CN1587494A - 一种电磁屏蔽纺织品及其制备方法 - Google Patents
一种电磁屏蔽纺织品及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1587494A CN1587494A CN 200410053403 CN200410053403A CN1587494A CN 1587494 A CN1587494 A CN 1587494A CN 200410053403 CN200410053403 CN 200410053403 CN 200410053403 A CN200410053403 A CN 200410053403A CN 1587494 A CN1587494 A CN 1587494A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nickel
- copper
- plating
- fiber
- textile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 43
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 30
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 33
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 21
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 12
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical group [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 6
- NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N potassium cyanide Chemical compound [K+].N#[C-] NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- ROFVEXUMMXZLPA-UHFFFAOYSA-N Bipyridyl Chemical group N1=CC=CC=C1C1=CC=CC=N1 ROFVEXUMMXZLPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 5
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 5
- DITXJPASYXFQAS-UHFFFAOYSA-N nickel;sulfamic acid Chemical compound [Ni].NS(O)(=O)=O DITXJPASYXFQAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VZOPRCCTKLAGPN-ZFJVMAEJSA-L potassium;sodium;(2r,3r)-2,3-dihydroxybutanedioate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O VZOPRCCTKLAGPN-ZFJVMAEJSA-L 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229940074446 sodium potassium tartrate tetrahydrate Drugs 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical group OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical group [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- DAPUDVOJPZKTSI-UHFFFAOYSA-L ammonium nickel sulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DAPUDVOJPZKTSI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000005619 boric acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 2
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 claims description 2
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 13
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 6
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000012669 liquid formulation Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 3
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical class [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- ZNNZYHKDIALBAK-UHFFFAOYSA-M potassium thiocyanate Chemical compound [K+].[S-]C#N ZNNZYHKDIALBAK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000002052 molecular layer Substances 0.000 description 1
- YXDGWYSXMGRDPY-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2,3-trisulfonic acid;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=C2C(S(O)(=O)=O)=C(S(O)(=O)=O)C(S(=O)(=O)O)=CC2=C1 YXDGWYSXMGRDPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明提供一种通过在非金属纤维纺织品的纤维表面覆盖金属导电层使纺织品产生屏蔽效果的电磁屏蔽纺织品及其制备方法,是在基材纤维表面上镀覆有金属铜、镍,形成铜、镍复合金属导电膜。即在基材纤维表面先采用化学镀铜,然后电镀镍,在基材表面形成铜镍复合金属导电膜,制备得到电磁屏蔽纺织品。基材纤维是尼龙、涤纶、腈纶。
Description
技术领域
本发明提供一种通过在非金属纤维纺织品的纤维表面覆盖金属导电层使纺织品产生屏蔽效果的电磁屏蔽纺织品及其制备方法。
背景技术
随着电信、计算机、微波炉等的迅猛发展和日益普及,环境中的电磁辐射能量密度正逐年增长。电磁环境污染已成为继大气、水质、噪音后的第四大污染,越来越引起人们的关注。金属化纺织品是一种很好的电磁屏蔽材料,它兼有金属的导电、电磁屏蔽特性和纺织品的柔软、透气特性。该技术生产的镍铜金属化布用于导电衬垫,导电衬垫具有良好的屏蔽性能,是目前新兴的广泛应用的屏蔽材料,屏蔽效能可以达到100DB以上。该材料还可运用于电磁兼容EMC领域,电磁兼容是一个高速发展的产业,具有广泛的发展前景,国内需求旺盛。目前国内外已有化学镀铜、镀镍纺织品的研究,但对化学镀金属纺织品的生产制备研究甚少。虽然已有在金属表面化学镀铜镍合金的报道,但结合纺织品表面有其独特的结构与特性,同时要求镀层有良好的耐磨性,并尽可能保持纺织品原有的风格,如柔软性、透气性、强伸力等均表现出不足,成本较高。因此本发明与金属表面纯化学镀的要求不完全相同。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种电磁屏蔽纺织品及其制备方法。
本发明提供一种专用于针对某些特定频率,如20MHz-1GHz的电磁辐射屏蔽保护的电磁屏蔽纺织品及其制备方法。
本发明所述的电磁屏蔽纺织品及其制备方法是通过对作为基质材料的纤维纺织品,经过粗化,使其表面粗糙以增加附着能力;敏化及活化,使纤维表层分子层与可置换的金属盐产生离子结合,以备后续的化学镀反应;强化,以加强纤维的表层结构;第一次化学镀,以产生基本导电铜金属镀层;第二次电镀,镀覆镍金属镀层,达到防止铜氧化和屏蔽特定频率电磁辐射的目的;以及最后涂覆保护层得到一种纤维表面均匀镀覆一层特定的导电金属薄膜的电磁屏蔽纺织品而完成。
具体的技术方案如下:
一种电磁屏蔽纺织品,其特点在于,在基材纤维表面上镀覆有金属铜、镍、锡等,形成铜、镍等复合金属导电膜。
一种电磁屏蔽纺织品的制备方法,其特点在于,在基材纤维表面先采用化学镀铜,然后电镀镍,在基材表面形成铜镍复合金属导电膜,制备得到电磁屏蔽纺织品。
上述制备步骤如下:
第一步、预处理,采用氢氧化钠溶液降解去除基材纤维表面浆料及纤维表面污物;
第二步、敏化及活化,以重金属盐与树脂配合表面活性剂处理基材纤维,使纤维表面形成极薄的金属催化层;
第三步、强化,采用35~45%浓度的甲醛溶液浸洗,强化纤维的表层结构;
第四步、第一次化学镀,采用下列配方配制镀铜液:
硫酸铜 5~100g/L
酒石酸钾钠 10~50g/L
乙二胺四乙酸 10~50g/L
碱剂 2~20g/L
浓度为37~40%甲醛 10~30g/L
氯化镍 0~10g/L
镀铜稳定剂 2~100mg/L
氰化钾 1~15mg/L
渗透剂 0~10g/L
在40~70℃温度下混合搅拌,加入镀铜稳定剂,调整pH值达到10~13,基质材料常温下浸镀至置换反应完成,得到一种镀覆有铜的导电纤维纺织品;
其中所述的碱剂为氢氧化钠或碳酸钠,镀铜稳定剂为α,α’-联吡啶或2-巯基苯并噻唑;
第五步、第二次电镀:采用含硫镍阳极、含炭镍阳极、含氧镍阳极,具体采用下列配方配制镀镍液:
镍盐溶液、硫酸镍铵或氨基磺酸镍 100~500g/L
阳极活化剂 7~20g/l
缓冲剂 25~40g/l
导电盐 30~50g/l
防针孔剂 0.01~2g/l
在温度10~66℃,阴极电流在0.5~5A/dm2,调节pH达到3~6,加入水或其它导电液体配成总浓度为5~40%的水溶液,在室温10~50℃温度范围内浸镀由第一次化学镀得到的纤维纺织品至置换反应完成,得到一种镀覆有镍的导电纤维纺织品;
其中镍盐溶液硫酸镍、氯化镍;阳极活化剂是氯化钠、氯化镍;缓冲剂是硼酸、氯化铵;导电盐是硫酸镁;防针孔剂是双氧水或十二烷基磺酸钠。
第六步、涂覆保护层,将电镀得到的纤维纺织品经水洗后,涂覆保护树脂,经过烘干后完成。
上述基材纤维是尼龙、涤纶、腈纶。
附图说明
电磁屏蔽织物导电布性能示意图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明作进一步的阐述,但实施例仅用于说明,并不限制发明的范围。
实施例1
本实施例采用尼龙66纺织品“RIPSTOP”为基材,制备步骤如下:
第一步、预处理,采用氢氧化钠溶液退浆精练,使基材纤维表面洁净,并除去纤维表面污物;
第二步、敏化及活化,用氯化钯活化液处理后,使纤维表面形成极薄的金属催化层,经过热定型机MONFORTS 328烘干;
第三步、强化,采用40%浓度的甲醛溶液浸洗,强化纤维的表层结构;
第四步、化学镀铜工艺
镀液配方
硫酸铜CuSO4·5H2O 15g/L
酒石酸钾钠NaKC4H4O6·4H2O 14g/L
EDTA四纳盐 25g/L
碱剂如NaOH 25g/L
甲醛HCHO(浓度37~40%) 15g/L
氯化镍NiCl2·6H2O 1g/L
α,α’-联吡啶 20mg/L
氰化钾 8mg/L
渗透剂JFC 2g/L
pH值12.3~13
温度47℃
以上配方镀液采用A、B两组分开配制,使用前混合,最后加入稳定剂,调整pH值。
A组包括硫酸铜和甲醛,用去离子水溶解给定量的硫酸铜,然后加入给定量的甲醛。
B组包括络合剂如EDTA钠盐、酒石酸盐,碱剂如NaOH、碳酸钠Na2CO3先用纯水溶解碱性物质,然后加入络合剂。混合时在搅拌下将A组徐徐加入B组镀液中,搅拌、过滤、稀释调整pH值,加入稳定剂可以使用。
基质材料在指定温下浸镀至置换反应完成,得到一种镀覆有铜金属导电层的导电纤维纺织品。
第五步、电镀工艺:配方
采用含硫镍阳极
氨基磺酸镍(Ni(SO3NH2)2·4H2O 450g/L
氯化镍NiCl2·6H2O 28g/l
硼酸 30g/l
镀镍光亮剂B 0.37ml/L
硫酸镁 34g/l
十二烷基磺酸钠 0.03g/l
调节pH4.3 温度35℃ 电镀时间:6min
阴极电流:1.5~2A/dm2
经过以上步骤,得到致密光亮的金属化纺织品。
第六步、涂覆保护层:用于保护纤维镀层免受磨损及污染,将第二次电镀得到的纤维纺织品经水洗后,涂覆低浓度的水性树脂,再经热定型机如烘干即得到本发明所述的电磁屏蔽纺织品。
经测试,使用本发明实施例的电磁屏蔽纺织品,由于选取了具有特殊屏蔽特性的铜金属和镍金属,可将20MHz~1GHz的电磁辐射衰减到平均85db,且手感柔软、透气性好,广泛用于导电机织布、导电无纺布、导电编织布、屏蔽衬垫等方面。
实施例2
本实施例采用涤纶塔夫绸为基材,制备步骤如下:
其它制备步骤不变,相应的将第四步化学镀铜工艺的镀液配方改为如下:
硫酸铜CuSO4·5H2O 16g/L
酒石酸钾钠NaKC4H4O6·4H2O 15g/L
EDTA四纳盐 25g/L
碱剂如NaOH 20g/L
甲醛HCHO(浓度37~40%) 20g/L
氯化镍NiCl2·6H2O 1g/L
α,α’-联吡啶 20mg/L
氰化钾 8mg/L
渗透剂JFC 2g/L
pH值12~13
温度47℃
以上配方镀液采用A、B两组分开配制,使用前混合,最后加入稳定剂,调整pH值。
A组包括硫酸铜和甲醛,用去离子水溶解给定量的硫酸铜,然后加入给定量的甲醛。
B组包括络合剂如EDTA钠盐、酒石酸盐,碱剂如NaOH、碳酸钠Na2CO3先用纯水溶解碱性物质,然后加入络合剂。混合时在搅拌下将A组徐徐加入B组镀液中,搅拌、过滤、稀释调整pH值,加入稳定剂可以使用。
基质材料在指定温下浸镀至置换反应完成,得到一种镀覆有铜金属导电层的导电涤纶纤维纺织品。
将第五步的二次电镀配方改为:
采用含硫镍阳极
氨基磺酸镍(Ni(SO3NH2)2·4H2O 450g/L
氯化镍NiCl2·6H2O 28g/l
硼酸 30g/l
萘三磺酸钠 7.5g/L
镀镍光亮剂B 0.37ml/L
硫酸镁 34g/l
十二烷基磺酸钠 0.03g/l
调节pH4.3 温度35℃ 电镀时间:6min
阴极电流:1.5~2A/dm2
经过以上步骤,得到致密光亮的金属化纺织品。
第六步,涂覆保护层:用于保护纤维镀层免受磨损及污染,将第二次电镀得到的纤维纺织品经水洗后,涂覆4%浓度的聚乙烯醇,再经热定型机如烘干即得到本发明所述的电磁屏蔽纺织品。
经测试,使用本发明实施例的电磁屏蔽纺织品,由于选取了具有特殊屏蔽特性的铜金属和镍金属,可将20MHz~1GHz的电磁辐射衰减到平均75db,且手感柔软、透气性好,广泛用于导电机织布、导电无纺布、导电编织布、屏蔽衬垫等方面。
实施例3
本实施例采用涤纶塔夫绸为基材,制备步骤如下:
其它制备步骤不变,相应的将第四步化学镀铜工艺的镀液配方改为如下:
硫酸铜CuSO4·5H2O 16g/L
酒石酸钾钠NaKC4H4O6·4H2O 15g/L
EDTA四纳盐 25g/L
碱剂如NaOH 20g/L
甲醛HCHO(浓度37~40%) 20g/L
氯化镍NiCl2·6H2O 1g/L
α,α’-联吡啶 20mg/L
氰化钾KCN 8mg/L
硫氰酸钾(KSCN) 12mg/L
渗透剂JFC 2g/L
pH值12~13
温度47℃
以上配方镀液采用A、B两组分开配制,使用前混合,最后加入稳定剂,调整pH值。
A组包括硫酸铜和甲醛,用去离子水溶解给定量的硫酸铜,然后加入给定量的甲醛。
B组包括络合剂如EDTA钠盐、酒石酸盐,碱剂如NaOH、碳酸钠Na2CO3先用纯水溶解碱性物质,然后加入络合剂。混合时在搅拌下将A组徐徐加入B组镀液中,搅拌、过滤、稀释调整pH值,加入稳定剂可以使用。
基质材料在指定温下浸镀至置换反应完成,得到一种镀覆有铜金属导电层的导电涤纶纤维纺织品。
将第五步的二次电镀配方改为:
采用含硫镍阳极
氨基磺酸镍(Ni(SO3NH2)2·4H2O 450g/L
氯化镍NiCl2·6H2O 28g/l
硼酸 30g/l
镀镍光亮剂B 0.37ml/L
硫酸镁 34g/l
十二烷基磺酸钠 0.03g/l
调节pH4.3 温度35℃ 电镀时间:6min
阴极电流:1.5~2A/dm2
经过以上步骤,得到致密光亮的金属化纺织品。
第六步,涂覆保护层:用于保护纤维镀层免受磨损及污染,将第二次电镀得到的纤维纺织品经水洗后,涂覆3%浓度的聚氨酯,再经热定型机如烘干即得到本发明所述的电磁屏蔽纺织品。
经测试,使用本发明实施例的电磁屏蔽纺织品,由于选取了具有特殊屏蔽特性的铜金属和镍金属,可将20MHz~1GHz的电磁辐射衰减到平均85db,且手感柔软、透气性好,广泛用于导电机织布、导电无纺布、导电编织布、屏蔽衬垫等方面。
实施例应用效果
如附图1所示,电磁屏蔽纺织品导电布性能:
屏蔽效能:20-1000MHz 屏蔽效能85db,屏蔽衰减率:99.999%
重量:80-150克/平方米
表面电阻:每平方米仅0.015欧姆
表面结合力:折弯次数大于50万次,耐摩擦性能4-5级。
防腐性:与铝,电镀钢等电化学兼容。
Claims (6)
1、一种电磁屏蔽纺织品,其特征在于,在基材纤维表面上镀覆有金属铜、镍,形成铜、镍复合金属导电膜。
2、一种电磁屏蔽纺织品的制备方法,其特征在于,在基材纤维表面先采用化学镀铜,然后电镀镍,在基材表面形成铜镍复合金属导电膜,制备得到电磁屏蔽纺织品。
3、根据权利要求2所述的电磁屏蔽纺织品的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
第一步、预处理,采用氢氧化钠溶液降解去除基材纤维表面浆料及纤维表面污物;
第二步、敏化及活化,以重金属盐与树脂配合表面活性剂处理基材纤维,使纤维表面形成极薄的金属催化层;
第三步、强化,采用35~45%浓度的甲醛溶液浸洗,强化纤维的表层结构;
第四步、第一次化学镀,采用下列配方配制镀铜液:
硫酸铜 5~100g/L
酒石酸钾钠 10~50g/L
乙二胺四乙酸 10~50g/L
碱剂 2~20g/L
浓度为37~40%甲醛 10~30g/L
氯化镍 0~10g/L
镀铜稳定剂 2~100mg/L
氰化钾 1~15mg/L
渗透剂 0~10g/L
在40~70℃温度下混合搅拌,加入镀铜稳定剂,调整pH值达到10~13,基质材料常温下浸镀至置换反应完成,得到一种镀覆有铜的导电纤维纺织品;
第五步、第二次电镀:采用含硫镍阳极、含炭镍阳极、含氧镍阳极,具体采用下列配方配制镀镍液:
镍盐溶液、硫酸镍铵或氨基磺酸镍 100~500g/L
阳极活化剂 7~20g/l
缓冲剂 25~40g/l
导电盐 30~50g/l
防针孔剂 0.01~2g/l
在温度10~66℃,阴极电流在0.5~5A/dm2,调节pH达到3~6,加入水或其它导电液体配成总浓度为5~40%的水溶液,在室温10~50℃温度范围内浸镀由第一次化学镀得到的纤维纺织品至置换反应完成,得到一种镀覆有镍的导电纤维纺织品;
第六步、涂覆保护层,将电镀得到的纤维纺织品经水洗后,涂覆保护树脂,经过烘干后完成。
4、根据权利要求3所述的电磁屏蔽纺织品及其制备方法,其特征在于,其中所述的碱剂为氢氧化钠或碳酸钠,镀铜稳定剂为α,α’-联吡啶或2-巯基苯并噻唑。
5、根据权利要求3所述的电磁屏蔽纺织品及其制备方法,其特征在于,其中镍盐溶液硫酸镍、氯化镍;阳极活化剂是氯化钠、氯化镍;缓冲剂是硼酸、氯化铵;导电盐是硫酸镁;防针孔剂是双氧水或十二烷基磺酸钠。
6、根据权利要求1、2、3所述的电磁屏蔽纺织品及其制备方法,其特征在于,基材纤维是尼龙、涤纶、腈纶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410053403 CN1270020C (zh) | 2004-08-03 | 2004-08-03 | 一种电磁屏蔽纺织品及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410053403 CN1270020C (zh) | 2004-08-03 | 2004-08-03 | 一种电磁屏蔽纺织品及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1587494A true CN1587494A (zh) | 2005-03-02 |
CN1270020C CN1270020C (zh) | 2006-08-16 |
Family
ID=34602837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410053403 Ceased CN1270020C (zh) | 2004-08-03 | 2004-08-03 | 一种电磁屏蔽纺织品及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1270020C (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7297373B2 (en) | 2005-11-18 | 2007-11-20 | Noble Fiber Technologies, Llc | Conductive composites |
CN1710187B (zh) * | 2005-07-04 | 2010-05-12 | 西安工程科技学院 | 纳米复合金属涂层纺织品及制备工艺 |
CN1724733B (zh) * | 2005-07-12 | 2010-07-07 | 凯诺科技股份有限公司 | 导电锦纶与羊毛、涤纶混纺生产抗静电精纺毛织物的方法 |
CN101736594B (zh) * | 2009-12-29 | 2012-07-04 | 浙江三元电子科技有限公司 | 抗菌抗紫外电磁屏蔽织物的制造方法 |
CN102817232A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-12-12 | 深圳市飞荣达科技股份有限公司 | 一种导电布的制备方法及导电布 |
CN102920075A (zh) * | 2011-08-10 | 2013-02-13 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种防电磁辐射面料及其生产方法 |
CN103305994A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-18 | 威尔克工业纺织(嘉兴)有限公司 | 一种纱线及制造工艺 |
CN103320938A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 威尔克工业纺织(嘉兴)有限公司 | 一种织布及其制造工艺 |
CN104695212A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-06-10 | 苏州陈恒织造有限公司 | 一种电磁屏蔽织物的制备方法 |
CN105603397A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-05-25 | 长沙理工大学 | 一种磁性金属长纤维管的制备方法 |
CN107723756A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-02-23 | 无锡鼎亚电子材料有限公司 | 氨基磺酸型冲击镍的制备方法 |
CN109468829A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-15 | 张瑜鑫 | 一种处理尼龙纤维的硫酸铜组合物及其应用 |
CN109487542A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-19 | 吉林省泰华电子股份有限公司 | 一种电磁屏蔽用镀铜镍纤维织物的制备工艺 |
CN111094646A (zh) * | 2017-07-21 | 2020-05-01 | 通用纳米有限责任公司 | 提供雷击保护的导电性宽幅物品 |
JP2021532289A (ja) * | 2018-08-03 | 2021-11-25 | エレクトロニンクス インコーポレイテッド | 金属錯化伝導性インク組成物を用いた金属化による伝導性材料およびその調製方法 |
CN114318863A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 苏州泰克银纤维科技有限公司 | 一种可用于医疗行业的复合金属镀膜纤维的制备方法 |
-
2004
- 2004-08-03 CN CN 200410053403 patent/CN1270020C/zh not_active Ceased
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1710187B (zh) * | 2005-07-04 | 2010-05-12 | 西安工程科技学院 | 纳米复合金属涂层纺织品及制备工艺 |
CN1724733B (zh) * | 2005-07-12 | 2010-07-07 | 凯诺科技股份有限公司 | 导电锦纶与羊毛、涤纶混纺生产抗静电精纺毛织物的方法 |
US7297373B2 (en) | 2005-11-18 | 2007-11-20 | Noble Fiber Technologies, Llc | Conductive composites |
CN101736594B (zh) * | 2009-12-29 | 2012-07-04 | 浙江三元电子科技有限公司 | 抗菌抗紫外电磁屏蔽织物的制造方法 |
CN102920075A (zh) * | 2011-08-10 | 2013-02-13 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种防电磁辐射面料及其生产方法 |
CN102817232A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-12-12 | 深圳市飞荣达科技股份有限公司 | 一种导电布的制备方法及导电布 |
CN103305994A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-18 | 威尔克工业纺织(嘉兴)有限公司 | 一种纱线及制造工艺 |
CN103320938A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 威尔克工业纺织(嘉兴)有限公司 | 一种织布及其制造工艺 |
CN104695212A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-06-10 | 苏州陈恒织造有限公司 | 一种电磁屏蔽织物的制备方法 |
CN105603397A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-05-25 | 长沙理工大学 | 一种磁性金属长纤维管的制备方法 |
CN105603397B (zh) * | 2016-03-22 | 2019-03-08 | 长沙理工大学 | 一种磁性金属长纤维管的制备方法 |
CN111094646A (zh) * | 2017-07-21 | 2020-05-01 | 通用纳米有限责任公司 | 提供雷击保护的导电性宽幅物品 |
US11919656B2 (en) | 2017-07-21 | 2024-03-05 | General Nano Llc | Conductive broad good providing lightning strike protection |
CN111094646B (zh) * | 2017-07-21 | 2023-11-10 | 通用纳米有限责任公司 | 提供雷击保护的导电性宽幅物品 |
CN107723756A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-02-23 | 无锡鼎亚电子材料有限公司 | 氨基磺酸型冲击镍的制备方法 |
JP2021532289A (ja) * | 2018-08-03 | 2021-11-25 | エレクトロニンクス インコーポレイテッド | 金属錯化伝導性インク組成物を用いた金属化による伝導性材料およびその調製方法 |
CN109468829A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-15 | 张瑜鑫 | 一种处理尼龙纤维的硫酸铜组合物及其应用 |
CN109487542B (zh) * | 2018-11-19 | 2023-10-24 | 吉林省泰华电子股份有限公司 | 一种电磁屏蔽用镀铜镍纤维织物的制备工艺 |
CN109487542A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-19 | 吉林省泰华电子股份有限公司 | 一种电磁屏蔽用镀铜镍纤维织物的制备工艺 |
CN114318863A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 苏州泰克银纤维科技有限公司 | 一种可用于医疗行业的复合金属镀膜纤维的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1270020C (zh) | 2006-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1587494A (zh) | 一种电磁屏蔽纺织品及其制备方法 | |
CN1314835C (zh) | 无电金属电镀的方法 | |
CN1641070A (zh) | 非金属基材表面化学镀覆金属的方法及其采用的前处理体系 | |
CN1223702C (zh) | 在聚合物表面镀金属膜的方法 | |
CN1117512C (zh) | 多层印刷电路板及其制造方法 | |
CN1301046C (zh) | 膜上芯片用软性印刷线路板 | |
CN1940145A (zh) | 镍电镀液及其制造方法、镍电镀方法及印刷电路板用铜箔 | |
CN1182767C (zh) | 多层印刷配线板及其制造方法 | |
CN1304679C (zh) | 一种锡包铜电磁屏蔽纺织品及其制备方法 | |
CN1263570A (zh) | 高质量型面很矮的铜箔制造工艺及由其制成的铜箔 | |
CN1280223A (zh) | 一种屏蔽电磁波的织物及其制作方法 | |
CN1500916A (zh) | 连铸结晶器铜板梯度复合镀层及其制备方法 | |
CN87100440A (zh) | 在不导电材料上刷镀金属的方法 | |
CN1234915C (zh) | 涂覆稳定层的铜箔、涂覆法和含绝缘衬底与铜箔的层压件 | |
CN1656255A (zh) | 用于电解沉积锻纹镍沉积物的酸电镀浴及方法 | |
CN1098447A (zh) | 电镀金刚石磨具的制备方法 | |
CN1516754A (zh) | 用作电解沉积银、金或其合金之一的电解液中的光亮剂的混合物 | |
CN1223707C (zh) | Sn-Cu合金电镀浴 | |
CN1311369A (zh) | 一种有机纤维的化学镀银方法 | |
CN1217564C (zh) | 经糙化处理的铜箔及其制造方法 | |
CN1441087A (zh) | 镍电镀液 | |
CN1289716C (zh) | 钯电镀液 | |
CN109537010A (zh) | 一种电子元器件零件镀镍打底后无氰镀金的工艺 | |
CN1637174A (zh) | 电解剥离方法 | |
CN1210439C (zh) | 电子部件的制造方法及该电子部件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C35 | Partial or whole invalidation of patent or utility model | ||
IW01 | Full invalidation of patent right |
Decision date of declaring invalidation: 20081127 Decision number of declaring invalidation: 12574 |