CN203290204U - 自动蛋卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动蛋卷机,是利用主链轮和滚轮输送链组件的一闭环链条的传动来使蛋卷上料轴沿内闭环轨道公转,以实现年轮蛋卷每一层的上料、烘干和烤熟的循环过程,再由滚轮输送链组件的另一闭环链条和蛋卷上料轴的从链轮之间的传动、以及蛋卷上料轴的齿轮和内闭环轨道的闭环齿排之间的啮合来使每根蛋卷上料轴360度自转,从而实现蛋卷上料轴上的每层料浆在经过烤干炉、烤熟炉的加热区域时,整圈都能得到烘干、烤熟,这样逐一将一条条蛋卷上料轴插入安装到外闭环轨道和滚轮输送链组件外侧之间的空间中后就可以自动、快速地制作出年轮蛋卷,因此本实用新型的结构合理、生产效率高,且生产出来的蛋卷既干净卫生,又美观、统一。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种食品加工设备,尤其是指用来加工年轮蛋卷的食品机械。
【背景技术】
现阶段,在制作年轮式蛋卷时,基本上都是靠手工制作的,在制作时先将料浆倒入到烤盘中烤熟成一大片薄片后,再由手工通过滚筒来将薄片卷起来,最后再切成一卷卷成为年轮式蛋卷。这种手工制作蛋卷的方法不仅效率低,而且所生产出来的蛋卷不太均匀、美观。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足,提供了一种结构合理、生产效率高、且生产出来的蛋卷美观、统一的自动蛋卷机。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下述技术方案:
一种自动蛋卷机,其包括有机架,安装在机架内的闭环轨道结构、烤干炉、烤熟炉、料盆和蛋卷上料轴,在所述料盆下部设有料盆升降结构,所述轨道结构包括有分别安装在机架左、右两侧内的轨道固定板,安装在轨道固定板上的内、外闭环轨道,以及安装在内外闭环轨道之间的滚轮输送链组件,所述滚轮输送链组件包括有两条闭环链条和夹在这两闭环链条之间的若干个导向轮,所述导向轮沿内闭环轨道滑行;所述蛋卷上料轴包括有上料杆,设在上料杆每端上的轴承、齿轮和从链轮;所述的轴承、齿轮和从链轮落入到内、外闭环轨道之间;所述两闭环链条分别与位于内闭环轨道内的主链轮、蛋卷上料轴的从链轮传动连接;在所述内闭环轨道上设有与蛋卷上料轴的齿轮啮合的闭环齿排;所述主链轮由输送链驱动电机驱动连接。
在对上述自动蛋卷机的改进方案中,所述内、外闭环轨道的下半部分在其远离料盆的那一端均设有一水平段,所述烤熟炉的加热面是平面且位于该水平段的下方;所述烤熟炉由烤炉电动推杆升降连接。
在对上述自动蛋卷机的改进方案中,所述烤干炉由烤干电动推杆升降连接。
在对上述自动蛋卷机的改进方案中,在所述料盆内设有搅拌机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于它是利用主链轮和滚轮输送链组件的一闭环链条的传动来使蛋卷上料轴沿内闭环轨道公转,以实现年轮蛋卷每一层的上料、烘干和烤熟的循环过程,再由滚轮输送链组件的另一闭环链条和蛋卷上料轴的从链轮之间的传动、以及蛋卷上料轴的齿轮和内闭环轨道的闭环齿排之间的啮合来使每根蛋卷上料轴360度自转,从而实现蛋卷上料轴上的每层料浆在经过烤干炉、烤熟炉的加热区域时,整圈都能得到烘干、烤熟,这样逐一将一条条蛋卷上料轴插入安装到外闭环轨道和滚轮输送链组件外侧之间的空间中后就可以自动、快速地制作出年轮蛋卷,从上可以看出本实用新型的结构合理、生产效率高,且生产出来的蛋卷既干净卫生,又美观、统一。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述:
【附图说明】
图1 是本实用新型实施例的组装图;
图2 是本实用新型实施例的结构示意图;
图3 是本实用新型实施例的轨道结构和蛋卷上料轴部分的组装示意图;
图4 是图3的局部I的放大图;
图5 是实用新型实施例的轨道结构和蛋卷上料轴部分的组装完成后的俯视图;
图6 是图5的A-A向剖视图;
图7 是图6的局部II的放大图。
【具体实施方式】
本实用新型为一种自动蛋卷机,如图1至4所示,其包括有机架1,安装在机架1内的闭环轨道结构2、烤干炉3、烤熟炉4、料盆5和蛋卷上料轴6,在所述料盆5下部设有料盆升降结构7,所述轨道结构2包括有分别安装在机架1左、右两侧内的轨道固定板21,安装在轨道固定板21上的内、外闭环轨道22、23,以及安装在内外闭环轨道之间的滚轮输送链组件24,所述滚轮输送链组件24包括有两条闭环链条241和夹在这两闭环链条241之间的若干个导向轮242,通过所述导向轮242沿内闭环轨道22滑行来使相连接的两闭环链同步在闭环轨道上滑动;所述蛋卷上料轴6包括有上料杆61,设在上料杆61每端上的轴承62、齿轮63和从链轮64;所述的轴承62、齿轮63和从链轮64落入到内、外闭环轨道22、23之间,由上料杆61两端的轴承62来支承蛋卷上料轴6;所述两闭环链条241分别与位于内闭环轨道22内的主链轮8、蛋卷上料轴6的从链轮64传动连接;在所述内闭环轨道22上设有与蛋卷上料轴6的齿轮63啮合的闭环齿排221;所述主链轮8通过变速器9由输送链驱动电机10驱动连接,在此,主链轮8有两个并由连接轴20连成一体后分别与机架1左、右两侧内的内、外闭环轨道22、23之间的滚轮输送链组件24传动连接,如图5至7所示。在此,连接轴20两端设有轴承60,所述轴承60安装在轨道固定板21的轴承孔211中。
本实用新型在工作时,使输送链驱动电机10通电,它带动主链轮8转动后使滚轮输送链组件24的闭环链条241沿内闭环轨道22滑行,接着就可以将一条条蛋卷上料轴6间隔地插入安装到外闭环轨道23和滚轮输送链组件24外侧之间的空间中,这时通过闭环链条241和上料杆61上的从链轮64之间的传动来使蛋卷上料轴6沿着内闭环轨道22滑行,从而实现每条蛋卷上料轴6沿着内闭环轨道22公转(就象地球绕太阳公转一样);与此同时,通过上料杆61上的齿轮63和内闭环轨道22上的齿排221之间的啮合作用,使每条蛋卷上料轴6自身进行360度的自转(就象地球自转一圈为一天),当每条蛋卷上料轴6经过料盆5上方时,自转一圈后的上料杆61都粘上了一层料浆;刚粘上料浆的蛋卷上料轴6滑行到烤干炉3的加热区域时,由烤干炉3将料浆烘干,这样就不会在后面的滑行过程中不断掉落料浆而弄脏整台机器;当蛋卷上料轴6继续滑行到烤熟炉4的加热区域时,就可由烤熟炉4烤熟这层蛋卷,完成了一层蛋卷的制作,以此循环地完成多层蛋卷的加工后就制成了年轮蛋卷了,每完成一层蛋卷的制作,料盆升降结构7就将料盆5下降相当于一层蛋卷厚度的高度。当完成所设定的蛋卷层数后,就可一边取出机架1内的蛋卷上料轴6来给下一工序进行切段、包装蛋卷,一边换上空的蛋卷上料轴6来连接不断地制作蛋卷。
本实用新型是利用主链轮8和滚轮输送链组件24的一闭环链条241的传动来使蛋卷上料轴6沿内闭环轨道22公转,以实现年轮蛋卷每一层的上料、烘干和烤熟的循环过程,再由滚轮输送链组件24的另一闭环链条241和蛋卷上料轴6的从链轮64之间的传动、以及蛋卷上料轴6的齿轮63和内闭环轨道22的闭环齿排221之间的啮合来使每根蛋卷上料轴360度自转,从而实现蛋卷上料轴6上的每层料浆在经过烤干炉3、烤熟炉4的加热区域时,整圈都能得到烘干、烤熟,这样逐一将一条条蛋卷上料轴插入安装到外闭环轨道23和滚轮输送链组件24外侧之间的空间中后就可以自动、快速地制作出年轮蛋卷,从上可以看出本实用新型的结构合理、生产效率高,且生产出来的蛋卷既干净卫生,又美观、统一。
在本实施例中,如图3、7所示,蛋卷上料轴6每端上的轴承62有一对,分别是大、小轴承,并夹在齿轮63和从链轮64两侧,这样可使上料轴的自转更灵活、平稳,这时,为了能将上料轴两端插入轨道结构2和能将上料轴两端从轨道结构内取出,这时需要将大、小轴承分别靠内、外安装。齿轮63一起成型出了轴套631,在轴套631中设有弹簧安装孔6311,这样在组装每一条蛋卷上料轴时,先将从链轮64和大轴承套在轴套631上,然后再在弹簧安装孔6311中装进弹簧65后再套在上料杆61外,并用销轴66将上料杆61和轴套631固定在一起,最后再在轴套631的外轴肩6312外端装上小轴承,这样就完成了上料轴一端的组装;接下来,再进行另一端的组装。弹簧65的作用主要是使安装在轨道结构中的整条蛋卷上料轴61居中,而不致以其中一端脱出闭环轨道结构2。
所述内、外闭环轨道22、23可以是圆形、椭圆形或不规则的封闭轨迹,在本实施例中,它是不规则的,且其下半部分在远离料盆5的那一端均设有一水平段222、232(其长度必须足够公转中的蛋卷上料轴自转一圈后仍在该水平段范围中),如图2、3所示,所述烤熟炉4的加热面41是平面且位于该水平段的下方,如图1至4所示,这样在烤熟时,由于加热面离最外圈蛋卷的下象限点最近,于是烤熟炉的加热面重点只对最外圈蛋卷的下象限点进行烘烤;所述烤熟炉4由烤炉电动推杆30升降连接,使到每烤一圈蛋卷,烤熟炉4下降相当于一层蛋卷厚度的高度,这样不管是在烤蛋卷的大圈还是小圈时,都能使烤熟炉与每一圈蛋卷的距离相同,容易做到恒温恒火来烘烤每一层蛋卷,从而实现整个年轮蛋卷的色泽、成熟度一致,使生产出来的蛋卷美观感一致;而且,可以做到比较节能环保,因为如果烤熟炉与每一圈蛋卷的距离不相同时,需要通过升高或降低烤熟炉的温度来弥补,这不仅不易控制,而且会造成能耗的增加。当然,烤熟炉的加热面41也可以是弧面或U型,这时正对烤熟炉的那一段内、外闭环轨道也跟着是弧形或U型,不过这样,在蛋卷上料轴通过公转、自转来边滚动边烘烤时,烤熟炉的加热面会对蛋卷的外表面进行重复烘烤,这时容易使蛋卷烤得过熟而使其色泽变暗,从而导致蛋卷的美观感欠佳,因此,本实施例作为较佳的实施方式,内、外闭环轨道设有一水平段,以及使所述烤熟炉的加热面做成平面且位于该水平段的下方。
同样地,在本实施例中,将所述烤干炉3由烤干电动推杆40升降连接,使到每烘干一圈蛋卷,烤干炉后退相当于一层蛋卷厚度的位移,这样不管是在烘干蛋卷的大圈还是小圈时,都能使烤干炉与每一圈蛋卷的距离相同,以实现节能。另外,烤干炉的加热面是弧面,这时正对烤干炉的那一段内、外闭环轨道也跟着是弧形,如图1、2所示。
为了防止料盆5中的料浆发生沉淀,于是在所述料盆5内设有搅拌机50。
在本实施例中,料盆升降机构7包括料盆电动推杆71和料盆架72。
尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下,可对本实用新型做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本实用新型,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (4)
1.一种自动蛋卷机,其特征在于,包括有机架,安装在机架内的闭环轨道结构、烤干炉、烤熟炉、料盆和蛋卷上料轴,在所述料盆下部设有料盆升降结构,所述轨道结构包括有分别安装在机架左、右两侧内的轨道固定板,安装在轨道固定板上的内、外闭环轨道,以及安装在内外闭环轨道之间的滚轮输送链组件;所述滚轮输送链组件包括有两条闭环链条和夹在这两闭环链条之间的若干个导向轮,所述导向轮沿内闭环轨道滑行;所述蛋卷上料轴包括有上料杆,设在上料杆每端上的轴承、齿轮和从链轮;所述的轴承、齿轮和从链轮落入到内、外闭环轨道之间;所述两闭环链条分别与位于内闭环轨道内的主链轮、蛋卷上料轴的从链轮传动连接;在所述内闭环轨道上设有与蛋卷上料轴的齿轮啮合的闭环齿排;所述主链轮由输送链驱动电机驱动连接。
2.根据权利要求1所述的自动蛋卷机,其特征在于,所述内、外闭环轨道的下半部分在其远离料盆的那一端均设有一水平段,所述烤熟炉的加热面是平面且位于该水平段的下方;所述烤熟炉由烤炉电动推杆升降连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动蛋卷机,其特征在于,所述烤干炉由烤干电动推杆升降连接。
4.根据权利要求1或2所述的自动蛋卷机,其特征在于,在所述料盆内设有搅拌机。
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CN110250450A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-20 | 珠海格力智能装备有限公司 | 蛋卷成型装置和蛋卷加工设备 |
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