CN107752926A - 用于湿式清洁设备的维护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种维护装置(1)，特别是基站，其用于在可与维护装置(1)连接的湿式清洁设备(2)上执行维护操作，其包括带有用于接收湿式清洁设备(2)的接收区域(4)的装置壳体(3)。为了提供所述维护装置的另一功能而设成，装置壳体(3)具有与接收区域(4)对应配设的干燥器(5)，所述干燥器(5)用于干燥布置在接收区域(4)中的湿式清洁设备(2)的至少一个部分区域。

Description

用于湿式清洁设备的维护装置
技术领域
本发明涉及一种维护装置、特别是基站，用于在可与维护装置连接的湿式清洁设备上执行维护操作，该维护装置包括具有用于接收湿式清洁设备的接收区域的装置壳体。
另外，本发明涉及一种由上述类型的维护装置和湿式清洁设备组成的系统，该湿式清洁设备具有用于湿式清洁待清洁表面的清洁元件。
此外，本发明涉及一种操作维护装置的方法，该维护装置用于在与维护装置连接的湿式清洁设备上执行维护操作，其中通过维护装置的装置壳体的接收区域来接收所述湿式清洁设备。
背景技术
上述类型的维护装置以及用于操作维护装置的方法在现有技术中是已知的。
维护装置可以例如被设计为基站并且可以在湿式清洁设备上执行一个或多个维护操作。这包括例如对湿式清洁设备的蓄电池进行充电、湿式清洁设备的清洁或其它维护操作。
文献US5959423A例如公开了一种被设计为基站的维护装置，其被设计为从外部对清洁机器人进行清洁和消毒，以及用于更换该清洁机器人的耗材。
发明内容
从上述现有技术出发，本发明要解决的技术问题是这样改进维护装置，以使其提供附加的用途，特别地在湿式清洁设备上执行附加的维护操作。
为了解决该技术问题，本发明建议，维护装置的装置壳体具有与接收区域对应配设的干燥器，该干燥器用于干燥布置在接收区域中的湿式清洁设备的至少一个部分区域。
根据本发明，维护装置现在被设计为干燥该湿式清洁设备的至少一个部分区域。为了使待干燥的湿式清洁设备能够特别简单地在为此所需的位置和取向上布置在维护装置上或者其中，该维护装置具有接收区域。这可以例如通过与湿式清洁设备的形状对应而形成，使得湿式清洁设备仅能够以特定位置和取向、正确地与维护装置连接。正确的位置和取向的特征在于待干燥的部分区域被定位于干燥器的有效区域中。此外，接收区域还可以具有与湿式清洁设备对应的传感器装置，所述传感器装置将湿式清洁设备导航至接收区域中或其上。这些传感器装置可以是例如属于湿式清洁设备的距离测量装置的光学接收器、反射表面或光学标记物等。在此，湿式清洁设备的待干燥的部分区域可以优选为清洁元件，例如清洁滚筒或带有织物清洁垫的面状支承件。此外，待干燥的部分区域也可以具有液体罐和液体通道等。因此，可以在湿式清洁设备上进行自动干燥，特别是对于湿式清洁设备的与新鲜水和/或脏水接触的那些部分区域。
湿式清洁设备(针对该湿式清洁设备来构造维护装置)原则上可以是能够专门进行湿式清洁或者主要进行湿式清洁的任何设备。这一方面包括手持式湿式清洁设备，另一方面还包括自动行进的湿式清洁设备，特别是清洁机器人。除此之外，组合型的干式和湿式清洁设备也属于本发明的范围。湿式清洁设备还可以是常规的用于清洁地板的地板清洁设备以及用于清洁地板上的表面的湿式清洁设备，例如用于清洁窗玻璃、搁板、踢脚线和台阶等的湿式清洁设备。
本发明建议，维护装置的干燥器具有用于将空气流输送到湿式清洁设备的空气输送装置，特别是鼓风机。因此，空气输送装置通过将空气输送装置产生的空气流施加到湿式清洁设备的待干燥的部分区域而实现干燥。空气输送装置在此优选地包括促进主动空气交换的鼓风机。所述鼓风机在此可以要么从待干燥的部分区域吸出空气流，要么将空气流输送到待干燥的部分区域。作为替代方案，也可以实现空气流的变换流动方向，即，交替地进行抽吸加载和鼓吹加载。除了这种主动操作的空气输送装置之外，被动操作的空气输送装置还可以例如通过提供不同的压力或温度水平来产生或输送空气流。例如，被动的空气输送可以通过相宜地加热空气来实现。这可以必要时借助于本来就存在的废热，例如来自蓄电池充电站或来自马达等的废热进行。
此外建议，干燥器具有通过对流和/或热传导和/或辐射进行放热的加热器。由此，加热器可以以不同的物理方式放热，以便干燥湿式清洁设备的部分区域。此处特别优选的是对流式放热，其借助热空气流干燥待干燥的湿式清洁设备的部分区域。例如，加热器可以具有一个或多个与鼓风机对应配设的热电阻器，该鼓风机将由加热元件发射的热量输送到湿式清洁设备。由加热器加热的空气的对流基本上仅由于温度差异而进行，但是也可以另外由先前提及的鼓风机来辅助。该鼓风机一方面可以是维护装置的鼓风机，另一方面也可以是湿式清洁设备本身的能够通过适当的流动导引而作用于维护装置的接收区域上的鼓风机。在通过热传导进行放热的加热器的意义上，例如可以规定，为加热器配设将由加热器放出的热量传导到接收区域的导热元件，例如导热板或热管。在此例如可以规定，接收区域可以部分地由导热元件形成和/或湿式清洁设备可以特别有利地放置在其上。当然，这些热传递类型不是彼此独立地存在，而是以这样的方式相互作用，使得在实践中可能存在多种热传递类型的交替部分。
特别地建议，干燥器具有热辐射器和/或热电阻器。以该方式，特别有利地加热接收区域，以便实现湿式清洁设备的干燥。在此，热辐射器和/或热电阻器以特别舒适和成本低廉的方式被集成到维护装置中。
此外建议，维护装置具有用于在其上布置湿式清洁设备的接收板。接收板优选地可以设计为加热板。接收板优选地形成接收区域的部分区域并且这样被放置在接收区域内，使得正确地与维护装置连接的湿式清洁设备以其待干燥的部分区域被放置在接收板上方。接收板例如一方面用作保护地板免受潮湿的维护装置的基板，另一方面用于形成湿式清洁设备的接收区域。此外，接收板还特别优选地设计成用于布置在维护装置内的干燥器部件的盖板，即例如空气输送装置和/或加热器的盖板。特别有利地，接收板可以同时被设计为导热元件，例如作为导热金属板，从而其有助于湿式清洁设备的干燥过程。
此外建议，干燥器具有至少一个用于将空气流引导到接收区域的空气引导装置，特别是空气引导通道和/或空气排出口。空气排出口可以例如被布置在接收区域的先前建议的接收板内，以将空气流从空气输送装置和/或加热器出发相宜地引导到湿式清洁设备的待干燥的部分区域。此外，接收区域还可以具有实现定向性的空气流的导风通道。特别地也可以设想，空气引导通道是可变的。特别有利的是，空气引导通道至少部分地由例如维护装置和/或湿式清洁设备的活动元件形成。所述活动元件例如可以是形成空气引导通道的可移动壁的密封元件，例如密封唇、刷毛条(Borstenstreifen)等。维护装置的空气引导通道还可以由导热材料形成并且同样还具有用于相宜地引导流动的空气排出口。
此外建议，装置外壳、特别是接收板具有吸湿材料。吸湿材料特别地可以是纤维素和/或硅胶和/或其它干燥剂。有利地，这些吸水性材料可以集成到接收区域的材料中，特别是集成到接收板中。由此，加速了干燥过程并且同样也将空气流引导到接收区域中。与此相关地还可以规定，在干燥过程期间，将吸湿物质施加到湿式清洁设备的清洁元件上，该吸湿物质在干燥结束之后再被去除，特别是被抽吸。
除了先前建议的维护装置之外，还提供了一种由这种维护装置和具有用于湿式清洁待清洁表面的清洁元件的湿式清洁设备组成的系统，其中维护装置的装置壳体与湿式清洁设备对应地这样设计，使得清洁元件在维护装置和湿式清洁设备连接的状态下与干燥器对应配设，其中清洁元件特别地布置在空气输送装置的空气流中，特别是鼓风机的空气流中。在该系统内，维护装置和湿式清洁设备根据本发明对应地这样设计，使得湿式清洁设备的待干燥的部分区域在位置上与干燥器对应，从而所述部分区域可以被特别有效地干燥。待干燥的部分区域特别地可以是湿式清洁设备的清洁元件，特别是旋转清洁滚筒，亦或带有清洁布的面状支承件。然而，待干燥的部分区域此外也可以是或者替代地可以是湿式清洁设备的液体通道或罐等。在此，如上文关于维护装置所解释的，空气输送装置可以输送空气流，即，以抽吸空气流或鼓吹空气流的形式的空气流。此外，上文关于维护装置提出的特征也类似地适用于包括这种维护装置和湿式清洁设备的系统。这特别涉及到空气输送装置以及加热器以及设计用于湿式清洁设备的接收区域。
此外建议，该系统的空气输送装置可以具有旋转清洁元件和/或湿式清洁设备的马达。空气输送装置的这些部件因而不专门配属于维护装置，而是也配属于湿式清洁设备本身。由此可以有利地利用旋转清洁元件和/或湿式清洁设备的马达来将空气流输送至湿式清洁设备的待干燥的部分区域。旋转清洁元件，例如清洁滚筒，在此本来也会由于旋转运动而产生空气流，该空气流可以有利地用于干燥。湿式清洁设备的马达例如可以是用于操作鼓风机的马达亦或是用于驱动湿式清洁设备的行进轮的驱动马达。该马达在其运转过程中会发热，从而在此产生的热量也可用于输送空气流。因此，该系统可以设计成无需另外的主动空气输送装置。
最后，本发明还涉及一种操作维护装置的方法，所述维护装置用于在与维护装置连接的湿式清洁设备上执行维护操作，其中借助所述维护装置的装置壳体的接收区域来接收所述湿式清洁设备，并且其中借助所述维护装置的干燥器来干燥所述湿式清洁设备的至少一个部分区域，其中对所述部分区域特别地加载空气流。由此实现的优点也如上文中关于维护装置或关于由维护装置和湿式清洁设备组成的系统所阐释的那样而获得。
此外，关于所述维护装置或所述系统提到的所有特征也类似地适用于所提出的用于操作维护装置的方法。这特别涉及借助于空气输送装置和/或加热器来干燥所述部分区域以及通过空气引导装置、特别是空气引导通道和/或空气排出口来引导空气以及借助吸湿材料来促进干燥过程。
附图说明
以下借助示例性实施例更详细地解释本发明。其中：
图1示出了具有对接的湿式清洁设备的维护装置，
图2示出了具有处于非对接状态的湿式清洁设备的维护装置，
图3示出了根据图1的系统的纵向剖面，
图4示出了根据第二实施方式的具有湿式清洁设备的维护装置，
图5示出了根据第三实施方式的具有湿式清洁设备的维护装置，
图6示出了根据图5的维护装置的部分分解图，
图7示出了根据另一实施方式的由维护装置和湿式清洁设备组成的系统。
具体实施方式
图1示出了由维护装置1和湿式清洁设备2组成的系统。在所示状态下，湿式清洁设备2完全被接收在维护装置1的接收区域4中。装置壳体3以形状对应的方式装配到维护装置1的接收区域4中。接收区域4的一部分底部区域由接收板8形成，在该接收板8上布置有湿式清洁设备2的部分区域。接收板8可以(如电饭煲一样)是玻璃板等。
湿式清洁设备2在此被设计为自动行进的湿式清洁设备2，即设计为擦拭机器人。湿式清洁设备2具有导航系统，其可以通过连续距离测量来执行湿式清洁设备2的自定位。通过该导航系统，可将湿式清洁设备2控制在接收区域4中，从而可以进行维护操作。为了向前行进，湿式清洁设备2具有行进轮18。湿式清洁设备2由此能够特别简单地行进到接收区域4中，维护装置1具有斜坡13，湿式清洁设备2可以驶上该斜坡13以到达接收区域4。在示出的对接位置中，维护装置可以在湿式清洁设备2上执行一个或多个维护操作。例如，维护装置1可以具有蓄电池充电站，通过该充电站可以为湿式清洁设备2的蓄电池充电。此外，维护装置1被设计成，干燥该湿式清洁设备2的部分区域。为此，维护装置1具有干燥器5，其将参照其它附图更详细地阐述。维护装置1的维护操作例如可以由维护装置1的用户手动启动，在此例如通过操纵布置在维护装置1上的开关14。由此可以启动干燥器5，而湿式清洁设备2的蓄电池的充电可以例如自动地在湿式清洁设备2对接在维护装置1上时进行。
图2示出了图1的系统，其中维护装置1和湿式清洁设备2处于分离状态。电接头16布置在接收区域4中，该电接头16与维护装置1的蓄电池充电站形成电接触。该电接头16被这样定位在接收区域4内，使得当湿式清洁设备2已完全驶入维护装置1中时，湿式清洁设备2的对应接头自动与电接头16连接。接收区域4还在底部区域中具有干燥器5，该干燥器5包括加热器7。在这里，加热器7具有呈蜿蜒形彼此连接的多个加热元件15。加热元件15在这里例如是热电阻器，其主要通过对流将热量散发到环境中。加热元件15被设计为玻璃板的接收板8覆盖。如湿式清洁设备2的在图1所示的对接状态下，湿式清洁设备的待干燥的清洁元件11(参照图6)直接放置在加热器7上方，从而加热元件15例如玻璃板产生的暖气流直接朝清洁元件11的方向流动并在那里进行干燥。
图3示出了根据图1的系统的纵向剖面。维护装置1具有接收区域4，具有清洁元件11的湿式清洁设备2在接收区域4中被定位在加热器7上方，使得设计为热电阻器的加热元件15被布置在清洁元件11下方。借助加热元件15加热所述布置在加热元件15和清洁元件11之间的接收板8，并再次将热量释放给清洁元件11。加热器7可以借助维护装置1的开关14接通和断开。
湿式清洁设备2还具有装置壳体3，其中布置有鼓风机形式的空气输送装置6和用于驱动该鼓风机的马达12。此外，湿式清洁设备2具有蓄电池20，该蓄电池20在此经由电接头16连接在维护装置1的充电站上。在湿式清洁设备2的下方，即在湿式清洁设备2和接收区域4的底部区域之间，设计有空气引导通道9，借助空气输送装置6产生的空气流经由空气引导通道9被输送至清洁元件11。空气引导通道9由这里以密封唇形式的密封元件19封闭，使得空气流不能在湿式清洁设备2和维护装置1之间泄露，而是相反在清扫接收板8之后被引导向清洁元件11。空气流额外地还借助加热元件15或接收板8加热。由此导致了清洁元件11相宜的和快速的干燥。
尽管这在图中未示出，但接收板8可另外具有吸湿材料。该吸湿材料可以是例如硅胶。由此要么直接从清洁元件11要么从围绕清洁元件11的空气流除去水分，这额外地加速了干燥过程。
图4示出了维护装置1的替代实施方式，其中维护装置1不是如图1和图2所示地被设计为基站，而是相反被设计为仅解决干燥任务的维护装置1，然而没有实施例如给蓄电池充电那样的其他维护操作。维护装置1同样又具有接收区域4，湿式清洁设备2可以经由斜坡13驶入该接收区域4。在接收区域4上布置有定位辅助装置17，其例如与湿式清洁设备2的导航装置连接使得湿式清洁设备2能够正确对接在接收区域4中。干燥器5如上文参照图2所述地设计，其中干燥器5具有呈蜿蜒形彼此连接的多个加热元件15。
图5示出了维护装置1的另一实施方式。这里，加热器7被具有多个空气排出口10的接收板8覆盖。接收板8也可以由导热材料制成，特别是由金属制成。铜板在这里特别适合。此外，还可以使用玻璃、陶瓷和其他材料的设计。借助加热元件15加热的空气从加热器7出发流动经过接收板8的空气排出口10，并且从那里出来(在湿式清洁设备2的对接状态)直接在湿式清洁设备2的应当进行干燥的清洁元件11正下方。
图6示出了维护装置1的干燥器5的分解图。详细地，干燥器5具有两个空气输送装置6，这里是鼓风机，以及用于操作空气输送装置6的马达12。干燥器5另外布置有加热元件15，并且接收板8另外具有空气排出口10。本发明现在这样操作，使得马达12驱动空气输送装置6。同时，设计为热电阻器的加热元件15被通电，使得它们被加热。加热元件15的热量以及马达12本身的热量通过空气输送装置6朝接收板8的方向输送，并从那里出来通过空气排出口10到达湿式清洁设备2的装置壳体3下方或之中，该装置壳体3中布置有待干燥的清洁元件11。
最后，图7示出了由维护装置1和湿式清洁设备2组成的系统的另一实施方式。湿式清洁设备2在这里被设计为要手动行进的擦拭装置，该擦拭装置具有基本设备21和附接装置22。附接装置22带有被设计成面状的清洁元件11，该清洁元件11例如可被布置在振动支承板上。在基本设备21上设有带手柄24的把手23。把手23在此例如被设计成可伸缩的，使得湿式清洁设备2的使用者可以使把手23的长度适应其身体尺寸。
为了干燥清洁元件1，使用者将湿式清洁设备2手动地放置在维护装置1的接收区域4的接收板8上。维护装置1可以例如根据图6设计，即具有加热器7和空气输送装置6。此外，获得了上文参照其它附图进行说明的维护装置1的功能。
附图标记单
1 维护装置
2 湿式清洁设备
3 装置壳体
4 接收区域
5 干燥器
6 空气输送装置
7 加热器
8 接收板
9 空气引导通道
10 空气排出口
11 清洁元件
12 马达
13 斜坡
14 开关
15 加热元件
16 电接头
17 定位辅助装置
18 行进轮
19 密封元件
20 蓄电池
21 基本设备
22 附接装置
23 把手
24 手柄

Claims (10)

1.一种维护装置(1)，特别是基站，其用于在能够与维护装置(1)连接的湿式清洁设备(2)上执行维护操作，所述维护装置(1)包括带有用于接收湿式清洁设备(2)的接收区域(4)的装置壳体(3)，其特征在于，装置壳体(3)具有与接收区域(4)对应配设的干燥器(5)，所述干燥器(5)用于干燥布置在接收区域(4)中的湿式清洁设备(2)的至少一个部分区域。
2.根据权利要求1所述的维护装置(1)，其特征在于，所述干燥器(5)具有用于将空气流输送到所述湿式清洁设备(2)的空气输送装置(6)，特别是鼓风机。
3.根据权利要求1或2所述的维护装置(1)，其特征在于，所述干燥器(5)具有借助对流和/或热传导和/或辐射进行放热的加热器(7)。
4.根据前述权利要求之一所述的维护装置(1)，其特征在于，所述干燥器(5)具有热辐射器和/或热电阻器。
5.根据前述权利要求之一所述的维护装置(1)，其特征在于，还包括用于在其上放置湿式清洁设备(2)的接收板(8)，特别是加热板。
6.根据前述权利要求之一所述的维护装置(1)，其特征在于，所述干燥器(5)包括用于将空气流引导到所述接收区域(4)的至少一个空气引导装置，特别是空气引导通道(9)和/或空气排出口(10)。
7.根据前述权利要求之一所述的维护装置(1)，其特征在于，所述装置壳体(3)、特别是所述接收板(8)具有吸湿材料，特别是纤维素和/或硅胶。
8.一种系统，由根据权利要求1至7之一所述的维护装置(1)和具有用于湿式清洁待清洁表面的清洁元件(11)的湿式清洁设备(2)组成，其特征在于，维护装置(1)的装置壳体(3)与湿式清洁设备(2)对应地这样设计，使得清洁元件(11)在维护装置(1)和湿式清洁设备(2)的相连接的状态下与干燥器(5)对应设置，其中清洁元件(11)特别地布置在空气输送装置(6)的空气流中，特别是鼓风机的空气流中。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述空气输送装置(6)包括所述湿式清洁设备(2)的旋转清洁元件(11)和/或马达(12)。
10.一种用于操作维护装置(1)的方法，所述维护装置(1)用于在与所述维护装置(1)连接的湿式清洁设备(2)上执行维护操作，其中通过所述维护装置(1)的装置壳体(3)的接收区域(4)接收所述湿式清洁设备(2)，其特征在于，通过维护装置(1)的干燥器(5)干燥所述湿式清洁设备(2)的至少一个部分区域，其中尤其对所述部分区域加载空气流。
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