CN107771254B - 摩擦部件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块。本发明的特征在于，单个或全部摩擦衬片块具有三角形的设计结构。

Description

摩擦部件

技术领域

本发明涉及一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件具有相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块。

背景技术

由德国专利申请文件DE 10 2012 014 81 1 A1已知一种用于以摩擦连接方式工作的装置的、具有环形的摩擦面的摩擦部件，所述摩擦面具有内缘和外缘，其中，在所述摩擦面内设有内置的环绕的沟槽、外置的环绕的沟槽、以及至少一个沿径向被安置于所述内置的和所述外置的沟槽之间的中置的环绕的沟槽，该环绕的沟槽分别呈锯齿形或波浪形地延伸于内置的和外置的转向点之间，并且，设置有内缘与内置的环绕的沟槽之间的、相邻的环绕的沟槽之间的以及外置的环绕的沟槽与外缘之间的流通连接，其中，摩擦部件具有摩擦衬片支承件，其中，摩擦面由安装在摩擦衬片支承件上的摩擦衬片，优选是由多个相互间隔的摩擦衬片段构成的纸基摩擦衬片构成，在摩擦衬片之间设有环绕的沟槽以及内-或/和外缘槽，必要时还设有中间槽。由德国专利申请文件DE 10 2012 014 804 A1已知一种相似的摩擦部件，其中，连接槽沿径向线延伸或/和连接槽被设计为直线形的。由德国专利申请文件DE 101 57 483 C2已知一种由纤维增强陶瓷基复合材料构成的模制品，包括芯区和至少一个具有比芯区更高的热膨胀系数的覆盖层，其中，所述覆盖层是具有至少百分之三十的硅碳材料质量分数的富含硅碳材料的覆盖层，并且所述覆盖层由部段组成，所述部段通过不含覆盖层材料的接缝形式的区域或者通过由与覆盖层的材料不同的材料构成的连接片相互分隔。由德国专利申请文件DE 10 2006 009 565 A1已知一种制动盘，包括至少一个环形摩擦面，所述环形摩擦面优选设置在两个外侧上，制动衬片能够被压紧到所述摩擦面上以制动，其中，所述摩擦面由一组通过伸缩缝至少部分地在材料相互分开的部段构成，其中，所述伸缩缝的深度大于摩擦面的允许的磨损量。由德国专利申请文件DE 2 353 133已知一种摩擦盘，特别用于离合器和盘式制动器的应用，其中，盘由五层形成，其中，第一层由摩擦材料构成，第二层由具有较低抗压弹性模量的材料构成，第三层由高强度的芯体构成，第四层由具有较低抗压弹性模量的材料构成，并且第五层由摩擦材料构成，其中，第一层和第五层的摩擦材料由大量单个的小块组成。由德国专利申请文件DE 103 42 271B4已知一种用于湿式运行的摩擦离合元件的摩擦衬片-摩擦片，所述摩擦衬层-摩擦片具有至少一个环形盘式的、用于摩擦接合的摩擦面，所述摩擦面具有从摩擦面内径处起始的通流冷却介质的沟槽，其中，所述沟槽形成两个相互叠加的沟槽组，所述摩擦衬片-摩擦片在完成安装的情况下能够没有优选转动方向地旋转，并且所述摩擦面不具有垂直于转动方向的沟槽缘。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，特别在可制造性和/或功能性方面改善一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件具有相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块。

对于一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件具有相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，该技术问题通过使单个或全部摩擦衬片块具有三角形的设计结构解决。三角形的摩擦衬片块被优选地安置在多个圆周列中。借助三角形的摩擦衬片块，能够在摩擦面的整个圆周上以简单的方式和方法得到相同的槽形。通过将单个三角形90度旋转，能够有意中断圆周槽，以使钢盘的整个环形表面产生摩擦接触。摩擦衬片块之间的沟槽优选延伸至支承件。由此能够实现几乎无废料的衬片利用。例如，能够用支承板作为支承件。

对于一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，上述技术问题备选地或附加地通过使单个或全部摩擦衬片块具有四边形或者四角形的设计结构解决。四边形或四角形的摩擦衬片块被优选地安置在多个圆周列中。借助四边形的摩擦衬片块，能够在摩擦面的整个圆周上以简单的方式和方法得到相同的槽形。摩擦衬片块之间的沟槽优选延伸至支承件。在这种情况下，能够设计沟槽具有不变的宽度或变化的宽度。例如，能够用支承板作为支承件。四边形例如是矩形和/或缺角矩形。四边形还能够是菱形或缺角菱形。四边形此外能够是梯形或缺角梯形。四边形另外能够是平行四边形或缺角平行四边形。

对于一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，上述技术问题备选地或附加地通过使单个或全部摩擦衬片块具有六角形或六边形的设计结构解决。六角形或六边形的摩擦衬片块被优选地安置在多个圆周列中。借助六角形或六边形的摩擦衬片块，能够在摩擦面的整个圆周上以简单的方式和方法得到相同的槽形。由于六边形的所有角均有钝角，所以角在负载情况下脱落的风险特别低。摩擦衬片块之间的沟槽优选延伸至支承件。例如，能够用支承板作为支承件。

对于一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，所述技术问题备选地或附加地通过使单个或全部摩擦衬片块具有十字形的设计结构解决。流经沟槽的油的由此产生的大量转向确保油在摩擦面中，特别是在更高的转速情况下，具有更长的停留时间。十字形被优选地安置在多个圆周列中。借助十字形，能够在摩擦面的整个圆周上以简单的方式和方法得到相同的槽形。摩擦衬片块之间的沟槽优选延伸至支承件。例如，能够用支承板作为支承件。

对于一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，上述技术问题备选地或附加地通过使单个或全部摩擦衬片块具有圆形和/或圆形部段的设计结构解决。圆形和/或圆形部段被优选地安置在多个圆周列中。借助圆形和/或圆形部段能够在摩擦面的整个圆周上以简单的方式和方法得到相同的槽形。摩擦衬片块之间的沟槽优选延伸至支承件。例如，能够用支承板作为支承件。圆形例如是完整的圆形。然而，摩擦衬片块还能是部分圆或圆缺。

对于一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，上述技术问题备选地或附加地通过使单个或全部摩擦衬片块具有至少一条波浪形的边界线解决。波浪此外用作附加的通流阻力。具有波浪形边界线的摩擦衬片块被优选地安置在多个圆周列中。借助波浪形边界线，能够在摩擦面的整个圆周上以简单的方式和方法得到相同的槽形。摩擦衬片块之间的沟槽优选延伸至支承件。例如，能够用支承板作为支承件。

对于一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，上述技术问题备选地或附加地通过使单个或全部摩擦衬片块具有垂直的、限定沟槽的槽壁解决。摩擦衬片块之间的沟槽优选延伸至支承件。例如，能够用支承板作为支承件。具有垂直的槽壁的摩擦衬片块能简单且低成本地制造，例如通过冲压。

对于一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，上述技术问题备选地或附加地通过使单个或全部摩擦衬片块具有倾斜的、限定沟槽的沟槽壁解决。摩擦衬片块之间的沟槽优选延伸至支承件。例如，能够用支承板作为支承件。倾斜的槽壁能够从摩擦面倾斜地向内侧延伸，其中，术语内侧是针对各摩擦衬片块而言的。通过倾斜地向内侧延伸的槽壁，在相应的槽断面处产生更小的表面压力。由此产生更低的，特别是正μ-梯度的负载比。此外，不希望出现的打滑效应能够通过倾斜地向内侧延伸的槽壁有所减少。槽壁能够从摩擦面，根据另外的实施例还倾斜地，向外侧延伸。如同上述的术语内侧，术语外侧是针对各摩擦衬片块而言的。通过倾斜地向外侧延伸的槽壁，即使摩擦衬片块较小也能够保证大面积的粘接。由此降低了摩擦衬片块从支承件上脱落的风险。

对于一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，上述技术问题备选地或附加地通过使单个或全部摩擦衬片块具有平坦的表面解决。摩擦衬片块之间的沟槽优选延伸至支承件。例如，能够用支承板作为支承件。特别地设计具有平坦的表面的摩擦衬片表面没有压花。这说明，沟槽仅通过摩擦衬片块的设计结构和布置方式而产生。

对于一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，上述技术问题备选地或附加地通过使单个或全部摩擦衬片块具有包括凸起部和/或凹陷部的表面解决，所述凸起部和/或凹陷部用于在表面中形成沟槽。摩擦衬片块之中的沟槽优选不延伸至支承件。例如，能够用支承板作为支承件。凸起部和/或凹陷部或者说沟槽能够在将摩擦衬片块粘接在支承件之前或之后引进到摩擦衬片块的表面中。凸起部和/或凹陷部或者说沟槽能够例如通过压花在摩擦衬片块中生成。如此也被称作具有压花的摩擦衬片块。通过凸起部和/或凹陷部生成或产生的沟槽能够被备选地或附加地设置到前文描述的、位于摩擦衬片块之间的沟槽上。

摩擦部件的一种优选实施例，其特征在于，摩擦面仅具有带有相同设计结构的摩擦衬片块。由此，摩擦部件的制造得到很大的简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，摩擦面仅具有两种不同类型的摩擦衬片块。由此，能够以简单的方式和方法呈现槽的更多种类。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块沿径向对齐。在这种情况下，优选将摩擦衬片块均匀分布地安置在圆周方向上。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块被相互平行地安置。这样产生的优点在于，能够通过相同的摩擦衬片块产生不同的沟槽延展。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块分区段沿不同方向地对齐。这样产生的优点在于，能够通过相同的摩擦衬片块产生不同的沟槽延展。由此，特别能够使得印压的沟槽基本在圆周方向上延伸。这减小了在具有更高转速差情况下出现上浮效应的风险。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，摩擦衬片块被分区段不同地安置。由此，能呈现的槽的种类被进一步增加。

本发明必要时还涉及一种用于制造上述摩擦部件的方法。所述摩擦部件优选包括例如支承板的支承件，摩擦衬片块例如通过粘贴被固定在所述摩擦部件上。

本发明另外涉及一种具有至少一个上述摩擦部件的离合器盘。所述摩擦部件优选在两侧配有摩擦衬片块。

附图说明

下面结合描述了不同实施例的附图，给出本发明进一步的优点、特征和细节。附图为：

图1是根据第一实施例的具有三角形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图；

图2是根据第二实施例的具有三角形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图；

图3是具有四角形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片块沿径向对齐，摩擦部件具有沿径向不变的或增大的槽宽；

图4是具有梯形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片块被沿径向安置，摩擦部件具有沿径向减小的槽宽；

图5是具有矩形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片块被水平且平行地安置，其中，摩擦衬片块还设有压花；

图6是具有四角形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片块沿不同方向对齐并设有压花，压花优选基本在圆周方向上延伸；

图7是具有基本呈梯形的摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片设有压花；

图8是在几乎无废料的制造过程中基本呈梯形的摩擦衬片块的布置；

图9是具有基本呈梯形的摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片设有压花；

图10是在几乎无废料的制造过程中具有压花的基本呈梯形的摩擦衬片块的布置；

图11是具有菱形的摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，菱形的摩擦衬片块与基本呈三角形的摩擦衬片块组合；

图12是具有菱形的摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，菱形的摩擦衬片块被安置在两个圆周列中并且与基本呈三角形的摩擦衬片块组合；

图13是具有平行四边形或平行四边形部段的设计结构的摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图；

图14是在几乎无废料的制造过程中平行四边形的摩擦衬片块的布置；

图15是具有六角形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片块在列中相互平行地被安置；

图16是如图15的相似的摩擦部件，具有相比图15中更多并且更小的六角形摩擦衬片块；

图17是如图16的相似的图示，其中，六角形的摩擦部件以在圆周方向上重复的单元的形式被安置；

图18是在几乎无废料的制造过程中六角形摩擦衬片块的两个重复的单元；

图19是具有十字形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片块在列中相互平行地被安置；

图20是具有十字形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片块以在圆周方向上重复的单元的形式被安置；

图21是具有圆形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片块在列中相互平行延伸地被安置；

图22是具有圆形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，摩擦衬片块以在圆周方向上重复的单元的形式被安置；

图23是如图22中具有相似的摩擦衬片块的摩擦部件，但摩擦衬片块具有另外的在圆周方向上重复的单元；

图24是具有圆形摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图，圆形的摩擦衬片块沿径向被安置在两个分别被部分互补地设计的摩擦衬片块之间；

图25是根据另外的实施例的如图24中相似的实施例；

图26是如图25中相似的、具有圆形摩擦衬片块的摩擦部件，圆形摩擦衬片块被安置在两个圆周列中；

图27是如图26中相似的、具有另外的重复的单元摩擦部件；

图28是如图27中相似的、具有另外的重复的单元摩擦部件；

图29是具有波浪形边界线的摩擦衬片块的摩擦部件的四分之一视图；

图30是具有摩擦衬片块的摩擦部件的剖视图，摩擦衬片块具有倾斜的槽壁，槽壁从摩擦面倾斜地向外延伸，和

图31是如图30中相似的具有槽壁的视图，槽壁从摩擦面倾斜地向内延伸；

图32是如图6中相似的具有摩擦衬片块的视图，摩擦衬片块设有另外的压花；

图33是如图32中相似的具有摩擦衬片块的视图，摩擦衬片块设有根据另外的实施例的压花，和

图34是如图1中相似的不再有在圆周方向上沟槽的视图。

具体实施方式

在图1至31中示出的实施例涉及具有摩擦片的多片式离合器摩擦盘的多盘离合器，所述摩擦片也称为摩擦部件。摩擦片被优选地设计为内离合器片和外离合器片并且被安置到离合器片组中。内离合器片和外离合器片具有基本带有呈矩形的环横截面的环形盘的设计结构。

内离合器片分别具有也被称作支承件的衬片支承件，并且优选在衬片支承件上分别安装两个摩擦衬片。衬片支承件例如由钢材构成。根据设计方案，衬片支承件或支承件还被称作支承板。

摩擦衬片优选由合适的衬片材料构成。在接触区域内，内离合器片能够在其摩擦衬片处与外离合器片产生接触。为此，分别将具有衬片支承件和摩擦衬片的内离合器片在轴向方向上安置在两个外离合器片之间。

术语轴向是针对离合器片组的旋转轴线而言的。轴向是指该旋转轴线的方向或平行于旋转轴线的方向。类似地，径向是指横向于旋转轴线。衬片支承件在径向内侧或者径向外侧分别具有离合器区域。

衬片支承件的离合器区域例如被设计为内齿部或外齿部。齿部用于将衬片支承件挂牢在相应的离合器片支架中。

在图1至29中示出了也被称作摩擦片的摩擦部件的四分之一视图。为形成环形盘式的摩擦面，在旋转部件的支承件上固定了大量摩擦衬片块。摩擦衬片块具有不同的设计结构并且被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块之间形成延伸到支承件的沟槽。

图1和2以及34涉及一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件具有相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，其中，单个或全部摩擦衬片块具有三角形的设计结构。三角形被这样固定到支承件上并且相互间隔开，使得在摩擦衬片块之间产生沟槽。

摩擦部件的一种优选实施例，其特征在于，摩擦面在其整个圆周具有相同的槽形。由此以简单的方式和方法保证流体在摩擦部件工作期间的沟槽的均匀的穿流。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，沟槽在圆周方向上均匀分布。由此，摩擦部件的制造得到简化。此外，摩擦部件的功能得到改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在至少一个圆周列中安置三角形的衬片块，大体上使得其尖部向内侧和向外侧交替地布置。通过这样的布置产生沿不同方向延伸的倾斜延伸的沟槽。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在至少一个圆周列中安置三角形的摩擦衬片块，使得在该圆周列中产生径向延伸的沟槽。已经证明该布置特别地与倾斜地延伸的沟槽结合是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在至少一个圆周列中安置三角形的摩擦衬片块，使得在该圆周列中产生倾斜延伸的沟槽。由此，摩擦部件的功能得到进一步改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，摩擦部件具有两个圆周列，在圆周列中安置三角形的摩擦衬片块，大体上使得其尖部向内侧和向外侧交替地布置，其中，径向内侧的圆周列的径向内侧安置的摩擦衬片块的尖部与径向外侧的圆周列的径向外侧安置的摩擦衬片块的尖部相对。在两个圆周列之间，有利地产生在圆周方向上延伸的还被称作圆周槽的沟槽。倾斜的沟槽从圆周槽沿径向向内侧或向外侧延伸。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，径向内侧的圆周列的在径向外侧安置的摩擦衬片块的尖部与径向外侧的圆周列的在径向内侧安置的摩擦衬片块的尖部相对。由此以简单的方式和方法得到一致的槽形。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，多个三角形的摩擦衬片块被安置在在圆周方向上沿圆周方向重复的单元中。根据一个实施例，每四个三角形的摩擦衬片块被安置在重复的单元中。根据一个另外的实施例，多于十个，特别是十一个三角形的摩擦衬片块被安置在重复的单元中。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，三角形的摩擦衬片块基本上同样大。由此，摩擦部件的制造得到进一步简化。

在图1中示出具有支承件3的摩擦部件1的四分之一视图。支承件3例如被设计为由钢材构成的环形盘4。环形盘4在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)的内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向线7，8，9，10从圆心5起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件3上固定了摩擦衬片块11至18。摩擦衬片块11至18被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块11至18之间形成延伸到支承件3的沟槽。

摩擦衬片块11和12被安置在径向线7上。摩擦衬片块11的尖部沿径向指向内侧。摩擦衬片块12的尖部沿径向指向外侧。摩擦衬片块15以其尖部沿径向向内的方式被安置在径向线9上。摩擦衬片块13以其尖部沿径向向外的方式被安置在径向线8上摩擦衬片块11和15之间。

摩擦衬片块14同样以其尖部沿径向向内的方式被安置在径向线8上。在这种情况下，摩擦衬片块14沿圆周方向被安置在摩擦衬片块12和摩擦衬片块16之间。摩擦衬片块16以其尖部沿径向向外的方式被安置在径向线9上。

摩擦衬片块17和18以其尖部相对的方式被安置在径向线10上。径向内侧的摩擦衬片块13和17在径向内侧被圆弧限定。类似地，安置在径向外侧的摩擦衬片块14和18在径向外侧被圆弧限定。

在径向内侧的圆周列中，三角形的摩擦衬片块11，13，15和17大体上以其尖部向内和向外交替地被安置。在径向外侧的圆周列中，三角形的摩擦衬片块12，14，16和18以其尖部向外和向内交替地被安置。

径向内侧的圆周列的在径向内侧安置的摩擦衬片块13，17的尖部与径向外侧的圆周列的在径向外侧安置的摩擦衬片块14，18的尖部相对。

在具有三角形的摩擦衬片块11至18的两个圆周列之间产生连续的圆周槽21。圆周槽21与倾斜的沟槽22，23相交。由此得到在圆周方向上重复的x形的沟槽延展。

在图2中示出具有支承件33的摩擦部件31的四分之一视图。支承件33例如被设计为由钢材构成的环形盘34。环形盘34在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线径向线的径向的直线26，27，28从圆心35起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件33上固定了摩擦衬片块41至48。摩擦衬片块41至48被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块41至48之间形成延伸到支承件33的沟槽。

摩擦部件31包括具有沿径向对齐的三角形的摩擦衬片块36的内侧圆周列。摩擦衬片块36的尖部沿径向指向外侧。摩擦部件31在径向外侧包括具有三角形的摩擦衬片块37的另外的圆周列。摩擦衬片块37同样沿径向对齐。

摩擦衬片块37的尖部沿径向指向内侧。径向内侧的圆周列包括另外的具有尖部的三角形的摩擦衬片块38，该尖部沿径向指向内侧。类似地，径向外侧的圆周列包括摩擦衬片块39，该摩擦衬片块39沿径向对齐并且其尖部沿径向指向外侧。

在图2中示出的摩擦部件31上，总共在重复出现的单元40中安置十二个摩擦衬片块41至52。摩擦衬片块41至44在径向内侧的圆周列中以其尖部径向向内和径向向外交替的方式被安置。摩擦衬片块45和46在摩擦衬片块41和43的径向外侧以其尖部径向向外的方式被安置。在摩擦衬片块45和46之间安置摩擦衬片块49，该摩擦衬片块49的尖部径向向内。在摩擦衬片块49的径向外侧安置摩擦衬片块50，该摩擦衬片块50的尖部径向向外。

摩擦衬片块51，50和52大体上以其尖部径向向内和径向向外交替的方式被安置。重复的单元40在圆周方向的逆时针侧被摩擦衬片块47限定边界，摩擦衬片块47的尖部与摩擦衬片块48的尖部相对，摩擦衬片块48限定单元40在图2中的圆周方向的另一侧边界。

摩擦部件31包括在圆周方向上连续的圆周槽54和大量相互地并且与圆周槽54交叉的、倾斜地延伸的沟槽。此外，摩擦部件31包括径向向外延伸的沟槽。

在图34中示出具有支承件603的摩擦部件601的四分之一视图。支承件603例如被设计为由钢材构成的环形盘604。环形盘604在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线701至707从圆心605起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件603上固定了摩擦衬片块711至714。摩擦衬片块711至714被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块711至714之间形成延伸到支承件3的沟槽721至724。

三角形的摩擦衬片块711至714被安置在重复出现的单元710中。三角形的摩擦衬片块711在重复的单元710中被径向向内地安置并且在其尖部沿径向指向外侧。三角形的摩擦衬片块712在重复的单元710中被径向向外地安置并且在其尖部沿径向指向内侧。

两个三角形的摩擦衬片块713和714在重复的单元710中与径向线702和703对齐，其中，三角形的摩擦衬片块713和714的尖部相对。在重复的单元710之间分别形成沿着径向线701至707的沟槽。沟槽721至724具有在重复的单元710中的x-形的沟槽形。

图3至14涉及一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件具有相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，其中，单个或全部摩擦衬片块具有四边形或四角形的设计结构。四边形例如是矩形、菱形、梯形或平行四边形。

摩擦部件的一种优选实施例，其特征在于，摩擦面在其整个圆周具有相同的槽形。由此以简单的方式和方法保证流体在摩擦部件工作期间的沟槽的均匀的穿流。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，沟槽在圆周方向上均匀分布。由此，摩擦部件的制造得到简化。此外，摩擦部件的功能得到改善。

一种另外的优选实施例，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块具有基本呈矩形或矩形部段的设计结构。基本呈矩形的设计结构是指例如能够在径向内侧和/或径向外侧还具有弓形结构的矩形。然而，单个或全部摩擦衬片块还能够具有矩形或矩形部段的设计结构。

一种另外的优选实施例，其特征在于，基本呈矩形的摩擦衬片块在径向内侧和/或径向外侧具有圆弧形的边界线。圆弧形的边界线用于与环形盘式的摩擦面的在内径或外径处的摩擦衬片块的设计结构相适应。

一种另外的优选实施例，其特征在于，基本呈矩形的摩擦衬片块在其纵向方向上沿径向对齐。由此，能够以简单的方式和方法得到在矩形的摩擦衬片块之间沿径向向外扩宽的沟槽。

一种另外的优选实施例，其特征在于，基本呈矩形的摩擦衬片块沿其纵向方向在整个摩擦面上被相互平行地安置。由此使得矩形的摩擦衬片块之间的沟槽在整个摩擦面上相互平行地延伸。

一种另外的优选实施例，其特征在于，基本呈矩形的摩擦衬片块沿其纵向方向成组地相互平行地被安置，但以不同方向对齐。在这种情况下，优选将摩擦衬片块分分段式地成组地相互平行地被安置。

一种另外的优选实施例，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块具有基本呈梯形或梯形部段的设计结构。基本呈梯形或梯形部段的设计结构是指能够在径向内侧和/或径向外侧具有弓形结构的梯形或梯形部段。通过摩擦衬片块的梯形的设计结构，有利地得到具有沟槽的摩擦面的多样的设计可能性。

一种另外的优选实施例，其特征在于，基本呈梯形的摩擦衬片块在径向内侧和/或径向外侧具有圆弧形的边界线。圆弧形的边界线有利地与摩擦部件的环形盘式的摩擦面的内周或外周相适应。

一种另外的优选实施例，其特征在于，基本呈梯形的摩擦衬片块在其纵向方向上沿径向对齐。通过这样的布置得到在摩擦衬片块之间沿径向延伸的沟槽。

一种另外的优选实施例，其特征在于，梯形沿径向向外扩宽。由此得到在摩擦衬片块之间的沟槽延展的另外的多样的设计可能性。

一种另外的优选实施例，其特征在于，基本呈梯形的摩擦衬片块之间的沟槽沿径向延伸。优选将沟槽均匀分布在圆周方向上。

一种另外的优选实施例，其特征在于，基本呈梯形的摩擦衬片块之间的沟槽沿径向向外逐渐变细。由此能够在摩擦部件工作期间延长流体在沟槽中的停留时间。

一种另外的优选实施例，其特征在于，梯形是等腰梯形。由此，能够以简单的方式和方法在整个摩擦面上达到均匀的质量分布。

一种另外的优选实施例，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块具有菱形、矩形或菱形部段的设计结构。通过菱形或菱形状的摩擦衬片块的不同设计结构和/或布置方式得到特别是关于摩擦衬片块之间沟槽延展的多样的设计结构可能性。

一种另外的优选实施例，其特征在于，菱形的摩擦衬片块在其纵向方向上沿径向对齐。借助该布置能够以简单的方式和方法产生在摩擦衬片块之间倾斜地延伸的沟槽。

一种另外的优选实施例，其特征在于，菱形的摩擦衬片块被安置在圆周列中。由此以简单的方式和方法得到均匀的沟槽延展。

一种另外的优选实施例，其特征在于，菱形的摩擦衬片块被安置在多个圆周列中。由此，能够以简单的方式和方法产生在摩擦衬片块之间沿不同方向倾斜地延伸的沟槽。

一种另外的优选实施例，其特征在于，具有菱形摩擦衬片块的摩擦部件具有径向内侧的圆周列，在该圆周列中，基本呈三角形或菱形部段状的摩擦衬片块以其尖部径向向外的方式布置。由此，得到具有菱形的摩擦衬片块的组合形式的多样的设计结构可能性。

一种另外的优选实施例，其特征在于，基本呈三角形或菱形部段状的摩擦衬片块在径向内侧具有圆弧形的边界线。圆弧形的边界线优选地与环形盘式的摩擦面的内周相适应。

一种另外的优选实施例，其特征在于，具有菱形摩擦衬片块的摩擦部件具有径向外侧的圆周列，在该圆周列中，基本呈三角形或菱形部段状的摩擦衬片块以其尖部径向向内的方式布置。由此，得到具有菱形的摩擦衬片块的组合形式的特别关于沟槽延展的多样的设计结构的可能性。

一种另外的优选实施例，其特征在于，基本呈三角形或菱形部段状的摩擦衬片块在径向外侧具有圆弧形的边界线。圆弧形的边界线有利地与环形盘式的摩擦面的外周相适应或相匹配。

一种另外的优选实施例，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块具有平行四边形的设计结构。借助平行四边形的设计结构能够以简单的方式和方法将在环形盘式的摩擦面中的径向延伸的沟槽与倾斜延伸的沟槽组合。

一种另外的优选实施例，其特征在于，平行四边形的摩擦衬片块沿径向对齐。在径向方向上，优选将多个平行四边形的摩擦衬片块安置在径向线上。

一种另外的优选实施例，其特征在于，平行四边形的摩擦衬片块被安置在圆周列中。在这种情况下，平行四边形的摩擦衬片块在圆周列中优选在长边和在短边交替相对。

一种另外的优选实施例，其特征在于，平行四边形的摩擦衬片块被安置在多个圆周列中。由此，能够以简单的方式和方法在环形盘式的摩擦面中形成大量转向点。

一种另外的优选实施例，其特征在于，具有平行四边形的摩擦衬片块的摩擦部件具有径向内侧的圆周列，在该圆周列中安置基本呈平行四边形或平行四边形部段状的、在径向内侧具有圆弧形的边界线的摩擦衬片块。由此，环形盘式的摩擦面的形成得到简化。

一种另外的优选实施例，其特征在于，具有平行四边形的摩擦衬片块的摩擦部件具有径向外侧的圆周列，在该圆周列中安置基本呈平行四边形或平行四边形部段状的、在径向外侧具有圆弧形的边界线的摩擦衬片块。由此，环形盘式的摩擦面的形成得到进一步简化。

一种另外的优选实施例，其特征在于，多个四角形或四边形的摩擦衬片块被安置在沿圆周方向重复的单元中。由此，摩擦部件的制造得到进一步简化。

一种另外的优选实施例，其特征在于，四角形或四边形的摩擦衬片块基本上同样大。由此，摩擦部件的制造得到进一步简化。

在图3中示出具有支承件63的摩擦部件61的四分之一视图。支承件63例如被设计为由钢材构成的环形盘64。环形盘64在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线66，67从圆心65起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件63上固定了摩擦衬片块71，72。摩擦衬片块71，72被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块71，72之间形成延伸到支承件63的沟槽。

摩擦衬片块71，72具有矩形的设计结构。矩形沿径向定向并且在圆周方向上均匀地相互间隔。由此得到在摩擦衬片块71，72之间沿延伸的沟槽74，该沟槽74沿径向向外扩宽。该布置方式相比于经典的棱格样式(Waffelmuster)具有许多优点。

通过矩形的摩擦衬片块71，72的均匀的布置得到在摩擦面的整个圆周上相同的槽形。此外，开槽延伸到支承件，特别是支承板。这样提供了能够利用支承板的热容量的优点。

通过摩擦衬片块71，72之间的距离有利地产生较低的槽占比，特别是小于百分之五十。由此，沿径向向外扩宽或加宽的沟槽74产生在径向内侧较窄的缝隙。这使得流体，特别是油在摩擦面的周向上，特别是在流经离合器之前更好的分布。

外侧较宽的槽横截面提供了可使得更多空气沿径向向内流动的优点。由此产生更小的牵引扭矩。此外，矩形的摩擦衬片块71，72提供了在制造过程中例如通过冲压无废料的优点。

在图4中示出具有支承件83的摩擦部件81的四分之一视图。支承件83例如被设计为由钢材构成的环形盘84。环形盘84在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线86，87从圆心5起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件83上固定了摩擦衬片块91，92。摩擦衬片块91，92被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块91，92之间形成延伸到支承件83的沟槽。

摩擦衬片块91，92在其纵向方向沿径向对准并且具有等腰梯形的设计结构。等腰梯形这样沿径向向外扩宽，使得在摩擦衬片块91，92之间的沟槽94沿径向向外缩窄。梯形的摩擦衬片块91，92相比于经典的棱格样式具有许多优点。

一方面能在摩擦面的整个圆周上实现相同的槽形。直到支承件94的开槽提供了能够利用支承板的热容量的优点。此外，通过梯形的摩擦衬片块91，92能够以简单的方式和方法实现较低的槽占比，特别是小于百分之五十的槽占比。

通过径向的沟槽94的逐渐变窄，更少的空气进入通道，这在必要时对冷却产生有利的影响。逐渐变窄的沟槽有利地使得流体，特别是油在沟槽94中积聚。由此提高所谓的离心油压。这使得在离合器断开情况下离合器片更容易分离。由此，能够以简单的方式和方法实现更小的牵引力矩。

此外，所有尺寸和结构均相同的梯形的摩擦衬片块91，92能够以简单的方式和方法，例如通过冲压制造。

在图5中示出具有支承件103的摩擦部件101的四分之一视图。支承件103例如被设计为由钢材构成的环形盘104。环形盘104在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被称作y-轴的垂直的线106从圆心105起始。此外，还被称作x-轴的水平的线107从圆心105起始。垂直的线106和水平的线107也被简称为垂直线和水平线。

为形成环形盘式的摩擦面，在支承件103上固定了摩擦衬片块111，112。摩擦衬片块111，112被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块111，112之间形成延伸到支承件103的沟槽。

摩擦衬片块111，112沿着平行于水平线107的线108，109对齐。在摩擦衬片块111，112之间空出同样平行于水平线107的沟槽114。由此得到大量的沟槽，在图5中仅将其中的沟槽114设置附图标记并且所有沟槽沿水平延伸。沟槽114延伸至支承件103。

此外，在摩擦衬片块111，112上设有垂直于水平线107，即平行于垂直线106延伸的沟槽116至119。沟槽116至119例如通过冲压引入摩擦衬片块111，112。然而，沟槽116至119不延伸至支承件103。

在图6中示出具有支承件123的摩擦部件121的四分之一视图。支承件123例如被设计为由钢材构成的环形盘124。环形盘124在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被称作y-轴的垂直的线126从圆心125起始。此外，还被称作x-轴的水平的线127从圆心125起始。垂直的线126和水平的线127也被简称为垂直线和水平线。

为形成环形盘式的摩擦面，在支承件123上固定了摩擦衬片块131，132。摩擦衬片块131，132被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块131，132之间形成延伸到支承件123的沟槽。

在图6中四分之一视图示出的摩擦部件121通过径向线128再次被分为下方区域和上方区域。在上方区域中，摩擦衬片块131，132在其纵向方向沿平行于垂直线126的线129，130对齐。具有摩擦衬片块131，132的上方区域通过沿径向的沟槽140与下方区域分离。沟槽140沿径向线128延伸。

在摩擦衬片块131，132之间形成同样平行于水平线126的沟槽134。

在下方区域中，摩擦衬片块135，136平行于未进一步示出的线，摩擦衬片块135，136还平行于水平线127。在摩擦衬片块135，136之间形成同样平行于水平线127的沟槽138。

在图6中的摩擦部件121的上方区域中，摩擦衬片块131，132还被设有沟槽141至144。然而，沟槽141至144不延伸至支承件123。例如通过压花在摩擦衬片块131中产生沟槽141至144。在这种情况下，将沟槽141至144平行于水平线127地安置。由此实现将印压的沟槽在圆周方向上，而不是在径向上延伸。备选地，能够将印压的沟槽完全地安置在圆周方向上。一种另外的变形方案是将印压的沟槽螺旋状地安置。由此，实现印压的沟槽相比于平行于水平线127的布置方式的更好的圆周定向，同时实现在整个摩擦面上更好的摩擦能量传递。

在下方区域中的摩擦衬片块135，136同样设有沟槽145至147。在这种情况下，将沟槽145至147平行于垂直线126地安置。沟槽145至147例如通过压花制成并且不延伸至支承件123。

在图32和33中示出与图6的摩擦部件121相似的两个摩擦部件561，581。为了表示图32和33中相同或相似的部件，使用与图6中相同的附图标记。为了避免重复，参考前面对图6的描述。下面主要讨论图6中的摩擦部件121与图32和33中的摩擦摩擦部件561，581之间的差异。图32和33中的摩擦部件561，581具有与图6中的摩擦部件121不同的压花。

摩擦衬片块的压花包括沿着曲线安置的沟槽571，572，573。曲线形的延伸路线分别被摩擦衬片块131，132之间的沟槽134中断。

压花包括同样沿着曲线安置的另外的沟槽575，576，577。沟槽压花的曲线分别从径向线128起始。曲线从径向线128起始并倾斜于径向地向外延伸。

在图33中示出的摩擦部件581上，沿着圆周线安置印压的沟槽591至593和595至597。在图33中，通过沟槽压花得到两个圆周槽，两个圆周槽分别被摩擦衬片块之间的沟槽134，138中断。

在图7和8中示出具有支承件163的摩擦部件161的四分之一视图。支承件163例如被设计为由钢材构成的环形盘164。环形盘164在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线166，167从圆心165起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件163上固定了摩擦衬片块171，172。摩擦衬片块171，172被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块171，172之间形成延伸到支承件163的沟槽。

摩擦衬片块171，172在其纵向方向上沿径向对齐。这说明，摩擦衬片块171，172的纵轴线分别与径向线166，167中的一个重合。在这种情况下，摩擦衬片块171，172在圆周方向上这样相互间隔，使得两个摩擦衬片块171，172之间产生沟槽174。

沟槽174延伸至支承件163。摩擦衬片块171，172的相对侧的边界线被相互平行地安置，因此沟槽174具有不变的沟槽宽。沟槽宽是指沟槽174在圆周方向上的尺寸。摩擦衬片块171，172被相同地设计。

在图8中示出如何能够以简单的方式和方法，例如通过冲压没有废料地产生摩擦衬片块171，172。摩擦衬片块171，172在冲压之后例如被简单地粘贴到支承件163上。

此外，单独的摩擦衬片块171，172通过具有另外的沟槽的压花175被设计为常见的棱格样式。通过压花175产生的沟槽在棱格样式中延伸但不到达支承件163。

在图8中示出用于在摩擦衬片块171，172中产生附加的沟槽的压花175能够以简单的方式和方法并且在冲压前，例如在纸板中，滚压。沟槽还能够在粘贴前简单地通过铣削制成。

在图9和10中示出具有支承件193的摩擦部件911的四分之一视图。支承件193例如被设计为由钢材构成的环形盘194。环形盘194在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线186，187从圆心195起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件193上固定了摩擦衬片块191，192。摩擦衬片块191，192被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块191，192之间形成延伸到支承件193的沟槽。

如同上述的实施例，摩擦衬片块191，192沿径向，即沿着径向线186，187对齐。在两个摩擦衬片块191，192之间相应地形成延伸至支承件183的沟槽194。沟槽194同样在径向方向上延伸。摩擦衬片块191，192在圆周方向上均匀地相互间隔。摩擦衬片块191，192之间的沟槽194具有不变的槽宽。

此外，为形成另外的沟槽，在摩擦衬片块191，192设有不同的压花195，196。压花195包括摩擦衬片块191中的沟槽，该沟槽与摩擦衬片块192的压花196中的沟槽反向倾斜地延伸。在这种情况下，压花195，196的沟槽关于通过沟沟槽194延伸的对称线对称。

在图10中示出能够以简单的方式和方法没有废料地，例如通过冲压制成具有压花195，196的摩擦衬片块191，192。

在图11中示出具有支承件203的摩擦部件201的四分之一视图。支承件203例如被设计为由钢材构成的环形盘204。环形盘204在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线206，207从圆心205起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件203上固定了摩擦衬片块211至219。摩擦衬片块211至219被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块211至219之间形成延伸到支承件203的沟槽。

摩擦衬片块211，212具有在径向方向上沿径向线206，207对齐的菱形的设计结构。菱形部段状的或者说基本呈三角形的摩擦衬片块214，215，216在径向内侧被安置在一个圆周列中。在菱形的摩擦衬片块211，212的其中两个之间分别安置基本呈三角形的菱形部段状的摩擦衬片块215。

菱形部段状的或者说基本呈三角形的摩擦衬片块217，218，219在径向外侧被安置在一个圆周列中。在这种情况下，三角形或菱形部段状的摩擦衬片218的每一个均被安置在两个菱形的摩擦衬片块211，212之间。

基本呈三角形或菱形部段状的摩擦衬片块215，218的尖部相对。摩擦衬片块215在径向内侧被圆弧形的边界线限定。类似地，摩擦衬片块218在径向外侧被圆弧形的边界线限定。

通过摩擦衬片块211，212和214至219的设计结构和布置得到在摩擦面的整个圆周上相同的槽形，而没有残留(块)。通过在摩擦衬片块211，212和214至219之间的距离得到直至支承件203的开槽。

这样提供了能够利用被例如设计为支承板的支承件203的热容量的优点。槽宽能够特别地在径向方向上有所变化，由此能够例如产生喷嘴设计。

每个摩擦衬片块211，212和214至219的每一个在圆周方向上具有弯曲形前部，在摩擦部件201工作期间简化或改善流体，特别是油的推离。借助摩擦衬片块211，212和214至219能够以简单的方式和方法表现出较低的例如大概百分之三十六的槽占比。

有利地不需要为形成在摩擦衬片块211，212和214至219中的另外的沟槽而附加地压花或铣削。通过摩擦衬片块211，212和214至219的设计结构能够在制造过程中，例如通过冲压，保持较少出现板件废料。

在图12中示出具有支承件223的摩擦部件221的四分之一视图。支承件223例如被设计为由钢材构成的环形盘224。环形盘224在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线226，227，228，229从圆心225起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件223上固定了摩擦衬片块231至240。摩擦衬片块231至18被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块231至240之间形成延伸到支承件223的沟槽。

摩擦部件221包括菱形的摩擦衬片块231，232和236，237，这些摩擦衬片块被布置成彼此间隔的用于形成摩擦面的两个圆周列。基本呈三角形或菱形部段状的摩擦衬片块233至235在径向内侧被安置在一个圆周列中。

径向内侧的圆周列的摩擦衬片块233至235在径向内侧被圆弧形的边界线限定。摩擦衬片块238至240在径向外侧被安置在一个圆周列中并且在径向外侧被圆弧形的边界线限定。

菱形的摩擦衬片块231，232的径向内侧的尖部被分别安置在摩擦衬片块233，234和234，235中的其中两个之间。菱形的摩擦衬片块231，232的径向外侧的尖部与摩擦衬片块238，239的径向内侧的尖部相对。菱形的摩擦衬片块236被居中地安置在菱形的摩擦衬片块231，232之间和三角形或菱形状的摩擦衬片块238，239之间。

通过摩擦衬片块231至240的设计结构和布置有利地得到在摩擦面的整个圆周上相同的槽形。开槽优选延伸至支承件223。这样提供了能够利用被优选地设计为支承板的支承件223的热容量的优点。

槽宽能够变化，特别用于形成喷嘴设计。每个摩擦衬片块231至240在圆周方向上有利具有弯曲形前部，该弯曲形前部能够在摩擦部件221工作期间将流体，特别是油有效地推开。

通过摩擦衬片块231至240之间相应的距离能够表现出例如小于百分之四十的槽占比。有利地不需要附加地将摩擦衬片块231至240压花或铣削。

通过摩擦衬片块231至240的设计结构能够在其制造过程中，例如通过冲压，保持较低的积压的板件废料。通过细密的使用网格能够达到很好的冷却效果。

在图13和14中示出具有支承件243的摩擦部件241的四分之一视图。支承件243例如被设计为由钢材构成的环形盘244。环形盘244在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线246，247从圆心245起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件243上固定了摩擦衬片块251至256。摩擦衬片块251至256被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块251至256之间形成延伸到支承件253的沟槽。备选地，主要在圆周方向上对齐的沟槽能够由印压实现。

摩擦衬片块251至256以三块一组的形式沿径向对齐。第一个三块组251至253沿着径向线246对齐。第二个三块组254至256沿着径向线247对齐。摩擦衬片块251，252具有平行四边形的设计结构。

摩擦衬片块253，254具有平行四边形部段的设计结构并且在径向内侧被圆弧形的边界线限定。摩擦衬片块255，256具有平行四边形部段的设计结构并且在径向外侧被圆弧形的边界线限定。

在图14中示出，表示为重复的单元的摩擦衬片块251至256能够有利地没有冲压废料地通过冲压制造。通过摩擦衬片块251至256的设计结构和布置以简单的方式和方法得到在摩擦面的整个圆周上相同的槽形。

开槽有利地延伸至被有利地设计为支承板的支承件243上。这样提供了能够利用支承板的热容量的优点。

借助摩擦衬片块251至256的布置方式和设计结构能够表现出例如小于百分之四十的槽占比。此外，能够利用整个支承件表面，用于能量传递。摩擦部件241有利地没有径向线相同的圆周槽。

在安置在三块组中的摩擦衬片块的两个之间分别产生沿径向延伸的沟槽257，258，259。沿径向延伸的沟槽257至259还通过倾斜延伸的沟槽相互产生连接。在这种情况下，在三块组之间的沿径向延伸的沟槽257分别是倾斜延伸的沟槽的对称轴。

图15至18涉及一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件具有相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，其中，单个或全部摩擦衬片块具有六角形或六角形部段的设计结构。

摩擦部件的一种优选实施例，其特征在于，摩擦面在其整个圆周具有相同的槽形。由此以简单的方式和方法保证流体在摩擦部件工作期间的沟槽的均匀的穿流。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，沟槽在圆周方向上均匀分布。由此，摩擦部件的制造得到简化。此外，摩擦部件的功能得到改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，六角形的摩擦衬片块被安置在平行的列中。通过这样的布置产生具有摩擦衬片块的摩擦面，该摩擦衬片块具有完整的六角形和六角形部段的设计结构。摩擦衬片块还被称作摩擦衬片-衬垫。摩擦衬片-衬垫还被简称为衬垫。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，平行的列相互均匀地间隔开。单独的摩擦衬片块之间的距离优选不变。摩擦衬片块还被称作摩擦衬片-衬垫。摩擦衬片-衬垫还被简称为衬垫。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在平行的列中分别安置至少两个完整的六角形。由此，能够以简单的方式和方法形成大量用于流体，特别是油的转向点。这导致在多片式离合器中更长的停留时间。由此，改善了冷却效果。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在平行的列中安置至多二十个完整的六角形。已经在基于本发明进行的实验中证明该值是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，摩擦面在径向方向上具有至少一个完整的六角形。已经在基于本发明进行的研究中证明这样是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，六角形的摩擦衬片块被安置在沿径向延伸的列中。已经证明这对于摩擦衬片块的可制造性是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，沿径向延伸的列在圆周方向上相互均匀地间隔开。由此，摩擦部件的功能得到进一步改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在沿径向延伸的列中分别安置至少两个完整的六角形。已经在基于本发明进行的研究中证明这样是有利的。至少两个完整的六角形在沿径向延伸的列中的布置对于冷却效应是有利的，因为两个完整的六角形保证冷却流体的大量的转向。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，多个六角形或六角形状的摩擦衬片块被安置在在圆周方向上重复的单元中。在这种情况下，有利地将多于五个六角形的摩擦衬片块安置在重复的单元中。在一种特别优选的实施例中，在沿圆周方向上重复的单元中恰好安置七个六角形的或六角形部段状的摩擦衬片块。摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，六角形的摩擦衬片块基本上同样大。由此，摩擦部件，特别是摩擦衬片块的制造得到进一步简化。

在图15和16中示出具有支承件263；283的摩擦部件261；281的四分之一视图。支承件263；283例如被设计为由钢材构成的环形盘264；284。环形盘264；284在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被称作y-轴的垂直的线266；286从圆心265；285起始。此外，还被称作x-轴的水平的线267；287从圆心265；285起始。垂直的线266；286和水平的线267；287也被简称为垂直线和水平线。

为形成环形盘式的摩擦面，在支承件263；283上固定了摩擦衬片块271，272；291，292。摩擦衬片块271，272；291，292被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块271，272；291，292之间形成延伸到支承件263；283的沟槽。

六角形和六角形部段状的摩擦衬片块271至276提供特别地相比于经典的棱格样式的优点，即摩擦面的开槽不具有尖角。通过六角形的形状，摩擦面的开槽中的所有角均有一百二十度的角度。由此产生特别稳定并坚固的开槽。开槽优选地延伸至被优选地设计为支承板的支承件263上。这样提供了能够利用支承板的热容量的优点。

在图15中的布置使得能够以简单的方式和方法实现较低的槽占比，特别是小于或等于百分之三十的槽占比。这提供了能够省略摩擦衬片块271至276的压花或铣削的优点。借助摩擦衬片块的六角形的设计结构能够以简单的方式和方法形成大量用于流体，特别是油的转向点。由此产生在摩擦片组中更长的停留时间。这对摩擦片组的冷却产生正面影响。

摩擦衬片块还被称作摩擦衬片-衬垫。摩擦衬片-衬垫还被简称为衬垫。摩擦衬片块271至273被沿着线268安置。摩擦衬片块274至276被沿着线269安置。

在图16中，六角形和六角形部段状的摩擦衬片块291至294被沿着线288安置。六角形和六角形部段状的摩擦衬片块295至298被沿着线289安置。

通过在图16中示出的布置方式产生相对于经典的棱格样式的优点。摩擦衬片块291至298的六角形的设计结构特别提供摩擦面的开槽不具有尖角的优点。六角形的形状使得所有角设有一百二十度的角度。由此产生摩擦面的稳定并坚固的开槽。

此外，开槽优选地延伸至被优选地设计为支承板的支承件283上。这样提供了能够利用支承板的热容量的优点。此外，借助在图16中示出的布置方式能够达到更低的，特别是小于等于百分之四十的槽占比。由此能够省略摩擦衬片块291至298附加的压花或铣削。

通过摩擦衬片块291至298的六角形的设计结构产生很多用于流体，特别是油的转向。由此产生在摩擦片组中更长的停留时间。这对离合器的冷却产生正面影响。

在图16中示出的摩擦部件281具有相比于图15的摩擦部件261沟槽网格更细密的优点。由此产生更好的冷却效果。此外，更小的摩擦衬片块291至298具有更小的打滑倾向。

在图17和18中示出具有支承件303的摩擦部件301的四分之一视图。支承件303例如被设计为由钢材构成的环形盘304。环形盘304在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线306，307从圆心305起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件303上固定了摩擦衬片块311至317。摩擦衬片块311至317被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块311至317之间形成延伸到支承件303的沟槽。

在图17中，六角形和六角形部段状的摩擦衬片块311至317沿径向对齐。摩擦衬片块311至313被安置在径向线306上。摩擦衬片块314至317被安置在径向线307上。在这种情况下，摩擦衬片块311至317被安置在沿圆周方向的重复的单元319中。

在重复的单元319中的布置方式提供这样的优点，即在摩擦衬片块311至317的制造过程中不产生较小的残余块。有利地，沟槽样式在图17中是旋转对称的。这导致，六角形与径向线一同增大。

在图18中，借助分别具有七个摩擦衬片块311至317和311a至317a的两个重复的单元319，320示出，上述摩擦衬片块几乎能够无废料地被冲压。由此，摩擦部件301的摩擦衬片块的制造得到很大的简化。

图19至20涉及一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件具有相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，其中，单个或全部摩擦衬片块具有十字形或十字形部段的设计结构。

摩擦部件的一种优选实施例，其特征在于，摩擦面在其整个圆周具有相同的槽形。由此以简单的方式和方法保证流体在摩擦部件工作期间的沟槽的均匀的穿流。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，沟槽在圆周方向上均匀分布。由此，摩擦部件的制造得到简化。此外，摩擦部件的功能得到改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，十字形或十字形部段的摩擦衬片块被安置在平行的列中。由此，能够以简单的方式和方法形成非常密集的用于流体，特别是油的转向点。这导致相对较小的流通速度，由此优化冷却。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，平行的列相互均匀地间隔开。由此得到均匀的槽形。十字形或十字形部段状的摩擦衬片块有利地均匀地相互间隔。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在平行的列中分别安置至少一个完整的十字。由此，摩擦部件的功能得到进一步改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在平行的列中分别安置最多十个完整的十字形。已经在基于本发明进行的研究中证明该数量是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，摩擦面在径向方向上具有至少一个完整的十字形。由此，摩擦部件的功能得到进一步改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，十字形或十字形部段的摩擦衬片块被安置在沿径向延伸的列中。由此，摩擦衬片块的制造得到简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，十字形的摩擦衬片块具有圆弧形边缘。这简化了制造并且降低衬垫单独的角或整个衬垫脱落的风险。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，沿径向延伸的列在圆周方向上相互均匀地间隔开。由此得到在摩擦面的整个圆周上相同的槽形。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在沿径向延伸的列中分别安置至少两个完整的六角形。由此，冷却效果得到进一步改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，多个十字形或十字形部段的摩擦衬片块被安置在沿圆周方向重复的单元中。这样设计的优点是能够几乎没有板件废料地制造摩擦衬片块，特别是冲压制造。在重复的单元中优选地安置多于五个，例如六个十字形或十字形部段状的摩擦衬片块。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，十字形的摩擦衬片块基本上同样大。由此，摩擦衬片块的制造得到很大的简化。

在图19中示出具有支承件323的摩擦部件321的四分之一视图。支承件323例如被设计为由钢材构成的环形盘324。环形盘324在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被称作y-轴的垂直的线326从圆心325起始。此外，还被称作x-轴的水平的线327从圆心325起始。垂直的线326和水平的线327也被简称为垂直线和水平线。

为形成环形盘式的摩擦面，在支承件323上固定了摩擦衬片块331至335。摩擦衬片块331至335被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块331至335之间形成延伸到支承件323的沟槽。

在图19中，十字形或十字形部段状的摩擦衬片块331至335被沿着线328和329安置。线329和329平行于垂直线326地延伸并且均匀地相互间隔，由此在整个摩擦面上产生具有相同槽距的均匀的开槽。摩擦衬片块331和332被安置在线328上。摩擦衬片块333和334被安置在线329上。未进一步示出的摩擦衬片块被安置在平行于水平线327的线330上。

开槽优选地延伸至被有利地设计为支承板的支承件323上。通过在支承板上的开槽，能够利用板件(Blechnutzen)的热容量。

此外，通过在图19中的布置方式能够形成更小的、小于或等于百分之四十的槽占比。这提供了摩擦衬片块331至335的压花或铣削能够省略的优点。通过摩擦衬片块的十字形的设计结构能够以简单的方式和方法实现非常密集的油转向。由此减少流体的，特别是油的流通速度。由此，冷却效果得到改善。

十字形后或十字形部段状的摩擦衬片块331至335通过平行的布置方式能够几乎没有板件废料地制造，特别能够冲压。

在图20中示出具有支承件343的摩擦部件341的四分之一视图。支承件343例如被设计为由钢材构成的环形盘344。环形盘344在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线346，347从圆心335起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件343上固定了摩擦衬片块351至356。摩擦衬片块351至356被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块351至356之间形成延伸到支承件343的沟槽。

在图20中，十字形或十字形部段状的摩擦衬片块351至356沿径向对齐。摩擦衬片块351至353被安置在径向线346上。摩擦衬片块354和356被安置在径向线347上。在这种情况下，摩擦衬片块351至356均匀地相互间隔，由此在整个摩擦面上产生具有相同槽距的均匀的开槽。

摩擦衬片块351至356被安置在重复的单元358中。特别相比于经典的棱格样式，这是有利的。借助十字形或十字形部段的摩擦衬片块351至356，能够在摩擦面的整个圆周上以简单的方式和方法得到相同的槽形。开槽优选地延伸至被有利地设计为支承板的支承件343上。通过在支承板上的开槽能够利用板件的热容量。

此外，通过在图20中的布置方式能够形成更小的、小于或等于百分之四十的槽占比。这提供了摩擦衬片块351至356的压花或铣削能够省略的优点。通过摩擦衬片块的十字形的设计结构能够以简单的方式和方法实现非常密集的油转向。由此减少流体的，特别是油的流通速度。由此，冷却效果得到改善。

十字形后或十字形部段状的摩擦衬片块351至356通过沿径向对齐以及重复的单元358形式的布置方式能够几乎没有板件废料地被制造，特别能够被冲压形成。

图21至28涉及一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件具有相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，其中，单个或全部摩擦衬片块具有圆形和/或圆形部段的设计结构。

摩擦部件的一种优选实施例，其特征在于，摩擦面在其整个圆周具有相同的槽形。由此以简单的方式和方法保证在摩擦部件工作期间的沟槽的均匀的穿流。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，沟槽在圆周方向上均匀分布。由此，摩擦部件的制造得到简化。此外，摩擦部件的功能得到改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，圆形和/或圆形部段状的摩擦衬片块被安置在平行的列中。通过该布置，以简单的方式和方法得到具有很多转向的均匀的槽形。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，平行的列相互均匀地间隔开。由此，摩擦部件的功能得到进一步改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在平行的列中分别安置至少两个完整的圆形。已经在基于本发明进行的研究中证明该数量是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在平行的列中分别安置最多四个完整的圆形。已经在基于本发明进行的研究中证明该数量也是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，摩擦面在径向方向上具有至少两个完整的圆形。由此，以简单的方式和方法保证足够的冷却效果。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，圆形和/或圆形部段状的摩擦衬片块被安置在沿径向延伸的列中。由此，得到关于摩擦部件的可制造性的优点。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，沿径向延伸的列在圆周方向上相互均匀地间隔开。由此，能够以简单的方式和方法形成在圆周方向上均匀的或者说相同的槽形。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在沿径向延伸的列中分别安置至少两个完整的圆形。已经在基于本发明进行的研究中证明该数量是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，多个圆形和/或圆形部段的摩擦衬片块被安置在沿圆周方向重复的单元中。由此，摩擦部件的制造得到很大的简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，圆形和/或圆形部段的摩擦衬片块基本上同样大。这对摩擦部件的槽形、可制造性和功能产生正面影响。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，圆形和/或圆形部段的摩擦衬片块沿曲线被安置。已经在基于本发明进行的研究中令人惊讶地证明该布置方式也是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，曲线具有椭圆弧形的设计结构。椭圆弧的设计结构优选指的是同一个椭圆。在这种情况下，椭圆弧优选地配属于椭圆的主轴。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，曲线相互平行地延伸。由此，以简单的方式和方法均匀地设计槽形。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，曲线相互均匀地间隔开。由此，能够以简单的方式和方法形成在圆周方向上相同的槽形。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，至少四个完整的圆形被沿着曲线安置。已经在基于本发明进行的研究中证明该数量是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，至多四个完整的圆形被沿着曲线安置。已经在基于本发明进行的研究中证明该数量也是有利的。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，摩擦部件具有多个在至少一个圆周列中安置的圆形和/或圆形部段状的摩擦衬片块。圆周列是指一个列，其中，圆形和/或圆形部段状的摩擦衬片块被安置在圆周线或分度圆上。分度圆的直径大于摩擦面的内径并且小于外径。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在至少一个圆周列中分别将圆形的摩擦衬片块在径向方向上安置在内侧端块和外侧端块之间。由此，能够以简单的方式和方法形成摩擦部件的摩擦面中的沿径向的沟槽。在内侧端块和圆形的摩擦衬片块之间能够有利地形成圆弧形的沟槽。这样的圆弧形的沟槽同样能够在外侧端块和圆形的摩擦衬片块之间形成。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，内侧端块和外侧端块分别具有与圆形的摩擦衬片块相对的、圆弧形的凹口。由此，在端块和圆形的摩擦衬片块之间圆弧形的沟槽的形成得到简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，内侧端块/外侧端块在径向内侧/外侧具有圆弧形的边界线。由此，能够以简单的方式和方法形成环形盘状的摩擦面。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，内侧端块、圆形的摩擦衬片块和外侧端块形成在圆周方向上的重复的单元。由此，摩擦部件的制造得到很大的简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在圆形的摩擦衬片块和端块之间分别形成圆弧形的沟槽。圆弧形的沟槽分别将两个径向的沟槽相互连接。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在两个重复的单元之间分别安置贯通的沿径向的沟槽。有利地，从每个沿径向的沟槽分别延伸出两个圆弧形的沟槽，特别是四个圆弧形的沟槽。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在至少一个圆周列中分别将圆形的摩擦衬片块安置在两个内侧端块和两个外侧端块的中心。由此，能够以简单的方式和方法通过开槽实现流体，特别是冷却油强制性的转向。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，内侧端块和外侧端块分别具有与圆形的摩擦衬片块相对的、圆弧形的凹口。内侧端块和外侧端块有利地被圆形的摩擦衬片块均匀地间隔开。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，内侧端块/外侧端块在径向内侧/外侧具有圆弧形的边界线。由此，环形盘式的摩擦面的形成得到简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，两个内侧端块、圆形的摩擦衬片块和两个外侧端块形成在圆周方向上的重复的单元。由此，摩擦部件的制造得到很大的简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在两个重复的单元之间分别安置圆形的摩擦衬片块。由此，能够以简单的方式和方法形成在圆周方向上相同的槽形。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，更确切地说在圆周方向上重复的单元，完整地或部分地包括四个圆形的摩擦衬片块、两个内侧端块、两个外侧端块和一个中间块。两个内侧端块和两个外侧端块优选如上所述地相同或相似地设计。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，中间块具有四个圆弧形的、与四个圆形的摩擦衬片块相对的凹口。具有四个圆弧形凹口的中间块基本上具有十字形的设计结构。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，更确切地说在圆周方向上重复的单元，完整地或部分地包括三个圆形的摩擦衬片块、一个内侧端块和两个中间块。内侧端块优选如上所述地相同或相似地设计。外侧端块能够被省略。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，中间块分别具有四个圆弧形的、与圆形的摩擦衬片块相对的凹口。具有圆弧形凹口的中间块基本上具有十字形的设计结构。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，跟确切地说在圆周方向上重复的单元，完整地或部分地包括四个圆形的摩擦衬片块和三个中间块。特别地，重复的单元没有内侧端块和外侧端块。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，中间块分别具有四个圆弧形的、与圆形的摩擦衬片块相对的凹口。具有圆弧形凹口的中间块基本上具有十字形的设计结构。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，将内侧端块相同地设计。由此，摩擦部件的制造得到进一步简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，将外侧端块相同地设计。由此，摩擦部件的制造得到进一步简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，将中间块相同地设计。由此，摩擦部件的制造得到进一步简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，将圆形的摩擦衬片块被相同地设计。由此，摩擦部件的制造得到进一步简化。

在图21中示出具有支承件363的摩擦部件361的四分之一视图。支承件363例如被设计为由钢材构成的环形盘364。环形盘364在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被称作y-轴的垂直的线366从圆心365起始。此外，还被称作x-轴的水平的线367从圆心365起始。垂直的线366和水平的线367也被简称为垂直线和水平线。

为形成环形盘式的摩擦面，在支承件363上固定了摩擦衬片块371，372。摩擦衬片块371，372被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块371，372之间形成延伸到支承件363的沟槽。

圆形和圆形部段状的摩擦衬片块371至379被相互平行地对齐。摩擦衬片块371至375被沿着线368安置。摩擦衬片块376至379被沿着线369安置。在这种情况下，摩擦衬片块371至379被均匀地相互间隔开。

在图21中的布置方式提供相对于经典的棱格样式的优点。一个优点在于，在图21中的开槽不具有尖锐的角并且由此较为坚固。开槽优选延伸至支承件363。支承件363有利地被设计为支承板。直到支承板的开槽提供了能够利用板件的热容量的优点。通过在图21中的布置方式，以简单的方式和方法产生持续的或者说密集的沟槽横截面变化。这导致流体的湍流。由此，达到更好的冷却效果。

每个摩擦衬片块371至379在圆周方向上具有弯曲形前部，该前部能够将流体，特别是油推开。借助在图21中示出的布置方式能够以简单的方式和方法表现出较低的例如大概百分之四十二的槽占比。摩擦衬片块371至379的压花和/或铣削能够有利地被省略。

在图22中示出具有支承件383的摩擦部件381的四分之一视图。支承件383例如被设计为由钢材构成的环形盘384。环形盘384在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线386，387从圆心385起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件383上固定了摩擦衬片块391至397。摩擦衬片块391至397被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块391至397之间形成延伸到支承件383的沟槽。

在图22中，圆形和圆形部段状的摩擦衬片块391至397沿径向定向。沿径向对准的摩擦衬片块391至394被安置在径向线386上。摩擦衬片块395至397被安置在径向线387上。

摩擦衬片块391至397被安置在沿圆周方向的重复的单元398中。由此产生相比于经典的棱格样式的优点。

摩擦衬片块391至397的沿径向的对齐方式提供旋转对称的设计。此外，所示的开槽没有尖锐的角。由此，具有摩擦衬片块391至397的开槽稳定并坚固。

开槽还在图22中延伸至被有利地设计为支承板的支承件383上。这样提供了能够利用板件的热容量的优点。

通过在图22中的布置方式产生大量的沟槽横截面变化。这导致在摩擦部件381工作期间形成湍流。由此，多片式离合起的冷却得到改善。

每个摩擦衬片块391至397在圆周方向上具有还被称作衬垫的弯曲形的前部，该前部能够将流体，特别是油推开。借助在图22中的开槽能够以简单的方式和方法表现出较低的，例如百分之四十二的槽占比。能够有利地省略摩擦衬片块391至397的压花或铣削。

在图23中示出具有支承件403的摩擦部件401的四分之一视图。支承件403例如被设计为由钢材构成的环形盘404。环形盘404在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被称作y-轴的垂直的线406从圆心405起始。此外，还被称作x-轴的水平的线407从圆心405起始。垂直的线406和水平的线407也被简称为垂直线和水平线。

为形成环形盘式的摩擦面，在支承件403上固定了摩擦衬片块411，412。摩擦衬片块411，412被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块411，412之间形成延伸到支承件403的沟槽。

在图23中，圆形和圆形部段状的摩擦衬片块被沿着曲线408，409安置。曲线408，409具有椭圆弧的设计结构。在这种情况下，曲线408，409被均匀地相互间隔开。

在沿圆周方向重复的单元410中安置六个圆形的和圆形部段状的摩擦衬片块411至416。

在图23中的开槽为沿径向的流动提供间接的路径。由此，在摩擦面的区域内能够实现流体，特别是油的更长的停留时间。由此，摩擦片组的冷却得到改善。

在图24中示出具有支承件423的摩擦部件421的四分之一视图。支承件423例如被设计为由钢材构成的环形盘424。环形盘424在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线426，427从圆心425起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件423上固定了摩擦衬片块431，432。摩擦衬片块431，432被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块431，432之间形成延伸到支承件423的沟槽。

在图24中，圆形的摩擦衬片块431，432与内侧端块433，434并且与外侧端块435，436组合。在沿圆周方向重复的单元438，439中，圆形的摩擦衬片块431；432分别准确地与内侧端块433；434以及外侧端块435；436组合。

重复的单元431被沿着径向线426安置。在圆周方向上重复的单元439被沿着径向线427安置。

在两个单元438，439之间分别形成沿径向的沟槽440。从沿径向的沟槽440共延伸出四个圆弧形的沟槽，这些沟槽在圆形的摩擦衬片块431，432和端块433至436之间形成。

在图25中示出具有支承件443的摩擦部件441的四分之一视图。支承件443例如被设计为由钢材构成的环形盘444。环形盘444在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的线446，447，448，449，450从圆心445起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件443上固定了摩擦衬片块451，452。摩擦衬片块451，452被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块451，452之间形成延伸到支承件443的沟槽。

在图25中，圆形的摩擦衬片块451，452与内侧端块453，454，455和外侧端块456，457，458组合。

径向线446至450被均匀地相互间隔开。圆形的摩擦衬片块451被安置在径向线446上。圆形的摩擦衬片块452被安置在径向线448上。

内侧端块453和外侧端块457被安置在径向线447上。内侧端块454和外侧端块458被安置在径向线449上。

内侧端块453，454和外侧端块457，458包括圆弧形的、与圆形的摩擦衬片块451，452相对的凹口。

在图26中示出具有支承件463的摩擦部件461的四分之一视图。支承件463例如被设计为由钢材构成的环形盘464。环形盘464在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线466，467，468从圆心465起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件463上固定了摩擦衬片块471至474。摩擦衬片块471至474被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块471至474之间形成延伸到支承件3的沟槽。

在图26中，两个圆形的摩擦衬片块分别沿着径向线466，468被安置。在径向线467上安置内侧端块、中间块和外侧端块。

在沿圆周方向重复的单元470中，将四个圆形或圆形部段状的摩擦衬片块471至474与两个内侧端块475，476、两个外侧端块477，478和两个中间块479，480组合。中间块479，480分别具有基本呈十字形的设计结构，该设计结构具有四个圆弧形的、与摩擦衬片块471至474相对的凹口。

内侧端块475，476分别包括两个圆弧形的、与摩擦衬片块471，474相对的凹口。外侧端块477，478同样分别包括两个圆弧形的、与摩擦衬片块472，473相对的凹口。

在图26中的开槽是旋转对称的。摩擦衬片块471至474以及外侧端块475至478和中间块479，480在重复的单元470中的布置方式提供这样的优点，即在例如通过冲压的制造过程中不产生残余块。此外，能够通过不同摩擦衬片块的布置方式，以简单的方式和方法形成大量的流体转向，特别是油的转向。

开槽优选地延伸至被优选地设计为支承板的支承件463上。这样提供了能够利用支承板的热容量的优点。

通过在摩擦面的内径处窄小的横截面，在摩擦面的圆周产生更好的流体分布。

在图27和28中示出具有支承件483的摩擦部件481的四分之一视图。支承件483例如被设计为由钢材构成的环形盘484。环形盘484在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线486，487，488从圆心485起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件483上固定了摩擦衬片块491至494。摩擦衬片块491至494被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块491至494之间形成延伸到支承件483的沟槽。

在图27所示的摩擦部件481处，三个圆形的或者说圆形部段状的摩擦衬片块和三个中间块分别沿径向对齐。在径向线486上安置三个圆形的或者说圆形部段状的摩擦衬片块。在径向线488上同样安置三个圆形的或者说圆形部段状的摩擦衬片块。在径向线487上，在每三个沿径向对齐的圆形或者说圆形部段状的摩擦衬片块之间安置三个中间块。

在沿圆周方向重复的单元490中，将共三个圆形或圆形部段状的摩擦衬片块491至493与内侧端块494和两个中间块495，496组合。

在重复的单元490中的布置安排能够以简单的方式和方法形成旋转对称的沟槽样式。在单元490中的布置方式中提供这样的优点，即在摩擦衬片块、内侧端块和中间块的制造过程中不产生残余块。借助圆形或圆形部段状的摩擦衬片块、内侧端块和中间块能够以简单的方式和方法形成大量的油转向。

开槽优选地延伸至被优选地设计为支承板的支承件483上。这样提供了能够利用支承板的热容量的优点。

摩擦面的内径处的内横截面实现在摩擦面圆周上的更好的油分布。

在图28所示的摩擦部件501处，四个圆形的或者说圆形部段状的摩擦衬片块分别沿径向对齐。在径向线506上安置四个摩擦衬片块。在径向线508上同样安置四个摩擦衬片块。在这之间，在径向线507上安置三个中间块515至517。中间块分别具有带有圆弧形的凹口的、基本呈十字形的设计结构。

在沿圆周方向重复的单元510中，将四个圆形或圆形部段状的摩擦衬片块511至514与三个中间块515至517组合。

图29涉及一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件具有相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，其中，单个或全部摩擦衬片块具有波浪形边界线。

摩擦部件的一种优选实施例，其特征在于，摩擦面在其整个圆周具有相同的槽形。由此以简单的方式和方法保证在摩擦部件工作期间的沟槽的均匀的穿流。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，沟槽在圆周方向上均匀分布。由此，摩擦部件的制造得到简化。此外，摩擦部件的功能得到改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，摩擦衬片块具有两个波浪形边界线。由此，能够以简单的方式和方法形成大量用于在沟槽样式中流体的转向点。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，在摩擦面中，摩擦衬片块的两种不同设计结构与波浪形的边界线组合。由此，摩擦部件的功能得到改善。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，第一类摩擦衬片块包括具有至少两个波谷的波浪形边界线。波谷和波峰用于在沟槽样式中形成转向点。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，第二类摩擦衬片块包括具有至少两个波峰的波浪形边界线。在波峰之间安置波谷。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，具有波浪形边界线的摩擦衬片块基本上同样大。在这种情况下，优选相同地设计第一类的所有摩擦衬片块。同样，优选相同地设计第二类的所有摩擦衬片块。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，具有波浪形边界线的摩擦衬片块沿径向对准。由此，波浪形边界线用样基本沿径向延伸。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，具有波浪形边界线的摩擦衬片块在圆周方向上相互均匀地间隔开。由此得到在摩擦面的圆周上均匀的槽形。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，多个具有波浪形边界线的摩擦衬片块被安置在沿圆周方向重复的单元中。由此，摩擦部件的制造得到简化。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，重复的单元分别包括两种不同的、具有波浪形边界线的摩擦衬片块。由此，能够以简单的方式和方法在沟槽样式中实现大量转向点。

在图29中示出具有支承件523的摩擦部件521的视图。支承件523例如被设计为由钢材构成的环形盘524。环形盘524在径向内侧或径向外侧设有用于形成离合区域的例如(未示出的)内齿部或外齿部。

还被简称为径向线的径向的直线526，527，528从圆心525起始。为形成环形盘式的摩擦面，在支承件523上固定了摩擦衬片块531，532。摩擦衬片块531，532被这样相互间隔，使得在摩擦衬片块531，532之间形成延伸到支承件523的沟槽。

在图29中所示的摩擦部件521包括两类具有波浪形边界线的摩擦衬片块。具有波浪形边界线的摩擦衬片块沿径向对齐。第一类摩擦衬片块被安置在径向线526上。第一类的另外的摩擦衬片块被安置在径向线528上。

在径向线526和528之间将第二类摩擦衬片块安置在径向线527上。具有波浪形边界线的摩擦衬片块在圆周方向上均匀地相互间隔。分别将波谷与波峰对置地安置，反之亦然。

在沿圆周方向重复的单元530中，第一类摩擦衬片块531与第二类摩擦衬片块532组合。第一类摩擦衬片块531包括两个具有两个波谷的波浪形边界线534，535。在波谷之间安置波峰。

第二类摩擦衬片块532包括两个具有两个波峰的波浪形边界线536，537。在波峰之间安置波谷。

摩擦部件的一种另外的优选实施例，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块具有限定沟槽的倾斜的槽壁。

在图30和31中示出具有支承件543；553的的两个摩擦部件541；551的极度简化的截面图。支承件543；553被设计为具有矩形的圆环横截面的支承板。

在支承件543；553的上侧总共安置三个摩擦衬片块544；554。在支承件543；553的下侧同样总共安置三个摩擦衬片块545；555。摩擦衬片块544，545；554，555例如通过材料式连接地，特别通过粘贴地被固定到支承件543；553上。

摩擦部件541的摩擦衬片块544；545设有倾斜地向外延伸的槽壁546，547。通过倾斜地向外延伸的槽壁546，547，能够以简单的方式和方法实现较小摩擦衬片块544；545的更大面积的粘贴。

由此降低了摩擦衬片块从支承件上脱落的风险。此外，流体，特别是油在摩擦部件541工作期间被有力地压入润滑间隙。由此，冷却得到改善。

在图31中所示的摩擦部件551的摩擦衬片块554，555包括倾斜向内的槽壁556，557。通过倾斜地向内侧延伸的槽壁556，557使得能够在相应的槽断面处产生更小的表面压力。由此，减少在摩擦部件551工作期间负载比。这再次导致正μ-梯度。通过小于九十度的板件楔角，还减小非期望的打滑效应。

通常适用于所有旋转对称的沟槽设计或者说沟槽布置方式，从而防止摩擦衬片块或衬垫的非期望的较小残余块留在摩擦部件或者说摩擦环的内径或外径上。这是有利的，因为正是在较小残余块的情况下产生它们在工作期间脱落的风险。

附图标记列表

1摩擦部件

3支承件

4环形盘

5圆心

7径向线

8径向线

9径向线

10径向线

11摩擦衬片块

12摩擦衬片块

13摩擦衬片块

14摩擦衬片块

15摩擦衬片块

16摩擦衬片块

17摩擦衬片块

18摩擦衬片块

21圆周槽

22倾斜的沟槽

23倾斜的沟槽

26径向线

27径向线

28径向线

31摩擦部件

33支承件

34环形盘

35圆心

36摩擦衬片

37摩擦衬片

38摩擦衬片

39摩擦衬片

40单元

41摩擦衬片块

42摩擦衬片块

43摩擦衬片块

44摩擦衬片块

45摩擦衬片块

46摩擦衬片块

47摩擦衬片块

48摩擦衬片块

49摩擦衬片块

50摩擦衬片块

51摩擦衬片块

52摩擦衬片块

54圆周槽

61摩擦部件

63支承件

64环形盘

65圆心

66径向线

67径向线

71摩擦衬片块

72摩擦衬片块

74沟槽

81摩擦部件

83支承件

84环形盘

85圆心

86径向线

87径向线

91摩擦衬片块

92摩擦衬片块

94沟槽

101摩擦部件

103支承件

104环形盘

105圆心

106垂直线

107水平线

108线

109线

111摩擦衬片块

112摩擦衬片块

114沟槽

116沟槽

117沟槽

118沟槽

119沟槽

121摩擦部件

123支承件

124环形盘

125圆心

126垂直线

127水平线

128径向线

129线

130线

131摩擦衬片块

132摩擦衬片块

134沟槽

135摩擦衬片块

136摩擦衬片块

138沟槽

140沟槽

141沟槽

142沟槽

143沟槽

144沟槽

145沟槽

146沟槽

147沟槽

161摩擦部件

163支承件

164环形盘

165圆心

166径向线

167径向线

171摩擦衬片块

172摩擦衬片块

174沟槽

175压花

181摩擦部件

183支承件

184环形盘

185圆心

186径向线

187径向线

191摩擦衬片块

192摩擦衬片块

194沟槽

195压花

196压花

201摩擦部件

203支承件

204环形盘

205圆心

206径向线

207径向线

211摩擦衬片块

212摩擦衬片块

214摩擦衬片块

215摩擦衬片块

216摩擦衬片块

217摩擦衬片块

218摩擦衬片块

219摩擦衬片块

221摩擦部件

223支承件

224环形盘

225圆心

226径向线

227径向线

228径向线

229径向线

231摩擦衬片块

232摩擦衬片块

233摩擦衬片块

234摩擦衬片块

235摩擦衬片块

236摩擦衬片块

237摩擦衬片块

238摩擦衬片块

239摩擦衬片块

240摩擦衬片块

241摩擦部件

243支承件

244环形盘

245圆心

246径向线

247径向线

251摩擦衬片块

252摩擦衬片块

253摩擦衬片块

254摩擦衬片块

255摩擦衬片块

256摩擦衬片块

257沟槽

258沟槽

259沟槽

261摩擦部件

263支承件

264环形盘

265圆心

266垂直线

267水平线

268线

269线

271摩擦衬片块

272摩擦衬片块

273摩擦衬片块

274摩擦衬片块

275摩擦衬片块

276摩擦衬片块

281摩擦部件

283支承件

284环形盘

285圆心

286垂直线

287水平线

288线

289线

291摩擦衬片块

292摩擦衬片块

293摩擦衬片块

294摩擦衬片块

295摩擦衬片块

296摩擦衬片块

297摩擦衬片块

298摩擦衬片块

301摩擦部件

303支承件

304环形盘

305圆心

306径向线

307径向线

311摩擦衬片块

312摩擦衬片块

313摩擦衬片块

314摩擦衬片块

315摩擦衬片块

316摩擦衬片块

317摩擦衬片块

319单元

320单元

321摩擦部件

323支承件

324环形盘

325圆心

326垂直线

327水平线

328线

329线

330线

331摩擦衬片块

332摩擦衬片块

333摩擦衬片块

334摩擦衬片块

335摩擦衬片块

341摩擦部件

343支承件

344环形盘

345圆心

346径向线

347径向线

351摩擦衬片块

352摩擦衬片块

353摩擦衬片块

354摩擦衬片块

355摩擦衬片块

356摩擦衬片块

358单元

361摩擦部件

363支承件

364环形盘

365圆心

366垂直线

367水平线

368线

369线

371摩擦衬片块

372摩擦衬片块

373摩擦衬片块

374摩擦衬片块

375摩擦衬片块

376摩擦衬片块

377摩擦衬片块

378摩擦衬片块

379摩擦衬片块

381摩擦部件

383支承件

384环形盘

385圆心

386径向线

387径向线

391摩擦衬片块

392摩擦衬片块

393摩擦衬片块

394摩擦衬片块

395摩擦衬片块

396摩擦衬片块

397摩擦衬片块

398单元

401摩擦部件

403支承件

404环形盘

405圆心

406垂直线

407水平线

408线

409线

410单元

411摩擦衬片块

412摩擦衬片块

413摩擦衬片块

414摩擦衬片块

415摩擦衬片块

416摩擦衬片块

421摩擦部件

423支承件

424环形盘

425圆心

426径向线

427径向线

431摩擦衬片块

432摩擦衬片块

433内侧端块

434内侧端块

435外侧端块

436外侧端块

438单元

439单元

440沟槽

441摩擦部件

443支承件

444环形盘

445圆心

446径向线

447径向线

448径向线

449径向线

450径向线

451摩擦衬片块

452摩擦衬片块

453内侧端块

454内侧端块

455内侧端块

456外侧端块

457外侧端块

458外侧端块

461摩擦部件

463支承件

464环形盘

465圆心

466径向线

467径向线

468径向线

470单元

471摩擦衬片块

472摩擦衬片块

473摩擦衬片块

474摩擦衬片块

475内侧端块

476内侧端块

477外侧端块

478外侧端块

479中间块

480中间块

481摩擦部件

483支承件

484环形盘

485圆心

486径向线

487径向线

488径向线

490单元

491摩擦衬片块

492摩擦衬片块

493摩擦衬片块

494内侧端块

495中间块

496中间块

501摩擦部件

503支承件

504环形盘

505圆心

506径向线

507径向线

508径向线

510单元

511摩擦衬片块

512摩擦衬片块

513摩擦衬片块

514摩擦衬片块

515中间块

516中间块

517中间块

521摩擦部件

523支承件

524环形盘

525圆心

526径向线

527径向线

528径向线

530单元

531摩擦衬片块

532摩擦衬片块

534边界线

535边界线

536边界线

537边界线

541摩擦部件

543支承件

544摩擦衬片块

545摩擦衬片块

546槽壁

457槽壁

551摩擦部件

553支承件

554摩擦衬片块

555摩擦衬片块

556槽壁

557槽壁

561摩擦部件

571沟槽

572沟槽

573沟槽

575沟槽

576沟槽

577沟槽

581摩擦部件

591沟槽

592沟槽

593沟槽

595沟槽

596沟槽

597沟槽

601摩擦部件

603支承件

604环形盘

605圆心

701径向线

702径向线

703径向线

707径向线

710重复的单元

711摩擦衬片块

712摩擦衬片块

713摩擦衬片块

714摩擦衬片块

721沟槽

722沟槽

723沟槽

724沟槽

Claims (6)

1.一种用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块具有三角形，或四边形，或六边形，或十字形，或圆形的设计结构；或者，单个或全部摩擦衬片块具有至少一条波浪形的边界线；

单个或全部摩擦衬片块具有包括凸起部和/或凹陷部的表面，所述凸起部和/或凹陷部用于在所述表面中形成沟槽，其中，通过凸起部和/或凹陷部产生的沟槽能够被附加地设置到位于摩擦衬片块之间的沟槽上。

2.根据权利要求1所述的用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块具有限定沟槽的垂直的槽壁。

3.根据权利要求1所述的用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块具有限定沟槽的倾斜的槽壁。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，当单个摩擦衬片块具有三角形，或四边形，或六边形，或十字形，或圆形的设计结构时，摩擦面仅具有一种类型或两种不同类型的摩擦衬片块。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，摩擦面包括多个由摩擦衬片块构成的圆周列。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的用于以摩擦连接方式工作的装置的摩擦部件，所述摩擦部件包括相互间隔以形成具有沟槽的环形盘式摩擦面的摩擦衬片块，其特征在于，单个或全部摩擦衬片块具有平坦的表面。

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