CN107847035B - 化妆品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化妆料保持用弹性体、在该化妆料保持用弹性体中含有化妆料的含化妆料弹性体、以及具有该含化妆料弹性体的化妆品，该化妆料保持用弹性体能够用于保持粉底等化妆料，代表性的有将化妆料涂布至皮肤等时所用的粉扑，其特征在于，其含有复合纤维作为构成纤维，该复合纤维含有树脂A和熔融温度高于该树脂A的树脂B，构成纤维彼此间的接触部通过复合纤维的树脂A而被一体化。

Description

化妆品
技术领域
本发明涉及化妆品。更详细地说，本发明涉及用于保持化妆料的化妆料保持用弹性体、在该化妆料保持用弹性体中含有化妆料的含化妆料弹性体、具有该含化妆料弹性体的化妆品。本发明的化妆料保持用弹性体能够适当地用于粉底等各种化妆品中，代表性的有例如将化妆料涂布至皮肤等时所用的粉扑。
背景技术
粉底等液态化妆料被收纳在化妆盒等化妆品容器内。化妆品容器具有容器主体和盖体，用于保持液态化妆料的化妆料保持用弹性体被收纳在容器主体内。化妆料保持用弹性体以往使用聚乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、橡胶泡沫等软质海绵，近年来，作为具有稳定的化妆料维持性的化妆料保持用弹性体，提出了聚醚系聚氨酯泡沫(例如，参见专利文献1)。
但是，对于聚醚系聚氨酯泡沫来说，尽管其表面存在的液态化妆料能够容易地附着至粉扑等，但由于其具有气泡结构，因而进入到其内部的液态化妆料被吸入到气泡内，因此无法用粉扑等容易地取出到外部。由此具有在聚醚系聚氨酯泡沫的内部残留有大量的未使用的液态化妆料的缺点。此外，由于聚氨酯泡沫不是纤维而是具有氨基甲酸酯键(urethane bond)的泡沫，进而由于其整体的表面积大，因而耐光性差，在太阳光线等的作用下容易发生黄变，从而可能会招致商品价值的降低。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第5465357号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明是鉴于上述现有技术而完成的，其课题在于提供能够将进入到内部的化妆料高效地取出到外部的化妆料保持用弹性体、在该化妆料保持用弹性体中含有化妆料的含化妆料弹性体、以及具有该含化妆料弹性体的化妆品。
用于解决课题的手段
本发明涉及下述方案：
(1)一种化妆料保持用弹性体，该化妆料保持用弹性体用于保持化妆料，其特征在于，其含有复合纤维作为构成纤维，该复合纤维含有树脂A和熔融温度高于该树脂A的树脂B，构成纤维彼此间的接触部通过复合纤维的树脂A而被一体化；
(2)一种含化妆料弹性体，其在上述(1)所述的化妆料保持用弹性体中含有化妆料；以及
(3)一种化妆品，其具有上述(2)所述的含化妆料弹性体。
发明效果
本发明的化妆料保持用弹性体发挥出能够将进入到内部的化妆料高效地取出到外部这样的优异效果。本发明的含化妆料弹性体在上述化妆料保持用弹性体中含有化妆料，因而发挥出能够将进入到内部的化妆料高效地取出到外部这样的优异效果。另外，本发明的化妆品具有上述含化妆料弹性体，因而发挥出能够将进入到内部的化妆料高效地取出到外部这样的优异效果。
附图说明
图1是示出制造本发明的化妆料保持用弹性体时使用的网状片(ウェブシート)的制造方法的一个实施方式的示意性说明图。
图2中，(a)是实施例1中得到的样品A在平面方向的截面的代作附图用光学显微镜照片，(b)是样品A在厚度方向的截面的代作附图用光学显微镜照片。
图3中，(a)是示出实验例1中的样品A的耐光性试验结果的代作附图用光学显微镜照片，(b)是示出实验例1中的样品B的耐光性试验结果的代作附图用光学显微镜照片，(c)是示出实验例1中的样品C的耐光性试验结果的代作附图用光学显微镜照片，(d)是示出实验例1中的样品R1的耐光性试验结果的代作附图用光学显微镜照片，(e)是示出实验例1中的样品R2的耐光性试验结果的代作附图用光学显微镜照片。
具体实施方式
如上所述，本发明的化妆料保持用弹性体用于保持化妆料，其特征在于，其含有复合纤维作为构成纤维，该复合纤维含有树脂A和熔融温度高于该树脂A的树脂B，构成纤维彼此间的接触部通过复合纤维的树脂A而被一体化。
构成复合纤维的树脂A的熔融温度比树脂B的熔融温度低。从防止复合纤维的扁塌(疲劳变形，へたり)的方面考虑，树脂A的熔融温度优选比树脂B的熔融温度低20℃以上，更优选低30℃以上。从防止复合纤维的扁塌、通过树脂A使构成纤维彼此间的接触部牢固地一体化的方面考虑，树脂A的熔融温度优选为130℃～220℃。
需要说明的是，在树脂A的熔融温度和树脂B的熔融温度以及后述的合成纤维的熔融温度无法明确地测定的情况下，将该熔融温度替换成软化温度。
作为树脂A，可以举出例如聚酯、热塑性弹性体等，但本发明并不仅限于上述示例。
作为聚酯，可以举出例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯、聚对苯二甲酸1,4-丁二醇酯、聚1,4-二甲基环己烷对苯二甲酸酯、聚氢内酯(ポリヒドロラクトン)等，但本发明并不仅限于上述示例。这些聚酯可以分别单独使用，也可以合用两种以上。这些热塑性聚酯中，从耐光性优异的方面考虑，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯。
作为热塑性弹性体，可以举出例如聚酯系弹性体、聚氨酯系弹性体等。它们之中，从提高本发明的化妆料保持用弹性体的耐光性的方面考虑，优选聚酯系弹性体。
作为聚酯系弹性体，可以举出例如聚对苯二甲酸乙二醇酯系弹性体等聚酯系弹性体；以聚酯为硬链段、以聚(环氧烷烃)二醇为软链段的聚醚-酯嵌段共聚物等。聚醚-酯嵌段共聚物例如可以通过使二羧酸、二醇与聚(环氧烷烃)二醇发生反应来制备。
作为上述二羧酸，可以举出例如邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、萘-2,6-二羧酸、萘-2,7-二羧酸、二苯基-4,4’-二羧酸、二苯氧基乙烷二羧酸、3-磺基间苯二甲酸钠等芳香族二羧酸、1,4-环己烷二羧酸等脂环族二羧酸、琥珀酸、草酸、己二酸、癸二酸、十二烷二酸、二聚酸等脂肪族二羧酸等，但本发明并不仅限于上述示例。这些二羧酸可以分别单独使用，也可以合用两种以上。
作为上述二醇，可以举出例如乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、癸二醇等脂肪族二醇；1,1-环己烷二甲醇、1,4-环己烷二甲醇、三环癸烷二甲醇等脂环族二醇等，但本发明并不仅限于上述示例。这些二醇可以分别单独使用，也可以合用两种以上。
作为上述聚(环氧烷烃)二醇，可以举出例如聚乙二醇、聚(1,2-环氧丙烷)二醇、聚(1,3-环氧丙烷)二醇、聚(1,4-环氧丁烷)二醇、环氧乙烷-环氧丙烷共聚物、环氧乙烷-四氢呋喃共聚物等，但本发明并不仅限于上述示例。这些聚(环氧烷烃)二醇可以分别单独使用，也可以合用两种以上。聚(环氧烷烃)二醇的数均分子量通常优选为400～5000的程度。
从通过树脂A使构成纤维彼此间的接触部牢固地一体化的方面考虑，聚酯系弹性体的固有粘度优选为0.8～1.7，更优选为0.9～1.5。
聚氨酯系弹性体例如可以通过使多元醇与二异氰酸酯在扩链剂的存在下聚合而得到。
作为多元醇，可以举出例如二羟基聚醚、二羟基聚酯、二羟基聚碳酸酯、二羟基聚酯酰胺等分子量为500～6000的程度的多元醇等，但本发明并不仅限于上述示例。这些多元醇可以分别单独使用，也可以合用两种以上。
作为二异氰酸酯，可以举出例如二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、二异氰酸酯甲基己酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等分子量为500以下的二异氰酸酯等，但本发明并不仅限于上述示例。这些二异氰酸酯可以分别单独使用，也可以合用两种以上。
作为扩链剂，可以举出例如乙二醇、氨基醇、双羟基乙氧基苯、1,4-丁二醇等，但本发明并不仅限于上述示例。这些扩链剂可以分别单独使用，也可以合用两种以上。
从通过树脂A使构成纤维彼此间的接触部牢固地一体化的方面考虑，作为热塑性弹性体，可以使用以聚对苯二甲酸丁二醇酯为硬链段、以聚氧丁二醇为软链段的聚醚聚酯。
上述硬链段中，在不妨碍本发明的目的的范围内，作为聚对苯二甲酸丁二醇酯的原料使用的酸成分的一部分可以置换成对苯二甲酸以外的二羧酸、羟基羧酸等酸。另外，在不妨碍本发明的目的的范围内，作为聚氧丁二醇的原料使用的丁二醇的一部分可以置换成其他的多元醇。
在上述软链段中，在不妨碍本发明的目的的范围内，作为聚氧丁二醇的原料使用的丁二醇的一部分可以置换成其他的多元醇。
作为树脂B，可以举出例如热塑性聚酯等，但本发明并不仅限于上述示例。
作为热塑性聚酯，可以举出例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯、聚对苯二甲酸1,4-丁二醇酯、聚1,4-二甲基环己烷对苯二甲酸酯、聚氢内酯等，但本发明并不仅限于上述示例。这些热塑性聚酯可以分别单独使用，也可以合用两种以上。这些热塑性聚酯中，从耐光性优异的方面考虑，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸1,6-己二醇酯。
从防止复合纤维的扁塌的方面考虑，树脂B的熔融温度优选比树脂A的熔融温度高20℃以上，更优选高30℃以上。从防止复合纤维的扁塌、通过树脂A使构成纤维彼此间的接触部牢固地一体化的方面考虑，树脂B的熔融温度优选为150℃～270℃，更优选为160℃～270℃。
在复合纤维中，从提高耐光性、防止复合纤维的扁塌、通过树脂A使构成纤维彼此间的接触部牢固地一体化的方面考虑，优选树脂A为聚酯或聚酯系弹性体，树脂B为热塑性聚酯。
从防止复合纤维的扁塌、通过树脂A使构成纤维彼此间的接触部牢固地一体化的方面考虑，优选复合纤维的表面积的30％～70％由树脂A构成，复合纤维的表面积的70％～30％由树脂B构成。
复合纤维含有树脂A和熔融温度高于该树脂A的树脂B，但也可以在不妨碍本发明的目的的范围内含有树脂A和树脂B以外的树脂。
作为复合纤维，可以举出例如芯鞘型复合纤维、并列型复合纤维、海岛型复合纤维等，但本发明并不仅限于上述示例。它们之中，从使构成纤维彼此间的接触部高效地一体化的方面考虑，优选芯鞘型复合纤维，在通过加热使其发生卷缩的情况下，优选并列型复合纤维。
复合纤维含有树脂A和树脂B，例如在芯鞘型复合纤维和并列型复合纤维中，通常使用树脂A和树脂B这两种树脂，在海岛型复合纤维中，通常使用包含树脂A和树脂B在内的2～4种树脂，优选使用2种或3种树脂，更优选使用树脂A和树脂B。
在芯鞘型复合纤维中，从通过树脂A使构成纤维彼此间的接触部牢固地一体化的方面考虑，在芯成分中使用树脂B，在鞘成分中使用树脂A。
在芯鞘型复合纤维中，优选芯成分不在复合纤维的表面露出。另外，更优选芯成分的纤维径向的中心与鞘成分的纤维径向的中心一致。芯鞘型复合纤维可以以同心圆状形成芯鞘结构，也可以以偏心状形成芯鞘结构。具有芯鞘结构以偏心状形成的芯鞘结构的复合纤维在加热下发生卷缩，因而适于要求卷缩的用途。作为芯鞘型复合纤维的截面形状，可以举出例如圆形、三角形、四边形等多边形状、椭圆、长圆等，但本发明并不仅限于上述示例。这些形状中，优选圆形。另外，关于芯鞘型复合纤维的芯成分与鞘成分的容量比，从提高单纤维强度，并且通过树脂A使构成纤维彼此间的接触部牢固地一体化的方面考虑，芯成分：鞘成分(容量比)优选为30：70～70：30。
在复合纤维为芯鞘型复合纤维的情况下，该芯鞘型复合纤维例如可如下制造：将分别构成芯成分和鞘成分的树脂B和树脂A加热熔融，导入到芯鞘型复合纤维制造用复合纺丝装置中，从芯鞘型复合喷嘴中挤出，进行纺丝，从而制造出该芯鞘型复合纤维。需要说明的是，在将树脂A和树脂B加热熔融时，可使用例如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、捏合机等。另外，作为芯鞘型复合喷嘴，可使用例如使模口细孔以Z字形排列或环状排列进行排列而成的芯鞘型复合喷嘴。
接下来，可以通过对纺丝得到的芯鞘型复合纤维例如吹喷冷风等将该芯鞘型复合纤维冷却，使其固化。
从得到能够将进入到化妆料保持用弹性体的内部的化妆料高效地取出到外部、机械强度优异的化妆料保持用弹性体的方面考虑，复合纤维的细度优选为0.5旦尼尔～15旦尼尔，更优选为1旦尼尔～10旦尼尔。需要说明的是，在本发明中，纤维的细度是指纤维长度每9000m的纤维(长丝，filament)的质量(g)。
从得到能够将进入到化妆料保持用弹性体的内部的化妆料高效地取出到外部、机械强度优异的化妆料保持用弹性体的方面考虑，复合纤维的纤维长优选为20mm～150mm的程度。
从化妆品中使用的化妆料等的防腐的方面考虑，可以根据需要对复合纤维实施例如防菌加工、抗菌加工等加工。这些加工可以采用各种方法，本发明并不受上述方法的限定。
需要说明的是，本发明的化妆料保持用弹性体含有复合纤维作为构成纤维，该构成纤维可以仅由复合纤维构成，也可以由复合纤维和该复合纤维以外的其他纤维构成。
作为其他纤维，可以举出例如绵、麻、丝绸等天然纤维、人造丝等再生纤维、合成纤维等，但本发明并不仅限于上述示例。这些其他纤维中，从得到能够将进入到化妆料保持用弹性体的内部的化妆料高效地取出到外部、机械强度优异的化妆料保持用弹性体的方面考虑，优选合成纤维。
作为合成纤维，可以举出例如聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维等聚酯纤维、聚氯乙烯系纤维、聚偏二氯乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、以尼龙6等为代表的聚酰胺纤维、聚酰亚胺纤维、聚酰胺酰亚胺纤维、乙酸纤维素纤维等，但本发明并不仅限于上述示例。这些纤维可以分别单独使用，也可以合用两种以上。这些合成纤维中，从得到能够将进入到化妆料保持用弹性体的内部的化妆料高效地取出到外部、耐光性优异的化妆料保持用弹性体的方面考虑，优选聚酯纤维和聚酰胺纤维，更优选聚酯纤维。
从化妆品中使用的化妆料等的防腐的方面考虑，可以根据需要对合成纤维实施例如防菌加工、抗菌加工等加工。这些加工可以采用各种方法，本发明并不受上述方法的限定。
从防止复合纤维的扁塌的方面考虑，合成纤维的熔融温度优选比树脂A的熔融温度高20℃以上，更优选高30℃以上。从防止复合纤维的扁塌、利用复合纤维与合成纤维的交叉部使复合纤维与合成纤维高效地热熔接的方面考虑，合成纤维的熔融温度优选为150℃～270℃，更优选为160℃～270℃。
从得到能够将进入到化妆料保持用弹性体的内部的化妆料高效地取出到外部的化妆料保持用弹性体的方面考虑，合成纤维的细度优选为0.5旦尼尔～15旦尼尔，更优选为1旦尼尔～10旦尼尔。
从得到能够将进入到化妆料保持用弹性体的内部的化妆料高效地取出到外部、机械强度优异的化妆料保持用弹性体的方面考虑，合成纤维的纤维长优选为20mm～150mm的程度。
在本发明中，从得到能够将进入到化妆料保持用弹性体的内部的化妆料高效地取出到外部、耐光性优异的化妆料保持用弹性体的方面考虑，优选将复合纤维与作为其他纤维的合成纤维合用，更优选将复合纤维与作为合成纤维的聚酯纤维或聚酰胺纤维合用，进一步优选将复合纤维与聚酯纤维合用。
从得到利用复合纤维与合成纤维的交叉部使复合纤维与合成纤维高效地热熔接、并且能够将进入到化妆料保持用弹性体的内部的化妆料高效地取出到外部的化妆料保持用弹性体的方面考虑，复合纤维与合成纤维的质量比(复合纤维/合成纤维)优选为10/90～100/0，更优选为30/70～80/20。
以下基于附图对制造化妆料保持用弹性体时使用的网状片的制造方法进行说明，但本发明并不仅限于该附图中记载的实施方式。需要说明的是，在下文中示出了将复合纤维与合成纤维合用的情况的示例，但也可以仅使用复合纤维，还可以将复合纤维与合成纤维以外的其他纤维合用。
图1是示出制造本发明的化妆料保持用弹性体时使用的网状片的制造方法的一个实施方式的示意性说明图。
如图1的(a)所示，将网(ウェブ)1层积起来。网1例如可如下形成：将复合纤维和合成纤维分别解纤，按规定的比例称量这两者，并进行混纤，使两者成为均匀的组成，从而形成该网1。
所形成的网的厚度优选根据所使用的化妆料保持用弹性体的尺寸适当地调整。
接着，例如将网1夹在2片平板间(未图示)，根据需要按压该网1使其达到规定的厚度，在该状态下以构成网1中所含的复合纤维的树脂A的熔融温度以上的温度且低于构成复合纤维的树脂B和合成纤维的熔融温度对网1进行加热，使树脂A熔融，通过熔融的树脂A使含有复合纤维和合成纤维的构成纤维彼此间的接触部熔接一体化，从而能够得到如图1的(b)所示那样的网状片2。此时，可以根据需要将网状片2装入到成型模具中使其具有规定的密度，与上述同样地对网状片2进行加热，使树脂A熔融，从而利用熔融的树脂A使构成纤维彼此间的交叉部熔接，利用该交叉部形成由树脂A构成的块状(阿米巴状)的熔接部。在图1的(b)中，上述熔接部由符号A表示。
上述得到的网状片2中，通过熔融的树脂A以点状将构成纤维彼此间的交叉部接合，接合后的纤维彼此在网状片2的平面方向对齐。
接着，将上述得到的网状片2按照图1的(c)的箭头B所示沿垂直方向剪裁。如图1的(d)所示，剪裁后的网状片3按照剪裁面为上表面或下表面的方式进行配置。由于该网状片3在厚度方向上形成了格子爬梯(Jungle gym)那样的结构体(三维立体结构体)，因而认为，对来自网状片3的上表面的压力的回弹大，从而缓冲特性优异，对“扁塌”的抵抗性也优异。
需要说明的是，在将复合纤维和合成纤维混合时，在通过将复合纤维和合成纤维这两种纤维按照沿纤维的长度方向并行的方式排列进行层积来制造网状片3的情况下，在将该网状片3按照图1的(d)的箭头C所示进行拉伸时，显现出表示复合纤维和合成纤维这两种纤维并行的条纹。该条纹是表示网状片3通过上述方法制造出的指标。
接着，将上述得到的网状片3按照所期望的尺寸和形状进行剪裁，从而能够得到化妆料保持用弹性体。
化妆料保持用弹性体的尺寸和形状根据该化妆料保持用弹性体的用途而不同，因而不能一概地决定。因此，化妆料保持用弹性体的尺寸和形状优选根据该化妆料保持用弹性体的用途适宜地调整。
作为化妆料保持用弹性体的一例，可以举出例如平面形状是直径为3cm～15cm的程度的圆形、厚度为0.5cm～5cm的程度的圆柱状的化妆料保持用弹性体等。该化妆料保持用弹性体例如能够适当地作为用于保持粉底等液态化妆料的化妆料保持用弹性体使用。
本发明的化妆料保持用弹性体的密度根据该化妆料保持用弹性体的用途等而不同，因而不能一概地决定，通常优选为6kg/m3～50kg/m3的程度，更优选为6kg/m3～30kg/m3的程度。
本发明的化妆料保持用弹性体的Asker F硬度根据该化妆料保持用弹性体的用途等而不同，因而不能一概地决定，通常优选为30～60的程度。需要说明的是，在本说明书中，化妆料保持用弹性体的Asker F硬度为使用高分子计器株式会社制造的Asker橡胶硬度计F型在25℃的温度进行测定时的值。
需要说明的是，在本发明的化妆料保持用弹性体中，从防止使用时的扁塌的方面考虑，点接合的复合纤维和合成纤维这两种纤维优选如图1的(d)所示那样在网状片3的厚度方向排列。
从防止使用时的扁塌的方面考虑，本发明的化妆料保持用弹性体由于持续使用所致的扁塌的大小(以下称为扁塌度)优选为20％以下，更优选为10％以下。需要说明的是，在本说明书中，化妆料保持用弹性体的扁塌度为基于下式求出的值。
[化妆料保持用弹性体的扁塌度(％)]
＝[[化妆料保持用弹性体的扁塌(mm)]÷[化妆料保持用弹性体的初期厚度(mm)]]×100
另外，化妆料保持用弹性体的扁塌(mm)为基于以下实施例中记载的方法进行测定时的值。
在像上述那样得到的本发明的化妆料保持用弹性体中，复合纤维含有树脂A和熔融温度高于该树脂A的树脂B，构成纤维彼此间的接触部通过复合纤维的树脂A而被一体化，因而在构成纤维间存在空隙，该空隙被固定化，因而与现有的表面积大的聚氨酯泡沫和橡胶泡沫相比，能够将进入到化妆料保持用弹性体的内部的化妆料从构成纤维的纤维间的空隙中高效地取出到外部，从而能够降低使用后的化妆料的残留率。
另外，本发明的化妆料保持用弹性体具有三维立体结构，因而与现有的聚氨酯泡沫相比，能够抑制进入到弹性体内部的化妆料在使用初期的沾取量。
另外，本发明的化妆料保持用弹性体的耐光性优异，从而具有能够抑制由太阳光线等所致的黄变之类的优点。关于该耐光性，在作为复合纤维是树脂A为聚酯或聚酯系弹性体、树脂B为热塑性聚酯的复合纤维，构成纤维中包含其他纤维的情况下，在使用聚酯的单纤维(长丝)作为该其他纤维时，可有效地表现出该耐光性。
另外，本发明的化妆料保持用弹性体对于化妆料中所含的紫外线吸收剂的保持性(非吸附性)也优异，并且反复使用所致的扁塌小，因而耐久性也优异。
因此，对于本发明的化妆料保持用弹性体来说，通过将化妆料保持在该化妆料保持用弹性体中，能够适当地作为含化妆料弹性体使用，该含化妆料弹性体能够适当地用于各种化妆品中。
本发明的含化妆料弹性体使用上述化妆料保持用弹性体，因而可表现出基于上述化妆料保持用弹性体的效果。另外，本发明的化妆品使用上述含化妆料弹性体，因而可表现出基于上述含化妆料弹性体的效果。
作为能够在本发明的含化妆料弹性体中使用的化妆料，可以举出例如粉底、底妆、眼影、眼线膏、睫毛膏、腮红、香粉、眉墨、洁面霜、洁面乳、卸妆液、洗面霜、洗面泡沫、按摩霜、冷霜、雪花膏、润肤霜、润肤凝胶、乳液、化妆水、美容液、各种洗液、防晒霜、护体霜、护体油、洗发水、染发剂、护发素、头发护理剂、美发液、生发液等，但本发明并不仅限于上述示例。本发明的含化妆料弹性体对液态化妆料发挥出优异的效果，因而这些化妆料中，优选液态化妆料。
对化妆料的粘度没有特别限定，在本发明中，25℃的化妆料的粘度优选为500mPa·s～50000mPa·s，更优选为500mPa·s～30000mPa·s，进一步优选为1000mPa·s～20000mPa·s，进而更优选为1000mPa·s～10000mPa·s。需要说明的是，化妆料的粘度为使用BM型粘度计进行测定时的值。
本发明的含化妆料弹性体中使用的化妆料的量根据化妆品的种类而不同，因而不能一概地决定，例如，在化妆品为粉底液的情况下，可以在直径为5cm、厚度为1.5cm的含化妆料弹性体中以10g～20g的程度的量使用25℃时的粘度为6000mPa·s的粉底液。
化妆料保持体含有本发明的化妆料保持用弹性体。化妆料保持体含有上述化妆料保持用弹性体，因而可表现出基于上述化妆料保持用弹性体的效果。
化妆料保持体可以仅含有本发明的化妆料保持用弹性体，也可以在不妨碍本发明的目的的范围内含有上述化妆料保持用弹性体以外的弹性体、纤维、树脂、膜等。
化妆料保持体可以具有层积结构。在化妆料保持体具有层积结构的情况下，从得到能够将进入到化妆料保持体的内部的化妆料高效地取出到外部的化妆料保持体的方面考虑，优选化妆料保持体的平面方向的层中的至少表面层为本发明的化妆料保持用弹性体。
化妆料保持体可以根据需要裁剪成所期望的尺寸和形状后进行使用。化妆料保持体的尺寸和形状根据该化妆料保持体的用途而不同，因而不能一概地决定。因此，化妆料保持体的尺寸和形状优选根据该化妆料保持体的用途适宜地调整。
作为化妆料保持体的一例，可以举出例如平面形状是直径为3cm～15cm的程度的圆形、厚度为0.5cm～5cm的程度的圆柱状的化妆料保持体等。该化妆料保持体例如能够适当地作为用于保持粉底等液态化妆料的化妆料保持体使用。
化妆料保持体的密度根据该化妆料保持体的用途等而不同，因而不能一概地决定，通常优选为6kg/m3～50kg/m3的程度，更优选为6kg/m3～30kg/m3的程度。
化妆料保持体的Asker F硬度根据该化妆料保持体的用途等而不同，因而不能一概地决定，通常优选为30～60的程度。需要说明的是，化妆料保持体的Asker F硬度为基于与上述化妆料保持用弹性体的Asker F硬度同样的方法进行测定时的值。
从防止使用时的扁塌的方面考虑，化妆料保持体的扁塌度优选为20％以下，更优选为10％以下。需要说明的是，化妆料保持体的扁塌度为基于与上述化妆料保持用弹性体的扁塌度同样的方法求出的值。
对于化妆料保持体来说，通过使化妆料保持在该化妆料保持体中，能够适当地作为含化妆料保持体来使用，该含化妆料保持体能够适当地用于各种化妆品中。
含化妆料保持体使用上述化妆料保持体，因而可表现出基于上述化妆料保持体的效果。另外，上述化妆品使用上述含化妆料保持体，因而可表现出基于上述含化妆料保持体的效果。
作为能够在含化妆料保持体中使用的化妆料，可示例出与能够在上述含化妆料弹性体中使用的化妆料同样的化妆料。另外，化妆料的粘度和含化妆料保持体中使用的化妆料的量可示例出与上述同样的粘度及其量。
实施例
接下来基于实施例更详细地说明本发明，但本发明并不仅限于这些实施例。
实施例1
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以40：60的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体。通过对其实施切削加工，得到直径为5cm、厚度为1.4cm的样品A(密度：13.4kg/m3)。
将上述得到的样品A沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。
接着，利用光学显微镜对上述得到的样品A的平面和侧面进行观察。将其结果示于图2。图2中，(a)是样品A在平面方向的截面的光学显微镜照片，(b)是样品A在厚度方向的截面的显微镜照片。需要说明的是，各照片的放大倍数示于各照片的下部，其1刻度为25μm。
由图2所示的结果可知，样品A的侧面的纤维密度高于平面，并且利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例2
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以70：30的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为5cm、厚度为1.5cm的样品B(密度：12.9kg/m3)。
将上述得到的样品B沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例3
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以50：50的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为5cm、厚度为1.6cm的样品C(密度：17.1kg/m3)。
将上述得到的样品C沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例4
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以70：30的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为5cm、厚度为1.5cm的样品D(密度：14.0kg/m3)。
将上述得到的样品D沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例5
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以40：60的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为5cm、厚度为1.6cm的样品E(密度：14.2kg/m3)。
将上述得到的样品E沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例6
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以50：50的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为6cm、厚度为1.1cm的样品F(密度：16.4kg/m3)。
将上述得到的样品F沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例7
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以70：30的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为6cm、厚度为1.5cm的样品G(密度：17.1kg/m3)。
将上述得到的样品G沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例8
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以20：80的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为5cm、厚度为1.4cm的样品H(密度：18.9kg/m3)。需要说明的是，样品H的Asker F硬度为39。
将上述得到的样品H沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例9
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以40：60的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为5cm、厚度为1.4cm的样品I(密度：20.5kg/m3)。需要说明的是，样品I的Asker F硬度为51.4。
将上述得到的样品I沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例10
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以50：50的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为5cm、厚度为1.4cm的样品J(密度：19.9kg/m3)。需要说明的是，样品J的Asker F硬度为54.2。
将上述得到的样品J沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例11
将芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]与聚酯纤维(树脂：聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：3旦尼尔)以70：30的质量比按照各纤维并行的方式进行混纺，得到网，在对该网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为5cm、厚度为1.4cm的样品K(密度：18.9kg/m3)。需要说明的是，样品K的Asker F硬度为51.4。
将上述得到的样品K沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
实施例12
在对仅由芯鞘型复合纤维[芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯、鞘成分：热塑性聚对苯二甲酸乙二醇酯、细度：6旦尼尔]构成的网进行按压的状态下使鞘成分加热熔融，从而制作出化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工来制作化妆料保持用弹性体，通过对其实施切削加工，得到直径为5cm、厚度为1.4cm的样品L(密度：15.4kg/m3)。需要说明的是，样品L的Asker F硬度为43.2。
将上述得到的样品L沿图1的(d)所示的箭头C方向拉伸时，观察到了在制造时因网1的层积而引起的条纹，但在沿与该箭头C方向成直角的方向拉伸时未观察到条纹。另外确认到，与实施例1同样地利用构成纤维彼此间的接触部形成了块状(阿米巴状)的熔接部。
比较例1
准备由聚醚系聚氨酯泡沫构成的直径为5cm、厚度为1.5cm的样品R1。
比较例2
准备由丁腈橡胶泡沫构成的直径为5cm、厚度为1.5cm的样品R2。
实验例1
基于以下的条件进行样品A、样品B、样品C、样品R1和样品R2的耐光性试验。
[耐光性试验的条件]
·试验设备：Suga试验机株式会社制造，商品名：UV Auto Fade Meter U48AU
·试验方法：使用上述试验设备，对各样品照射7小时紫外线，研究紫外线照射前后的样品的表面状态。
将各样品的耐光性试验的结果分别依序示于图3的(a)～(e)。在各图中，面向纸面，左半部分是紫外线照射前的样品的表面状态，右半部分是紫外线照射后的样品的表面状态。
根据图3所示的结果，在样品A～C中，如图3的(a)～(c)所示，未确认到表面状态的变化；在样品R1中，如图3的(d)所示，确认到由于紫外线的照射而发生了显著的黄变(面向纸面，右半部分的深色部分)；在样品R2中，如图3的(e)所示，确认到由于紫外线的照射而稍微发生了黄变(面向纸面，右半部分的深色部分)。
因此，根据各实施例可知，得到了如样品A～C所示那样的耐光性优异的化妆料保持用弹性体。
实验例2
从样品A～E和样品G～L中分别切出哑铃型试验片(试验部的长度：30mm、试验部的宽度：10mm、试验部的厚度：15mm)，夹持在将夹头间距离设为30mm的拉伸试验机[(株)岛津制作所制造，商品名：Autograph AGS-100G]的夹头中，以拉伸速度100mm/分钟进行拉伸试验。将其结果列于表1。
需要说明的是，在试验片中，将基于纤维的纵条纹沿试验片的拉伸方向走向的试验片称为纵型试验片，将基于纤维的横条纹沿与试验片的拉伸方向成直角的方向走向的试验片称为横型试验片，使用这两种试验片。
[表1]
Figure BDA0001542821850000181
由表1所示的结果可知，各实施例中得到的样品均具有良好的拉伸强度，能够大幅度地调整拉伸强度，因而能够根据化妆品的种类适宜地调整化妆料保持用弹性体的拉伸强度。另外可知，与基于纤维的横条纹沿试验片的拉伸方向走向的试验片相比，基于纤维的竖条纹沿试验片的拉伸方向走向的试验片的拉伸强度优异。
实验例3
使用样品E、样品F、样品G、样品R1和样品R2，称量各样品的初期质量。
在各样品的平面均匀地涂布矿物水润粉底(ミネラルウオータリーファンデーション)[(株)资生堂制造，粘度：2000mPa·s]15g后，静置1小时，从而使该粉底浸渗到各样品中。
接着，由专业人员利用化妆用粉扑轻轻地按压各样品的表面后，擦掉附着在化妆用粉扑上的粉底，将该操作作为1个循环来反复地进行，计数出直至化妆用粉扑上几乎无粉底附着为止的循环数，将该循环数作为化妆料的持续性的指标。另外，称量化妆用粉扑上几乎无粉底附着时的各样品的最终质量。
基于各样品的初期质量和各样品的最终质量，由下式求出化妆料(粉底)的残留率：
[化妆料的残留率]
＝{[(样品的初期质量)-(样品的最终质量)]÷[化妆料的用量(15g)]}×100
将以上的结果列于表2。
[表2]
样品的种类 化妆料的持续性(循环) 化妆料的残留率(％)
样品E 173 12.7
样品F 174 10.9
样品G 207 13.4
样品R1 164 20.0
样品R2 150 33.9
由表2所示的结果可知，与现有的样品R1和R2相比，样品E～G中，化妆料的持续性优异，而且在样品使用后化妆料的残留率显著降低，因而能够将化妆料高效地使用到最后。
另外，与实验例3同样地对样品H、J和K的化妆料的持续性(循环)进行评价，结果样品H为180次、样品J为192次、以及样品K为178次。由这些结果和表2所示的结果可知，与现有的样品R1和R2的化妆料的持续性相比，样品H、J和K的化妆料的持续性优异。
实验例4
通过将液体石蜡900g与紫外线吸收剂(对甲氧基肉桂酸-2-乙基己酯)100g混合来制备试验液。
准备将试验液30g加入到培养皿中的试样(空白)、将试验液30g浸渗到样品A中的试样、将试验液30g浸渗到样品R1中的试样、以及将试验液30g浸渗到样品R2中的试样，在室温25℃、相对湿度60％的恒温恒湿室内静置4天后，在以下的测定条件下利用液相色谱法对于空白和各样品中的试验液中所包含的紫外线吸收剂进行定量。需要说明的是，紫外线吸收剂的量基于预先制作的校正曲线来求出。
[液相色谱法的测定条件]
·测定装置：Waters公司制造，商品名：ACQUITY UPLCH-Class
·检测器：Waters公司制造，商品名：TUV(检测波长：310nm)
·柱：Waters公司制造，商品名：ACQUITY UPLC-BEH C-8(内径：2.1mm、长度：10cm)
·测定温度：50℃
·流动相：水50质量％与乙腈50质量％的混合溶剂
·流量：0.5mL/分钟
[表3]
样品的种类 紫外线吸收剂的残留率(％)
样品A 99.0
样品R1 97.0
样品R2 84.0
由表3所示的结果可知，与现有的样品R1和样品R2相比，本发明的实施例中得到的样品A中的紫外线吸收剂的残留率高，因而长期保持紫外线吸收剂的性质优异。
由以上的结果可知，本发明的化妆料保持用弹性体的紫外线吸收剂的保持性优异，因而能够适当地用于例如粉底等化妆品中。
实验例5
将矿物水润粉底[(株)资生堂制]15g均匀地涂布至样品A～G和样品R1的平面上之后，静置1小时，从而使该粉底浸渗到各样品中。
接着，由专业人员利用化妆用粉扑轻轻地按压各样品的表面后，擦掉附着在化妆用粉扑上的粉底，每天进行2次该操作作为1个循环，反复进行30天。其结果确认到，样品A～G的扁塌不逊色于样品R1的扁塌。另外，对反复使用30天后的样品A～G的表面进行目视观察，但在任一样品中均未观察到其表面起毛。
实验例6
对在实验例3中评价了化妆料的持续性(循环)之后的样品K的最终厚度进行测定。基于样品K的初期厚度(1.4cm)和上述样品K的最终厚度由下式求出样品K的扁塌(mm)：
[样品K的扁塌(mm)]
＝[样品K的初期厚度(mm)]-[样品K的最终厚度(mm)]
结果为1.1mm。
由上述求出的样品K的扁塌(mm)求出样品K的扁塌度，结果为7.8％。由该结果可知，样品K因持续使用所致的扁塌小。
由以上的结果可知，本发明的化妆料保持用弹性体因持续使用所致的扁塌小，而且即使在用化妆用粉扑反复滑擦的情况下也可维持不会起毛的良好的表面状态，因而能够适当地用于例如粉底等化妆品中。
符号说明
1 网
2 网状片
3 剪裁后的网状片

Claims (8)

1.一种化妆料保持体，其包含化妆料保持用弹性体；
该化妆料保持用弹性体用于保持化妆料，并用于将进入到其内部的化妆料取出到外部，其使用含有复合纤维和合成纤维作为构成纤维的网状片，并且复合纤维和合成纤维的质量比(复合纤维/合成纤维)为10/90～80/20，所述复合纤维含有树脂A和熔融温度高于树脂A的树脂B，
该复合纤维和该合成纤维的构成纤维彼此的交叉部由树脂A以点状接合，该构成纤维并排朝向网状片的厚度方向；
该化妆料保持用弹性体存在于表面。
2.如权利要求1所述的化妆料保持体，其中，所述复合纤维的细度为0.5旦尼尔～15旦尼尔。
3.如权利要求1所述的化妆料保持体，其中，其含有芯鞘型复合纤维作为所述复合纤维，该芯鞘型复合纤维含有树脂A和熔融温度高于该树脂A的树脂B，在芯成分中使用树脂B，在鞘成分中使用树脂A，构成纤维彼此间的接触部通过复合纤维的树脂A而被一体化。
4.如权利要求3所述的化妆料保持体，其中，所述芯鞘型复合纤维是具有芯鞘结构以同心圆状或偏心状形成的芯鞘结构的复合纤维。
5.如权利要求1～4中任一项所述的化妆料保持体，其中，树脂A为聚酯或聚酯系弹性体，树脂B为热塑性聚酯。
6.如权利要求1所述的化妆料保持体，其中，化妆料保持用弹性体的密度为6kg/m3～50kg/m3。
7.一种含化妆料保持体，其在权利要求1所述的化妆料保持体中含有化妆料。
8.一种化妆品，其具有权利要求7所述的含化妆料保持体。
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