CN107927497A - 一种杜仲发酵饮料的生产方法 - Google Patents

一种杜仲发酵饮料的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于发酵饮料生产技术领域,具体涉及一种杜仲发酵饮料的生产方法。该方法包括下述的步骤:(1)将杜仲叶杀青、干燥;(2)将杜仲叶与水混合,浸提,冷却;(3)一次酶解:加入酸性果胶酶酶解;(4)二次酶解:加入纤维素酶,酶解;(5)冷却,加入柠檬酸、白砂糖、甜味剂调配;(6)一次发酵:接种乳酸菌发酵;(7)二次发酵:接种酵母菌,发酵得产品杜仲发酵饮料。本发明杜仲发酵饮料生产方法发酵周期短,原料的利用率高,便于操作和实施,能实现杜仲发酵饮料的连续化生产;且本发明的杜仲发酵饮料酸甜爽口,味道鲜美,口感适宜,具有较好的抗氧化能力,极佳的保健功能和独特的药理作用。

Description

一种杜仲发酵饮料的生产方法
技术领域
本发明属于发酵饮料生产技术领域,具体涉及一种杜仲发酵饮料的生产方法。
背景技术
CN101779812A披露了一种健康长寿杜仲饮料及制造方法,用炮制好的湖南省慈利县的杜仲块片①、杜仲叶②、与湖南省麻阳县地下优质泉水③、和蜂蜜④经加工而成。杜仲块片、杜仲叶、水和蜂蜜总重量的比例分别为:杜仲块片30-40%,杜仲叶20-30%,水40-50%,蜂蜜10-20%,将杜仲块片、用工具研磨,然后与杜仲叶加上足够的水搅拌均匀,再将其煮沸,再经过滤、沉淀加工成杜仲液备用。
上述方案的缺点是:1中药的药理成分得不到有效发挥,即导致中药资源的浪费,又导致保健效果差。2不能有效去除饮料中的中药味,难以被人们普遍接受。
CN106306866A披露的杜仲叶与香蕉混合发酵制备固体饮料的方法,杜仲叶与香蕉混合发酵制备固体饮料的方法,新鲜原料经杀青、干燥、酶解、真空浓缩、稀释、发酵、浸提、造粒工艺制备而成,其特征在于:具体步骤如下:
1)原料选择:采用1芽1叶、1芽2叶或者1芽3叶同等嫩度的杜仲鲜叶;
2)杀青:采用常规的连续烘干机对鲜叶杜仲叶进行烘干,温度控制67~70℃,厚度1.0~1.5cm,时间l0~15min,烘干时所有叶片的含水量控制在10~12%,摊凉20min,再进行粉碎;
3)糖化:直接将干燥香蕉粉碎,加入枯草芽孢杆菌液,再加入水使之含水量达到25~45%,进行糖化35~50min;
4)真空浓缩:将糖化后的香蕉粉与杜仲叶真空浓缩至相对密度为1.25~1.30(60℃),然后在浓缩液中加入一定量的明胶、β-糊精及PVP在50℃下处理30min,其中所述的真空度为0.1MPa,温度为57℃;
5)稀释及发酵:在所述浓缩液中加入一定的水稀释后,接种湿乳酸菌体,将温度控制在27~35℃,发酵55~90分钟即得乳酸菌发酵后混合物;
6)糊化:发酵结束后,将鲜香蕉绞碎,用水冲冼纱布过滤,滤液沉淀24h.获得粗淀粉,加入等重量的水后加热至90~98℃保温10~15min,得到淀粉糊化物;
7)混合:将乳酸菌发酵后混合物、淀粉糊化物、粉碎过的杜仲叶进行混合;
8)造粒:将混合物置入造粒机中,在50~60℃温度和45rpm~55rpm条件下造粒,得到0.8~0.90mm的颗粒;
9)干燥:对所得到的颗粒用真空干燥机加热干燥,温度40~50℃,真空度620~630mmHg,干燥3~5h,即得冲剂颗粒,颗粒水分在2.5~3%之间。
以上方法的缺点是:
上述方法工艺比较复杂;且以杜仲和香蕉为原料,价格较高。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种杜仲发酵饮料的生产方法,该方法是以杜仲叶为主要原料,进行两次酶解和两次发酵所得的饮料,其原料来源广泛易得且价廉,但是具有对人体有益的活性成分,尤其是其具有SOD的活性,对人体健康大有裨益。
本发明的构思是,将杜仲叶和两种益生菌结合,制备成一种营养成分丰富、附加值高的杜仲功能性发酵饮料,极大的提高了使杜仲这种名贵的经济树种得到更广泛、更充分的利用;而且通过本发明的工艺,大大的减轻了杜仲叶本身给人带来的不甚愉悦的中药味。
本发明是通过下述的技术方案来实现的:
一种杜仲发酵饮料的生产方法,包括下述的步骤:
(1)将杜仲叶杀青、干燥;
(2)将杜仲叶与水以1:5-7的重量比混合,在65-75℃下浸提0.5-1h,然后将所得的杜仲浓浆冷却至45-50℃;
(3)一次酶解:在步骤(2)所得的物料中加入酸性果胶酶,酶解0.8-1.2h,过滤除去滤渣,所得滤液为一次酶解液;
(4)二次酶解:在步骤(3)中所得的一次酶解液加入纤维素酶,酶解0.9-1.2h,过滤除去滤渣,得二次酶解液;
(5)将步骤(4)中酶解所得的二次酶解液冷却至室温,加入柠檬酸、白砂糖、甜味剂调配;得杜仲液;
(6)一次发酵:在33℃下,向步骤(5)所得杜仲液中接种5%的乳酸菌,发酵30h,得一次发酵液;
(7)二次发酵:向步骤(6)中所得的一次发酵液中接种0.12%的酵母菌,于4-6℃发酵15h,得产品杜仲发酵饮料。
优选的,步骤(1)中杀青条件是:采用微波杀青50-70℃,时间5-20min,微波功率为2KW;
步骤(2)中,将杜仲叶与水以1:6的重量比混合,在70℃下浸提1h,然后将所得的杜仲浓浆冷却至48℃。
步骤(3)中酸性果胶酶用量为杜仲浓浆重量的0.10-0.5%。
步骤(4)中,纤维素酶的用量为杜仲浓浆重量的0.2-1.0%。
步骤(4)中柠檬酸用量为0.01-1%、白砂糖用量为1-20%、甜味剂的用量分别是0.01-0.05%;以上均按为杜仲浓浆重量百分比计。
经检测,该杜仲饮料中乳酸菌接种量为1-15%,酵母菌接种量为0.05-2%,pH为1-6%,SOD活性为300-450U/g,糖度为7-20%。
本发明的有益效果在于,采用本发明的方法,将杜仲叶和两种益生菌结合,制成一种营养成分丰富、附加值高的杜仲功能性发酵饮料,并且在该方法中,采用二次酶解与二次发酵的工艺,不仅大大的提高了杜仲叶资源的利用率,较大限度的保留了其活性成分,而且极大的减轻了杜仲叶本身所带来的让人不甚愉悦的中药味道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不因此限制本发明。
实施例1
(1)将杜仲叶杀青、干燥;:采用微波杀青50-70℃,时间5-20min;干燥温度是60-90℃,时间是10-30min;
(2)将杜仲叶与水以1:6的重量比混合,在70℃下浸提0.8h,然后将所得的杜仲浓浆冷却至45℃左右;
(3)一次酶解:在步骤(2)所得的物料中加入酸性果胶酶,酶解1h,过滤除去滤渣,所得滤液为一次酶解液;酸性果胶酶的用量是0.10%-0.5%,酶活约为3000U/g。
(4)二次酶解:在步骤(3)中所得的一次酶解液加入纤维素酶,酶解0.9-1.2h,过滤除去滤渣,得二次酶解液;纤维素酶的用量是0.2%-1.0%,酶活约为5000U/g。
(5)将步骤(4)中酶解所得的二次酶解液冷却至室温,加入柠檬酸、白砂糖、甜味剂调配;得杜仲液;柠檬酸用量为0.01%-1%、白砂糖用量为1%-20%、甜味剂的用量分别是0.01-0.05
(6)一次发酵:在33℃下,向步骤(5)所得杜仲液中接种5%的乳酸菌,发酵30h,得一次发酵液;
(7)二次发酵:向步骤(6)中所得的一次发酵液中接种0.12%的酵母菌,于4-6℃发酵15h,得产品杜仲发酵饮料。
实施例1中产品的检测指标如下:
糖度:采用糖度计检测,糖度计购自日本爱拓;
pH:采用pH计检测所得饮料的pH值;pH计购自上海雷磁;
乳酸菌和酵母菌的检测方法如下:
1、酵母菌的测定血球计数板法
2、乳酸菌的测定美蓝计数法
检测结果:酵母菌数:(4-20)×109CFU/mL,乳酸菌数:(3-15)×109CFU/mL
SOD活性检测方法如下:邻苯三酚自氧化法GB/T5009.171-2003;
SOD的检测结果如下:568U/g;
在发酵过程中,不同菌种利用杜仲浓缩液中营养物质的速率不同,因此接种酵母菌和乳酸菌的先后顺序会影响枣液的发酵效果。本实验控制总发酵时间为35h,在各自的最佳温度,保证充分溶氧条件下,分别接种酵母菌和乳酸菌,研究菌种的不同接种时间对酵母菌、乳酸菌数量和SOD活性、酸度、pH等相关指标的变化,结合感官评定,本实验得到最佳配料比:杜仲浓缩液用10%的白砂糖和0.14%的柠檬酸进行调配;最佳发酵条件:将调配液先进行乳酸菌发酵,植物乳杆菌接种量5%,发酵温度33℃,发酵时间30h;后进行酵母菌发酵,酵母菌接种量0.12%,发酵温度30℃,发酵时间5h,之后放置在4℃冰箱进行后发酵。此时制得的杜仲发酵饮料酸甜可口、风味适宜,几乎没有中药味且伴有杜仲清香。接下来,本发明人针对实施例1所得的杜仲发酵饮料,进行了一些检测了相关指标。对它的抗氧化活性进行了研究,探讨不同发酵时间,发酵温度等因素对杜仲发酵饮料抗氧化活性的影响,结果发现,与为未发酵的相比,发酵的杜仲饮料对超氧阴离子自由基、亚硝酸盐、过氧化氢等的清除作用都有明显改善。
酵母菌单独发酵,发酵温度为30℃,发酵时间为15h,酵母菌接种量为0.15%,此时SOD的活性为430U/g。
乳酸菌单独发酵,发酵温度为33℃,发酵时间为35h,乳酸菌接种量为7%,此时,酸度为0.51。
酵母菌和乳酸菌复合发酵,33℃下乳酸菌发酵30h后,在30℃下酵母菌发酵10h,此时制得的发酵杜仲液发酵风味适宜,SOD的活性为567U/g,且伴有淡淡的杜仲清香。
下面是发酵过程中抗氧化活性的研究:
羟基自由基清除能力
亚硝酸盐清除能力:
超氧阴离子自由基清
除率:
与背景技术中的方法相比,本发明独有的特点是:1经此方法制得的杜仲酵素饮料酸甜可口、风味适宜,且伴有清新的杜仲香味。2、经复合菌发酵后得到的杜仲发酵饮料具有较好的抗氧化性能。3、经发酵的杜仲发酵饮料的生物活性成分随着发酵工艺的进行,有明显的改善趋势。
实施例2
(1)将杜仲叶杀青、干燥;采用微波杀青50-70℃,时间5-20min;干燥温度是60-90℃,时间是10-30min。
(2)将杜仲叶与水以1:5的重量比混合,在65℃下浸提0.5h,然后将所得的杜仲浓浆冷却至45℃左右;
(3)一次酶解:在步骤(2)所得的物料中加入酸性果胶酶,酶解0.8h,过滤除去滤渣,所得滤液为一次酶解液;酸性果胶酶的用量是0.10%-0.5%。酶活为3000U/g。
(4)二次酶解:在步骤(3)中所得的一次酶解液加入纤维素酶,酶解0.9h,过滤除去滤渣,得二次酶解液;纤维素酶的用量是0.2%-1.0%。酶活为5000U/g。
(5)将步骤(4)中酶解所得的二次酶解液冷却至室温,加入柠檬酸、白砂糖、甜味剂调配;得杜仲液;柠檬酸用量为0.01%-1%、白砂糖用量为1%-20%、甜味剂的用量分别是0.01%-0.05%。
(6)一次发酵:在33℃下,向步骤(5)所得杜仲液中接种5%的乳酸菌,发酵30h,得一次发酵液;
(7)二次发酵:向步骤(6)中所得的一次发酵液中接种0.12%的酵母菌,于4-6℃发酵15h,得产品杜仲发酵饮料。
实施例3
(1)将杜仲叶杀青、干燥;采用微波杀青50-70℃,时间5-20min;干燥温度是60-90℃,时间是10-30min。
(2)将杜仲叶与水以1:7的重量比混合,在75℃下浸提1.2h,然后将所得的杜仲浓浆冷却至45℃左右;
(3)一次酶解:在步骤(2)所得的物料中加入酸性果胶酶,酶解1h,过滤除去滤渣,所得滤液为一次酶解液;酸性果胶酶的用量是0.2%-1.0%。酶活为3000U/g。
(4)二次酶解:在步骤(3)中所得的一次酶解液加入纤维素酶,酶解1.2h,过滤除去滤渣,得二次酶解液;纤维素酶的用量是0.10%-0.5%。酶活为5000U/g
(5)将步骤(4)中酶解所得的二次酶解液冷却至室温,加入柠檬酸、白砂糖、甜味剂调配;得杜仲液;柠檬酸用量为0.01%-1%、白砂糖用量为1%-20%、甜味剂的用量分别是0.01%-0.05%。
(6)一次发酵:在33℃下,向步骤(5)所得杜仲液中接种5%的乳酸菌,发酵30h,得一次发酵液;
(7)二次发酵:向步骤(6)中所得的一次发酵液中接种0.12%的酵母菌,于4-6℃发酵15h,得产品杜仲发酵饮料。

Claims (7)

1.一种杜仲发酵饮料的生产方法,包括下述的步骤:
(1)将杜仲叶杀青、干燥;
(2)将杜仲叶与水以1:5-7的重量比混合,在65-75℃下浸提0.5-1h,然后将所得的杜仲浓浆冷却至45-50℃;
(3)一次酶解:在步骤(2)所得的物料中加入酸性果胶酶,酶解0.8-1.2h,过滤除去滤渣,所得滤液为一次酶解液;
(4)二次酶解:在步骤(3)中所得的一次酶解液加入纤维素酶,酶解0.9-1.2h,过滤除去滤渣,得二次酶解液;
(5)将步骤(4)中酶解所得的二次酶解液冷却至室温,加入柠檬酸、白砂糖、甜味剂调配;得杜仲液;
(6)一次发酵:在33℃下,向步骤(5)所得杜仲液中接种5%的乳酸菌,发酵30h,得一次发酵液;
(7)二次发酵:向步骤(6)中所得的一次发酵液中接种0.12%的酵母菌,于4-6℃发酵15h,得产品杜仲发酵饮料。
2.如权利要求1所述的一种杜仲发酵饮料的生产方法,其特征在于,步骤(1)中杀青条件是:采用微波杀青50-70℃,时间5-20min,微波功率为100W。
3.如权利要求1所述的一种杜仲发酵饮料的生产方法,其特征在于,步骤(2)中,将杜仲叶与水以1:6的重量比混合,在70℃下浸提1h,然后将所得的杜仲浓浆冷却至48℃。
4.如权利要求1所述的一种杜仲发酵饮料的生产方法,其特征在于,步骤(3)中酸性果胶酶用量为杜仲浓浆重量的0.10- 0.5%,酶活为3000U/g。
5.如权利要求1所述的一种杜仲发酵饮料的生产方法,其特征在于,步骤(4)中,纤维素酶的用量为杜仲浓浆重量的0.2%-1.0% ,酶活为5000U/g。
6.如权利要求1所述的一种杜仲发酵饮料的生产方法,其特征在于,步骤(4)中,柠檬酸用量为0.01-1%、白砂糖用量为1%-20%、甜味剂的用量分别是0.01%-0.05%,以上比例均按占杜仲浓浆重量百分比计。
7.采用权利要求1的生产方法所得的杜仲发酵饮料,其特征在于,该杜仲饮料中乳酸菌接种量为1-15%,酵母菌接种量为0.05-2%,pH为1%-6% ,SOD活性为300-450U/g ,糖度为7-20%。
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