CN1076703C - 针织带卷绕装置 - Google Patents

Abstract

一种用来卷绕针织带的装置，它是通过一轴驱动装置使所述针织带从一经编机行进到一带卷，所述驱动装置的转速可借助一能传感针织带之张力的传感器作相对调节。为卷绕弹性针织带，在邻近于带卷的针织带卷上点处设置一与带卷保持一定间隙的扩幅辊。为使带卷和扩幅辊之间的间隙保持为恒定的间隙，引导扩幅辊作径向相对移动。

Description

针织带卷绕装置

本发明涉及一种用来卷绕从一经编机传送到一带卷的针织带的装置，它采用一借助针织带张力传感器来相对调整转速的轴驱动装置。

ISO-Norm 864-2/07.94中的第12页(章节号6.1.2.)上揭示了这样的装置。在这种情况下，轴驱动装置是一电动机，它通过一松紧调节辊来调节被卷绕的针织带的张力，即通过调节电动机的转速而使针织带的张力保持恒定。这意味着：当经编机匀速工作时，带卷直径的增加会使其转速受调节地降低。

本发明的目的在于，提供一种能顺利地卷绕弹性针织带的装置。根据本发明，上述目的可以这样来实现：在带卷近旁装一扩幅辊，使扩幅辊和带卷的卷上点之间有一个一定的间隙，所述间隙保持为一个常数，其相对的移动是施加径向引导而产生的。

由于在带卷的卷上点附近设置了一邻近的扩幅辊，所以被传送的针织带受到一个使之横向扩展的横向扩展力，在扩幅辊影响下的针织带实际上是恰在被卷绕到带卷上之前，也就是在卷上点之前被扩展成保持不变的宽度，并且被以这种方式卷绕到带卷上。

在从扩幅辊到带卷的一段很短的过渡路径上，针织带的长度极短，所以针织带不能自己收缩，特别是其边缘不会卷曲。边缘卷曲现象是众所周知的，其将导致形成所谓的“骨棒形带卷(bony roll)”。用这一名称来描述弹性带的带卷，是指其截面图表现的两端部分的直径大于中间部分的直径。在进行进一步的精整加工时，这样的骨棒形带卷是比较麻烦的。

因为可利用本发明的装置使带卷相对于扩幅辊移动，进而使带卷和扩幅辊之间的间隙基本保持恒定，所以在针织带被卷绕，在带卷直径从小到大的整个过程中，针织带都被均匀地展平，而与带卷的直径无关，其总是以被展平成全宽而卷绕到带卷上，实际上能形成一个基本呈圆柱形的带卷。

在卷绕弹性针织物时，采用一扩幅辊来卷绕针织带是众所周知的，其中带卷是由两个相互邻近且两者中至少有一个是被驱动的摩擦辊来携带的。在这样的带卷驱动方式下，由于是借助携带带卷的摩擦辊达到一个恒定的驱动转速，所以不必对带卷的转速进行调节。扩幅辊是前置于两摩擦辊之一的，其后针织带被引导而绕过摩擦辊之一，于是这一摩擦辊把针织带导引至带卷。在这样一种扩幅辊的配置下，扩幅辊和针织带的卷上点之间存在一个相当大的间隙，因此不能排除针织带沿横向往一起拉的可能性。而且，由于带卷直径的增大并且对摩擦辊施加了一定的压力，所以可能会发生将导致所谓波纹效应的经线的内部移动。已经有人试图克服这种在卷绕带卷时由摩擦辊引起的效应，其作法是通过对带卷的轴施加反向的压力来抵消重力。但是这种方法的费用较大。所得到的摩擦辊卸载将导致带卷轴上的压力增大，这将导致一种昂贵的机构。这种卸载还必须承受一用来驱动带卷的必要的摩擦力，因此尽管进行了卸载，但不能避免经纱的内部移动和波纹效应。

利用本发明可完全消除在采用摩擦辊携带带卷绕时所产生的问题，这是因为本发明采用了一个可调节的轴驱动装置，其可使得在恒定的张力下卷绕针织带，并且借助扩幅辊的作用而不用任何摩擦力，所述扩幅辊安置在非常靠近针织带的卷上点的位置上，它相对带卷的不断增大的直径总是能保持一个相对恒定的间隙。值得注意的是，最大限度地利用了扩展作用。

本发明的装置可以这样来构造：为能在带卷和扩幅辊之间保持一恒定的间隙，可随着带卷直径的增大，径向地向外引导扩幅辊。当然，也可以随着带卷直径的增大，引导带卷轴心远离扩幅辊。在这两种情况下，都涉及带卷轴心相对于扩幅辊的移动，也就是沿径向的引导，因此不管带卷的直径达到了多大，扩幅辊总是保持在靠近针织带的卷上点的位置上，这样就可以实现上面提到的针织带在带卷和扩幅辊之间的极短的过渡。

为了使扩幅辊相对于直径逐渐增大的带卷有进行移动所必需的间隔，扩幅辊的两端应由两转臂支承，所述转臂的长度和位置应是这样的，即，当转臂枢转时，扩幅辊相对于带卷轴心几乎是作径向直线运动。也就是说，扩幅辊是沿着一个圆周的一段圆弧移动，但是，由于转臂足够长，该段圆弧偏离直线的程度是很小的，因此，在使扩幅辊相对于带卷保持一恒定间隙时，可以忽略这个因素。可以利用已知的距离传感器，例如基于声音或光线反射的传感器，来保持扩幅辊对带卷的间隙。

为了使带卷的移动与其逐渐增大的直径相适应，可将带卷的轴支承在一个垂直于其轴线的垂向直线导轨上，以使直径渐增的带卷的轴能稳定地使自己离扩幅辊而使带卷和扩幅辊的距离基本保持一定。在这种情况下，也是藉助已知的距离传感器来保持带卷和扩幅辊之间的间隙。

在扩幅辊的上游设置偏移辊是实用的，以使针织带在经过若干次偏移后得以松驰。在已被针织成针织物的弹性线的影响下，有这样一种倾向，即，紧随在针织工艺之后，那些具有弹性的线将沿针织带的横向施加很强的内张力，这将使针织带在向带卷行进的路上产生横向收缩。若不对针织带的这种收缩进行校正，针织带将保持有内张力，尤其是横向内张力，这将影响针织带的最终卷绕，使形成的带卷不平整。

扩幅辊的圆柱表面上以通常的方式设置有两个螺旋方向相对反的螺旋状凸条，当扩幅辊以一定的转向转动时，螺旋凸条产生发散力，从而可以压抵针织带并使之向外扩展。为了获得较好的扩展效果，扩幅辊应具有相对较高的圆周速度，这个速度至少应是针织带传送速度的10倍，因而扩幅辊的速度大大超过针织带的相对传送速度。

下面将结合附图来详细说明本发明的一较佳实施例。

图1示出了一个采用可移动式扩幅辊的整个装置；

图2示出了一个采用可移动式带卷的整个装置；

图3示出了扩幅辊对针织带的作用情况。

参见图1，针织带1(粗虚线所示)是以通常的方式从一经编机(未示出)传送出来，并且最初绕过三个下拉辊2、3和4，由于其和下拉辊紧密接触以及下拉辊具有一定转速，针织带可有所需的速度。随后，针织带1绕过三个偏移辊5、6和7，其中辊子7是设计成松紧调节辊的型式。偏移/调节辊7是支承在一个可绕轴9摆动的摆臂8上。轴9以其支座10为通常的角度指示器(未详示)，它可根据摆臂8的转角，通过线路11把一对应于转角的信号传送给调节器12，从而以一种已知的调整方式和一定的调整幅度来影响用于带卷绕针织带的驱动电机13，这将在下文中详细描述。偏移/调节辊7以其自身的重量作用于针织带1上，针织带的张力的大或小可使辊子7沿双向箭头的方向相对于图1所示的位置上升或下降。也可以用一可调整的弹簧来偏压摆臂8，从而使针织带有预定的、希望的张力。当这一辊子向上摆时，意味着张力增大，这将由驱动电机13减速来补偿，当然，反过来也是一样的。这种调节机构是众所周知的。

针织带1从辊子7被引导至扩幅辊15，如上所述，扩幅辊15借助其表面结构和相对较高的转数来起作用，使针织带1借助扩幅辊15的表面横向扩展，因而针织带1在该位置上的横向张力最小。扩幅辊15靠近卷上点16，其间有间隙A，因此其旋转运动不能直接作用于带卷14。由于扩幅辊15设置在带卷14的邻近处，而且在扩幅辊15和卷上点16之间只有一段很短的路径，所以，尽管在这个部位的材幅仍有一定的横向张力，但是它不会发生明显的横向收缩，其边缘也不会向内卷曲。

扩幅辊15是支承在转臂17(图中只示出了一个)上，而各转臂可转动地支承在轴18上。转臂17连接于一蜗轮19，蜗轮又由电动机21通过蜗杆20来驱动。电动机21通过蜗杆20和蜗轮19使转臂7转动，从而改变扩幅辊15相对于带卷14之外表面的位置，而使间隙A保持恒定。扩幅辊15和带卷14之间的间隙A是用下述方式来调整的：在转臂17的一相应端上刚性地连接一个距离传感器22，例如，它可以是一个超声波发送及接收器，如果传感器22进而扩幅辊15相对于带卷14的外表面保持一希望的预定距离，那么传感器22将以已知的方式根据传感器22和带卷14之外表面之间的距离不断地发出(接受)位置信号。如果间隙A偏离了预定的数值，传感器22将通过线路23向调节器24发出一相应信号，调节器24根据信号的性质使电动机作相应的转动(或左转或右转)，而调整转臂17，使扩幅辊15和带卷14的外表面之间重新达到所需的间隙A。需要重复一下的是，这种情况下所采用的是一种已知的调节机构。

图1中还示出了转臂17的一个不同的位置，其是以标号17’表示的，它表示一卷绕完成的带卷的位置(用标号14’表示)。在位置17’处，扩幅辊15与带卷14’之间的间隙仍保持为A。在转臂17转动到位置17’的过程中，扩幅辊15经历的路径实际上是一个圆周的一段圆弧，但是它已经被伸展成类似于直线运动，因此转臂17相对于扩幅辊15和卷上点16之间的那一段针织带的运动实际上是无关紧要的。当然，亦可将扩幅辊安装在一滑轨上而使之作直线运动。

对带卷14/14’的轴25的驱动是由电动机13通过轴28、锥齿轮26、27以及连接于轴25的轴29完成的，当然，为了达到正确的机械连接，电动机13必须处在一个与轴25的位置相对应的位置上。如上所述，电动机13可由调节器12加以调节，所述调节器可接受偏移/调节辊7的支承件9/10的位置信号。借助于这种调节器，可以在保持恒定的张力下卷绕成带卷。在扩幅辊15的作用下，带卷14/14’可以平整地卷绕成圆柱形。由于有包括调节器24的上述调节机构，而且能借助转臂17来移动扩幅辊15，所以实际上扩幅辊15相对于移动的卷上点16可保持位置恒定。因此，特别可以确保将针织带呈圆柱形地卷绕到带卷14上。

图2示出了一个与图1的功能相对应但其中是使带卷相对于扩幅辊移动的装置。其中采用了与图1中相同的标号。图2所示装置的不同之处在于，它示出了一个可移动的带卷14/14’。带卷的移动是由一直线导轨30来完成的。因为与这种卷绕装置相联系的直线导轨30是众所周知的，所以在图2中只示出了其基本情况。直线导轨30可通过提升带卷14的轴而提升带卷，因此，通过移动轴25可将直径最小的带卷14(由实线表示)提升到虚线14’所示的位置，即使带卷14的直径增大，带卷14/14’与扩幅辊15之间的间隙A仍可基本保持恒定。与图1所示的实施例类似，在这种情况下，可通过安装在扩幅辊15的座架上的距离传感器22来保持所需的间隙。与针对图1的说明一样，距离传感器22通过线路23向调节器24发出距离信号，从而使电动机21转动，进而带动链轮32，再通过链轮的链条31使轴25升高或降低。由于带卷14/14’可受距离传感器22调节而升高或降低，所以带卷14/14’与针织带的扩幅辊15之间可保持一恒定的间距A。与图1所示的一样，在带卷14/14’和扩幅辊15之间只有一段很短的路径，所以能确保获得一个平整卷绕的圆柱形带卷。

图3示出了扩幅辊对绕在其上约为90°角的针织带1的作用方式。扩幅辊上设有向外延伸至一定程度的、连续的、螺旋状的凸条30和30’，当扩幅辊转动时，它们能沿针织带1的横向施加拉力，将其可能发生向内卷曲的边缘向外展平，从而使针织带1在离开与扩幅辊接触的接触线时呈完全伸展平整的状态。

Claims (7)

1.一种用来卷绕针织带(1)的装置，通过一轴驱动装置(13，28，26，27，29，25)使所述针织带从一经编机行进到一带卷(14，14’)，所述驱动装置的转速借助一能感受针织带(1)之张力的传感器(7，9，10)来调节，其特征在于，为卷绕弹性针织物，设置了一与带卷(1)保持一定间隙(A)的扩幅辊(15)，为使带卷(14，14’)和扩幅辊(15)之间的间隙保持为恒定的间隙(A)，借助一能提供径向引导的装置，使所述扩幅辊(15)和所述带卷(14，14’)彼此相对地移动。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，随着所述带卷(14，14’)的直径逐渐增大，所述扩幅辊受径向引导地向外运动。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，随着所述带卷(14，14’)的直径逐渐增大，它受引导地离开所述扩幅辊(15)。

4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述扩幅辊(15)是支承在转臂(17，17’)的端部，所述转臂的长度选择成：当转臂枢转时，所述扩幅辊相对于带卷(14，14’)作几乎成直线的径向移动。

5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述带卷(14，14’)的轴(25)是支承在垂向的直线导轨上，所述导轨垂直于轴(25)的轴线。

6.如权利要求1到5所述的装置，其特征在于，所述针织带(1)在达到扩幅辊(15)之前，先绕过偏移辊(5，6，7)，以便通过多次偏移使针织带(1)松驰。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述扩幅辊(15)的周向速度至少是针织带(1)之行进速度的10倍。