CN107723756A - 氨基磺酸型冲击镍的制备方法 - Google Patents
氨基磺酸型冲击镍的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107723756A CN107723756A CN201710755221.3A CN201710755221A CN107723756A CN 107723756 A CN107723756 A CN 107723756A CN 201710755221 A CN201710755221 A CN 201710755221A CN 107723756 A CN107723756 A CN 107723756A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nickel
- sulfamic acid
- certain amount
- added
- acid type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/12—Electroplating: Baths therefor from solutions of nickel or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
- C25D5/36—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated of iron or steel
Abstract
本发明提供的氨基磺酸型冲击镍的制备方法,包括以下步骤:首先,将一定量的蒸馏水加入到药水槽中,并将蒸馏水加热使水温控制在40‑50℃范围内;其次,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氨基磺酸在水溶液里的浓度为10‑150g/L;然后,在所述药水槽中加入一定量的氯化钠并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氯化钠在水溶液里的浓度为10‑15g/L;最后,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸镍浓缩液并用玻璃棒搅拌均匀,使镍在水溶液里的浓度为10‑200g/L,便得到氨基磺酸型冲击镍溶液。通过本发明,以解决现有技术存在的盐酸型冲击镍对电镀设备产生腐蚀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种电镀领域,具体涉及一种氨基磺酸型冲击镍的制备方法。
背景技术
冲击镍一般是应用在不锈钢材料镀镍前的预镀工艺,作为功能性镀层,不作为最终镍镀层,可以提高镍镀层与不锈钢底材的结合力。目前,常用的冲击镍为盐酸型冲击镍,盐酸型冲击镍中的盐酸会对电镀设备产生严重的腐蚀,而且盐酸易挥发,降低整个电镀车间的工作环境。本发明是针对盐酸型冲击镍研发的替代品,在满足盐酸型冲击镍对电镀带来的好处的同时能够解决盐酸的腐蚀和污染问题。
发明内容
本发明提供一种氨基磺酸型冲击镍的制备方法,以解决现有技术存在的盐酸型冲击镍对电镀设备产生腐蚀的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的氨基磺酸型冲击镍的制备方法,包括以下步骤:
首先,将一定量的蒸馏水加入到药水槽中,并将蒸馏水加热使水温控制在40-50℃范围内;
其次,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氨基磺酸在水溶液里的浓度为10-150g/L;
然后,在所述药水槽中加入一定量的氯化钠并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氯化钠在水溶液里的浓度为10-15g/L;
最后,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸镍浓缩液并用玻璃棒搅拌均匀,使镍在水溶液里的浓度为10-200g/L,便得到氨基磺酸型冲击镍溶液。
所述氨基磺酸镍浓缩液里含镍的浓度为180g/L。
本发明带来的有益效果:本发明提供的氨基磺酸型冲击镍通过数次实验寻找到合适的氨基磺酸、氯化钠、镍浓度,使电镀件表面便被镀上一层功能性镍层,以提高最终镍镀层与电镀件的结合力,从而提高电镀件的电镀效果。此外,氨基磺酸型冲击镍可以代替盐酸型冲击镍在连续电镀中的应用,降低电镀车间电控设备的腐蚀程度、降低废水中的氯离子含量、降低水处理设备的腐蚀程度,且提高电镀车间的空气质量。
附图说明
图1是根据本发明实施例的氨基磺酸型冲击镍的制备方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本发明作进一步地详细说明。
图1是根据本发明实施例的氨基磺酸型冲击镍的制备方法的流程图。本发明提供的氨基磺酸型冲击镍的制备方法,包括以下步骤:
在步骤S1中,将一定量的蒸馏水加入到药水槽中,并将蒸馏水加热使水温控制在40-50℃范围内。
在步骤S2中,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氨基磺酸在水溶液里的浓度为10-150g/L。
在步骤S3中,在所述药水槽中加入一定量的氯化钠并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氯化钠在水溶液里的浓度为10-15g/L。
在步骤S4中,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸镍浓缩液(含镍180g/L)并用玻璃棒搅拌均匀,使镍在水溶液里的浓度为10-200g/L,便得到氨基磺酸型冲击镍溶液。
将电镀件浸泡在制得的氨基磺酸型冲击镍溶液里,并通入直流电,等待3-15S,电镀件表面便被镀上一层功能性镍层,以提高最终镍镀层与电镀件的结合力,从而提高电镀件的电镀效果。
第一实施例:首先,将一定量的蒸馏水加入到药水槽中,并将蒸馏水加热使水温控制在45℃;其次,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氨基磺酸在水溶液里的浓度为40g/L;然后,在所述药水槽中加入一定量的氯化钠并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氯化钠在水溶液里的浓度为10g/L;最后,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸镍浓缩液(含镍180g/L)并用玻璃棒搅拌均匀,使镍在水溶液里的浓度为10g/L到200g/L,镍浓度梯度为10g/L,制得20组镍含量不同的氨基磺酸型冲击镍溶液。所使用的电流密度为4A/dm2,电镀冲击镍时间为5秒。通过标准百格试验证实,使用镍含量从10g/L到200g/L的不同氨基磺酸型冲击镍溶液对电镀件预镀处理之后,最终镍镀层与电镀件具有良好的结合力。
第二实施例:首先,将一定量的蒸馏水加入到药水槽中,并将蒸馏水加热使水温控制在45℃;其次,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氨基磺酸在水溶液里的浓度为10g/L到150g/L,氨基磺酸浓度梯度为10g/L,制作15组对比试验;然后,在所述药水槽中加入一定量的氯化钠并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氯化钠在水溶液里的浓度为10g/L;最后,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸镍浓缩液(含镍180g/L)并用玻璃棒搅拌均匀,使镍在水溶液里的浓度为40g/L,制得15组氨基磺酸含量不同的氨基磺酸型冲击镍溶液。所使用的电流密度为4A/dm2,电镀冲击镍时间为5秒。通过标准百格试验证实,使用氨基磺酸含量从10g/L到150g/L的不同氨基磺酸型冲击镍溶液对电镀件预镀处理之后,最终镍镀层与电镀件具有良好的结合力。
综上所述,本发明提供的氨基磺酸型冲击镍通过数次实验寻找到合适的氨基磺酸、氯化钠、镍浓度,使电镀件表面便被镀上一层功能性镍层,以提高最终镍镀层与电镀件的结合力,从而提高电镀件的电镀效果。此外,氨基磺酸型冲击镍可以代替盐酸型冲击镍在连续电镀中的应用,降低电镀车间电控设备的腐蚀程度、降低废水中的氯离子含量、降低水处理设备的腐蚀程度,且提高电镀车间的空气质量。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (2)
1.一种氨基磺酸型冲击镍的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
首先,将一定量的蒸馏水加入到药水槽中,并将蒸馏水加热使水温控制在40-50℃范围内;
其次,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氨基磺酸在水溶液里的浓度为10-150g/L;
然后,在所述药水槽中加入一定量的氯化钠并用玻璃棒搅拌溶解,使所述氯化钠在水溶液里的浓度为10-15g/L;
最后,在所述药水槽中加入一定量的氨基磺酸镍浓缩液并用玻璃棒搅拌均匀,使镍在水溶液里的浓度为10-200g/L,便得到氨基磺酸型冲击镍溶液。
2.如权利要求1所述的氨基磺酸型冲击镍的制备方法,其特征在于,所述氨基磺酸镍浓缩液里含镍的浓度为180g/L。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710755221.3A CN107723756A (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 氨基磺酸型冲击镍的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710755221.3A CN107723756A (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 氨基磺酸型冲击镍的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107723756A true CN107723756A (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61205386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710755221.3A Pending CN107723756A (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 氨基磺酸型冲击镍的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107723756A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1587494A (zh) * | 2004-08-03 | 2005-03-02 | 东华大学 | 一种电磁屏蔽纺织品及其制备方法 |
CN1861389A (zh) * | 2006-06-13 | 2006-11-15 | 无锡市永鑫精密钢带厂 | 高精度镍复合钢带及其生产工艺 |
CN101431885A (zh) * | 2008-12-18 | 2009-05-13 | 浙江三元电子科技有限公司 | 一种全方位导电泡棉及其生产方法 |
CN102330122A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-01-25 | 上海应用技术学院 | 一种高速电镀半光亮镀镍电镀液及其制备方法和应用 |
RU2489525C2 (ru) * | 2011-09-23 | 2013-08-10 | Открытое акционерное общество "Завод автономных источников тока" | Способ нанесения никелевого покрытия на стальные и медные детали в электролите никелирования |
-
2017
- 2017-08-29 CN CN201710755221.3A patent/CN107723756A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1587494A (zh) * | 2004-08-03 | 2005-03-02 | 东华大学 | 一种电磁屏蔽纺织品及其制备方法 |
CN1861389A (zh) * | 2006-06-13 | 2006-11-15 | 无锡市永鑫精密钢带厂 | 高精度镍复合钢带及其生产工艺 |
CN101431885A (zh) * | 2008-12-18 | 2009-05-13 | 浙江三元电子科技有限公司 | 一种全方位导电泡棉及其生产方法 |
RU2489525C2 (ru) * | 2011-09-23 | 2013-08-10 | Открытое акционерное общество "Завод автономных источников тока" | Способ нанесения никелевого покрытия на стальные и медные детали в электролите никелирования |
CN102330122A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-01-25 | 上海应用技术学院 | 一种高速电镀半光亮镀镍电镀液及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
曾华梁等: "《电镀工程手册》", 31 January 2010, 机械工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5932553B2 (ja) | アルミニウム上に剥離可能な銅被覆を形成する方法 | |
CN101928967B (zh) | 钴-钨-镍-磷合金电镀液 | |
CN104032338A (zh) | 一种非晶态镍钨合金涂层的制备方法 | |
CN101220491A (zh) | 一种塑料零件局部电镀的方法 | |
CN102330122B (zh) | 一种高速电镀半光亮镀镍电镀液及其制备方法和应用 | |
CN101070604B (zh) | 电镀方法 | |
CN110424029A (zh) | 一种金属表面耐蚀自清洁的超疏水镀层及其制备方法和应用 | |
CN107119292A (zh) | 一种镍电镀液及镀镍的方法 | |
CN106191936A (zh) | 一种应用于通讯滤波器电镀中的铝合金无氰沉锌剂的制作工艺 | |
CN102171386A (zh) | 锌合金的电镀浴及方法 | |
CN115182007A (zh) | 一种用于铜丝电镀的金钯镀液及一种电镀工艺 | |
CN107723756A (zh) | 氨基磺酸型冲击镍的制备方法 | |
CN111876798B (zh) | 一种高耐蚀光亮电镀镍镀液及其制备方法和使用方法 | |
CN106894005A (zh) | 一种化学镀铜液、制备方法及一种非金属化学镀的方法 | |
CN101532150B (zh) | 电沉积铜-氮化铝高性能复合涂层镀液及其镀覆方法 | |
KR20210020113A (ko) | 스테인리스 강 물체를 코팅하기 위한 전해 처리 방법 | |
CN106245008A (zh) | 多元络合剂及含多元络合剂的酸性化学镀镍磷溶液 | |
CN106087000A (zh) | 一种在金属表面电镀四氟的方法 | |
CN110172684A (zh) | 一种abs无铬粗化液及其制备方法与应用 | |
CN109280948A (zh) | 一种用氯化胆碱类离子液体制备镍钴合金材料的方法 | |
CN102482792A (zh) | 镍系统 | |
CN107034493A (zh) | 一种镍电镀液 | |
BRPI0902594A2 (pt) | melhoria em banho de cobre toque alcalino isento de cianetos visando a obtenção de aderência satisfatória sobre zamac e aumento de brilho | |
JPS58210194A (ja) | 電気Zn或はZn系合金めっき鋼板の製造方法 | |
CN104561967A (zh) | 一种镁合金表面化学转化膜的制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180223 |