CN110344273A - 一种用于牛仔炒雪花的雪花粉及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于牛仔炒雪花的雪花粉及其制备方法和应用,通过以下方法制得:(1)将高锰酸钾、磷酸和去离子水混合均匀备用,形成锰液;(2)将二丁基羟基甲苯(BHT)投入搅拌罐中,然后将锰液加入搅拌罐中进行反应,待锰液加完后继续搅拌,最后将料液放出;(3)将放出的料液进行干燥,得到用于牛仔炒雪花的雪花粉。该雪花粉应用于牛仔织物炒雪花。与现有技术相比,本发明具体有用量小,对设备损伤极小,且在应用过程因为不会产生细砂等优点。
Description
技术领域
本发明涉及牛仔织物加工领域,具体涉及一种用于牛仔炒雪花的雪花粉及其制备方法和应用。
背景技术
牛仔炒雪花洗(SNOW WASH),就是把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点的颜色氧化掉,使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程:浮石浸泡高锰酸钾--浮石与衣物干磨--雪花效果对板--取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘--草酸中和或焦亚硫酸钠中和--清洗。
虽然浮石是炒雪花最好用的一种耗材,效果奇佳,很难被取代。但是,炒雪花的机器如果用浮石的话,磨损非常快,磨损严重。另外,通过浮石炒雪花的牛仔裤在一些欧美国家的标准当中,有些是因为某些物质元素含量超标,不予合格过检。而且传统炒雪花工艺存在成本高,织物强力损伤大,浮石细砂残留,不环保,污水处理困难等缺点,所以浮石炒雪花的应用在一定程度上受到了限制。
通过对现有技术的检索,鲜有替代浮石炒雪花且能克服以上缺点的有效方案。本发明研制出的雪花粉,不仅对设备磨损伤害小,而且不会产生细砂残留,而且用量极少,大大降低了生产成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种对设备磨损伤害小,而且不会产生细砂残留,降低了后续污水处理的压力,且用量极少,大大降低生产成本的用于牛仔炒雪花的雪花粉及其制备方法和应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于牛仔炒雪花的雪花粉,其原料包括以下质量份组分,高锰酸钾5-20份、磷酸10份、去离子水5-20份和BHT(二丁基羟基甲苯)20-40份。
进一步地,所述的BHT为粒径在150-250目的粉末。
一种用于牛仔炒雪花的雪花粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份,将高锰酸钾、磷酸和去离子水混合均匀备用,形成锰液;
(2)将BHT投入搅拌罐中,然后将锰液加入搅拌罐中进行反应,待锰液加完后继续搅拌,最后将反应物放出,得到用于牛仔炒雪花的雪花粉。
进一步地,步骤(1)中所述的去离子水的温度为50-70℃。
进一步地,步骤(2)中所述锰液的加入流速为0.5-2kg/min,所述的BHT与锰液的质量比为1:1。
进一步地,步骤(2)中所述搅拌的转速控制在20-30r/min,反应温度为室温,继续搅拌的时间为20-40min。
一种用于牛仔炒雪花的雪花粉的应用,其特征在于,将该雪花粉加入炒雪花设备中,开启设备,然后将牛仔裤放入雪花机中炒雪花,然后取出牛仔裤,用草酸或焦亚硫酸钠中和掉牛仔裤上的高锰酸钾,最后清洗干净,得到具有雪花状斑点的牛仔裤。
进一步地,步骤(2)中所述的雪花粉与牛仔裤的比例为100-200g:5条,所述的炒雪花的时间为15-25min。
与现有技术相比,本发明具有更加环保、节能、高效的效果,具体有以下优点:
(1)用量小,而且不容易产生大量的废渣,避免加大污水处理难度;
(2)对设备损伤极小,从而延长了设备的使用寿命;
(3)在应用过程因为不会产生细砂,从而节省了一道清洗工序,还避免了细砂残留在牛仔裤上,造成某元素超标,过检不合格现象。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种用于牛仔炒雪花的雪花粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将高锰酸钾、磷酸、60℃去离子水1:1:1比例混合均匀备用,形成锰液;
(2)将50份二丁基羟基甲苯(BHT)投入搅拌罐中,开启搅拌器,转速控制在25r/min,将锰液缓慢以1kg/min的流速加入搅拌罐中,使BHT与锰液的质量比为1:1,待锰液加完后搅拌30min,最后将料液放出,得到用于牛仔炒雪花的雪花粉。
实施例2
一种用于牛仔炒雪花的雪花粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将高锰酸钾、磷酸、50℃去离子水0.5:1:2比例混合均匀备用,形成锰液;
(2)将50份二丁基羟基甲苯(BHT)投入搅拌罐中,开启搅拌器,转速控制在20r/min,将锰液缓慢以2kg/min的流速加入搅拌罐中,使BHT与锰液的质量比为1:1,待锰液加完后搅拌20min,最后将料液放出,得到用于牛仔炒雪花的雪花粉。
实施例3
一种用于牛仔炒雪花的雪花粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将高锰酸钾、磷酸、70℃去离子水2:1:0.5比例混合均匀备用,形成锰液;
(2)将50份二丁基羟基甲苯(BHT)投入搅拌罐中,开启搅拌器,转速控制在30r/min,将锰液缓慢以0.5kg/min的流速加入搅拌罐中,使BHT与锰液的质量比为1:1,待锰液加完后搅拌40min,最后将料液放出,得到用于牛仔炒雪花的雪花粉。
对比例1,常规炒雪花工艺
(1)将25kg浮石加入炒雪花设备中,转动炒雪花设备,再将0.5kg,10%高锰酸钾溶液与0.3kg磷酸混合均匀,缓慢将酸性高锰酸钾溶液加入设备中,待溶液均匀分散在浮石上后,放入5条牛仔裤,炒20min即可;
(2)清洗掉牛仔裤上的浮石细砂;
(3)焦亚硫酸钠或草酸中和;
(4)清洗;
(5)脱水烘干。
实施例4,雪花粉炒雪花工艺
(1)将200g实施例1制备的雪花粉加入炒雪花设备中,再放入5条3层干牛仔裤,炒20分钟即可;
(2)焦亚硫酸钠或草酸中和;
(3)清洗;
(4)脱水烘干。
实施例5,雪花粉炒雪花工艺
(1)将200g实施例2制备的雪花粉加入炒雪花设备中,再放入5条3层干牛仔裤,炒15分钟即可;
(2)焦亚硫酸钠或草酸中和;
(3)清洗;
(4)脱水烘干。
实施例6,雪花粉炒雪花工艺
(1)将200g实施例3制备的雪花粉加入炒雪花设备中,再放入5条3层干牛仔裤,炒25分钟即可;
(2)焦亚硫酸钠或草酸中和;
(3)清洗;
(4)脱水烘干。
结果
炒雪花效果 | 炒雪花剂用量 | 细砂残留率 | |
对比例1炒雪花工艺 | 好 | 25.8kg(多) | 高 |
实施例4炒雪花工艺 | 好 | 200g(少) | 低 |
实施例5炒雪花工艺 | 好 | 200g(少) | 低 |
实施例6炒雪花工艺 | 好 | 200g(少) | 低 |
由此可见,常规浮石炒雪花工艺与雪花粉炒雪花工艺做出来的牛仔裤雪花效果差不多一致,但本发明的雪花粉相比常规浮石炒雪花不仅对设备损伤小、不会产生细砂、炒完雪花后不用清洗即可直接中和,省了一道清洗工序,而且减轻了后续污水处理压力。环保、节能的同时,提高了生产效率,降低了生产成本,提高了牛仔裤成品的合格过检率。
Claims (8)
1.一种用于牛仔炒雪花的雪花粉,其特征在于,其原料包括以下质量份组分,高锰酸钾5-20份、磷酸10份、去离子水5-20份和BHT(二丁基羟基甲苯)20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种用于牛仔炒雪花的雪花粉,其特征在于,所述的BHT为粒径在150-250目的粉末。
3.一种如权利要求1所述的用于牛仔炒雪花的雪花粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量份,将高锰酸钾、磷酸和去离子水混合均匀备用,形成锰液;
(2)将BHT投入搅拌罐中,然后将锰液加入搅拌罐中进行反应,待锰液加完后继续搅拌,最后将反应物放出,得到用于牛仔炒雪花的雪花粉。
4.根据权利要求3所述的一种用于牛仔炒雪花的雪花粉的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的去离子水的温度为50-70℃。
5.根据权利要求3所述的一种用于牛仔炒雪花的雪花粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述锰液的加入流速为0.5-2kg/min,所述的BHT与锰液的质量比为0.75-2.5:1。
6.根据权利要求3所述的一种用于牛仔炒雪花的雪花粉的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述搅拌的转速控制在20-30r/min,反应温度为室温,继续搅拌的时间为20-40min。
7.一种如权利要求1所述的用于牛仔炒雪花的雪花粉的应用,其特征在于,将该雪花粉加入炒雪花设备中,开启设备,然后将牛仔裤放入雪花机中炒雪花,然后取出牛仔裤,用草酸或焦亚硫酸钠中和掉牛仔裤上的高锰酸钾,最后清洗干净,得到具有雪花状斑点的牛仔裤。
8.根据权利要求7所述的一种用于牛仔炒雪花的雪花粉的应用,其特征在于,步骤(2)中所述的雪花粉与牛仔裤的比例为100-200g:5条,所述的炒雪花的时间为15-25min。
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