CN115199686B - 工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺 - Google Patents

工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN115199686B
CN115199686B CN202210830869.3A CN202210830869A CN115199686B CN 115199686 B CN115199686 B CN 115199686B CN 202210830869 A CN202210830869 A CN 202210830869A CN 115199686 B CN115199686 B CN 115199686B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel sheet
tooth steel
inner ring
carbon
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210830869.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115199686A (zh
Inventor
张银华
陈苏仙
王国金
吴华忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU XIAOSHAN HONGQI FRICTION MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
HANGZHOU XIAOSHAN HONGQI FRICTION MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU XIAOSHAN HONGQI FRICTION MATERIAL CO Ltd filed Critical HANGZHOU XIAOSHAN HONGQI FRICTION MATERIAL CO Ltd
Priority to CN202210830869.3A priority Critical patent/CN115199686B/zh
Publication of CN115199686A publication Critical patent/CN115199686A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115199686B publication Critical patent/CN115199686B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D69/04—Attachment of linings
    • F16D69/0408—Attachment of linings specially adapted for plane linings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

本发明涉及一种工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺，所属制动器摩擦片技术领域，包括芯板组件，所述的芯板组件内设有装配孔，所述的芯板组件两端均设有纸基衬片。所述的芯板组件包括外齿钢片，所述的外齿钢片内设有与外齿钢片相套接的内圈环，所述的内圈环与外齿钢片间设有缠绕带。具有结构紧凑、运行稳定性好和使用寿命长的特点。避免装配缺陷，提高产品质量，同时缩短加工周期。

Description

工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺
技术领域
本发明涉及制动器摩擦片技术领域，具体涉及一种工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺。
背景技术
在汽车工业迅猛发展的全球背景下，中国汽车产量及汽车保有量都出现了罕见的高增长，且自动挡汽车越来越普及，自动变速箱是自动挡汽车的核心部件之一，而离合器是自动变速箱中最重要的换档执行组件之一，纸基摩擦片又是构成离合器总成的一个关键性零件。
因此，研制与传动系统或制动系统相匹配的、使用寿命长、可靠性高的新型摩擦片十分迫切和必要。可应用于汽车自动变速器、变矩器、差速器、扭矩管理器、同步器齿环、摩托车离合器以及工程机械齿轮箱等湿式离合制动系统等领域。
发明内容
本发明主要解决现有技术中存在制动剪切应力大和温升影响制动效果的不足，提供了一种工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺，其具有结构紧凑、运行稳定性好和使用寿命长的特点。避免装配缺陷，提高产品质量，同时缩短加工周期。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种工程车桥式高碳制动器摩擦片，包括芯板组件，所述的芯板组件内设有装配孔，所述的芯板组件两端均设有纸基衬片。所述的芯板组件包括外齿钢片，所述的外齿钢片内设有与外齿钢片相套接的内圈环，所述的内圈环与外齿钢片间设有缠绕带。
作为优选，所述的纸基衬片与外齿钢片、缠绕带、内圈环的端面相粘合。
作为优选，所述的纸基衬片端面设有与装配孔、外齿钢片外圆相连通的华夫槽。
一种工程车桥式高碳制动器摩擦片的加工工艺，包括如下操作步骤：
第一步：先加工外齿钢片、内圈环，加工完成后对外齿钢片和内圈环进行砂带磨并进行热处理，使得外齿钢片、内圈环的强度要求达到35～40HRC。
第二步：将铜粉进行加热碾磨后，送入拉丝机进行拉丝成型；同时编织采用碳组元，碳组元成份的配比：纳米碳3～5份、碳纤维80～85份、芳纶纤维7～9份、玻璃纤维5～6份；将混合碳组元纤维进行纺纱成型。
第三步：将成型的碳组元纤维纺纱与铜丝进行编织并收卷呈缠绕带；
第四步：接着外齿钢片和内圈环放置到固定在下模座上端的定位模内，将缠绕带放置到导向动模内。
第五步：导向动模通过上模架进行下降与定位模压合，接着位于导向动模上端的压料气缸驱动缠绕带装配至外齿钢片与内圈环之间，完成芯板组件的装配过程。
第六步：芯板组件两端面上胶并贴合纸基衬片，接着进行进行烘干固化。
第七步：将粘结成型的摩擦片进行倒角和华夫槽。
作为优选，上模架驱动导向动模一端采用升降气缸，另一端采用导向液压座，导向液压座与上模架间通过导向伸缩杆进行连接固定导向。
作为优选，定位模内设有位于外齿钢片和内圈环之间且与缠绕带相活动式压接的托环，通过托环下端若干呈环形分布且与定位模相限位嵌套的弹簧，弹簧实现缠绕带压接装配过程中的装配行程限位及装配完成后辅助复位出料的作用。
本发明能够达到如下效果：
本发明提供了一种工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺，与现有技术相比较，具有结构紧凑、运行稳定性好和使用寿命长的特点。避免装配缺陷，提高产品质量，同时缩短加工周期。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的结构爆炸图。
图3是本发明的芯板组件装配的结构示意图。
图中：芯板组件1，纸基衬片2，装配孔3，华夫槽4，外齿钢片5，缠绕带6，内圈环7，导向伸缩杆8，上模架9，压料气缸10，导向动模11，升降气缸12，下模座13，定位模14，托环15，弹簧16，导向液压座17。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1、图2和图3所示，一种工程车桥式高碳制动器摩擦片，包括芯板组件1，芯板组件1内设有装配孔3，芯板组件1两端均设有纸基衬片2。芯板组件1包括外齿钢片5，外齿钢片5内设有与外齿钢片5相套接的内圈环7，内圈环7与外齿钢片5间设有缠绕带6。纸基衬片2与外齿钢片5、缠绕带6、内圈环7的端面相粘合。纸基衬片2端面设有与装配孔3、外齿钢片5外圆相连通的华夫槽4。
一种工程车桥式高碳制动器摩擦片的加工工艺，包括如下操作步骤：
第一步：先加工外齿钢片5、内圈环7，加工完成后对外齿钢片5和内圈环7进行砂带磨并进行热处理，使得外齿钢片5、内圈环7的强度要求达到35～40HRC。
第二步：将铜粉进行加热碾磨后，送入拉丝机进行拉丝成型；同时编织采用碳组元，碳组元成份的配比：纳米碳3～5份、碳纤维80～85份、芳纶纤维7～9份、玻璃纤维5～6份；将混合碳组元纤维进行纺纱成型。
第三步：将成型的碳组元纤维纺纱与铜丝进行编织并收卷呈缠绕带6。采用8字形编织方法进行编织成型。
第四步：接着外齿钢片5和内圈环7放置到固定在下模座13上端的定位模14内，将缠绕带6放置到导向动模11内。
第五步：导向动模11通过上模架9进行下降与定位模14压合，上模架9驱动导向动模11一端采用升降气缸12，另一端采用导向液压座17，导向液压座17与上模架9间通过导向伸缩杆8进行连接固定导向。接着位于导向动模11上端的4个压料气缸10驱动缠绕带6装配至外齿钢片5与内圈环7之间，完成芯板组件1的装配过程。
定位模14内设有位于外齿钢片5和内圈环7之间且与缠绕带6相活动式压接的托环15，通过托环15下端4个呈环形分布且与定位模14相限位嵌套的弹簧16，弹簧16实现缠绕带6压接装配过程中的装配行程限位及装配完成后辅助复位出料的作用。
第六步：芯板组件1两端面上胶并贴合纸基衬片2，接着进行进行烘干固化。
第七步：将粘结成型的摩擦片进行倒角和华夫槽4。
综上所述，该工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺，具有结构紧凑、运行稳定性好和使用寿命长的特点。避免装配缺陷，提高产品质量，同时缩短加工周期。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种工程车桥式高碳制动器摩擦片的加工工艺，其特征在于：所述的工程车桥式高碳制动器摩擦片包括芯板组件（1），所述的芯板组件（1）内设有装配孔（3），所述的芯板组件（1）两端均设有纸基衬片（2）；所述的芯板组件（1）包括外齿钢片（5），所述的外齿钢片（5）内设有与外齿钢片（5）相套接的内圈环（7），所述的内圈环（7）与外齿钢片（5）间设有缠绕带（6），所述的纸基衬片（2）与外齿钢片（5）、缠绕带（6）、内圈环（7）的端面相粘合，所述的纸基衬片（2）端面设有与装配孔（3）、外齿钢片（5）外圆相连通的华夫槽（4）；
所述的工程车桥式高碳制动器摩擦片的加工工艺，包括如下操作步骤：
第一步：先加工外齿钢片（5）、内圈环（7），加工完成后对外齿钢片（5）和内圈环（7）进行砂带磨并进行热处理，使得外齿钢片（5）、内圈环（7）的强度要求达到35～40HRC；
第二步：将铜粉进行加热碾磨后，送入拉丝机进行拉丝成型；同时编织采用碳组元，碳组元成份的配比：纳米碳3～5份、碳纤维80～85份、芳纶纤维7～9份、玻璃纤维5～6份；将混合碳组元纤维进行纺纱成型；
第三步：将成型的碳组元纤维纺纱与铜丝进行编织并收卷呈缠绕带（6）；
第四步：接着外齿钢片（5）和内圈环（7）放置到固定在下模座（13）上端的定位模（14）内，将缠绕带（6）放置到导向动模（11）内；
第五步：导向动模（11）通过上模架（9）进行下降与定位模（14）压合，接着位于导向动模（11）上端的压料气缸（10）驱动缠绕带（6）装配至外齿钢片（5）与内圈环（7）之间，完成芯板组件（1）的装配过程；
定位模（14）内设有位于外齿钢片（5）和内圈环（7）之间且与缠绕带（6）相活动式压接的托环（15），通过托环（15）下端若干呈环形分布且与定位模（14）相限位嵌套的弹簧（16），弹簧（16）实现缠绕带（6）压接装配过程中的装配行程限位及装配完成后辅助复位出料的作用；
第六步：芯板组件（1）两端面上胶并贴合纸基衬片（2），接着进行进行烘干固化；
第七步：将粘结成型的摩擦片进行倒角和华夫槽（4）。
2.根据权利要求1所述的工程车桥式高碳制动器摩擦片的加工工艺，其特征在于：上模架（9）驱动导向动模（11）一端采用升降气缸（12），另一端采用导向液压座（17），导向液压座（17）与上模架（9）间通过导向伸缩杆（8）进行连接固定导向。
CN202210830869.3A 2022-07-15 2022-07-15 工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺 Active CN115199686B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210830869.3A CN115199686B (zh) 2022-07-15 2022-07-15 工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210830869.3A CN115199686B (zh) 2022-07-15 2022-07-15 工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115199686A CN115199686A (zh) 2022-10-18
CN115199686B true CN115199686B (zh) 2023-10-20

Family

ID=83582783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210830869.3A Active CN115199686B (zh) 2022-07-15 2022-07-15 工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115199686B (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR86253E (fr) * 1962-12-04 1966-01-07 Dba Sa Patins de friction pour freins à disque
CN1040339A (zh) * 1988-06-20 1990-03-14 博哈里尔有限公司 复合钢工件及其制造方法
US5053102A (en) * 1987-11-05 1991-10-01 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Brake lining bonding apparatus
FR2745349A1 (fr) * 1996-02-28 1997-08-29 Usines Dehousse Disque de frein modulaire
EP1030075A1 (de) * 1999-02-16 2000-08-23 Miba Frictec GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Aufkleben von Reibbelagssegmenten auf einen Tragring
CN1926354A (zh) * 2004-01-30 2007-03-07 莱因韦贝尔机械传动有限公司 制造摩擦片衬面的方法和设备
CN201588899U (zh) * 2010-01-21 2010-09-22 杭州萧山红旗摩擦材料有限公司 用于采煤机的纸基外摩擦片
DE102010054253A1 (de) * 2009-12-22 2011-06-30 Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, 91074 Nasslaufende Kraftfahrzeugreibkupplung
JP2014206183A (ja) * 2013-04-10 2014-10-30 三木プーリ株式会社 無励磁作動形ブレーキ用ロータ
CN107771254A (zh) * 2015-07-30 2018-03-06 舍弗勒技术股份两合公司 摩擦部件
CN208331068U (zh) * 2018-04-08 2019-01-04 杭州萧山红旗摩擦材料有限公司 碳组元复合纤维增强新型摩擦片
CN208364651U (zh) * 2018-10-26 2019-01-11 江苏新岛机械有限公司 一种结构加强的摩擦片组合件
CN211009653U (zh) * 2019-11-11 2020-07-14 杭州萧山红旗摩擦材料有限公司 一种小挖机的铜基粉末冶金摩擦片
WO2020224015A1 (zh) * 2019-05-08 2020-11-12 意宁液压股份有限公司 制动器和离合器用的摩擦片结构
CN112096764A (zh) * 2020-09-08 2020-12-18 杭州萧山红旗摩擦材料有限公司 多维度的纳米碳增强摩擦材料及其制备方法
CN216382303U (zh) * 2021-11-10 2022-04-26 杭州东江摩擦材料有限公司 一种湿式摩擦元件

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR86253E (fr) * 1962-12-04 1966-01-07 Dba Sa Patins de friction pour freins à disque
US5053102A (en) * 1987-11-05 1991-10-01 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Brake lining bonding apparatus
CN1040339A (zh) * 1988-06-20 1990-03-14 博哈里尔有限公司 复合钢工件及其制造方法
FR2745349A1 (fr) * 1996-02-28 1997-08-29 Usines Dehousse Disque de frein modulaire
EP1030075A1 (de) * 1999-02-16 2000-08-23 Miba Frictec GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Aufkleben von Reibbelagssegmenten auf einen Tragring
CN1926354A (zh) * 2004-01-30 2007-03-07 莱因韦贝尔机械传动有限公司 制造摩擦片衬面的方法和设备
DE102010054253A1 (de) * 2009-12-22 2011-06-30 Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, 91074 Nasslaufende Kraftfahrzeugreibkupplung
CN201588899U (zh) * 2010-01-21 2010-09-22 杭州萧山红旗摩擦材料有限公司 用于采煤机的纸基外摩擦片
JP2014206183A (ja) * 2013-04-10 2014-10-30 三木プーリ株式会社 無励磁作動形ブレーキ用ロータ
CN107771254A (zh) * 2015-07-30 2018-03-06 舍弗勒技术股份两合公司 摩擦部件
CN208331068U (zh) * 2018-04-08 2019-01-04 杭州萧山红旗摩擦材料有限公司 碳组元复合纤维增强新型摩擦片
CN208364651U (zh) * 2018-10-26 2019-01-11 江苏新岛机械有限公司 一种结构加强的摩擦片组合件
WO2020224015A1 (zh) * 2019-05-08 2020-11-12 意宁液压股份有限公司 制动器和离合器用的摩擦片结构
CN211009653U (zh) * 2019-11-11 2020-07-14 杭州萧山红旗摩擦材料有限公司 一种小挖机的铜基粉末冶金摩擦片
CN112096764A (zh) * 2020-09-08 2020-12-18 杭州萧山红旗摩擦材料有限公司 多维度的纳米碳增强摩擦材料及其制备方法
CN216382303U (zh) * 2021-11-10 2022-04-26 杭州东江摩擦材料有限公司 一种湿式摩擦元件

Also Published As

Publication number Publication date
CN115199686A (zh) 2022-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8178182B2 (en) Multilayered clutch lining and method for production of a multilayered clutch lining
CN115199686B (zh) 工程车桥式高碳制动器摩擦片及加工工艺
CN102555788B (zh) 一种双离合器结构
US6601684B2 (en) Unitary, circumferentially edge wound friction material clutch plate, and method of making same
US6668891B2 (en) Unitary, circumferentially edge wound friction material clutch plate, and method of making same
US8304052B2 (en) Friction lining
CN103410848A (zh) 抗蠕变复合材料推力垫圈及其制作方法
CN201496426U (zh) 一种改进的车用湿式双离合器
CN2837618Y (zh) 汽车踏板电机的轴蜗杆组合机构
CN102401023A (zh) 碳基耐磨同步齿环
CN109737124B (zh) 一种汽车双锥面同步器齿环碳纤维摩擦材料粘接夹具
CN204729563U (zh) 一种双向传递扭矩的锁止环、离合器及应用的两挡自动变速器
CN103935031B (zh) 一种减震皮带轮橡胶圈嵌合模具及其嵌入方法
CN102494048A (zh) 一种双中间轴变速器的同步结构
CN202381578U (zh) 一种双中间轴变速器的同步结构
CN114368167B (zh) 一种一体成型碳纤维轮对提吊的制备方法
CN201344212Y (zh) 新型双向液控换挡摩擦离合器
CN201573057U (zh) 加工齿环自动扣夹夹具
CN209053977U (zh) 一种通道式离合器压盘及盖总成
CN220248751U (zh) 制动刹车片结构
CN201687920U (zh) 皮带轮与轴承装配的结构及夹具
CN2533330Y (zh) 一次性热压成型离合器片
CN207289215U (zh) 一种用于变速箱齿轮压紧焊接的自定心机构
CN215844939U (zh) 组合衬套及具有该组合衬套的电机轴内花键成型模具
CN221170504U (zh) 采用组合结构的摩擦片

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant