CN202359403U - 一种带碳吸附的烘干回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带碳吸附的烘干回收装置，其特征在于：所述的空气道内分为四个独立的空间，分别装有冷却盘管、热泵盘管、蒸汽盘管和碳吸附器；所述的空气道上部装有风扇与热泵盘管的上端相通；所述的空气道、筒体、碳吸附器的风道上分别装有隔板阀控制风道内空气的流动方向。由于使用了带碳吸附的烘干回收装置，不需独立碳吸附器，鼓风机和排气碳包等相应配件，同样达到标准五代环保四氯乙烯干洗机的要求，并且减少了能源的消耗，减小了设备体积，机器变得更紧凑，降低了机器的使用成本和制造成本。

Description

一种带碳吸附的烘干回收装置

技术领域

本实用新型涉及到干洗机行业，尤其涉及到带碳吸附器的五代环保四氯乙烯干洗机。

背景技术

干洗机从上世纪80年代引进中国开始，干洗业在中国得到了蓬勃的发展。鉴于现代人对环保要求的不断提高，对四氯乙烯的排放也越加严格，从最初的开式机发展到现在的五代机。现在市场上标准的五代机最显著的特征之一是增加了碳吸附器和鼓风机，在机器烘干回收后，再进行一次碳吸附处理。因增加了以上部件，机器在制造和使用上的成本也随之增加。

传统五代机结构如附图1中所示：

如图1所示，机器的工作如下：

1、烘干过程：各部件的动作如下，启动风机11，阀板A121，A104打开，阀A11和A120关闭，蒸汽阀A19打开；压缩机9同时也启动，电磁阀R29，R46打开，电磁阀R30关闭。高速风机11吹动空气按上图中所示路线循环，从筒体4中衣物上带走气态干洗溶剂，经过冷却盘管降温冷凝，将气态干洗溶剂冷凝成液态，液体经管道流入溶剂箱5中；再通过热泵盘管3和蒸汽盘管7的加热将热空气吹入筒体4中；通过不断的加热→冷凝→加热循环，将衣物烘干。在降温阶段，蒸汽阀A19关闭，电磁阀R30打开，电磁阀R29关闭，热泵盘管3不参与工作，加快风道内空气的冷却，对衣服进行除臭工作。为进一步降低衣服中的四氯乙烯浓度，再进行如下描述的碳吸附工作。

2、碳吸附过程：完成上述烘干过程后，阀板A104，A121关闭，阀A120打开，鼓风机13吹动空气按上图中所示路线循环，从筒体4中衣物上带走残余浓度的四氯乙烯，通过装有活性碳的碳吸附器6，由活性碳来吸附四氯乙烯的浓度。通过不断的碳吸附循环，达到降低四氯乙烯的浓度的目的。

3、退吸附过程：当碳吸附器6内的活性吸附过多的四氯乙烯，达到饱和时，要进行退吸附过程，烘干活性碳内吸附的四氯乙烯。退吸附过程在保留以上烘干过程的动作外，同时阀A120打开，蒸汽阀A119也打开。

4、门抽风过程：当一个洗衣循环完成，开门取衣服时，为防止筒体内四氯乙烯向外扩散，四氯乙烯干洗机都有门抽风功能。当打开门时，风机11启动，阀板A121和A120关闭，阀板A104和A11打开，风扇吹动空气按上图中所示路线经过排气碳包12后排出，在筒体4门前形成一定量的负压，达到筒体4内四氯乙烯浓度不向外扩散的目的。

上述传统的五代干洗四氯乙烯干洗机由于增加了独立碳吸附器和鼓风机等机构，这样就大大的增加了投资成本和占地规模，致使一些用户难以接受，不愿使用环保型的五代机，同时由于产品结构上的局限性使得机器设计布局和制造成本上都不好控制，这些都制约了五代四氯乙烯干洗机在中国进一步的推广和普及。

发明内容

本实用新型旨在解决上述现有技术中的问题，提供一种改进和优化了现有五代机烘干回收结构，将碳吸附器与空气道联成一体，不需鼓风机来进行碳吸附和退吸附工作的新型干洗机装置。

本实用新型的主要设计思路是：取消原有五代干洗机中的独立碳吸附器，鼓风机和排气碳包等相应配件。优化空气道结构，将碳吸附器置于空气道内，在保证衣服烘干，溶剂冷却回收的同时，利用原有的烘干回收系统，进行碳吸附工作。

本实用新型的技术方案是：一种带碳吸附的烘干回收装置，主要包括：筒体、空气道、风扇、压缩机制冷系统和溶剂箱，其中所述的压缩机制冷系统由压缩机、储液罐、冷却盘管、热泵盘管、膨胀阀连接形成，特别之处在于所述的空气道内分为四个独立的空间，分别装有冷却盘管、热泵盘管、蒸汽盘管和碳吸附器；所述的空气道上部装有风扇与热泵盘管的上端相通；所述的空气道、筒体、碳吸附器的风道上分别装有隔板阀控制风道内空气的流动方向。

本实用新型的进一步特征在于：所述的碳吸附器的下部，还装有一个与外界相通的气动控制阀。

本实用新型的进一步特征在于：所述的碳吸附器装在空气道内。

采取本实用新型技术方案后的有益效果是：

1、不需独立碳吸附器和鼓风机等相应配件，同样达到标准五代环保四氯乙烯干洗机的要求，减少了能源的消耗，减小了设备体积，降低了投资成本；

2、从设计制造的角度，去除了独立碳吸附器和鼓风机等相应配件，可以更有利于整机的布局，使机器变得更紧凑，同时降低了机器的制造成本。

以下通过具体实施例结合附图对本实用新型的特点及优点做进一步阐述。

附图说明

图1是现有技术中的五代机结构原理图；

图2是本实用新型实施例结构原理图；

参见图2，如图所示，本实用新型空气道1由隔板分成四个相对独立的空间，从进风侧依次装有冷却盘管2、热泵盘管3、蒸汽盘管7和碳吸附器6；在空气道1上部装有风扇11，空气道1与热泵盘管3的上端相通。空气道1、筒体4、碳吸附器6的风道上分别装有隔板阀(A104、A120、A104a)用于控制风道内空气的流动方向；在本实施例中，所述的碳吸附器6装在空气道1内，在碳吸附器6的下部有控制阀A11与外界相通；空气道1与溶剂箱5相联，并在管路上装有控制阀A121；在碳吸附器6内装有活性碳，在活性碳中装有蒸汽换热管，由蒸汽阀A119来控制活性碳加热的热量；制冷系统由压缩机9、冷却盘管2、热泵盘管3、收集器8及膨胀阀10等组成，与传统的带制冷回收系统的干洗机原理基本相同，不再复述。

实际运行过程中为：

1、烘干过程：

各部件的动作如下，启动风扇电机11，阀板A104打开，阀板A104a和A120关闭，蒸汽阀A19打开，空气阀A121打开，空气阀A11关闭；压缩机9同时也启动，电磁阀R29和R46打开，电磁阀R30关闭。高速风扇11吹动空气按上图中所示路线循环，从筒体4中衣物上带走气态干洗溶剂，首先通过冷却盘管2降温冷凝，将气态干洗溶剂冷凝成液态，液体经阀A121流入溶剂箱5中；空气然后通过热泵盘管3，利用制冷系统放出的热能对冷空气预热，预热后的空气再通过蒸汽加热盘管7加热成热空气吹入筒体4，将筒体4内衣物加热，带走气态干洗溶剂，通过不断的加热→冷凝→加热循环，将衣物烘干。在降温阶段，蒸汽阀A19关闭，电磁阀R30打开，电磁阀R29关闭，热泵盘管3不参与工作，加快风道内空气的冷却，对衣服进行除臭工作。为进一步降低衣服中的四氯乙烯浓度，再进行如下描述的碳吸附工作。

2、碳吸附过程：

完成上述烘干过程后，阀板A104关闭，阀板A104a和A120打开，空气阀A121关闭，高速风扇11吹动空气按上图中所示路线循环，从筒体4中衣物上带走残余浓度的四氯乙烯，通过装有活性碳的碳吸附器6，由活性碳来吸附四氯乙烯的浓度。通过不断的碳吸附循环，达到降低四氯乙烯的浓度的目的。

3、退吸附过程：

当碳吸附器6内的活性吸附过多的四氯乙烯，达到饱和时，要进行退吸附过程，烘干活性碳内吸附的四氯乙烯。退吸附过程在保留以上烘干过程的动作外，同时阀板A104a和A120打开，为加快活性碳的加热速度，蒸汽阀A119也同时打开。

4、门抽风过程：

当打开门时，风扇11电机启动，阀板A104和A120关闭，阀板A104a和A11打开，空气阀A121关闭；风扇吹动空气按上图中所示路线经过碳吸附器后排出，在筒体门前形成一定量的负压，达到筒体内四氯乙烯浓度不向外扩散的目的。

通过以上所述实施例可知，由于使用了带碳吸附的烘干回收装置，不需独立碳吸附器，鼓风机和排气碳包等相应配件，同样达到标准五代环保四氯乙烯干洗机的要求，同时减少了能源的消耗，减小了设备体积，机器变得更紧凑，降低了机器的使用成本和制造成本。显然上述实施例只为说明本实用新型技术方案之用，而非对其的想限制。

Claims (3)

1.一种带碳吸附的烘干回收装置，包括：筒体、空气道、风扇、压缩机制冷系统和溶剂箱，其特征在于：所述的空气道内分为四个独立的空间，分别装有冷却盘管、热泵盘管、蒸汽盘管和碳吸附器；所述的空气道上部装有风扇与热泵盘管的上端相通；所述的空气道、筒体、碳吸附器的风道上分别装有隔板阀控制风道内空气的流动方向。

2.根据权利要求1所述的一种带碳吸附的烘干回收装置，其特征在于：所述的压缩机制冷系统由压缩机、储液罐、冷却盘管、热泵盘管、膨胀阀连接形成。

3.根据权利要求1所述的一种带碳吸附的烘干回收装置，其特征在于：所述的碳吸附器的下部，还装有一个与外界相通的气动控制阀。

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