CN107675389A - 一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，涉及水洗领域，包括以下步骤：将牛仔面料进行预处理；配制雪花凝冻高锰浆；雪花凝冻高锰浆与胶球打匀；炒牛仔面料；第一次水洗；第一次脱水；第一次烘干；喷马骝：还原中和；水洗软化；第二次脱水；第二次烘干，本发明的牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺通过这种工艺，可以产生与浮石炒雪花异曲同工的效果，在效果多变性上更优化，炒雪花使用的胶球可以反复使用，寿命长且清洗方便，也省去了高锰酸钾泡浮石的时间。
Description
技术领域
本发明涉及水洗领域，具体涉及一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺。
背景技术
炒雪花工艺能赋予牛仔裤自然柔和的大面积磨白效果，在牛仔成衣水洗中有举足轻重的作用。其方法是把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸泡，然后用专用的转岗直接与衣服进行打磨，通过浮石打磨在衣物上，使高锰酸钾把摩擦点的染料氧化掉，使布面呈不规则的褪色，形成类似雪花飞扬的白色效果
但是目前传统的雪花水洗工艺在牛仔面料的水洗生产过程中存在成本过高的问题，耗时较长，轻薄针织类产品受限，效果单一和废渣较多的问题，针对以上问题，研发一种采用耐磨损的塑料胶粒或者教育代替浮石进行炒洗，改善传统工艺带来的石头浪费严重，废渣较多的缺点的雪花凝冻水洗工艺就显得很有必要了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将牛仔面料进行预处理；
2)配制雪花凝冻高锰浆：将雪花凝冻原浆与高锰酸钾原液经过氧化系统混合均匀，制成雪花凝冻高锰浆；
3)雪花凝冻高锰浆与胶球打匀：通过水洗机转动将雪花凝冻高锰浆均匀附着在胶球上；
4)炒牛仔面料：将雪花凝冻高猛浆用作涂料和固浆的载体，均匀附着在牛仔面料上；
5)第一次水洗：用清水水洗3-5分钟；
6)第一次脱水：用离心脱水机脱水3-5分钟；
7)第一次烘干：烘干温度为60-70℃，烘干时间为35-50分钟；
8)喷马骝：
9)还原中和：将喷好马骝水的牛仔面料投入工业洗衣机中，加水后升温至40-60℃，再投入硫酸羟胺，运转5-8分钟，排完液后再过水1-2遍；
10)水洗软化：加入柔软剂对织物进行软化处理，处理时间为15-30分钟，温度控制在30-35℃；
11)第二次脱水：用离心脱水机脱水5-8分钟；
12)第二次烘干：烘干温度为60-70℃，烘干时间为35-50分钟。
优选的，所述步骤1)中的预处理是对牛仔面料进行手擦砂位、手擦猫须以及磨烂处理。
优选的，所述喷马骝所用的马骝水为含有高锰酸钾20-40g/L、硫酸20-40g/L的混合溶液。
优选的，所述马骝水在配制时先用水将高锰酸钾化开，然后向其中加入硫酸，搅拌均匀。
本发明的优点在于：本发明的牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺通过这种工艺，可以产生与浮石炒雪花异曲同工的效果，在效果多变性上更优化，炒雪花使用的胶球可以反复使用，寿命长且清洗方便，也省去了高锰酸钾泡浮石的时间，通过将雪花凝冻原浆与高锰酸钾均匀搅拌，配成稠度合适的雪花凝冻浆，均匀附在胶球上对成衣进行炒洗，通过这种方法，浆体只对牛仔面料表面的染料进行了氧化，对纤维强度的损伤也是微乎其微，另外，本工艺中的炒色工艺十八雪花凝冻原浆用作涂料和固浆的载体，将涂料均匀附着在牛仔面料上，炒色的程度根据具体要求进行控制即可。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，包括以下步骤：
1)将牛仔面料进行预处理；
2)配制雪花凝冻高锰浆：将雪花凝冻原浆与高锰酸钾原液经过氧化系统混合均匀，制成雪花凝冻高锰浆；
3)雪花凝冻高锰浆与胶球打匀：通过水洗机转动将雪花凝冻高锰浆均匀附着在胶球上；
4)炒牛仔面料：将雪花凝冻高猛浆用作涂料和固浆的载体，均匀附着在牛仔面料上；
5)第一次水洗：用清水水洗3分钟；
6)第一次脱水：用离心脱水机脱水3分钟；
7)第一次烘干：烘干温度为60℃，烘干时间为35分钟；
8)喷马骝：
9)还原中和：将喷好马骝水的牛仔面料投入工业洗衣机中，加水后升温至40℃，再投入硫酸羟胺，运转5分钟，排完液后再过水2遍；
10)水洗软化：加入柔软剂对织物进行软化处理，处理时间为15分钟，温度控制在30℃；
11)第二次脱水：用离心脱水机脱水5分钟；
12)第二次烘干：烘干温度为60℃，烘干时间为35分钟。
在本实施例中，所述步骤1)中的预处理是对牛仔面料进行手擦砂位、手擦猫须以及磨烂处理。
在本实施例中，所述喷马骝所用的马骝水为含有高锰酸钾20-40g/L、硫酸20-40g/L的混合溶液。
在本实施例中，所述马骝水在配制时先用水将高锰酸钾化开，然后向其中加入硫酸，搅拌均匀。
实施例2
一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，包括以下步骤：
1)将牛仔面料进行预处理；
2)配制雪花凝冻高锰浆：将雪花凝冻原浆与高锰酸钾原液经过氧化系统混合均匀，制成雪花凝冻高锰浆；
3)雪花凝冻高锰浆与胶球打匀：通过水洗机转动将雪花凝冻高锰浆均匀附着在胶球上；
4)炒牛仔面料：将雪花凝冻高猛浆用作涂料和固浆的载体，均匀附着在牛仔面料上；
5)第一次水洗：用清水水洗3分钟；
6)第一次脱水：用离心脱水机脱水3分钟；
7)第一次烘干：烘干温度为65℃，烘干时间为40分钟；
8)喷马骝：
9)还原中和：将喷好马骝水的牛仔面料投入工业洗衣机中，加水后升温至50℃，再投入硫酸羟胺，运转5分钟，排完液后再过水2遍；
10)水洗软化：加入柔软剂对织物进行软化处理，处理时间为20分钟，温度控制在30℃；
11)第二次脱水：用离心脱水机脱水5分钟；
12)第二次烘干：烘干温度为65℃，烘干时间为35分钟。
在本实施例中，所述步骤1)中的预处理是对牛仔面料进行手擦砂位、手擦猫须以及磨烂处理。
在本实施例中，所述喷马骝所用的马骝水为含有高锰酸钾20-40g/L、硫酸20-40g/L的混合溶液。
在本实施例中，所述马骝水在配制时先用水将高锰酸钾化开，然后向其中加入硫酸，搅拌均匀。
实施例3
一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，包括以下步骤：
1)将牛仔面料进行预处理；
2)配制雪花凝冻高锰浆：将雪花凝冻原浆与高锰酸钾原液经过氧化系统混合均匀，制成雪花凝冻高锰浆；
3)雪花凝冻高锰浆与胶球打匀：通过水洗机转动将雪花凝冻高锰浆均匀附着在胶球上；
4)炒牛仔面料：将雪花凝冻高猛浆用作涂料和固浆的载体，均匀附着在牛仔面料上；
5)第一次水洗：用清水水洗3分钟；
6)第一次脱水：用离心脱水机脱水3分钟；
7)第一次烘干：烘干温度为65℃，烘干时间为45分钟；
8)喷马骝：
9)还原中和：将喷好马骝水的牛仔面料投入工业洗衣机中，加水后升温至50℃，再投入硫酸羟胺，运转8分钟，排完液后再过水2遍；
10)水洗软化：加入柔软剂对织物进行软化处理，处理时间为25分钟，温度控制在30℃；
11)第二次脱水：用离心脱水机脱水8分钟；
12)第二次烘干：烘干温度为60-70℃，烘干时间为45分钟。
在本实施例中，所述步骤1)中的预处理是对牛仔面料进行手擦砂位、手擦猫须以及磨烂处理。
在本实施例中，所述喷马骝所用的马骝水为含有高锰酸钾20-40g/L、硫酸20-40g/L的混合溶液。
在本实施例中，所述马骝水在配制时先用水将高锰酸钾化开，然后向其中加入硫酸，搅拌均匀。
实施例4
一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，包括以下步骤：
1)将牛仔面料进行预处理；
2)配制雪花凝冻高锰浆：将雪花凝冻原浆与高锰酸钾原液经过氧化系统混合均匀，制成雪花凝冻高锰浆；
3)雪花凝冻高锰浆与胶球打匀：通过水洗机转动将雪花凝冻高锰浆均匀附着在胶球上；
4)炒牛仔面料：将雪花凝冻高猛浆用作涂料和固浆的载体，均匀附着在牛仔面料上；
5)第一次水洗：用清水水洗5分钟；
6)第一次脱水：用离心脱水机脱水5分钟；
7)第一次烘干：烘干温度为70℃，烘干时间为50分钟；
8)喷马骝：
9)还原中和：将喷好马骝水的牛仔面料投入工业洗衣机中，加水后升温至60℃，再投入硫酸羟胺，运转8分钟，排完液后再过水2遍；
10)水洗软化：加入柔软剂对织物进行软化处理，处理时间为30分钟，温度控制在35℃；
11)第二次脱水：用离心脱水机脱水8分钟；
12)第二次烘干：烘干温度为70℃，烘干时间为50分钟。
在本实施例中，所述步骤1)中的预处理是对牛仔面料进行手擦砂位、手擦猫须以及磨烂处理。
在本实施例中，所述喷马骝所用的马骝水为含有高锰酸钾20-40g/L、硫酸20-40g/L的混合溶液。
在本实施例中，所述马骝水在配制时先用水将高锰酸钾化开，然后向其中加入硫酸，搅拌均匀。
基于上述，本发明的牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺通过这种工艺，可以产生与浮石炒雪花异曲同工的效果，在效果多变性上更优化，炒雪花使用的胶球可以反复使用，寿命长且清洗方便，也省去了高锰酸钾泡浮石的时间，通过将雪花凝冻原浆与高锰酸钾均匀搅拌，配成稠度合适的雪花凝冻浆，均匀附在胶球上对成衣进行炒洗，通过这种方法，浆体只对牛仔面料表面的染料进行了氧化，对纤维强度的损伤也是微乎其微，另外，本工艺中的炒色工艺十八雪花凝冻原浆用作涂料和固浆的载体，将涂料均匀附着在牛仔面料上，炒色的程度根据具体要求进行控制即可。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (4)
1.一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将牛仔面料进行预处理；
2)配制雪花凝冻高锰浆：将雪花凝冻原浆与高锰酸钾原液经过氧化系统混合均匀，制成雪花凝冻高锰浆；
3)雪花凝冻高锰浆与胶球打匀：通过水洗机转动将雪花凝冻高锰浆均匀附着在胶球上；
4)炒牛仔面料：将雪花凝冻高猛浆用作涂料和固浆的载体，均匀附着在牛仔面料上；
5)第一次水洗：用清水水洗3-5分钟；
6)第一次脱水：用离心脱水机脱水3-5分钟；
7)第一次烘干：烘干温度为60-70℃，烘干时间为35-50分钟；
8)喷马骝：
9)还原中和：将喷好马骝水的牛仔面料投入工业洗衣机中，加水后升温至40-60℃，再投入硫酸羟胺，运转5-8分钟，排完液后再过水1-2遍；
10)水洗软化：加入柔软剂对织物进行软化处理，处理时间为15-30分钟，温度控制在30-35℃；
11)第二次脱水：用离心脱水机脱水5-8分钟；
12)第二次烘干：烘干温度为60-70℃，烘干时间为35-50分钟。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，其特征在于：所述步骤1)中的预处理是对牛仔面料进行手擦砂位、手擦猫须以及磨烂处理。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，其特征在于：所述喷马骝所用的马骝水为含有高锰酸钾20-40g/L、硫酸20-40g/L的混合溶液。
4.根据权利要求3所述的一种牛仔面料的雪花凝冻水洗工艺，其特征在于：所述马骝水在配制时先用水将高锰酸钾化开，然后向其中加入硫酸，搅拌均匀。
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