CN107668589A - 一种速食压缩海带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种速食压缩海带的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将洗净的海带置于沸水中煮制3~5min后捞出沥干,得熟制海带;步骤2:将步骤1的熟制海带进行切丝,得海带丝;步骤3:将步骤2的海带丝干燥至海带丝的含水率为10~15wt%;步骤4:将步骤3处理后的海带丝进行压模成型,得压缩海带,再将压缩海带进行包装,得目标产物。本发明方法制得的速食压缩海带体积小巧且方便食用,有助于降低包装和运输成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,特别涉及一种速食压缩海带及其制备方法。
背景技术
海带,是一种在低温海水中生长的大型海生褐藻植物。研究表明,海带富含褐藻酸、甘露醇、粗纤维、维生素,碘、钾、钠、钙、镁、铁等多种成分,其素有“长寿菜”、“海上之蔬”、“含碘冠军”的美誉。经常食用可有效预防高血压、溃疡、肝硬化等疾病。
目前,我国海带养殖产量巨大,但是加工方法简易,加工产品以淡干海带、海带结、海带卷为主,海带相关的加工产品形式单一,种类不够丰富,缺乏创新。人们在食用上述海带制品时,需对海带制品进行浸泡、水发或脱盐,并且泡发海带不易控制海带的含水量,水分过多易产生海带间的粘连,过少则海带存在“硬心”。因此,存在食用不便、口感不佳的问题。
在海带的实际运输销售方面,鲜食海带的含水量高,质量大,运输成本高,而普通干制海带虽然质量减轻很多,但是体积大,在包装运输上也已显露弊端。尤其对于海带销售量大的企业而言,传统的海带加工方式已经严重影响了其交易范围和交易量。因此,市场上亟需一种可以显著降低海带产品的包装和运输成本的加工技术。
发明内容
本发明的目的在于克服了上述缺陷,提供一种速食压缩海带及其制备方法,该制备方法制得的速食压缩海带,体积小巧且方便食用,有助于降低包装和运输成本。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
本发明提供一种速食压缩海带的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将洗净的海带置于沸水中煮制3~5min后捞出沥干,得熟制海带;
步骤2:将步骤1的熟制海带进行切丝,得海带丝;
步骤3:将步骤2的海带丝干燥至海带丝的含水率为10~15wt%;
步骤4:将步骤3处理后的海带丝进行压模成型,得压缩海带,再将压缩海带进行包装,得目标产物。
本发明还提供一种上述制备方法制得的速食压缩海带。
本发明的有益效果在于:(1)本发明通过将煮制并干燥的海带采用压缩工艺制成了速食压缩海带,使得得到的产品体积小巧,节约了包装成本和运输成本;(2)本发明的海带经过煮制工艺,后期只需要简单复水即可食用,方便食用。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
本发明最关键的构思在于:通过熟制工艺和压缩工艺将新鲜海带制成速食压缩海带,体积小巧且方便食用,同时,有助于降低包装和运输成本。
本发明提供一种速食压缩海带的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将洗净的海带置于沸水中煮制3~5min后捞出沥干,得熟制海带;
步骤2:将步骤1的熟制海带进行切丝,得海带丝;
步骤3:将步骤2的海带丝干燥至海带丝的含水率为10~15wt%;
步骤4:将步骤3处理后的海带丝进行压模成型,得压缩海带,再将压缩海带进行包装,得目标产物。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:(1)本发明通过将煮制并干燥的海带采用压缩工艺制成了速食压缩海带,使得得到的产品体积小巧,节约了包装成本和运输成本;(2)本发明的海带经过煮制工艺,后期只需要简单复水即可食用,方便食用。
进一步的,在步骤1之前还包括挑选无虫蛀、无霉变、无腐烂、新鲜的海带,并先用海水洗去海带外表面的黏膜物质,再利用流动的清水去除海带表面的泥沙及附着物,得到洗净的海带。
进一步的,挑选新鲜的海带嫩芽作为原料。
其中,根据一年生海带的外形和生理上的差异,将海带孢子体生长分为幼龄期、凹凸期、脆嫩期、厚成期、成熟期和衰老期六个阶段,而海带嫩芽则是海带生长第三阶段时候的产物。
由上述描述可知,采用新鲜海带嫩芽,保证最佳的口感和色泽,达到最佳食用品质。
进一步的,步骤2中的具体操作为:将步骤1的熟制海带用切菜机或手工切成长度为8~10cm、宽度为1~1.5cm的长条状,得海带丝。
由上述描述可知,将海带切成上述大小的海带丝有助于提高后期干燥的效率,并使得压缩后的产品品质更佳。
进一步的,步骤3的具体操作为:将步骤2的海带丝置于80~85℃的条件下干燥至海带丝的含水率为10~15wt%,然后将干燥后的海带丝冷却至温度为28℃以下。
由上述描述可知,在80~85℃进行干燥既能兼顾干燥的效率又能有效减小海带的营养损失,而将海带丝的含水率控制在10~15wt%避免既方便保存又有助于压缩成型。
进一步的,步骤4的具体操作为:将2~20g步骤3处理后的海带丝置于压缩机(生产商:韩国进口,型号:GY-30W)的不同容积规格的模具中进行压模成型,得压缩海带,再将压缩海带进行包装,得目标产物,其中压模成型的压缩压力为9~11MPa,压模成型的时间为6~10s。
由上述描述可知,将压模成型的压缩压力和时间控制在上述范围既可确保海带压缩成型又能避免破坏海带的营养成分。
进一步的,步骤4中可以将压缩海带与调味包或辅料包一起进行包装,所述调味包包括但不限于海鲜味、排骨味、咸香味、麻辣味、蒜蓉味;所述辅料包所含的食材包括但不限于虾仁、牛肉粒、胡萝卜、高丽菜、香菇、香菜中的一种或多种的干品。
由上述描述可知,搭配不同口味的调味包,使速食压缩海带更能满足不同市场的消费者多方面的需求。
进一步的,所述压缩海带根据用途分包括但不限于火锅底料、凉拌即食及佐汤食材。
进一步的,根据压缩海带的用途分不同的包装,当作为火锅底料时,将压缩海带进行单独包装,当用于凉拌即食时,则将压缩海带与调味包放一起进行包装,当用于佐汤食材时,则将压缩海带、调味包和辅料包。
进一步的,所述模具的形状为圆形、矩形或心形。
由上述描述可知,根据产品的不同规格,选用的不同压缩模具,进行差异化组合式包装,给消费者以更多的选择。
进一步的,步骤4中包装所采用的包装袋是具有防潮与遮光性能的包装袋。
本发明还提供一种上述制备方法制得的速食压缩海带。
实施例1(用作火锅底料的压缩海带)
本发明提供一种速食压缩海带的制备方法,包括以下步骤:
原料挑选与清洗:挑选无虫蛀、无霉变、无腐烂、新鲜的海带(海带嫩芽),并先用海水洗去海带外表面的黏膜物质,再利用流动的清水去除海带表面的泥沙及附着物,得到洗净的海带;
步骤1:将洗净的海带置于沸水中煮制3min后捞出沥干,得熟制海带;
步骤2:将步骤1的熟制海带切成长度为8cm、宽度为1cm的长条状,得海带丝;
步骤3:将步骤2的海带丝置于80℃的条件下干燥至海带丝的含水率为10wt%,然后将干燥后的海带丝冷却至温度为28℃以下;
步骤4:按聚餐量,称重18g步骤3处理后的海带丝置于压缩机的圆形的模具中,采用压缩压力10MPa持续6s进行压模成型,得圆饼状的压缩海带,再采用具有防潮与遮光性能的包装袋将压缩海带进行密封包装,得目标产物。
实施例2(用作凉拌即食的压缩海带)
本发明提供一种速食压缩海带的制备方法,包括以下步骤:
原料挑选与清洗:挑选无虫蛀、无霉变、无腐烂、新鲜的海带(海带嫩芽),并先用海水洗去海带外表面的黏膜物质,再利用流动的清水去除海带表面的泥沙及附着物,得到洗净的海带;
步骤1:将洗净的海带置于沸水中煮制4min后捞出沥干,得熟制海带;
步骤2:将步骤1的熟制海带切成长度为8cm、宽度为1.3cm的长条状,得海带丝;
步骤3:将步骤2的海带丝置于82℃的条件下干燥至海带丝的含水率为12wt%,然后将干燥后的海带丝冷却至温度为28℃以下;
步骤4:按单个人的用量,称重3g步骤3处理后的海带丝置于压缩机的矩形的模具中,采用压缩压力10MPa持续8s进行压模成型,得矩形状的压缩海带,采用具有防潮与遮光性能的包装袋再将压缩海带与调味包(麻辣味)进行密封包装,得目标产物。
实施例3(用作佐汤食材的压缩海带)
本发明提供一种速食压缩海带的制备方法,包括以下步骤:
原料挑选与清洗:挑选无虫蛀、无霉变、无腐烂、新鲜的海带(海带嫩芽),并先用海水洗去海带外表面的黏膜物质,再利用流动的清水去除海带表面的泥沙及附着物,得到洗净的海带;
步骤1:将洗净的海带置于沸水中煮制5min后捞出沥干,得熟制海带;
步骤2:将步骤1的熟制海带切成长度为9cm、宽度为1.2cm的长条状,得海带丝;
步骤3:将步骤2的海带丝置于85℃的条件下干燥至海带丝的含水率为15wt%,然后将干燥后的海带丝冷却至温度为28℃以下;
步骤4:按家庭装的用量,称重10g步骤3处理后的海带丝置于压缩机的心形模具中,采用压缩压力10MPa持续10s进行压模成型,得心形的压缩海带,采用具有防潮与遮光性能的包装袋再将压缩海带与调味包和辅料包进行密封包装,得目标产物,所述辅料包所含的食材包括虾仁、牛肉粒、胡萝卜、高丽菜、香菇、香菜的干品。
综上所述,本发明提供的速食压缩海带的制备方法,通过将煮制并干燥的海带采用压缩工艺制成了速食压缩海带,使得得到的产品体积小巧,节约了包装成本和运输成本;本发明的海带经过煮制工艺,后期只需要简单复水即可食用,方便食用;产品采用新鲜海带嫩芽,保证最佳的口感和色泽,达到最佳食用品质;根据产品的不同规格,选用的不同压缩模具,进行差异化组合式包装,给消费者以更多的选择;根据产品的用途包括但不限于火锅底料,凉拌即食,佐汤食材,搭配不同口味的调味包,使速食压缩海带更能满足不同市场的消费者多方面的需求。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种速食压缩海带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将洗净的海带置于沸水中煮制3~5min后捞出沥干,得熟制海带;
步骤2:将步骤1的熟制海带进行切丝,得海带丝;
步骤3:将步骤2的海带丝干燥至海带丝的含水率为10~15wt%;
步骤4:将步骤3处理后的海带丝进行压模成型,得压缩海带,再将压缩海带进行包装,得目标产物。
2.根据权利要求1所述的速食压缩海带的制备方法,其特征在于,在步骤1之前还包括挑选无虫蛀、无霉变、无腐烂、新鲜的海带,并先用海水洗去海带外表面的黏膜物质,再利用流动的清水去除海带表面的泥沙及附着物,得到洗净的海带。
3.根据权利要求1所述的速食压缩海带的制备方法,其特征在于,步骤2中的具体操作为:将步骤1的熟制海带用切菜机或手工切成长度为8~10cm、宽度为1~1.5cm的长条状,得海带丝。
4.根据权利要求1所述的速食压缩海带的制备方法,其特征在于,步骤3的具体操作为:将步骤2的海带丝置于80~85℃的条件下干燥至海带丝的含水率为10~15wt%,然后将干燥后的海带丝冷却至温度为28℃以下。
5.根据权利要求1所述的速食压缩海带的制备方法,其特征在于,步骤4的具体操作为:将2~20g步骤3处理后的海带丝置于压缩机的不同容积规格的模具中进行压模成型,得压缩海带,再将压缩海带进行包装,得目标产物,其中压模成型的压缩压力为9~11MPa,压模成型的时间为6~10s。
6.根据权利要求5所述的速食压缩海带的制备方法,其特征在于,所述模具的形状为圆形、矩形或心形。
7.根据权利要求1所述的速食压缩海带的制备方法,其特征在于,步骤4中包装所采用的包装袋是具有防潮与遮光性能的包装袋。
8.一种根据权利要求1~7中任一项所述的制备方法制得的速食压缩海带。
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