JP5418936B2 - 顕在捲縮性複合繊維及びこれを用いた繊維集合物 - Google Patents
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Description
極限粘度が0.4未満であると、樹脂の分子量が低すぎるため、紡糸性に劣るだけでなく、繊維強度も低く、実用性に乏しい。極限粘度が1.2を超えると、樹脂の分子量が大きくなって溶融粘度が高くなりすぎるため、単糸切れ等が発生し良好な紡糸が難しくなり好ましくない。
合計の目付が約1000g/m2となるように10cm角に切断した不織布を必要枚数重ね合わせて初期合計厚み(T0)を測定し、重ね合わせた不織布の上に10cm角で9.8kPa荷重の重りを載せて25℃雰囲気下で荷重を掛け、1分後に重ね合わせた不織布の合計厚み(T1)を測定し、不織布の圧縮嵩減少率を下記式にて算出した。
圧縮嵩減少率(%)=((T0−T1)/T0)×100
合計の目付が約1000g/m2となるように10cm角に切断した不織布を必要枚数重ね合わせて初期合計厚み(T0)を測定し、重ね合わせた不織布の上に10cm角で9.8kPa荷重の重りを載せて25℃雰囲気下で24時間荷重を掛け、24時間後荷重を取り除き、除重直後の重ね合わせた不織布の合計厚み(T1)、及び除重24時間後の合計厚み(T2)を測定し、不織布の嵩回復率を下記式にて算出し、それぞれ初期嵩回復率、長期嵩回復率とする。
長期嵩回復率(%)=(T2/T0)×100
(1)使用したポリマーの物性
前記において、IVは前記極限粘度である。MFRはJIS−K−7210に準じて、230℃、21.18N(2.16kgf)で測定されるメルトフローレートである。また、MFR(190℃)はJIS−K−7210に準じて、190℃、21.18N(2.16kgf)で測定されるポリマーのメルトフローレートである。
I.使用する分析装置
(a)クロス分別装置
ダイヤインスツルメンツ社製CFC T−100(CFCと略す)
(b)フーリエ変換型赤外線吸収スペクトル分析
FT−IR、パーキンエルマー社製 1760X
CFCの検出器として取り付けられていた波長固定型の赤外分光光度計を取り外して代わりにFT−IRを接続し、このFT−IRを検出器として使用する。CFCから溶出した溶液の出口からFT−IRまでの間のトランスファーラインは1mの長さとし、測定の間を通じて140℃に温度保持する。FT−IRに取り付けたフローセルは光路長1mm、光路直径5mmφのものを用い、測定の間を通じて140℃に温度保持する。
(c)ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)
CFC後段部分のGPCカラムは、昭和電工社製AD806MSを3本直列に接続して使用する。
(a)溶媒:オルトジクロルベンゼン(ODCB)
(b)サンプル濃度:1mg/mL
(c)注入量:0.4mL
(d)カラム温度:140℃
(e)溶媒流速:1mL/分
CFC後段のGPCから試料溶液の溶出が開始した後、以下の条件でFT−IR測定を行い、GPC−IRデータを採取する。
(a)検出器:MCT
(b)分解能:8cm-1
(c)測定間隔:0.2分(12秒)
(d)一測定当たりの積算回数:15回
分子量分布は、FT−IRによって得られる2945cm-1の吸光度を使用して求める。保持容量から分子量への換算は、予め作成しておいた標準ポリスチレンによる検量線を用いて行う。使用する標準ポリスチレンは何れも東ソー(株)製の以下の銘柄である。F380、F288、F128、F80、F40、F20、F10、F4、F1、A5000、A2500、A1000。各々が0.5mg/mLとなるようにODCB(0.5mg/mLのBHTを含む)に溶解した溶液を0.4mL注入して較正曲線を作成する。較正曲線は最小二乗法で近似して得られる三次式を用いる。分子量への換算は森定雄著「サイズ排除クロマトグラフィー」(共立出版)を参考に汎用較正曲線を用いる。その際使用する粘度式([η]=K・Mα)には以下の数値を用いる。
(a)標準ポリスチレンを使用する較正曲線作成時
K=0.000138、α=0.70
(b)ポリプロピレンのサンプル測定時
K=0.000103、α=0.78
なお、上記GPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)により測定するが、別の機種により測定したとき、2005年度プラスチック成形材料商取引便覧(化学工業日報社、2004年8月30日発行)に記載の、日本ポリプロ社製「MG03B」と同時に測定し、MG03Bが3.5を示すときの値をブランク条件とし、条件を調整して測定することもできる。
[樹脂 曲げ弾性率]JIS−K−7171に準じて測定する。
[乾熱収縮率]JIS−L−1015に準じて測定する。初荷重0.45mN/dtex(50mg/de)、温度120℃で15分間乾熱処理して収縮率を測定する。
[面積収縮率]熱加工前のカードウェブを縦:100mm、横:100mmに切断し、所定の温度にて熱加工した際の、面積減少率を測定する。
[25℃嵩回復率]合計の目付が約1000g/m2となるように100mm角に切断した不織布を必要枚数準備し、重ね合わせて無荷重下で初期厚み(T0)を測定する。重ね合わせた不織布の上に100mm角、9.8kPa荷重の重りを乗せて、25℃で24時間荷重を掛け、24時間後荷重を取り除き、除重直後の重ね合わせた不織布の厚み(T1)、及び除重24時間後の厚み(T2)を測定し、不織布の嵩回復率を下記式により算出する。
長期嵩回復率(%)=(T2/T0)×100
[70℃嵩回復率]温度を70℃とし、荷重を掛ける時間を4時間とした以外は上記と同じとした。
[見掛け密度]JIS−K−6401−5.3(見掛け密度試験)に準じて測定した。
[硬さ]JIS−K−6401−5.4(硬さ試験)に準じて測定した。
[圧縮残留ひずみ]JIS−K−6401−5.5(圧縮残留ひずみ試験)に準じて測定した。
[繰り返し圧縮残留ひずみ]JIS−K−6401−5.6(繰り返し圧縮残留ひずみ試験)に準じて測定した。
1.繊維製造条件
(A)使用したポリマー(略語の説明は次のとおり)。
(1)PTT(シェル社製「CORTERRA9240」融解ピーク温度228℃、ガラス転移点45℃、IV値0.92、曲げ弾性率2760MPa)
(2)PET(東レ社製「T200E」、融解ピーク温度255℃、IV値0.64、曲げ弾性率3110MPa)
(3)直鎖状PE(1)(宇部丸善ポリエチレン(株)製メタロセン触媒使用「ZM078」、密度0.941g/cm3、融解ピーク温度128℃、MFR(190℃)30g/10分、Q値:3.0、曲げ弾性率800MPa)
(4)直鎖状PE(2)=(宇部丸善ポリエチレン(株)製メタロセン触媒使用「420SD」、密度0.918g/cm3、融解ピーク温度118℃、MFR(190℃)7g/10分、Q値:3.0、曲げ弾性率350MPa)
(5)高密度ポリエチレン(HDPE)=(日本ポリエチレン(株)製チーグラー・ナッタ触媒使用「HE481」、密度0.963g/cm3、融解ピーク温度130℃、MFR(190℃)20g/10分、Q値:5.6、曲げ弾性率1100MPa)
(B)押し出し温度:芯成分ポリマー(PTT)を280℃、鞘成分ポリマーを250℃、ノズル口金温度を270℃とした。
(C)ノズル孔数:600ホール
(D)複合比:芯/鞘=55/45(容積比)
(E)未延伸繊度:12dtex
(F)延伸温度:湿式70℃
(G)延伸倍率:2.8倍
(H)捲縮:12〜15個/25mm
(H)アニーリング温度(乾燥温度):100℃×15分
(I)製品繊度×繊維長:5.6dtex・51mm
各顕在捲縮性複合繊維100質量%をパラレルカードに掛けウェブを採取し、熱風循環式の熱処理機を用い、表1〜2に示す加工温度で30秒間熱処理して鞘成分を熱融着させ、目付約100g/m2の不織布とした。
各潜在捲縮性複合繊維100質量%をパラレルカードに掛け、クロスレイヤーを用いてクロスレイウェブを作製した。次いで、クロスレイウェブに、フォスターニードル社製円錐ブレードを用いて、針深度5mm、表1に示すペネ数(表裏とも)でニードルパンチ処理を施した。得られたニードルパンチ不織布を熱風循環式の熱処理機を用い、加工温度で30秒間熱処理して鞘成分を熱融着させ、不織布とした。得られた不織布の圧縮残留ひずみ、繰り返し圧縮残留ひずみを測定した結果を表1に示す。
また、メタロセン触媒を用いて重合した直鎖状ポリエチレンの密度、融点、熱加工温度の違いによる嵩回復性の変化を測定するため、処理温度を変化させた試料を作製し嵩回復性等の測定を行った。処理温度を変化させた試料における嵩回復性の測定結果を表2に示す。
各条件と得られた結果を表1に示す。
各条件と得られた結果を表2に示す。
2 第二成分
3 第二成分の重心位置
4 複合繊維の重心位置
5 複合繊維の半径
10 複合繊維
Claims (6)
- 第一成分と第二成分を含む複合繊維であって、
前記第一成分は、メタロセン触媒を用いて重合した直鎖状ポリエチレンを80質量%以上含み、
前記第二成分は、ポリトリメチレンテレフタレートを50質量%以上含むポリエステルであり、
前記直鎖状ポリエチレンは、JIS−K−7171に準じて測定した曲げ弾性率が200〜1000MPaであり、
繊維断面から見たとき、前記第一成分は前記複合繊維表面の少なくとも20%を占めており、前記第二成分の重心位置は前記複合繊維の重心位置からずれており、
前記複合繊維は、繊維の状態で、波形状捲縮及び螺旋状捲縮から選ばれる少なくとも一種の立体捲縮が発現して顕在捲縮をなしており、前記複合繊維の捲縮数は10〜20個/25mmであり、
JIS−L−1015に基づいて下記の条件で測定される乾熱収縮率が5%以下であることを特徴とする顕在捲縮性複合繊維。
[乾熱収縮率]
JIS−L−1015に基づき、初荷重を0.45mN/dtex(50mg/de)とし、温度120℃にて15分間乾熱処理して収縮率を測定する。 - 前記直鎖状ポリエチレンは、重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Q値)が5以下である請求項1に記載の顕在捲縮性複合繊維。
- 前記直鎖状ポリエチレンは、JIS−K−7121に準じて測定したDSCより求められる融解ピーク温度が105〜140℃であり、JIS−K−7210に準じて測定したメルトフローレート(MFR(190℃):測定温度190℃、荷重21.18N(2.16kgf))が1〜50g/10分の範囲である請求項1または2に記載の顕在捲縮性複合繊維。
- 前記メタロセン触媒を用いて重合した直鎖状ポリエチレンの密度が0.910〜0.950g/cm3である請求項1〜3に記載の顕在捲縮性複合繊維。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の顕在捲縮性複合繊維を少なくとも30質量%含有する繊維集合物。
- 前記顕在捲縮性複合繊維の少なくとも直鎖状ポリエチレンが溶融して、構成する繊維同士が熱融着されている請求項5に記載の繊維集合物。
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