CN107712760A - 一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻及其工艺,包括以下各组分辅料和水,所述各组分辅料质量占辅料质量总和的百分比关系如下:黑蒜1‑90%;豆奶粉0‑30%;生粉0‑30%;脱脂奶粉0‑20%;绵白糖0‑30%;魔芋粉0‑10%;卡拉胶0‑20%;黄原胶0‑30%;食用盐0.3‑3%;植脂末2‑10%;硅酸钙:0‑1%;葛根粉0‑15%;茯苓粉0‑20%;β‑环状糊精0.1‑0.3%;山梨酸钾0.1‑0.3%;柠檬酸0.1‑0.3%;芝士粉 3‑10%;D‑抗坏血酸钠 0.1‑0.3%;薄荷香精0‑0.4%。本发明产品不但具有柔润酸甜美味的口感,还具有解酒护肝的效用,本发明工艺具有简单方便的特点。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,特别涉及一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻及其制作工艺。
背景技术
黑蒜是由优质新鲜大蒜经过生物科学技术制成的新型健康食品。其在保留生大蒜原有成分的基础上,又把生大蒜本身的蛋白质转化成为人体每天所必需的18种氨基酸,因而更易被人体迅速吸收。同时,黑蒜的SOD(超氧化物歧化酶)活性达到了普通大蒜的10倍;黑蒜中作为抗氧化成分的多酚(因光合作用生成的植物色素成分)是普通蒜的10倍以上,对增强人体免疫力,增进健康起到积极作用。
发明内容
本发明提供了一种口感柔润酸甜美味,具有解酒护肝作用的黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻。
为达到上述目的,本发明的具体方案如下:
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻,包括以下各组分辅料和水,所述各组分辅料质量占辅料质量总和的百分比关系如下:黑蒜1-90%;豆奶粉0-30%;生粉0-30%;脱脂奶粉0-20%;绵白糖0-30%;魔芋粉0-10%;卡拉胶0-20%;黄原胶0-30%;食用盐0.3-3%;植脂末2-10%;硅酸钙:0-1%;葛根粉0-15%;茯苓粉0-20%;β-环状糊精0.1-0.3%;山梨酸钾0.1-0.3%;柠檬酸0.1-0.3%;芝士粉 3-10%;D-抗坏血酸钠 0.1-0.3%;薄荷香精0-0.4%。
优选的,
所述辅料和水的质量比为1:7。
具体包括以下含量组分的辅料:黑蒜40%;豆奶粉13%;生粉14.4%;脱脂奶粉4%;绵白糖8%;魔芋粉2%;卡拉胶1.5%;黄原胶0.5%;食用盐0.3%;植脂末 9%;硅酸钙 0.2%;葛根粉0.8%;茯苓粉2.5%;β-环状糊精0.2%;山梨酸钾0.1%;柠檬酸 0.14%;芝士粉3%;D-抗坏血酸钠 0.16%;薄荷香精0.2%。
所述辅料还包括食品用香精。
本发明还公开了一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的制作工艺,具有制作过程工艺简单,操作方便的特点
为达到上述目的,本发明工艺流程包括以下步骤:
第一步,将魔芋粉、卡拉胶、黄原胶和食用盐混合后,加入部分水打浆搅拌均匀,加热煮开后,形成未完全冷却的胶液备用。
第二步,将黑蒜丁和部分水进行打浆搅拌,搅拌均匀后形成糊状物,再加入其余辅料以及剩余的水进行搅拌至完全溶解,形成浆液。
第三步,将步骤一中未完全冷却的胶液加入到步骤二的浆液中,搅拌均匀后备用。
第四步、将步骤三中的浆液导入到成型盒中,进行冷却凝固。
优选的,
所述步骤二为:将黑蒜粉和其余辅料,以及剩下的水进行搅拌至完全溶解,形成浆液。
所述步骤一中的部分水用量为水总量的1/2。
所述步骤二中的部分水用量为水总量的1/4。
所述步骤一中未完全冷却的胶液温度为50℃以上。
所述步骤四中冷却温度为0-10℃或常温。优选为常温冷却,其优点在于节约用电,操作方便。
本发明的黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻不但具有明显的抗衰老、降血压、降血脂、降血糖、防血栓、降胆固醇、治便秘、美容、抗疲劳、解酒护肝的保健功能,其可用于酒餐后的甜点。由于黑蒜在未经食品用色素调色前,为黑褐色产品,口感与果冻或龟苓膏十分接近,其风味有一丝酸甜的焦香味,故而本发明在辅料中添加了一定含量的豆奶粉、芝士粉等可有效缓解黑蒜产品的整体口感柔润酸甜美味,无刺激感。本发明还具有工艺简单,操作方便的特点。
优选方案中,本发明通过添加不同风味的食品用香精,制成风味迥异的黑蒜果冻/膏。本发明还可也可添加不同的食品用色素,制成不同产品颜色的或者色彩缤纷的果冻/膏。
以下通过具体实施方式对本发明做进一步阐述。
具体实施方式
以下实施例中的黑蒜丁、黑蒜粉均由大蒜发酵后形成,具体为:大蒜经过发酵后,可形成黑蒜丁;发酵后的大蒜,经过冷冻喷雾干燥制备成黑蒜粉。
常温也叫一般温度或者室温,为25±5℃。
实施例1
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻,包括辅料和水,所述辅料包括以下组分和含量,其中辅料总和为100%,黑蒜丁 40%;豆奶粉13%;马铃薯淀粉14.4%;脱脂奶粉4%;绵白糖8%;魔芋粉2%;卡拉胶1.5%;黄原胶0.5%;食用盐0.3%;植脂末9%;硅酸钙0.2%;葛根粉0.8%;茯苓粉2.5%;β-环状糊精0.2%;山梨酸钾0.1%;柠檬酸0.14%;芝士粉3%;D-抗坏血酸钠0.16%;薄荷香精 0.2%。
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的其制作工艺,包括以下步骤:
第一步,将上述比例的魔芋粉、卡拉胶、黄原胶、食用盐,然后加入1/2总量的水打浆搅拌均匀(当大批量生产使用均质机),加热煮开后,形成未完全冷却的胶液备用,未完全冷却的胶液温度为50℃。
第二步,将上述比例的黑蒜丁和1/4总量的水用搅拌机进行打浆搅拌,搅拌至均匀的糊状物后,加入其余配料,以及剩下的水进行搅拌(当大批量生产使用可采用均质机,搅拌至完全溶解,形成浆液。
第三步,将上述步骤一中未完全冷却的胶液加入到步骤二的浆液中,搅拌均匀后备用。
第四步,将步骤三中已经搅拌的浆液导入适当的成型盒中,放置在10℃条件下进行冷却凝固。
实施例2
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻,其特征在于包括以下各组分辅料和水,所述各组分辅料质量占辅料质量总和的百分比关系如下:黑蒜粉1%;豆奶粉20%;生粉20%;脱脂奶粉15%;绵白糖5%;魔芋粉5%;卡拉胶7%;黄原胶15%;食用盐1%;植脂末2%;硅酸钙1%;葛根粉2%;茯苓粉2%;β-环状糊精0.2%;山梨酸钾0.2%;柠檬酸0.2%;芝士粉3%;D-抗坏血酸钠0.2%;薄荷香精0.2%。
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的其制作工艺,包括以下步骤:
第一步,将上述比例的魔芋粉、卡拉胶、黄原胶、食用盐,然后加入1/2总量的水打浆搅拌均匀(当大批量生产使用均质机),加热煮开后,形成未完全冷却的胶液备用,未完全冷却的胶液温度为50℃。
第二步,将上述比例的黑蒜粉、其余配料和剩下的水进行打浆搅拌(大批量生产使用均质机)。搅拌至完全溶解,形成浆液。
第三步,将上述步骤一中未完全冷却的胶液加入到步骤二的浆液中,搅拌均匀后备用。
第四步,将步骤三中已经搅拌的浆液导入适当的成型盒中,放置在4℃条件下进行冷却凝固。
实施例3
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻,包括辅料和水,所述辅料包括以下组分和含量,其中辅料总和为100%,黑蒜丁 90%;脱脂奶粉2%;绵白糖1%;魔芋粉0.5%;卡拉胶0.3%;黄原胶0.2%;食用盐0.5%;植脂末2%;β-环状糊精0.1%;山梨酸钾0.1%;柠檬酸0.1%;芝士粉3%;D-抗坏血酸钠0.1%;薄荷香精 0.1%。
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的其制作工艺,包括以下步骤:
第一步,将上述比例的魔芋粉、卡拉胶、黄原胶、食用盐,然后加入1/2总量的水打浆搅拌均匀(当大批量生产使用均质机),加热煮开后,形成未完全冷却的胶液备用,未完全冷却的胶液温度为50℃。
第二步,将上述比例的黑蒜丁和1/4总量的水用搅拌机进行打浆搅拌,搅拌至均匀的糊状物后,加入其余配料,以及剩下的水进行搅拌(当大批量生产使用可采用均质机,搅拌至完全溶解,形成浆液。
第三步,将上述步骤一中未完全冷却的胶液加入到步骤二的浆液中,搅拌均匀后备用。
第四步,将步骤三中已经搅拌的浆液导入适当的成型盒中,放置在常温下进行冷却凝固。
实施例4
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻,包括辅料和水,所述辅料包括以下组分和含量,其中辅料总和为100%,黑蒜丁17%;豆奶粉1%;生粉1%;脱脂奶粉1%;绵白糖30%;魔芋粉10%;卡拉胶0.1%;黄原胶0.1%;食用盐2%;植脂末10%;硅酸钙0.7%;葛根粉1%;茯苓粉20%;β-环状糊精0.2%;山梨酸钾0.2%;柠檬酸0.2%;芝士粉 5%;D-抗坏血酸钠 0.2%;薄荷香精0.3%。
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的其制作工艺,包括以下步骤:
第一步,将上述比例的魔芋粉、卡拉胶、黄原胶、食用盐混合后,然后加入1/2总量的水打浆搅拌均匀(当大批量生产使用均质机),加热煮开后,形成未完全冷却的胶液备用,未完全冷却的胶液温度为50℃。
第二步,将上述比例的黑蒜丁和1/4总量的水用搅拌机进行打浆搅拌,搅拌至均匀的糊状物后,加入其余配料,以及剩下的水进行搅拌(当大批量生产使用可采用均质机,搅拌至完全溶解,形成浆液。
第三步,将上述步骤一中未完全冷却的胶液加入到步骤二的浆液中,搅拌均匀后备用。
第四步,将步骤三中已经搅拌的浆液导入适当的成型盒中,放置在0℃条件下进行冷却凝固。
实施例5
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻,其特征在于包括以下各组分辅料和水,所述各组分辅料质量占辅料质量总和的百分比关系如下:黑蒜粉10.7%;豆奶粉1%;生粉1%;脱脂奶粉20%;绵白糖0.1%;魔芋粉0.1%;卡拉胶20%;黄原胶30%;食用盐1%;植脂末3%;葛根粉1%;茯苓粉1%;β-环状糊精0.2%;山梨酸钾0.2%;柠檬酸0.2%;芝士粉 10%;D-抗坏血酸钠 0.2%,香草香精0.3%。
一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的其制作工艺,包括以下步骤:
第一步,将上述比例的魔芋粉、卡拉胶、黄原胶、食用盐,然后加入1/2总量的水打浆搅拌均匀(当大批量生产使用均质机),加热煮开后,形成未完全冷却的胶液备用,未完全冷却的胶液温度为65℃。
第二步,将上述比例的黑蒜粉、其余配料和剩下的水进行打浆搅拌(大批量生产使用均质机)。搅拌至完全溶解,形成浆液。
第三步,将上述步骤一中未完全冷却的胶液加入到步骤二的浆液中,搅拌均匀后备用。
第四步,将步骤三中已经搅拌的浆液导入适当的成型盒中,放置在常温下进行冷却凝固。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (10)
1.一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻,其特征在于包括以下各组分辅料和水,所述各组分辅料质量占辅料质量总和的百分比关系如下:黑蒜1-90%;豆奶粉0-30%;生粉0-30%;脱脂奶粉0-20%;绵白糖0-30%;魔芋粉0-10%;卡拉胶0-20%;黄原胶0-30%;食用盐0.3-3%;植脂末2-10%;硅酸钙:0-1%;葛根粉0-15%;茯苓粉0-20%;β-环状糊精0.1-0.3%;山梨酸钾0.1-0.3%;柠檬酸0.1-0.3%;芝士粉 3-10%;D-抗坏血酸钠 0.1-0.3%;薄荷香精0-0.4%。
2.根据权利要求1所述的黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻,其特征在于:所述辅料和水的质量比为1:7。
3.根据权利要求1所述的黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻,其特征在于具体包括以下含量组分的辅料:黑蒜40%;豆奶粉13%;生粉14.4%;脱脂奶粉4%;绵白糖8%;魔芋粉2%;卡拉胶1.5%;黄原胶0.5%;食用盐0.3%;植脂末 9%;硅酸钙 0.2%;葛根粉0.8%;茯苓粉2.5%;β-环状糊精0.2%;山梨酸钾0.1%;柠檬酸 0.14%;芝士粉3%;D-抗坏血酸钠 0.16%;薄荷香精0.2%。
4.根据权利要求1所述的黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻,其特征在于:所述辅料还包括食品用香精、食品用色素中的一种或两种。
5.一种黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:
第一步,将魔芋粉、卡拉胶、黄原胶和食用盐混合后,加入部分水打浆搅拌均匀,加热煮开后,形成未完全冷却的胶液备用;
第二步,将黑蒜丁和部分水进行打浆搅拌,搅拌均匀后形成糊状物,再加入其余辅料以及剩余的水,进行搅拌至完全溶解,形成浆液;
第三步,将步骤一中未完全冷却的胶液加入到步骤二的浆液中,搅拌均匀后备用;
第四步、将步骤三中的浆液导入到成型盒中,进行冷却凝固。
6.根据权利要求5所述的黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的制作工艺,其特征在于,所述步骤二为:黑蒜粉和其余辅料,以及剩下的水进行搅拌至完全溶解,形成浆液。
7.根据权利要求5所述的黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的制作工艺,其特征在于:所述步骤一中的部分水用量为水总量的1/2。
8.根据权利要求5所述的黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的制作工艺,其特征在于:所述步骤二中的部分水用量为水总量的1/4。
9.根据权利要求5所述的黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的制作工艺,其特征在于,所述步骤一中未完全冷却的胶液温度为50℃以上。
10.根据权利要求5所述的黑蒜膏/黑金豆腐/黑蒜果冻的制作工艺,其特征在于,所述步骤四中冷却温度为0-10℃或常温。
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