CN107690491A - 具有吸湿元件的洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及可以减少洗涤循环和干燥循环所需的能量的洗衣机。所述洗衣机包括包含多孔硅铝酸盐的吸湿元件，其中所述多孔硅铝酸盐的Si/Al原子比为15或更小，并且孔的总比体积(V总)为0.3cm3/g，孔的V总被定义为V介和V微之和。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机，并且更具体地，涉及具有吸湿元件的滚筒式洗衣机兼烘干机。
相关申请的交叉引用
本申请要求基于2015年7月31日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2015-0109124号和2016年7月26日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2016-0094947号的优先权权益，其公开内容通过引用整体并入本文。
背景技术
滚筒式洗衣机是通过使用来自马达的驱动力使滚筒旋转来使用清洁剂和水在滚筒中洗涤衣物的机器。这种滚筒式洗衣机的优点在于对衣物造成的损害较小、衣物不经常缠结、和用水量少。
近来，已经广泛使用滚筒式洗衣机兼烘干机，其允许通过干燥管将热空气吹入到滚筒中来干燥衣物。这种滚筒式洗衣机兼烘干机在任选地或顺序地进行洗涤循环、漂洗循环、脱水循环、干燥循环等时洗涤衣物。
图1示出了示意性地示出常规滚筒式洗衣机兼烘干机的主要结构的侧视截面图。
参考图1，滚筒式洗衣机通常配置成包括具有形成在其前侧上的衣物装填口的机柜10；安装在机柜10的衣物装填口处以待打开和关闭的门11；安装在机柜10内部以容纳洗涤水的桶20；可旋转地安装在桶20内的滚筒22；以及安装在桶20上以向滚筒22传递驱动力的马达50。
滚筒式洗衣机还设置有适于使空气循环以进行干燥循环的干燥管60和冷凝管70。加热器63和鼓风扇(blowing fan)67安装在干燥管60中，使得可以将热空气充入桶20中。干燥管60和冷凝管70被安装成彼此连通，并且与滚筒22的内部连通。桶20具有形成在其上的进气口，通过该进气口经由干燥管60吸入热空气，以及排气口，空气通过该排气口被排出到冷凝管70中。冷凝管70设置有适于供应冷却水以使空气中的水分冷凝的供水喷嘴75。
在如上所述配置的滚筒式洗衣机中，洗涤循环和干燥循环通常以以下方式进行。
使用者打开门11并将衣物装填到滚筒22中。然后，关闭门11以使滚筒22密闭。当开始洗涤循环时，供水装置15供应水。所供应的水经加热器17加热并与清洁剂容器12中的清洁剂混合，然后被供应到桶20中，在桶中水经由通孔流入滚筒22中以浸湿衣物。随后，驱动马达50以使滚筒22旋转预设的洗涤时间，然后通过排水泵80的作用经由排水软管83将桶20中的脏水排出到洗衣机外。
当开始干燥循环时，向干燥管60中的加热器63和鼓风扇67施加电力以产生热空气。所产生的热空气通过干燥管60的引导流入滚筒22中。滚筒22中的热空气在将衣物加热至干燥的同时转变成低温和高湿度的空气，并且低温和高湿度的空气通过桶20的排气口排出到冷凝管70中。供应至冷凝管70的低温和高湿度的空气通过经由供水喷嘴75供应的冷却水冷凝以使水分凝结。由此干燥的空气通过鼓风扇67再次流入干燥管60中。重复进行一系列这些过程以干燥衣物。
然而，这些洗涤和干燥循环涉及使用能量来加热水和空气，以及由于冷凝热的损失而造成的能量损失等，这不可避免地导致使用大量的热能和与其有关的损失。
由于滚筒式洗衣机具有相对长的洗涤时间和高功耗，因此已经进行了许多尝试来通过提高加热装置或冷凝装置的能量效率来减少洗涤和干燥循环中的能量使用和损失。然而，关于通过这样的装置的效率提高来节省能量已经遇到了限制。
特别地，近来，随着洗衣机的尺寸变大和已经对环境友好产品的重要性作出强调，节省能量的需求正在不断增长。
发明内容
技术问题
本发明的目的是提供一种可以减少洗涤循环和干燥循环所需的能量的洗衣机。
技术方案
根据本发明的一个实施方案，提供了洗衣机，其具有包含多孔硅铝酸盐的吸湿元件，在所述多孔硅铝酸盐中Si/Al的原子比为15或更小，并且被定义为V介和V微的体积和的孔的总比体积V总为0.3cm3/g或更大，其中：
V介表示孔径为2nm至300nm的介孔的Barrett-Joyner-Halenda(BJH)累积体积；以及
V微表示如通过t-曲线(t-plot)法由氩气吸附Brunauer-Emmett-Teller(BET)表面积计算的孔径小于2nm的微孔的体积。
根据本发明的另一个实施方案，洗衣机包括：
具有形成在其上的衣物装填口的机柜10；
安装在所述衣物装填口处以待打开和关闭的门11；
安装在所述机柜内部以容纳洗涤水的桶20；
可旋转地安装在所述桶中的滚筒22；
安装在所述桶上以向所述滚筒传递驱动力的马达50；以及
固定于所述桶的上侧外周面的干燥管60，其中所述干燥管的两端连接至所述桶的进气口和排气口，使得所述干燥管使热空气在所述滚筒内循环，
其中所述干燥管60中包括包含多孔硅铝酸盐的吸湿元件65；附接至所述吸湿元件的外周面且适于加热所述吸湿元件和空气的加热器63；以及适于使空气循环的鼓风扇67。
下文中，将描述根据本发明的实施方案的洗衣机。
首先，在整个说明书中，应当理解，除非另有明确说明，否则本文中使用的术语仅用于描述具体实施方案的目的而不旨在限制本发明。
除非上下文明确指示相反，否则如本文中使用的没有数量词修饰的名词也包括一个/种或更多个/种。
此外，应当理解，如本文中使用的术语“包含”和“包括”及变化形式指定存在所述特征、区域、整数、步骤、操作、要素或部件，但不排除存在或添加其他特定特征、区域、整数、步骤、操作、要素或部件。
根据本发明的一个实施方案，提供了洗衣机，其具有包含多孔硅铝酸盐的吸湿元件，在多孔硅铝酸盐中Si/Al的原子比为15或更小，并且被定义为V介和V微的体积和的孔的总比体积V总为0.3cm3/g或更大，其中：
V介表示孔径为2nm至300nm的介孔的Barrett-Joyner-Halenda(BJH)累积体积；以及
V微表示如通过t-曲线法由氩气吸附Brunauer-Emmett-Teller(BET)表面积计算的孔径小于2nm的微孔的体积。
优选地，多孔硅铝酸盐的V介为0.05cm3/g或更大、或0.05cm3/g至1.0cm3/g，这对表现根据本发明的各种特性可能是有利的。具体地，V介可为0.05cm3/g或更大、0.09cm3/g或更大、0.1cm3/g或更大、0.15cm3/g或更大、0.2cm3/g或更大、0.25cm3/g或更大、或者0.5cm3/g或更大；并且可为1.0cm3/g或更小、0.6cm3/g或更小、或者0.55cm3/g或更小。
此外，多孔硅铝酸盐的V微为0.01cm3/g或更大、或0.01cm3/g至0.5cm3/g，这对表现根据本发明的所有特性可能是有利的。具体地，V微可为0.01cm3/g或更大、0.03cm3/g或更大、0.06cm3/g或更大、0.09cm3/g或更大、0.1cm3/g或更大、0.15cm3/g或更大、0.2cm3/g或更大、或者0.25cm3/g或更大；并且可为0.5cm3/g或更小、0.3cm3/g或更小、或者0.28cm3/g或更小。
此外，多孔硅铝酸盐的孔的总比体积(V总)(定义为V介和V微之和)为0.3cm3/g或更大、或0.3cm3/g至0.8cm3/g，这对表现根据本发明的各种特性可能是有利的。具体地，V总可为0.3cm3/g或更大、0.32cm3/g或更大、或者0.34cm3/g或更大；并且可为0.8cm3/g或更小、0.7cm3/g或更小、或者0.65cm3/g或更小。
此外，优选地，多孔硅铝酸盐的氩气吸附Brunauer-Emmett-Teller(BET)表面积为200m2/g或更大、或200m2/g至850m2/g。具体地，BET表面积可为200m2/g或更大、250m2/g或更大、300m2/g或更大、350m2/g或更大、或者370m2/g或更大；并且可为850m2/g或更小、800m2/g或更小、750m2/g或更小、或者730m2/g或更小。
作为本发明人的实验的结果，已经发现，当将包含满足如上所述的孔的体积特性和Si/Al的原子比等的多孔硅铝酸盐的吸湿元件应用于洗衣机时，可以减少洗涤和干燥循环所需的能量。这是由于以下原理。
首先，在对应于干燥管中的条件的室温和高湿度条件下，表现出上述多种特性(例如，孔的体积特性和比表面积)的多孔硅铝酸盐可表现出优异的吸湿特性以及高的吸湿量。因此，衣物的干燥循环可通过使用包含多孔硅铝酸盐的吸湿元件适当地进行。
此外，由于多孔硅铝酸盐的吸湿过程对应于放热反应，故该过程期间产生的吸附热可用于加热空气以进行干燥。因此，在干燥循环中使用或损失的能量可大大减少，或者可允许在基本上没有额外能量输入的情况下进行干燥循环。
例如，在25℃和95％的相对湿度下，包含在一个实施方案的吸湿元件中的多孔硅铝酸盐可表现出足以达到22％或更大、或22％至50％的优异的吸湿量，其中吸湿量(％；25℃，95％RH)由以下式1定义。这种高吸湿量使得能够产生高吸附热。因此，一个这样的实施方案的吸湿元件可优选地用于洗衣机的干燥循环以表现出节能效果。
[式1]
吸湿量(％；25℃，95％RH)＝[W(g)/AS(g)]*100
在式1中，AS(g)表示多孔硅铝酸盐的重量，W(g)表示在使用多孔硅铝酸盐吸收水分时已被AS(g)的多孔硅铝酸盐最大程度地吸收的水的重量。
另一方面，在使用吸湿元件进行干燥循环之后，需要经历使所吸收的水分从吸湿材料解吸的过程。已经证实，在一个实施方案的吸湿元件，特别地满足如上所述的Si/Al原子比的范围、孔的体积特性等的多孔硅铝酸盐的情况下，可以通过仅降低相对湿度来使大量的水分自然解吸。特别地，当满足0.05cm3/g或更大、或0.05cm3/g至1.0cm3/g的V介范围时，可进一步增加自然解吸的水分的比例。
例如，包含在一个实施方案的吸湿元件中的多孔硅铝酸盐的各相对湿度的吸湿量之比为1.2或更大、1.22至5.0、或1.24至3.0，其中吸湿量之比由以下式2定义。因此，可仅通过将相对湿度从95％降低至50％而无需额外能量输入来实现非常高水平(例如，约30％或更大)的自然水分解吸。
[式2]
各相对湿度的吸湿量之比＝吸湿量(％；25℃，95％RH)/吸湿量(％；25℃，50％RH)
在式2中，吸湿量(％；25℃，95％RH)表示如由上述式1定义的吸湿量，吸湿量(％；25℃，50％RH)表示当在将相对湿度从95％降低至50％的状态下使水分从多孔硅铝酸盐解吸时根据式[W1(g)/AS(g)]*100计算的吸湿量，其中W1(g)表示在水分已被解吸后被AS(g)的多孔硅铝酸盐最大程度地吸收的水的重量。
因此，一旦干燥循环进行，一个实施方案的吸湿元件还可以减少使水分从其解吸所需能量的量。相反，当应用不满足一个实施方案的特性的多孔硅铝酸盐时，已经证实，未充分进行相对自然的水分解吸，从而增加了能量使用的量。
此外，在使水分从上述实施方案的吸湿元件解吸的过程中可产生一定水平的冷凝热，并且这样的冷凝热也可用作用于在洗涤循环中加热水的能量。因此，还是在这方面，一个实施方案的吸湿元件可以减少洗衣机的能量使用或损失，从而实现巨大的节能效果。
另一方面，至于表现出上述特性的多孔硅铝酸盐，可以选择和使用先前可商购获得的多孔硅铝酸盐中表现出上述物理特性的多孔硅铝酸盐，或者可直接制备和使用其。例如，关于这些多孔硅铝酸盐，可使用其中碱金属、碱土金属或过渡金属的阳离子(例如，Ca阳离子、Na阳离子、K阳离子或Fe阳离子)与硅铝酸盐的阴离子结合的沸石形式的多孔硅铝酸盐。
具体地，多孔硅铝酸盐可由以下化学式1表示。
[化学式1]
MxSiAlyOa(OH)b(H2O)c
在化学式1中，M表示碱金属、碱土金属或过渡金属，x和y各自独立地表示正数，a、b和c表示0或更大的数(前提条件是a+b为正数)。
在该化学式1中，M可为Ca、Na、K或Fe，x、y、a、b和c可考虑到各个组成元素或离子的化合价来确定。
优选地，多孔硅铝酸盐的Si/Al原子比为15或更小、或者大于1且不大于15，这对表现多种上述特性可能是有利的。具体地，Si/Al原子比可为15或更小、13.5或更小、13或更小、或者12.5或更小；并且可大于1.0，为1.1或更大，或者为1.2或更大。
在一个具体实例中，可商购获得的多孔硅铝酸盐的实例可包括BEA型或13X型沸石等。
此外，能够制备表现出上述特性的多孔硅铝酸盐的合适方法的实例可包括通过多孔硅铝酸盐前体在水性介质中的偶联碱介导的溶解和沉淀反应来制备多孔硅铝酸盐的方法。
在这种情况下，关于硅源，可使用气相二氧化硅(fumed silica)、硅酸盐、硅铝酸盐、粘土、矿物、偏高岭土、活性粘土、飞灰、矿渣、火山灰等。关于铝源，可使用氧化铝、铝酸盐、铝盐、粘土、偏高岭土、活性粘土、飞灰、矿渣、火山灰等。
通过非限制性实例，根据本发明的一个实施方案，多孔硅铝酸盐可通过包括以下步骤的方法来制备：i)将硅源、铝源和水添加到碱或碱性溶液(例如，氢氧化钠溶液)中并搅拌该混合物，从而形成满足特定金属原子比(例如，Na:Al:Si＝3:1:2)的地质聚合物(geopolymer)树脂；ii)在大气压力下于低温(例如，60℃至80℃)下对所述地质聚合物树脂进行热处理；以及iii)洗涤并中和经热处理的地质聚合物树脂。
特别地，根据本发明的一个实施方案，可通过在大气压力和低温(例如，60℃至80℃，优选65℃至75℃)的条件下对满足特定金属原子比的地质聚合物树脂进行热处理来获得表现出上述各种特性的多孔硅铝酸盐。
另一方面，表现出上述各种特性的多孔硅铝酸盐本身可用作一个实施方案的吸湿元件，或者可具有添加至其中的合适添加剂等以制备在一个实施方案中使用的吸湿元件。在这种情况下，可使用的添加剂的类型没有特别限制，并且可使用先前已知包含在吸湿元件中的任何添加剂。
另一方面，参考图2，根据本发明的一个实施方案的洗衣机包括：
具有形成在其上的衣物装填口的机柜10；
安装在所述衣物装填口处以待打开和关闭的门11；
安装在所述机柜内部以容纳洗涤水的桶20；
可旋转地安装在所述桶内的滚筒22；
安装在所述桶上以向所述滚筒传递驱动力的马达50；以及
干燥管60，其固定于所述桶的上侧外周面，并且其各端分别连接至所述桶的进气口和排气口，使得所述干燥管使热空气在所述滚筒内循环。
特别地，干燥管60包括其中包含多孔硅铝酸盐的吸湿元件65；附接至所述吸湿元件的外周面且适于加热所述吸湿元件和空气的加热器63；以及适于使空气循环的鼓风扇67。
与图1所示的常规洗衣机相比，图2所示的根据本发明的一个实施方案的洗衣机还包括设置在干燥管60中的吸湿元件65，但不包括冷凝管70和供水喷嘴75。
在图1的常规洗衣机中，经由供水喷嘴75供应的冷却水流过的冷凝管70是在干燥循环期间通过使从滚筒22中排出的低温和高湿度的空气冷凝来降低湿度的装置。
然而，由于根据本发明的一个实施方案的洗衣机设置有包含满足上述多种特性的多孔硅铝酸盐的吸湿元件65，故其可在高湿度条件下表现出优异的吸湿特性，从而允许即使在没有对应于冷凝管的任何装置的情况下也可进行干燥循环。
特别地，由于包含在吸湿元件65中的多孔硅铝酸盐的吸湿过程对应于放热反应，故在此过程期间产生的吸附热可用于加热空气以进行干燥循环。因此，在干燥循环中使用或损失的能量可大大减少，或者可以在基本上没有额外能量输入的情况下进行干燥循环。
此外，在满足上述多种特性的多孔硅铝酸盐的情况下，可以仅通过降低相对湿度来使大量的水分自然解吸。因此，如果在完成干燥循环之后相对湿度变低，则可以使水分从吸湿元件65自然解吸。如果需要的话，可在洗涤循环期间操作加热器63和鼓风扇67以使水分从吸湿元件65解吸。
此外，在使水分从包含在吸湿元件65中的多孔硅铝酸盐解吸的过程中可产生冷凝热，并且这样的冷凝热也可用作用于在洗涤循环中加热水的能量。
吸湿元件65包含上述多孔硅铝酸盐，并且可以是例如其中多孔硅铝酸盐填充在容器中的吸湿元件。
此外，吸湿元件65可安装在干燥管60的内部或一个侧壁上。例如，吸湿元件65可设置在干燥管60内部同时耦接至加热器63，其中通过鼓风扇67循环的高湿度空气的流动路径可设置在高湿度空气可经过或接触吸湿元件65的位置。
参考图2，根据本发明的一个实施方案的洗衣机在按照以下方式任选地或顺序地进行洗涤循环、漂洗循环、脱水循环和干燥循环时洗涤衣物。
首先，使用者打开门11并将衣物装填到滚筒22中。然后，关闭门11以使滚筒22密闭。当开始洗涤循环时，供水装置15供应水。所供应的水经加热器17加热并与清洁剂容器12中的清洁剂混合，然后被供应到桶20中，在所述桶中经由通孔流入滚筒22中以浸湿衣物。随后，驱动马达50以使滚筒22旋转预设的洗涤时间，然后通过排水泵80的作用经由排水软管83将桶20中的脏水排出到洗衣机外。在该洗涤循环期间，如果需要的话，可向干燥管60中的加热器63和鼓风扇67施加电力以使水分从吸湿元件65解吸。在使水分从吸湿元件65解吸的过程中产生的冷凝热可流入滚筒22中并用作用于加热水的能量。
当漂洗循环开始时，干净的水通过供水装置15被供应到桶20中，并且驱动马达50预设的漂洗时间。如果预设的漂洗时间已经过去，则马达50停止，排水泵80抽水，并通过排水软管83将桶20中具有气泡的水排出到洗衣机外。
当脱水循环开始时，驱动马达50以使滚筒22以高速度旋转预设的脱水时间。通过离心力使滚筒22中的衣物脱水。此时，排水泵80抽水，并通过排水软管83将从衣物中出来的水排出到洗衣机外。
当干燥循环开始时，向干燥管60中的加热器63和鼓风扇67施加电力以产生热空气。所产生的热空气通过干燥管60的引导流入滚筒22中。滚筒22中的热空气在将衣物加热至干燥的同时转变成低温和高湿度的空气，并且低温和高湿度的空气通过桶20的排气口排出到干燥管60中。在此，术语“低温”意指比被加热器加热的空气的温度低的温度(例如，室温)。供应至干燥管60的低温和高湿度的空气通过鼓风扇67朝着吸湿元件65循环，并且允许通过吸湿元件65的吸湿作用失去水分并干燥。重复进行一系列这些过程来干燥衣物。
如上所述，在驱动洗衣机后，在洗涤循环中用于加热水的加热器17和用于使水分从吸湿元件65解吸的加热器63二者的同时操作允许额外使用在使水分从吸湿元件65解吸的过程中产生的冷凝热。特别地，由于在干燥循环中通过吸湿元件65的吸湿作用产生吸附热(例如，每单位重量(kg)的多孔硅铝酸盐0.17kWh)，故可以进行干燥循环而无需额外的冷凝装置(例如，冷凝管)。
有益效果
根据本发明的洗衣机使得可以减少洗涤循环和干燥循环所需的能量。
附图说明
图1示出了示意性地示出常规洗衣机的内部结构的侧视截面图。
图2示出了示意性地示出根据本发明的一个实施方案的洗衣机的内部结构的侧视截面图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，以下给出了优选实施例。然而，给出以下实施例仅为了说明本发明并且不旨在将本发明的范围限制于此。
实施例1
将3.02g的NaOH、然后是5.43g的三级蒸馏水添加到反应器中，并使其充分混合。向该溶液中添加7.76g的硅酸钠(约10.6％Na2O，约26.5％SiO2)，并通过在室温下以800rpm搅拌来使混合物完全溶解。向由此制备的溶液中添加3.8g的偏高岭土并在室温下以800rpm搅拌40分钟，从而获得Na:Al:Si原子比为约3:1:2的地质聚合物树脂。
将地质聚合物树脂在大气压力和70℃的条件下在烘箱中加热1天，从而获得pH水平为14的地质聚合物树脂。将经热处理的地质聚合物树脂用足够量的三级蒸馏水洗涤并以10,000rpm离心5分钟，然后倾析pH水平为14的澄清上清液。重复这些洗涤、离心和倾析步骤直至上清液的pH水平为7。使经中和的地质聚合物树脂于80℃下在真空烘箱中干燥过夜，由此获得作为最终产品的多孔硅铝酸盐。
实施例2
准备可从Zeolyst International获得的BEA型沸石(商品名：CP814E)作为实施例2。
实施例3
准备可从Cosmo Fine Chemicals获得的13X型沸石(商品名：COLITE-MS80)作为实施例3。
比较例1
准备可从Zeolyst International获得的ZSM-5型沸石(商品名：CBV8014)作为比较例1。
实验例1
测量上述实施例和比较例的硅铝酸盐的各种物理性质并且结果示于下表1中。
使用ICP-OES Optima 7300DV分析Si/Al原子比。具体地，将各个样品等分到Corning管(50ml)中以分析Si/Al原子比，然后使用防静电枪除去静电。向样品中添加盐酸和氢氟酸并使其溶解。然后，用超纯水稀释该溶液。在取出1ml溶液后，向其中添加过饱和的硼酸溶液和钪(Sc)(即，内标)，并用超纯水再次稀释。将标准溶液制备为空白、1μg/ml、5μg/ml和10μg/ml。通过ICP-OES Optima 7300DV分析用超纯水稀释的溶液的Si/Al原子比。
【表1】
-BET(m2/g)：Brunauer-Emmett-Teller(BET)表面积
-V介(cm3/g)：孔径为2nm至300nm的介孔的Barrett-Joyner-Halenda(BJH)累积体积
-V微(cm3/g)：如通过t-曲线法由氩气吸附Brunauer-Emmett-Teller(BET)表面积计算的孔径小于2nm的微孔的体积
-V总(cm3/g)：总孔体积
实验例2
(当应用于洗衣机时计算的能耗)
将2kg的根据上述实施例和比较例的每种硅铝酸盐作为吸湿元件65应用于图2的洗衣机，并且允许进行洗涤和干燥循环。
在洗涤循环中使用的水(洗涤水)的量为7L，并将其温度从15℃的初始温度升高至40℃以进行洗涤循环。衣物的量为3kg。在干燥循环期间，干燥并除去0.5kg的水，并将温度从30℃升高至60℃。计算这些洗涤和干燥循环所需的能量的量。
此外，计算除了未应用硅铝酸盐(比较例2，即，与常规洗涤和干燥循环相同的循环，但不使用吸湿元件)以外在相同条件下进行的洗涤和干燥循环所需的能量的量，并且数据概述于下表2中。
【表2】
A.用于使水分从吸湿材料解吸的能量＝{[基于没有自然水分解吸这一假设所需的能量(0.34kWh/2kg吸湿材料)]-[由于自然水分解吸而节省的能量]}；
*“由于自然水分解吸而节省的能量”：
(1)实施例1：0.34kWh/吸湿材料*35％＝0.12kWh
(2)实施例2：0.34kWh/吸湿材料*63％＝0.21kWh
(3)实施例3：0.34kWh/吸湿材料*20％＝0.07kWh
(4)比较例1：0.34kWh/吸湿材料*19％＝0.06kWh
B.加热(温度升高)洗涤水所需的能量＝使7kg水的温度从15℃升高至40℃的能量；
C.通过利用来自吸湿材料的冷凝热而节省的能量＝[(吸湿量(％；25℃，95％RH))-(吸湿量(％；25℃，0％RH))]*蒸发热(40℃)*(1-自然水分解吸)
D.加热(温度升高和干燥)空气所需的能量：
(1)实施例1、2和3以及比较例1＝蒸发热(30℃)
(2)比较例2＝使空气的温度升高(30℃->60℃)所需的能量+蒸发热(60℃)
参考表2，可以证实，实施例1至3的节能效果显著大于比较例1和2的节能效果。
【附图标记】
10：机柜
11：门
12：清洁剂容器
15：供水装置
17：水加热器
20：桶
22：滚筒
50：马达
60：干燥管
63：空气加热器
65：吸湿元件
67：鼓风扇
70：冷凝管
75：供水喷嘴
80：排水泵
83：排水软管
Claims (6)
1.一种洗衣机，具有包含多孔硅铝酸盐的吸湿元件，在所述多孔硅铝酸盐中，Si/Al的原子比为15或更小，并且被定义为V介和V微的体积和的孔的总比体积V总为0.3cm3/g或更大，其中：
所述V介表示孔径为2nm至300nm的介孔的Barrett-Joyner-Halenda(BJH)累积体积；以及
所述V微表示通过t-曲线法由氩气吸附Brunauer-Emmett-Teller(BET)表面积计算的孔径小于2nm的微孔的体积。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，包括：
具有形成在其上的衣物装填口的机柜10；
安装在所述衣物装填口处以待打开和关闭的门11；
安装在所述机柜内部以容纳洗涤水的桶20；
可旋转地安装在所述桶中的滚筒22；
安装在所述桶上以向所述滚筒传递驱动力的马达50；以及
固定于所述桶的上侧外周面的干燥管60，其中所述干燥管的各端分别连接至所述桶的进气口和排气口，使得所述干燥管使热空气在所述滚筒内循环，
其中所述干燥管60中包括包含所述多孔硅铝酸盐的吸湿元件65；附接至所述吸湿元件的外周面且适于加热所述吸湿元件和空气的加热器63；以及适于使空气循环的鼓风扇67。
3.根据权利要求1所述的洗衣机，其中所述多孔硅铝酸盐的V介为0.05cm3/g或更大。
4.根据权利要求1所述的洗衣机，其中所述多孔硅铝酸盐在25℃和95％的相对湿度下的吸湿量为22％或更大，所述吸湿量(％；25℃，95％RH)由以下式1定义，所述多孔硅铝酸盐的各相对湿度的吸湿量之比为1.2或更大，所述吸湿量之比由以下式2定义：
[式1]
吸湿量(％；25℃，95％RH)＝[W(g)/AS(g)]*100
[式2]
各相对湿度的吸湿量之比＝吸湿量(％；25℃，95％RH)/吸湿量(％；25℃，50％RH)
其中，在式1中，AS(g)表示所述多孔硅铝酸盐的重量，W(g)表示在已使用所述多孔硅铝酸盐吸收水分时已被AS(g)的所述多孔硅铝酸盐最大程度地吸收的水的重量，以及
在式2中，吸湿量(％；25℃，95％RH)表示由上式1定义的吸湿量，吸湿量(％；25℃，50％RH)表示当在将相对湿度从95％降低至50％的状态下使水分从所述多孔硅铝酸盐解吸时根据式[W1(g)/AS(g)]*100计算的吸湿量，其中W1(g)表示在水分已被解吸后被AS(g)的所述多孔硅铝酸盐最大程度地吸收的水的重量。
5.根据权利要求1所述的洗衣机，其中所述多孔硅铝酸盐的氩气吸附Brunauer-Emmett-Teller(BET)表面积为200m2/g或更大。
6.根据权利要求1所述的洗衣机，其中所述多孔硅铝酸盐由如下所示的化学式1表示：
[化学式1]
MxSiAlyOa(OH)b(H2O)c
其中，在化学式1中，M表示碱金属、碱土金属或过渡金属，x和y各自独立地表示正数，a、b和c表示0或更大的数(前提条件是a+b为正数)。
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