CN107691585A - 一种蛋筒成形机及蛋筒成形方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蛋筒成形机及蛋筒成形方法,所述蛋筒成形机包括机架、配料装置、烘培机构、转动装置、转盘、转动辊以及收集装置,配料装置、烘培机构、转动装置依次布置在机架上,转盘的一侧与机架转动连接,转盘的另一侧端面设有多个转辊座,转辊座内套设有转动辊,收集装置与转动辊相对应,转动辊的外周面上设有螺旋状凸起,此外,本发明还提供了一种使用该蛋筒成形机的蛋筒的制作方法,包括配料、烘培、卷绕以及取出等步骤,采用本发明的技术方案,将蛋筒的配料、烘培、卷绕以及收集等工序合为一体,实现了蛋筒的自动化生产,蛋筒配料中添加了食用油等食材,便于设备将成形蛋筒送出和收集,节省了体力,提高了设备安全性和生产效率。
Description
技术领域
本发明属于食品机械设备技术领域,尤其涉及一种蛋筒成形机及蛋筒成形方法。
背景技术
蛋筒是一种常见的休闲食品,色泽金黄,质松软,蛋香味浓郁,深受广大消费者的喜爱,通常使用鸡蛋、面粉、糖、油烘烤制成,随着人们生活水平的提高,对食品的口感、营养价值要求越来越高,油漆对于粗粮细做的休闲食品来讲,无论是在花色品种上,还是在口感档次上,消费者的要求越来越高,在蛋筒的制作过程中,为了克服遗忘的人手操作带来的生产效率低,耗费大量劳动量的问题,人们制造了各种各样的蛋筒自动化生产设备,例如,公开号为:“CN203194424U”的专利文献,公开了一种蛋筒成形机。它包括机架、控制器、下料装置、加热装置、卷料装置和机械手落料装置,加热装置包括上模板和下模板,上模板安装在机架的前端,卷料装置包括升降架和转盘,转盘可转动地安装在升降架上,转盘位于下模板的一侧,转盘枢装有若干个卷棒,各卷棒具有伸出转盘并朝向下模板的卷绕部,下模板远离转盘的一侧设有左导引条,左导引条的顶面为第一导引面,左导引条的上方设有压紧机构,各卷棒的卷绕部的外端均设有第一滚轮,当卷棒收卷下模板上的蛋筒皮时,压紧机构可将该卷棒的第一滚轮压靠在第一导引面上,使用该实用新型的技术方案,在一定程度上缓解了制造蛋筒的效率问题,但是,该实用新型在使用过程中,由于没有在加热板上设置相应的脱离结构,烘培好的蛋卷饼料容易粘接在加热板上而不能脱出,影响了后面的卷绕工序的正常运行,也使成品难以取出,另一方面,当蛋卷成形后,仍然需要人工从设备上将成形的蛋筒取出,由于设备仍然在继续运转,既增加了操作者的体力劳动强度,安全性也不高,又如,公开号为“CN103230050A”的专利文献,公开了一种巧克力椰香卷,包括蛋筒、填充于蛋筒内的芯料和涂在蛋筒外的巧克力涂层;所述蛋筒由以下组份制成:水、白砂糖粉、精盐、磷脂油、色拉油、鸡蛋、盐、β-胡萝卜素、小麦粉,所述芯料由以下组份制成:无水人造奶油、卵磷脂、白砂糖粉、精盐、全脂奶粉、椰子粉、乳清粉、烤椰子香精、香兰素、乙基麦芽酚,所述巧克力涂层由以下组份制成:代可可脂、卵磷脂、白砂糖粉、精盐、全脂奶粉、麦芽糊精、乳清粉、烤椰子香精、香兰素、乙基麦芽酚。还提供了该巧克力椰香卷的制备方法。该巧克力椰香卷制备方法简单、成本低廉,营养丰富、搭配合理,口感好、味道香;使用该发明的技术方案,虽然改善了蛋筒的口感,但是,由于该技术方案工艺较为复杂,使用自动化设备难以实现自动化,因此影响了该发明的进一步推广应用。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种蛋筒成形机及蛋筒成形方法。
本发明提供了一种蛋筒成形机及蛋筒成形方法,所述蛋筒成形机包括机架、配料装置、烘培机构、转动装置、转盘、转动辊以及收集装置,所述机架上设有工作台,所述工作台上设有导轨,所述配料装置、烘培机构、转动装置依次沿所述导轨按线性阵列布置并安装于所述机架上,所述转盘的一侧端面设有转动轴,转动轴通过带座轴承A安装于所述机架上,所述转盘的另一侧端面设有若干个以转盘中心按圆周阵列布置的转辊座,所述转动辊的一端通过轴承套装于所述转辊座内,所述收集装置安装于所述机架上,所述转动辊的另一端布置于所述导轨的上方并与所述收集装置相对应,所述转动辊的外周面上设有沿所述转动辊轴向布置的螺旋状凸起。
所述配料装置包括料斗、落料块、落料导板、导料管以及气缸,料斗底部设有落料口A,料斗和落料导板均安装于所述机架上,气缸安装于落料导板上,落料块与气缸活塞杆连接并设置于料斗下方,落料块上设有与落料口A相匹配的落料口B,导料管的一端与落料口B连通,另一端悬置于所述导轨上。·
所述配料装置还包括安装板、电机A以及搅拌螺杆,安装板所述料斗顶部焊接为一体,电机A安装于安装板上,搅拌螺杆的一端与电机A输出轴连接,搅拌螺杆的另一个端向所述料斗内延伸。
所述烘培机构包括下烘培板、上烘培板、压合托板、压合气缸以及进给装置,下烘培板与所述导轨滑动连接,进给装置与所述下烘培板连接,上烘培板安装于压合托板上,压合气缸通过气缸板安装于所述机架,压合气缸的活塞杆与压合托板连接,压合气缸使上烘培板可活动地盖合于所述下烘培板上,压合托板上设有导向轴,导向轴与气缸板滑动连接,气缸板与压合托板之间设有弹簧,上烘培板和下烘培板分别与电源连接。
所述进给装置包括进给丝杆、螺母、移动托板以及电机B,进给丝杆的两端通过带座轴承B安装于所述工作台上,螺母与进给丝杆螺接并通过移动托板与所述下烘培板连接,电机B通过带传动装置B与进给丝杆连接。
所述转动装置包括齿轮A、齿轮B以及电机C,所述转动轴的一端通过带传动装置B与电机C的输出轴连接,电机C安装于所述机架上,所述转动轴的另一端通过键与齿轮A连接,齿轮B通过键与所述转动辊连接并与齿轮A啮合。
所述转动辊上螺旋状凸起的高度为1mm至5mm。
所述收集装置包括收集斗、收集袋以及抽风机,收集斗和抽风机均安装于所述机架上,收集斗面向所述转动辊的一侧设有收集口,与收集口相对的另一侧设有网孔板,抽风机安装于网孔板上,收集袋套装于收集斗的下方。
本发明还提供一种使用该蛋筒成形机的蛋筒成形方法,包括以下步骤:
步骤一:配料:将以下组份按重量份数依次投入如权利要求1所述的蛋筒成形机中的料斗中混合均匀:白砂糖25-45份、精盐0.4-0.8份、小麦粉55-65份、红薯粉30-45份、鸡蛋1.5-3份、大豆油5-8份、色拉油1.5-4份、全脂奶粉4-7份和水4-9份,在料斗中搅拌10-15min混合均匀,得到蛋筒浆料;
步骤二:烘培:将步骤一中制得的蛋筒浆料投入如权利要求1所述的蛋筒成形机中烘培,使蛋筒浆料烘培6-12min,得到蛋筒饼料;
步骤三:卷绕:将步骤二中制得的蛋筒饼料投入如权利要求1所述的蛋筒成形机中卷绕成形,使蛋筒饼料在转动辊上滚筒0.8-1.2圈,得到蛋筒;
步骤四:收集:将收集袋套装于收集斗的下方,使蛋筒在蛋筒成形机中自动收集盛满收集袋后,将收集袋取下,即得袋装蛋筒。
所述步骤二中所述蛋筒成形机的烘培温度设置为:190-220摄氏度。
本发明的有益效果在于:
采用本发明所提供的蛋筒成形机及蛋筒成形方法,所述蛋筒成形机将蛋筒的配料、烘培、卷绕以及收集等工序合为一体,减轻了操作者的体力劳动强度,当蛋筒烘培成形后,由设备自动将蛋筒送出,方便了操作者,也避免了设备的运转所造成的对操作人员的损伤,提高了安全性,同时,该收集装置使蛋筒仍然保持较好的形状,提高了生产效率,此外本发明还提供了一种使用该蛋筒成形机的蛋筒的制作方法,包括配料、烘培、卷绕以及取出等步骤,在配料中通过向蛋筒添加食用油等食材,使设备较为轻易地将成形的蛋筒将蛋筒送出,便于收集。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的配料装置的结构示意图;
图4是本发明的右视图;
图5是本发明的烘培机构的结构示意图;
图6是本发明的转动装置的结构示意图。
图中:1-机架,2-配料装置,3-烘培机构,4-转动装置,5-转盘,6-转动辊,7-收集装置,8-工作台,9-导轨,11-转动轴,12-带座轴承A,13-转辊座,14-螺旋状凸起,15-料斗,16-落料块,17-落料导板,18-导料管,19-气缸,20-落料口A,21-落料口B,22-安装板,23-电机A,24-搅拌螺杆,25-下烘培板,26-上烘培板,27-压合托板,28-压合气缸,29-进给装置,30-弹簧,31-气缸板,32-导向轴,33-进给丝杆,34-螺母,35-移动托板,36-电机B,37-带座轴承B,38-带传动装置B,39-齿轮A,40-齿轮B,41-电机C,42-收集斗,43-收集口(43),44-收集袋,45-抽风机,46-网孔板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
本发明提供了一种蛋筒成形机及蛋筒成形方法,如图1至图6所示,所述蛋筒成形机包括机架1、配料装置2、烘培机构3、转动装置4、转盘5、转动辊6以及收集装置7,机架1上设有工作台8,工作台8上设有导轨9,配料装置2、烘培机构3、转动装置4依次沿导轨9按线性阵列布置并安装于机架上,转盘5的一侧端面设有转动轴11,转动轴11通过带座轴承A12安装于机架1上,转盘5的另一侧端面设有若干个以转盘5中心按圆周阵列布置的转辊座13,转动辊6的一端通过轴承套装于转辊座13内,收集装置7安装于机架1上,转动辊6的另一端布置于导轨9的上方并与收集装置7相对应,转动辊6的外周面上设有沿转动辊6轴向布置的螺旋状凸起14。采用本发明所提供的蛋筒成形机及蛋筒成形方法,蛋筒成形机将蛋筒的配料、烘培、卷绕以及收集等工序合为一体,减轻了操作者的体力劳动强度,当蛋筒烘培成形后,由设备自动将蛋筒送出,方便了操作者,也避免了设备的运转所造成的对操作人员的损伤,提高了安全性,同时,该收集装置使蛋筒仍然保持较好的形状,提高了生产效率,此外本发明还提供了一种使用该蛋筒成形机的蛋筒的制作方法,包括配料、烘培、卷绕以及取出等步骤,在配料中通过向蛋筒添加食用油等食材,使设备较为轻易地将成形的蛋筒将蛋筒送出,便于收集。
配料装置2包括料斗15、落料块16、落料导板17、导料管18以及气缸19,料斗15底部设有落料口A20,料斗15和落料导板17均安装于机架1上,气缸19安装于落料导板17上,落料块16与气缸19活塞杆连接并设置于料斗15下方,落料块16上设有与落料口A20相匹配的落料口B21,导料管18的一端与落料口B21连通,另一端悬置于导轨9上。·
配料装置2还包括安装板22、电机A23以及搅拌螺杆24,安装板22料斗15顶部焊接为一体,电机A23安装于安装板22上,搅拌螺杆24的一端与电机A23输出轴连接,搅拌螺杆24的另一个端向料斗15内延伸。
烘培机构3包括下烘培板25、上烘培板26、压合托板27、压合气缸28以及进给装置29,下烘培板25与导轨9滑动连接,进给装置29与下烘培板25连接,上烘培板26安装于压合托板27上,压合气缸28通过气缸板31安装于机架1,压合气缸28的活塞杆与压合托板27连接,压合气缸28使上烘培板26可活动地盖合于下烘培板25上,压合托板27上设有导向轴32,导向轴32与气缸板31滑动连接,气缸板31与压合托板27之间设有弹簧30,上烘培板26和下烘培板25分别与电源连接。
进给装置29包括进给丝杆33、螺母34、移动托板35以及电机B36,进给丝杆33的两端通过带座轴承B37安装于工作台8上,螺母34与进给丝杆33螺接并通过移动托板35与下烘培板25连接,电机B36通过带传动装置B38与进给丝杆33连接。
转动装置4包括齿轮A39、齿轮B40以及电机C41,转动轴11的一端通过带传动装置B38与电机C41的输出轴连接,电机C41安装于机架1上,转动轴11的另一端通过键与齿轮A39连接,齿轮B40通过键与转动辊6连接并与齿轮A39啮合。
转动辊6上螺旋状凸起14的高度为1mm至5mm。螺旋状凸起14的主要作用是将成形后的蛋筒从设备中送出,从而减轻操作人员的体力劳动,为了保证蛋筒的成形率,螺旋状凸起14的高度不应大于5mm,以避免对蛋筒造成破坏,进一步地,转动辊6上可以设置两条或多条螺旋状凸起14,
收集装置7包括收集斗42、收集袋44以及抽风机45,收集斗42和抽风机均安装于机架1上,收集斗42面向转动辊6的一侧设有收集口43,与收集口43相对的另一侧设有网孔板46,抽风机45安装于网孔板46上,收集袋44套装于收集斗42的下方。使用本发明的技术方案,抽风机启动时,由于在收集斗42内形成了负压,从而将蛋筒吸入收集斗42中,进一步地,抽风机优选使用轴流风机,收集斗使用不锈钢板制造,并在收集斗内包覆盖尼龙,以避免对蛋筒的外形造成破坏。
此外,本发明还提供一种使用该蛋筒成形机的蛋筒成形方法,具体实施例如下:
实施例1:
一种蛋筒成形方法,包括以下步骤:
步骤一:配料:将以下组份按重量份数依次投入料斗15中:白砂糖25份、精盐0.4份、小麦粉55份、红薯粉30份、鸡蛋1.5份、大豆油5份、色拉油1.5份、全脂奶粉4份和水4份混合,在料斗15中搅拌10min混合均匀,得到蛋筒浆料;
步骤二:烘培:将步骤一中制得的蛋筒浆料投入如权利要求1的蛋筒成形机中烘培,使蛋筒浆料烘培6min,将蛋筒成形机的烘培温度设置为:190摄氏度,得到蛋筒饼料;
步骤三:卷绕:将步骤二中制得的蛋筒饼料投入如权利要求1的蛋筒成形机中卷绕成形,使蛋筒饼料在转动辊6上滚筒0.8-1.2圈,得到蛋筒;
步骤四:收集:将收集袋44套装于收集斗42的下方,使蛋筒在蛋筒成形机中自动收集盛满收集袋44后,将收集袋44取下,即得袋装蛋筒。
实施例2:
一种蛋筒成形方法,包括以下步骤:
步骤一:配料:将以下组份按重量份数依次投入料斗15中:白砂糖35份、精盐0.6份、小麦粉60份、红薯粉38份、鸡蛋2.2份、大豆油6份、色拉油2.8份、全脂奶粉5份和水6份混合,在料斗15中搅拌13min混合均匀,得到蛋筒浆料;
步骤二:烘培:将步骤一中制得的蛋筒浆料投入如权利要求1的蛋筒成形机中烘培,使蛋筒浆料烘培6-12min,将蛋筒成形机的烘培温度设置为:205摄氏度,得到蛋筒饼料;
步骤三:卷绕:将步骤二中制得的蛋筒饼料投入如权利要求1的蛋筒成形机中卷绕成形,使蛋筒饼料在转动辊6上滚筒0.8-1.2圈,得到蛋筒;
步骤四:收集:将收集袋44套装于收集斗42的下方,使蛋筒在蛋筒成形机中自动收集盛满收集袋44后,将收集袋44取下,即得袋装蛋筒。
实施例3:
一种蛋筒成形方法,包括以下步骤:
步骤一:配料:将以下组份按重量份数依次投入料斗15中:白砂糖45份、精盐0.8份、小麦粉65份、红薯粉45份、鸡蛋3份、大豆油5-8份、色拉油4份、全脂奶粉7份和水9份混合,在料斗15中搅拌15min混合均匀,得到蛋筒浆料;
步骤二:烘培:将步骤一中制得的蛋筒浆料投入如权利要求1的蛋筒成形机中烘培,使蛋筒浆料烘培6-12min,将蛋筒成形机的烘培温度设置为:220摄氏度,得到蛋筒饼料;
步骤三:卷绕:将步骤二中制得的蛋筒饼料投入如权利要求1的蛋筒成形机中卷绕成形,使蛋筒饼料在转动辊6上滚筒0.8-1.2圈,得到蛋筒;
步骤四:收集:将收集袋44套装于收集斗42的下方,使蛋筒在蛋筒成形机中自动收集盛满收集袋44后,将收集袋44取下,即得袋装蛋筒。
经过以上工艺后,实施结果如下:
检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 现有技术指标 |
蛋筒成形率(%) | 94 | 96 | 98 | 55 |
根据以上表格数据可以得出,当使用实施例3的参数时蛋筒比现有技术烘培后的蛋筒的成形率高,不仅改善了人们食用口感,也在配料中保留较多的有益矿物质,更有利于人们的健康。
Claims (10)
1.一种蛋筒成形机,其特征在于:包括机架(1)、配料装置(2)、烘培机构(3)、转动装置(4)、转盘(5)、转动辊(6)以及收集装置(7),所述机架(1)上设有工作台(8),所述工作台(8)上设有导轨(9),所述配料装置(2)、烘培机构(3)、转动装置(4)依次沿所述导轨(9)按线性阵列布置并安装于所述机架上,所述转盘(5)的一侧端面设有转动轴(11),转动轴(11)通过带座轴承A(12)安装于所述机架(1)上,所述转盘(5)的另一侧端面设有若干个以转盘(5)中心按圆周阵列布置的转辊座(13),所述转动辊(6)的一端通过轴承套装于所述转辊座(13)内,所述收集装置(7)安装于所述机架(1)上,所述转动辊(6)的另一端布置于所述导轨(9)的上方并与所述收集装置(7)相对应,所述转动辊(6)的外周面上设有沿所述转动辊(6)轴向布置的螺旋状凸起(14)。
2.如权利要求1所述的一种蛋筒成形机,其特征在于:所述配料装置(2)包括料斗(15)、落料块(16)、落料导板(17)、导料管(18)以及气缸(19),料斗(15)底部设有落料口A(20),料斗(15)和落料导板(17)均安装于所述机架(1)上,气缸(19)安装于落料导板(17)上,落料块(16)与气缸(19)活塞杆连接并设置于料斗(15)下方,落料块(16)上设有与落料口A(20)相匹配的落料口B(21),导料管(18)的一端与落料口B(21)连通,另一端悬置于所述导轨(9)上。·
3.如权利要求5所述的一种蛋筒成形机,其特征在于:所述配料装置(2)还包括安装板(22)、电机A(23)以及搅拌螺杆(24),安装板(22)所述料斗(15)顶部焊接为一体,电机A(23)安装于安装板(22)上,搅拌螺杆(24)的一端与电机A(23)输出轴连接,搅拌螺杆(24)的另一个端向所述料斗(15)内延伸。
4.如权利要求1所述的一种蛋筒成形机,其特征在于:所述烘培机构(3)包括下烘培板(25)、上烘培板(26)、压合托板(27)、压合气缸(28)以及进给装置(29),下烘培板(25)与所述导轨(9)滑动连接,进给装置(29)与所述下烘培板(25)连接,上烘培板(26)安装于压合托板(27)上,压合气缸(28)通过气缸板(31)安装于所述机架(1),压合气缸(28)的活塞杆与压合托板(27)连接,压合气缸(28)使上烘培板(26)可活动地盖合于所述下烘培板(25)上,压合托板(27)上设有导向轴(32),导向轴(32)与气缸板(31)滑动连接,气缸板(31)与压合托板(27)之间设有弹簧(30),上烘培板(26)和下烘培板(25)分别与电源连接。
5.如权利要求4所述的一种蛋筒成形机,其特征在于:所述进给装置(29)包括进给丝杆(33)、螺母(34)、移动托板(35)以及电机B(36),进给丝杆(33)的两端通过带座轴承B(37)安装于所述工作台(8)上,螺母(34)与进给丝杆(33)螺接并通过移动托板(35)与所述下烘培板(25)连接,电机B(36)通过带传动装置B(38)与进给丝杆(33)连接。
6.如权利要求1所述的一种蛋筒成形机,其特征在于:所述转动装置(4)包括齿轮A(39)、齿轮B(40)以及电机C(41),所述转动轴(11)的一端通过带传动装置B(38)与电机C(41)的输出轴连接,电机C(41)安装于所述机架(1)上,所述转动轴(11)的另一端通过键与齿轮A(39)连接,齿轮B(40)通过键与所述转动辊(6)连接并与齿轮A(39)啮合。
7.如权利要求1所述的一种蛋筒成形机,其特征在于:所述转动辊(6)上螺旋状凸起(14)的高度为1mm至5mm。
8.如权利要求1所述的一种蛋筒成形机,其特征在于:所述收集装置(7)包括收集斗(42)、收集袋(44)以及抽风机(45),收集斗(42)和抽风机均安装于所述机架(1)上,收集斗(42)面向所述转动辊(6)的一侧设有收集口(43),与收集口(43)相对的另一侧设有网孔板(46),抽风机(45)安装于网孔板(46)上,收集袋(44)套装于收集斗(42)的下方。
9.一种使用如权利要求1至8任一项所述的蛋筒成形机的蛋筒成形方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:配料:将以下组份按重量份数依次投入如权利要求1所述的蛋筒成形机中的料斗(15)中混合均匀:白砂糖25-45份、精盐0.4-0.8份、小麦粉55-65份、红薯粉30-45份、鸡蛋1.5-3份、大豆油5-8份、色拉油1.5-4份、全脂奶粉4-7份和水4-9份,在料斗(15)中搅拌10-15min混合均匀,得到蛋筒浆料;
步骤二:烘培:将步骤一中制得的蛋筒浆料投入如权利要求1所述的蛋筒成形机中烘培,使蛋筒浆料烘培6-12min,得到蛋筒饼料;
步骤三:卷绕:将步骤二中制得的蛋筒饼料投入如权利要求1所述的蛋筒成形机中卷绕成形,使蛋筒饼料在转动辊(6)上滚筒0.8-1.2圈,得到蛋筒;
步骤四:收集:将收集袋(44)套装于收集斗(42)的下方,使蛋筒在蛋筒成形机中自动收集盛满收集袋(44)后,将收集袋(44)取下,即得袋装蛋筒。
10.如权利要求7所述的一种蛋筒成形机,其特征在于:所述步骤二中所述蛋筒成形机的烘培温度设置为:190-220摄氏度。
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CN201710745852.7A CN107691585A (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种蛋筒成形机及蛋筒成形方法 |
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