割的装订构件417和堆叠的片材418。

因此，在图14所示的UI画面上，下一画面转变按钮1501从不可按压状态(灰化状态)变为可按压状态。控制显示，使得除非用户去除打印机部分203中的卡塞状态并然后按下下一画面转变按钮1501，否则继续呈现卡塞信息。控制显示，使得在图14所示的下一画面转变按钮1501被按下的情况下，画面转变到用于指示去除图11所示的装订构件417和堆叠的片材418的画面。

图15是用于示出根据第二实施例的图像形成装置的控制方法的流程图。在该示例中，在MFP 101中，假设在执行复印作业期间在装订设备223以外的位置发生卡塞，并且停止打印处理。这种处理是在这种状态下控制器205检测到片材处理装置200和打印机部分203的任何一个模块中的门的打开的情况下要执行的处理的示例。每个步骤由执行存储的控制程序的控制器205中包括的CPU实现。

因此，在检测到门的打开的情况下，控制器205在检测之前中断由控制器205执行的流程的处理，并且执行图15所示的流程。

在步骤S1601中，控制器205确定在检测到门的打开的情况下作业是否正在运行。在步骤S1601中，在控制器205确定作业没有运行的情况下，切割的装订构件417和堆叠的片材418应当不会保留在装订设备223内的片材堆叠部分415中。换句话说，不需要添加呈现用于去除参照图14描述的中途印刷品的附加信息的流程。因此，在这种情况下，处理进行到步骤S1607，并且图9所示的画面上的状态显示区域1004可以显示大意为门被打开的信息作为示例。

在步骤S1601中，在控制器205确定作业正在运行的情况下，在步骤S1602中，控制器205确定对于正在运行的作业是否设置线装订。此时，在控制器205确定未设置线装订的情况下，处理进行到步骤S1607。

另一方面，当在步骤S1602中控制器205确定对于正在运行的作业设置线装订的情况下，处理进行到步骤S1603，并且控制器205确定打开的门是否为装订设备223的门231。

在步骤S1603中，打开的门是装订设备223的门231的状态是以下状态：在执行作业期间检测到门打开，对正在运行的作业设置线装订，并且装订设备223的门231被打开的状态。

也就是说，在条件成立的情况下，需要去除中途印刷品。因此，即使在图13所示的步骤S1403中检测到的卡塞发生位置不涉及装订设备223时，也需要添加经由图14的画面转变到图11的画面的条件。

因此，在步骤S1604中，控制器205与作为步骤S1403的检测结果一起另外登记打开了装订设备223的门231的现象。此外，下一画面转变按钮1006在图9所示的画面上变灰，但是需要执行用于指示去除中途印刷品的画面的转变。

因此，在步骤S1605中，控制器205确定下一画面转变按钮1006的状态是否有效，并且在控制器205确定下一画面转变按钮1006的状态无效的情况下，即，在控制器205确定下一画面转变按钮1006变灰的情况下，控制器205进行到步骤S1606，以使得能够转变到下一画面。然后，在步骤S1606中，控制器205控制操作部分204的画面，使得可以选择下一画面转变按钮1103。

图16是用于示出第一实施例的图像形成装置的控制方法的流程图。该示例是在发生了卡塞的情况下要由控制器205执行的处理的示例。省略了对与第一实施例中的图13的处理相同的处理的描述。图16的步骤S1701到步骤S1713与图13的步骤S1401至步骤S1413相同。每个步骤由执行存储的控制程序的在控制器205中包括的CPU实现。

在步骤S1714中，控制器205确定装订设备的门231是否打开。步骤S1714中的该处理的确定由以下情况得出。具体地，在前述步骤S1704中，确定发生了卡塞的位置在装订设备223中。此外，在步骤S1705中，确定对正在运行的作业设置了线装订。此外，尽管卡塞现象不是实际片材的卡塞而是在装订设备223以外的位置发生的卡塞的事实，但打开堆叠有中途线装订印刷品的装订设备223的门23。因此，在步骤S1714中对门是否被打开的确定对应于确定是否产生去除指示。

具体地，控制器205确定在图15的步骤S1604的处理中是否添加了卡塞信息。因此，在步骤S1714中，在控制器205确定不执行步骤S1604的处理的情况下，处理进行到步骤S1707。也就是说，在仅给出了大意为在装订设备223中发生了卡塞的卡塞信息的情况下，处理转变到第一实施例的图10。

然而，在第二实施例中，装订设备223内没有发生卡塞，因此不适合显示图11所示的UI画面。因此，在第二实施例中，在步骤S1714中，控制器205执行确定门231的门打开的处理，以便能够显示仅去除图12中的中途印刷品。这样结束了第二实施例的描述。

由此，已经确认按钮1202在图12的显示画面上变灰的用户仅去除装订设备223内的卡塞并完成工作。结果，用户不打开没有发生卡塞的装置的门。

[第三实施例]

现在，将描述本发明的第三实施例。参照第一实施例的图9给出描述。基于如下假设给出描述：在被设置了线装订的复印作业的执行期间在打印状态屏幕900上按下取消按钮905。

在通知控制器205检测到取消按钮905的按下之后的任何时刻进行打印处理的中断。然而，由于打印处理的中断而正好在MFP 101的堆叠部分之前堆叠已经进给的片材不是优选的。

这是因为由于卡塞而迫使用户进行用于去除存在于传送路径上的片材的工作。因此，在第三实施例中，传送处理，图像形成处理或对已经进给的片材的处理没有停止，并且在按下取消按钮905的情况下处理继续。然后，已经进给的片材被传送到堆叠部分，而用于后续片材的片材进给处理被保持。

因此，在上述条件下，使在取消按钮905被按下的情况下已经进给的片材经受图像形成处理和打孔处理，并且将其与装订设备223内的片材堆叠部分415的装订构件417接合。然后，中断图像形成处理。

装订设备223内的装订构件417和堆叠的片材418不再作为完成的印刷品被处理，因此需要去除。因此，控制器205可以被配置为控制MFP 101，使得画面转变到在通过按下图8的打印状态画面900的取消按钮905而停止复印作业之后的图11的状态。

在上述实施例中，以对打孔片材的装订处理为例给出了描述。包括在打孔设备222中的传感器251被配置为检测卡塞，因此上述控制也可以应用于打孔设备222的卡塞去除处理。在这种情况下，与由打印机部分203的操作画面显示处理相似的显示控制可以应用于打孔设备222的卡塞去除处理。此外，在整个打印系统的电源接通，并且，例如，检测到用户忘记去除装订印刷品的情况下，控制器205控制图10所示的UI画面和图11所示的UI画面的显示，从而能够指示用户适当地去除印刷品。

此外，在开始对打孔的片材进行装订处理的打印作业并然后中断作业处理的情况下，控制器205控制图10所示的UI画面或图11所示的UI画面的显示，从而能够指示用户适当地去除印刷品。

此外，在根据第三实施例的打印系统中，在去除卡塞之后，以部分为单位控制作业恢复。

根据第三实施例，可以在对经受装订处理的片材的打印处理期间根据发生了卡塞的位置向用户通知用于去除卡塞的适当的操作指示信息。

(其它实施例)

本发明的实施例也可以通过如下实现：一种系统或装置的计算机，该系统或装置读出并执行在存储介质(其也可被更充分地称为“非暂态计算机可读存储介质”)上记录的计算机可执行指令(例如，一个或多个程序)，以执行上述实施例中的一个或多个的功能，并且/或者，该系统或装置包括用于执行上述实施例中的一个或多个的功能的一个或多个电路(例如，专用集成电路(ASIC))；以及由该系统或者装置的计算机执行的方法，例如，通过从存储介质读出并执行计算机可执行指令，以执行上述实施例中的一个或多个的功能，并且/或者，控制所述一个或多个电路以执行上述实施例中的一个或多个的功能。所述计算机可以包括一个或更多处理器(例如，中央处理单元(CPU)，微处理单元(MPU))，并且可以包括分开的计算机或分开的处理器的网络，以读出并执行所述计算机可执行指令。所述计算机可执行指令可以例如从网络或存储介质被提供给计算机。例如，存储介质可以包括如下中的一个或多个：硬盘，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，分布式计算系统的存储器，光盘(例如，压缩盘(CD)，数字多功能光盘(DVD)，或蓝光光盘(BD)TM)，闪速存储器装置，存储卡，等等。

本发明的实施例还可以通过如下的方法来实现，即，通过网络或者各种存储介质将执行上述实施例的功能的软件(程序)提供给系统或装置，该系统或装置的计算机或是中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU)读出并执行程序的方法。

虽然参照示例性实施例描述了本发明，但是，应该理解，本发明不限于公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应当被赋予最宽的解释，以便涵盖所有这类修改以及等同的结构和功能。

Claims (7)

1.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

打印部件，被配置为在片材上执行打印处理；

打孔部件，被配置为对由打印部件打印的片材进行打孔；

装订部件，设置有堆叠部分，由打孔部件打孔的多张片材将被堆叠在该堆叠部分上，该装订部件被配置为执行装订处理以便形成装订产品，在该装订产品中装订构件穿过堆叠在堆叠部分上的所述多张片材的孔；

第一检测部件，被配置为检测装订部件中的片材的第一卡塞；

第二检测装置，被配置为检测在片材的传送方向上的在装订部件的上游发生的片材的第二卡塞；

信号器，被配置为通知信息；以及

控制部件，被配置为：在第一检测部件已经检测到第一卡塞的情况下使信号器通知用于指示去除位于装订部件中并且未完成装订处理的片材和装订构件的第一指示信息，并且在第二检测部件已经检测到第二卡塞并且第一检测部件没有检测到第一卡塞的情况下，使信号器通知用于指示去除第二卡塞的第二指示信息。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，控制部件使信号器通知第一指示信息的用于在堆叠于堆叠部分上之前去除片材的第一操作指示信息，随后使信号器通知第一指示信息的用于去除装订构件和堆叠于堆叠部分上的片材的第二操作指示信息。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，控制部件使信号器通知用于去除装订部件的上游的片材的第三操作指示信息，作为第二指示信息。

4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，控制部件使信号器通知用于识别发生了卡塞的位置的位置信息。

5.根据权利要求1或3所述的图像形成装置，其中，装订部件通过如下来进行装订处理：将打孔的片材堆叠在堆叠部分上使得布置在堆叠部分中的装订构件穿过打孔的片材的孔，并且将穿过孔的装订构件弯曲成环形以装订打孔的片材。

6.一种图像形成装置的控制方法，所述图像形成装置包括：打印部件，被配置为在片材上执行打印处理；打孔部件，被配置为对由打印部件打印的片材进行打孔；装订部件，设置有堆叠部分，由打孔部件打孔的多张片材将被堆叠在该堆叠部分上，该装订部件被配置为执行装订处理以便形成装订产品，在装订产品中装订构件穿过堆叠在堆叠部分上的所述多张片材的孔；以及信号器，被配置为通知信息，其特征在于，所述控制方法包括：

第一检测步骤，检测装订部件中的片材的第一卡塞；

第二检测步骤，检测在片材的传送方向上的在装订部件的上游发生的片材的第二卡塞；以及

控制步骤，在第一检测步骤中已经检测到第一卡塞的情况下使信号器通知用于指示去除位于装订部件中并且未完成装订处理的片材和装订构件的第一指示信息，并且在第二检测步骤中已经检测到第二卡塞并且在第一检测步骤中没有检测到第一卡塞的情况下，使信号器通知用于指示去除第二卡塞的第二指示信息。

7.一种非暂态计算机可读存储介质，存储使计算机执行图像形成装置的控制方法的程序，所述图像形成装置包括：打印部件，被配置为在片材上执行打印处理；打孔部件，被配置为对由打印部件打印的片材进行打孔；装订部件，设置有堆叠部分，由打孔部件打孔的多张片材将被堆叠在该堆叠部分上，该装订部件被配置为执行装订处理以便形成装订产品，在该装订产品中装订构件穿过堆叠在堆叠部分上的所述多张片材的孔；以及信号器，被配置为通知信息，其特征在于，所述控制方法包括：

第一检测步骤，检测装订部件中的片材的第一卡塞；

第二检测步骤，检测在片材的传送方向上的在装订部件的上游发生的片材的第二卡塞；以及

控制步骤，在第一检测步骤中已经检测到第一卡塞的情况下使信号器通知用于指示去除位于装订部件中并且未完成装订处理的片材和装订构件的第一指示信息，并且在第二检测步骤中已经检测到第二卡塞并且在第一检测步骤中没有检测到第一卡塞的情况下，使信号器通知用于指示去除第二卡塞的第二指示信息。