CN107668247B - 一种灵芝茯茶的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灵芝茯茶的制备装置，主要包括柔化仓、接种仓、转运仓和发酵仓；柔化仓设置有入料口、入水口、阀门装置和蒸气柔化装置，阀门装置包括电动阀门和阻挡装置，蒸气柔化装置包括电蒸汽锅炉、蒸汽传管和蒸汽喷头；接种仓设置有菌种喷洒装置、搅拌装置，搅拌装置有两个，分别包括电机、转动连轴和搅拌片；转运仓设置有转运口装置和传运装置，传运装置包括横向传送装置和纵向传送装置；发酵仓包括发酵箱箱体、放置架和温度控制装置，放置架包括支架和放置盘；本发明将两种真菌菌种接种到茶叶上，采用生物固体发酵法培养，制成一种完全新型的后发酵茶。
Description
技术领域
本发明属于食品工程与生物技术领域，具体涉及一种灵芝茯茶的制备装置。
背景技术
灵芝又称林中灵、琼珍，是多孔菌科真菌灵芝的子实体。灵芝主含氨基酸、多肽、蛋白质、真菌溶菌酶，以及糖类(还原糖和多糖)、麦角甾醇、三萜类、香豆精甙、挥发油、硬脂酸、苯甲酸、生物碱、维生素B2及C等；孢子还含甘露醇、海藻糖。灵芝药用在我国已有2000多年的历史，被历代医药家视为滋补强壮、扶正固本的神奇珍品。2000年，已知灵芝属真菌约100余种，分布最广的为赤芝，其次为紫芝，还有树舌、松杉灵芝和簿树芝(等均供药用。经过大量临床研究，灵芝对神经衰弱、高脂血症、冠心病心绞痛、心律失常、克山病、高原不适症、肝炎、出血热、消化不良、气管炎等各有不同程度的疗效。
冠突散囊菌，属益生菌，是茯砖茶在特定温湿度条件下，通过“发花”工艺长成的自然益生菌体，俗称“金花”。在国家标准中，茯砖茶是唯一要求“冠突散囊菌”这项指标的黑茶类品种。经科学研究，“金花”对后发酵茶品质不但没有影响，反而“金花”能分泌茶叶中的淀粉酶和氧化酶，可催化茶叶中的淀粉转化为单糖，催化多酚类化合物质氧化，使茶叶汤色变棕红，消除粗青味。在口味上更加醇和爽口，甜滑回甘。它具有较强的促消化、降血脂、溶解脂肪、调节糖类代谢等功效。其颗粒的大小会随着湿度等因素变化而发生变化，茂盛的时候似“米兰”，萎缩时会变小，甚至变成白色的小斑点。
黑茶是六大基本茶类之一，属于后发酵茶，能够随时间的推移慢慢地陈化、香醇，有助消化减肥和补充各类维生素、微量元素。黑茶又叫边销茶，这是因为黑茶多数销往西北、西南市场，其饮用人群主要是食用牛肉、羊肉、奶酪等高脂肪食物和缺少蔬菜、水果的边疆少数民族。在黑茶类中，茯茶、藏茶、普洱等一直主销边疆地区，因而被称为边销茶，但边销特征最明显的要数茯茶，它被认为“丝绸之路上的神秘之茶”，在内地鲜为人知。
茯茶作为黑茶中的贵子，其与众不同的地方在于具有“金花”成分。茶中“金花”为谢瓦氏菌，能溶解脂肪，减肥健美。干嗅“金花”有一种黄花的淡淡的清香味道；而泡饮时，那种花香便融入茶汤之中，化作茶的滋味而使茶汤更加醇厚微涩，清纯不粗、口感强劲。“金花”具有促进调节新陈代谢、保健和病理预防作用。因其药效如土茯苓，加上茯茶的口感特别，以“茯”字命名，因此有人误以为茯茶中有茯苓的成分，其实是“金花”的菌花香和其独特的药理作用。
将两种真菌菌种接种到茶叶上，采用生物固体发酵法培养，制成一种完全新型的后发酵茶。
采用人工可控制发酵技术制作发酵茶，提高了茶叶品质(部分降解了具有过强刺激成分的咖啡因、茶多酚)的同时，保证了茶叶的卫生安全(不会污染以黄曲霉毒素B1以及呕吐毒素为代表的真菌毒素)。
发明内容
针对以上技术问题，本发明提供一种以茶叶为制作原料，将灵芝菌种与冠突散囊菌菌种混合接种，采用固体培养手段制作一种具有特定保健功能和特殊风味的灵芝茯茶的制备装置，特别涉及一种生物固体发酵技术在茶叶深加工领域的应用。
本发明的技术方案为：一种灵芝茯茶的制备装置，主要包括柔化仓、接种仓、转运仓和发酵仓；柔化仓设置有入料口、入水口、阀门装置和蒸气柔化装置，阀门装置包括电动阀门和阻挡装置，蒸气柔化装置包括电蒸汽锅炉、蒸汽传管和蒸汽喷头；接种仓设置有菌种喷洒装置、搅拌装置，搅拌装置有两个，分别包括马达、转动连轴和搅拌片；转运仓设置有转运口装置和传运装置，传运装置包括横向传送装置和纵向传送装置；发酵仓包括发酵箱箱体、放置架和温度控制装置，放置架包括支架和放置盘；入料口设置在柔化仓顶部箱体中心位置；入水口设置在入料口的右侧位置；电动阀门有两个，设置在柔化仓和接种仓的连接处，柔化仓和接种仓通过电动阀门连接，阻挡装置设置在电动阀门之间的连接处；电蒸汽锅炉有两个，分别设置在接种仓下方位置的左右两侧，蒸汽传管设置在接种仓的左、右两侧仓壁中，蒸汽喷头设置在电动阀门的上端面，蒸汽喷头通过蒸汽传管与蒸汽喷头连接；菌种喷洒装置镶嵌设置在接种仓的右仓壁中心位置，两个马达分别设置在两个电蒸汽锅炉的内侧，搅拌片设置在接种仓的内部，搅拌片通过转动连轴与马达连接；转运口装置设置在接种仓和转运仓的连接处，横向传送装置设置在转运仓右侧箱体内部，横向传送装置的右侧端与转运仓右侧箱体相接触处设置有发酵盘进口，纵向传送装置设置在横向传送带装置左侧下方位置，纵向传送装置的前侧端与转运仓前侧箱体相接触位置设置有发酵盘出口；支架设置在发酵箱箱体的中心位置，放置盘有多个，焊接设置在支架上；转运仓左边设置有控制器和电源装置；柔化仓右侧箱体外部最低端设置有操作键盘；控制器通过导线与阀门装置、蒸气柔化装置、菌种喷洒装置、搅拌装置、转运口装置、传送装置、电源装置、操作键盘连接；电源装置通过导线与阀门装置、蒸气柔化装置、菌种喷洒装置、搅拌装置、转运口装置、传送装置连接。
进一步地，柔化仓内部设置有含水量测试仪，能够更有效地保证含水量在要求范围之内。
进一步地，柔化仓设置有压力调节器，能够有效地保证柔化时的有效气压。
进一步地，发酵仓内部设置有转动马达、加湿器、温/湿度传感器、气压控制器和循环风扇；转动马达设置在发酵仓底部中心位置，通过转动轴与支架连接；加湿器设置在发酵仓底部最左端；温/湿度传感器设置在发酵仓顶部最左端；气压控制器相邻设置在温/湿度传感器的右边；循环风扇设置在发酵仓顶部最右端；转动马达、加湿器、温/湿度传感器、气压控制器、循环风扇通过导线与控制器、电源装置连接；箱体外表面的左侧通过合页连接有活动门，活动门的外表面设有把手和遥控键，遥控键通过导线与控制器连接，箱体与活动门右侧连接处设置有电磁锁。
进一步地，蒸汽喷头为8—12个，均匀分布在电动阀门上，更均匀的对茶叶进行蒸汽柔化。
进一步地，操作键盘上设置有电源键、注水键、启动键和暂停键。
进一步地，利用所述装置制备灵芝茯茶的方法包括以下步骤：
步骤一、灵芝菌种的制作：选用中华灵芝菌种，经平板纯化后转接至斜面试管培养，然后再接种至三角瓶培养，得到灵芝菌种；斜面试管内含有PDA培养基，三角瓶中有茶叶；
步骤二、“金花菌”菌种制作：选用陕西泾阳茯砖茶中分离得到的菌种，平板纯化后转接至斜面试管，然后再接种至三角瓶培养，得到金花菌菌种；斜面试管内含有PDA培养基，三角瓶中有茶叶；
步骤三、茶叶制作：在操作键盘上按下电源键，通过控制器控制阀门装置处于紧闭状态；将现采茶的鲜叶红茶或绿茶从入料口加入柔化仓，关闭入料口封口；将水管引入入水口，在操作键盘上按下注水键，通过控制器控制入水口的阀门进行加水，根据不同茶叶的水分含量，通过观察含水量测试仪使得加水后的待发酵茶的含水量为48-54％；通过控制器控制蒸气柔化装置和压力调节器，将含水量48-54％的注水茶在通常压热蒸汽的条件下柔化40-60min；接着，将灵芝菌种和金花菌菌种放置菌种喷洒装置中，通过控制器控制转运口装置入口关闭，通过控制器控制阀门装置打开，使得柔化后的茶叶进入接种仓，暂停5min，待柔化后的茶叶进行冷却后，通过控制器控制阀门装置关闭，通过控制器控制喷洒装置对柔化后的茶叶进行菌种的喷洒，灵芝菌种和金花菌菌种的喷洒量为茶叶重量的0.1-0.5％，通过控制器搅拌装置对喷洒菌种的茶叶进行搅拌10min；接着，依次将发酵盘从发酵盘进口放入，通过控制器控制传运装置开始工作，通过控制器控制转运口装置入口打开，从发酵盘出口将装满待发酵茶叶的发酵盘放入发酵仓中，通过控制器控制温度控制装置、转动马达、加湿器、温/湿度传感器、气压控制器和循环风扇，将待发酵的茶叶在25-32℃培养3-5天，进行发酵，根据其花产量终止培养,干燥，包装。
进一步地，灵芝菌种和金花菌菌种的质量比为1:1。
进一步地，所制备的灵芝茯茶作为制备速溶茶的原料，提取所述灵芝茯茶的有效成分制成保健速溶茶。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明是以茯茶为主料，通过接种灵芝菌种和金花菌菌种这两种真菌菌种而制成的的灵芝茯茶；其中，采用生物固体发酵法培养，制成一种完全新型的后发酵茶，发酵后茶叶中，灵芝菌丝体多糖含量达12.6－16.8μg/g，发酵后金花菌孢子达到：4.0×106－1.2×107个/g，发酵后，茶碱(咖啡因)发酵前降低60-70％，发酵后，茶多酚比发酵前降低70-90％；所采用人工可控制发酵技术制作发酵茶，在提高了茶叶品质的同时，也保证了茶叶的卫生安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的的发酵仓结构示意图；
图3是本发明的的控制器的模块图；
其中，1-柔化仓、11-入料口、12-入水口、13-阀门装置、131-电动阀门、132阻挡装置、14-蒸气柔化装置、141-电蒸汽锅炉、142-蒸汽传管、143-蒸汽喷头、15-含水量测试仪、16-压力调节器、2-接种仓、21-菌种喷洒装置、22-搅拌装置、221-马达、222-转动连轴、223-搅拌片、3-转运仓、31-转运口装置、32-传运装置、321-横向传送装置、322纵向传送装置、4-发酵仓、41-发酵箱箱体、42-放置架、421-支架、422-放置盘、43-温度控制装置、44-转动马达、45-加湿器、46-温/湿度传感器、47-气压控制器、48-循环风扇、49-活动门、491-合页、492-把手、493-电磁锁、5-控制器、6-电源装置、7-操作键盘。
具体实施方式
实施例1：如图1所示的一种灵芝茯茶的制备装置，主要包括柔化仓1、接种仓2、转运仓3和发酵仓4；柔化仓1设置有入料口11、入水口12、阀门装置13和蒸气柔化装置14，阀门装置13包括电动阀门131和阻挡装置132，蒸气柔化装置14包括电蒸汽锅炉141、蒸汽传管142和蒸汽喷头143；接种仓2设置有菌种喷洒装置21、搅拌装置22，搅拌装置22有两个，分别包括马达221、转动连轴222和搅拌片223；转运仓3设置有转运口装置31和传运装置32，传运装置32包括横向传送装置321和纵向传送装置322；发酵仓4包括发酵箱箱体41、放置架42和温度控制装置43，放置架42包括支架421和放置盘422；入料口11设置在柔化仓1顶部箱体中心位置；入水口12设置在入料口11的右侧位置；电动阀门131有两个，设置在柔化仓1和接种仓2的连接处，柔化仓1和接种仓2通过电动阀门131连接，阻挡装置132设置在电动阀门131之间的连接处；电蒸汽锅炉141有两个，分别设置在接种仓2下方位置的左右两侧，蒸汽传管142设置在接种仓2的左、右两侧仓壁中，蒸汽喷头143设置在电动阀门131的上端面，蒸汽喷头143为8—12个，均匀分布在电动阀门131上，更均匀的对茶叶进行蒸汽柔化，蒸汽喷头143通过蒸汽传管142与蒸汽喷头143连接；柔化仓1内部设置有含水量测试仪15，能够更有效地保证含水量在要求范围之内，柔化仓1设置有压力调节器16，能够有效地保证柔化时的有效气压；菌种喷洒装置21镶嵌设置在接种仓2的右仓壁中心位置，两个马达221分别设置在两个电蒸汽锅炉141的内侧，搅拌片223设置在接种仓2的内部，搅拌片223通过转动连轴222与马达221连接；转运口装置31设置在接种仓2和转运仓3的连接处，横向传送装置321设置在转运仓3右侧箱体内部，横向传送装置321的右侧端与转运仓3右侧箱体相接触处设置有发酵盘进口323，纵向传送装置322设置在横向传送带装置321左侧下方位置，纵向传送装置322的前侧端与转运仓3前侧箱体相接触位置设置有发酵盘出口324；支架421设置在发酵箱箱体41的中心位置，放置盘422有多个，焊接设置在支架421上；转运仓3左边设置有控制器5和电源装置6；柔化仓1右侧箱体外部最低端设置有操作键盘7，操作键盘7上设置有电源键、注水键、启动键和暂停键；控制器5通过导线与阀门装置13、蒸气柔化装置14、菌种喷洒装置21、搅拌装置22、转运口装置31、传送装置32、电源装置6、操作键盘7连接；电源装置6通过导线与阀门装置13、蒸气柔化装置14、菌种喷洒装置21、搅拌装置22、转运口装置31、传送装置32连接。
如图2所示本发明所述的发酵仓4内部设置有转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47和循环风扇48；转动马达44设置在发酵仓4底部中心位置，通过转动轴与支架421连接；加湿器45设置在发酵仓4底部最左端；温/湿度传感器46设置在发酵仓4顶部最左端；气压控制器47相邻设置在温/湿度传感器46的右边；循环风扇48设置在发酵仓4顶部最右端；转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47、循环风扇48通过导线与控制器5、电源装置6连接；箱体41外表面的左侧通过合页491连接有活动门49，活动门49的外表面设有把手492和遥控键，遥控键通过导线与控制器5连接，箱体41与活动门右侧连接处设置有电磁锁493。
其中，利用所述装置制备灵芝茯茶的方法包括以下步骤：
步骤一、灵芝菌种的制作：选用中华灵芝菌种，经平板纯化后转接至斜面试管培养，然后再接种至三角瓶培养，得到灵芝菌种；斜面试管内含有PDA培养基，三角瓶中有茶叶；
步骤二、“金花菌”菌种制作：选用陕西泾阳茯砖茶中分离得到的菌种，平板纯化后转接至斜面试管，然后再接种至三角瓶培养，得到金花菌菌种；斜面试管内含有PDA培养基，三角瓶中有茶叶；
步骤三、茶叶制作：在操作键盘7上按下电源键，通过控制器5控制阀门装置13处于紧闭状态；将现采茶的鲜叶红茶从入料口11加入柔化仓1，关闭入料口11封口；将水管引入入水口12，在操作键盘7上按下注水键，通过控制器5控制入水口12的阀门进行加水，根据不同茶叶的水分含量，通过观察含水量测试仪15使得加水后的待发酵茶的含水量为49％；通过控制器5控制蒸气柔化装置14和压力调节器16，将含水量49％的注水茶在通常压热蒸汽的条件下柔化40min；接着，将灵芝菌种和金花菌菌种放置菌种喷洒装置21中，灵芝菌种和金花菌菌种的质量比为1:1，通过控制器5控制转运口装置31入口关闭，通过控制器5控制阀门装置13打开，使得柔化后的茶叶进入接种仓2，暂停5min，待柔化后的茶叶进行冷却后，通过控制器5控制阀门装置13关闭，通过控制器5控制喷洒装置21对柔化后的茶叶进行菌种的喷洒，灵芝菌种和金花菌菌种的喷洒量为茶叶重量的0.1％，通过控制器5搅拌装置22对喷洒菌种的茶叶进行搅拌10min；接着，以20cm*40cm不锈钢盘为发酵单元，依次将发酵盘从发酵盘进口323放入，通过控制器5控制传运装置32开始工作，通过控制器5控制转运口装置31入口打开，使得每各发酵盘装茶叶500g，铺6cm厚，从发酵盘出口324将装满待发酵茶叶的发酵盘放入发酵仓4中，通过控制器5控制温度控制装置43、转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47和循环风扇48，将待发酵的茶叶在25℃培养5天，进行发酵，根据其花产量终止培养,干燥，包装。
实施例2：如图1所示的一种灵芝茯茶的制备装置，主要包括柔化仓1、接种仓2、转运仓3和发酵仓4；柔化仓1设置有入料口11、入水口12、阀门装置13和蒸气柔化装置14，阀门装置13包括电动阀门131和阻挡装置132，蒸气柔化装置14包括电蒸汽锅炉141、蒸汽传管142和蒸汽喷头143；接种仓2设置有菌种喷洒装置21、搅拌装置22，搅拌装置22有两个，分别包括马达221、转动连轴222和搅拌片223；转运仓3设置有转运口装置31和传运装置32，传运装置32包括横向传送装置321和纵向传送装置322；发酵仓4包括发酵箱箱体41、放置架42和温度控制装置43，放置架42包括支架421和放置盘422；入料口11设置在柔化仓1顶部箱体中心位置；入水口12设置在入料口11的右侧位置；电动阀门131有两个，设置在柔化仓1和接种仓2的连接处，柔化仓1和接种仓2通过电动阀门131连接，阻挡装置132设置在电动阀门131之间的连接处；电蒸汽锅炉141有两个，分别设置在接种仓2下方位置的左右两侧，蒸汽传管142设置在接种仓2的左、右两侧仓壁中，蒸汽喷头143设置在电动阀门131的上端面，蒸汽喷头143为8—12个，均匀分布在电动阀门131上，更均匀的对茶叶进行蒸汽柔化，蒸汽喷头143通过蒸汽传管142与蒸汽喷头143连接；柔化仓1内部设置有含水量测试仪15，能够更有效地保证含水量在要求范围之内，柔化仓1设置有压力调节器16，能够有效地保证柔化时的有效气压；菌种喷洒装置21镶嵌设置在接种仓2的右仓壁中心位置，两个马达221分别设置在两个电蒸汽锅炉141的内侧，搅拌片223设置在接种仓2的内部，搅拌片223通过转动连轴222与马达221连接；转运口装置31设置在接种仓2和转运仓3的连接处，横向传送装置321设置在转运仓3右侧箱体内部，横向传送装置321的右侧端与转运仓3右侧箱体相接触处设置有发酵盘进口323，纵向传送装置322设置在横向传送带装置321左侧下方位置，纵向传送装置322的前侧端与转运仓3前侧箱体相接触位置设置有发酵盘出口324；支架421设置在发酵箱箱体41的中心位置，放置盘422有多个，焊接设置在支架421上；转运仓3左边设置有控制器5和电源装置6；柔化仓1右侧箱体外部最低端设置有操作键盘7，操作键盘7上设置有电源键、注水键、启动键和暂停键；控制器5通过导线与阀门装置13、蒸气柔化装置14、菌种喷洒装置21、搅拌装置22、转运口装置31、传送装置32、电源装置6、操作键盘7连接；电源装置6通过导线与阀门装置13、蒸气柔化装置14、菌种喷洒装置21、搅拌装置22、转运口装置31、传送装置32连接。
如图2所示本发明所述的发酵仓4内部设置有转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47和循环风扇48；转动马达44设置在发酵仓4底部中心位置，通过转动轴与支架421连接；加湿器45设置在发酵仓4底部最左端；温/湿度传感器46设置在发酵仓4顶部最左端；气压控制器47相邻设置在温/湿度传感器46的右边；循环风扇48设置在发酵仓4顶部最右端；转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47、循环风扇48通过导线与控制器5、电源装置6连接；箱体41外表面的左侧通过合页491连接有活动门49，活动门49的外表面设有把手492和遥控键，遥控键通过导线与控制器5连接，箱体41与活动门右侧连接处设置有电磁锁493。
其中，利用所述装置制备灵芝茯茶的方法包括以下步骤：
步骤一、灵芝菌种的制作：选用中华灵芝菌种，经平板纯化后转接至斜面试管培养，然后再接种至三角瓶培养，得到灵芝菌种；斜面试管内含有PDA培养基，三角瓶中有茶叶；
步骤二、“金花菌”菌种制作：选用陕西泾阳茯砖茶中分离得到的菌种，平板纯化后转接至斜面试管，然后再接种至三角瓶培养，得到金花菌菌种；斜面试管内含有PDA培养基，三角瓶中有茶叶；
步骤三、茶叶制作：在操作键盘7上按下电源键，通过控制器5控制阀门装置13处于紧闭状态；将现采茶的鲜叶红茶从入料口11加入柔化仓1，关闭入料口11封口；将水管引入入水口12，在操作键盘7上按下注水键，通过控制器5控制入水口12的阀门进行加水，根据不同茶叶的水分含量，通过观察含水量测试仪15使得加水后的待发酵茶的含水量为54％；通过控制器5控制蒸气柔化装置14和压力调节器16，将含水量54％的注水茶在通常压热蒸汽的条件下柔化60min；接着，将灵芝菌种和金花菌菌种放置菌种喷洒装置21中，灵芝菌种和金花菌菌种的质量比为1:1，通过控制器5控制转运口装置31入口关闭，通过控制器5控制阀门装置13打开，使得柔化后的茶叶进入接种仓2，暂停5min，待柔化后的茶叶进行冷却后，通过控制器5控制阀门装置13关闭，通过控制器5控制喷洒装置21对柔化后的茶叶进行菌种的喷洒，灵芝菌种和金花菌菌种的喷洒量为茶叶重量的0.5％，通过控制器5搅拌装置22对喷洒菌种的茶叶进行搅拌10min；接着，以20cm*40cm不锈钢盘为发酵单元，依次将发酵盘从发酵盘进口323放入，通过控制器5控制传运装置32开始工作，通过控制器5控制转运口装置31入口打开，使得每各发酵盘装茶叶500g，铺6cm厚，从发酵盘出口324将装满待发酵茶叶的发酵盘放入发酵仓4中，通过控制器5控制温度控制装置43、转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47和循环风扇48，将待发酵的茶叶在28℃培养4天，进行发酵，根据其花产量终止培养,干燥，包装。
实施例3：如图1所示的一种灵芝茯茶的制备装置，主要包括柔化仓1、接种仓2、转运仓3和发酵仓4；柔化仓1设置有入料口11、入水口12、阀门装置13和蒸气柔化装置14，阀门装置13包括电动阀门131和阻挡装置132，蒸气柔化装置14包括电蒸汽锅炉141、蒸汽传管142和蒸汽喷头143；接种仓2设置有菌种喷洒装置21、搅拌装置22，搅拌装置22有两个，分别包括马达221、转动连轴222和搅拌片223；转运仓3设置有转运口装置31和传运装置32，传运装置32包括横向传送装置321和纵向传送装置322；发酵仓4包括发酵箱箱体41、放置架42和温度控制装置43，放置架42包括支架421和放置盘422；入料口11设置在柔化仓1顶部箱体中心位置；入水口12设置在入料口11的右侧位置；电动阀门131有两个，设置在柔化仓1和接种仓2的连接处，柔化仓1和接种仓2通过电动阀门131连接，阻挡装置132设置在电动阀门131之间的连接处；电蒸汽锅炉141有两个，分别设置在接种仓2下方位置的左右两侧，蒸汽传管142设置在接种仓2的左、右两侧仓壁中，蒸汽喷头143设置在电动阀门131的上端面，蒸汽喷头143为8—12个，均匀分布在电动阀门131上，更均匀的对茶叶进行蒸汽柔化，蒸汽喷头143通过蒸汽传管142与蒸汽喷头143连接；柔化仓1内部设置有含水量测试仪15，能够更有效地保证含水量在要求范围之内，柔化仓1设置有压力调节器16，能够有效地保证柔化时的有效气压；菌种喷洒装置21镶嵌设置在接种仓2的右仓壁中心位置，两个马达221分别设置在两个电蒸汽锅炉141的内侧，搅拌片223设置在接种仓2的内部，搅拌片223通过转动连轴222与马达221连接；转运口装置31设置在接种仓2和转运仓3的连接处，横向传送装置321设置在转运仓3右侧箱体内部，横向传送装置321的右侧端与转运仓3右侧箱体相接触处设置有发酵盘进口323，纵向传送装置322设置在横向传送带装置321左侧下方位置，纵向传送装置322的前侧端与转运仓3前侧箱体相接触位置设置有发酵盘出口324；支架421设置在发酵箱箱体41的中心位置，放置盘422有多个，焊接设置在支架421上；转运仓3左边设置有控制器5和电源装置6；柔化仓1右侧箱体外部最低端设置有操作键盘7，操作键盘7上设置有电源键、注水键、启动键和暂停键；控制器5通过导线与阀门装置13、蒸气柔化装置14、菌种喷洒装置21、搅拌装置22、转运口装置31、传送装置32、电源装置6、操作键盘7连接；电源装置6通过导线与阀门装置13、蒸气柔化装置14、菌种喷洒装置21、搅拌装置22、转运口装置31、传送装置32连接。
如图2所示本发明所述的发酵仓4内部设置有转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47和循环风扇48；转动马达44设置在发酵仓4底部中心位置，通过转动轴与支架421连接；加湿器45设置在发酵仓4底部最左端；温/湿度传感器46设置在发酵仓4顶部最左端；气压控制器47相邻设置在温/湿度传感器46的右边；循环风扇48设置在发酵仓4顶部最右端；转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47、循环风扇48通过导线与控制器5、电源装置6连接；箱体41外表面的左侧通过合页491连接有活动门49，活动门49的外表面设有把手492和遥控键，遥控键通过导线与控制器5连接，箱体41与活动门右侧连接处设置有电磁锁493。
其中，利用所述装置制备灵芝茯茶的方法包括以下步骤：
步骤一、灵芝菌种的制作：选用中华灵芝菌种，经平板纯化后转接至斜面试管培养，然后再接种至三角瓶培养，得到灵芝菌种；斜面试管内含有PDA培养基，三角瓶中有茶叶；
步骤二、“金花菌”菌种制作：选用陕西泾阳茯砖茶中分离得到的菌种，平板纯化后转接至斜面试管，然后再接种至三角瓶培养，得到金花菌菌种；斜面试管内含有PDA培养基，三角瓶中有茶叶；
步骤三、茶叶制作：在操作键盘7上按下电源键，通过控制器5控制阀门装置13处于紧闭状态；将现采茶的鲜叶红茶或绿茶[实施例里必须是确定的。]从入料口11加入柔化仓1，关闭入料口11封口；将水管引入入水口12，在操作键盘7上按下注水键，通过控制器5控制入水口12的阀门进行加水，根据不同茶叶的水分含量，通过观察含水量测试仪15使得加水后的待发酵茶的含水量为52％；通过控制器5控制蒸气柔化装置14和压力调节器16，将含水量52％的注水茶在通常压热蒸汽的条件下柔化50min；接着，将灵芝菌种和金花菌菌种放置菌种喷洒装置21中，通过控制器5控制转运口装置31入口关闭，通过控制器5控制阀门装置13打开，使得柔化后的茶叶进入接种仓2，暂停5min，待柔化后的茶叶进行冷却后，通过控制器5控制阀门装置13关闭，通过控制器5控制喷洒装置21对柔化后的茶叶进行菌种的喷洒，灵芝菌种和金花菌菌种的喷洒量为茶叶重量的0.3％，通过控制器5搅拌装置22对喷洒菌种的茶叶进行搅拌10min；接着，以直径为1m的圆形竹筛为发酵单位，依次将竹筛从发酵盘进口323放入，通过控制器5控制传运装置32开始工作，通过控制器5控制转运口装置31入口打开，使得每个竹筛茶叶厚度为8cm，每盘装干茶叶的量为4kg，从发酵盘出口324将装满待发酵茶叶的竹筛放入发酵仓4中，通过控制器5控制温度控制装置43、转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47和循环风扇48，将待发酵的茶叶在29℃培养4天，进行发酵和干燥，根据其花产量终止培养，包装。
实施例4：如图1所示的一种灵芝茯茶的制备装置，主要包括柔化仓1、接种仓2、转运仓3和发酵仓4；柔化仓1设置有入料口11、入水口12、阀门装置13和蒸气柔化装置14，阀门装置13包括电动阀门131和阻挡装置132，蒸气柔化装置14包括电蒸汽锅炉141、蒸汽传管142和蒸汽喷头143；接种仓2设置有菌种喷洒装置21、搅拌装置22，搅拌装置22有两个，分别包括马达221、转动连轴222和搅拌片223；转运仓3设置有转运口装置31和传运装置32，传运装置32包括横向传送装置321和纵向传送装置322；发酵仓4包括发酵箱箱体41、放置架42和温度控制装置43，放置架42包括支架421和放置盘422；入料口11设置在柔化仓1顶部箱体中心位置；入水口12设置在入料口11的右侧位置；电动阀门131有两个，设置在柔化仓1和接种仓2的连接处，柔化仓1和接种仓2通过电动阀门131连接，阻挡装置132设置在电动阀门131之间的连接处；电蒸汽锅炉141有两个，分别设置在接种仓2下方位置的左右两侧，蒸汽传管142设置在接种仓2的左、右两侧仓壁中，蒸汽喷头143设置在电动阀门131的上端面，蒸汽喷头143为8—12个，均匀分布在电动阀门131上，更均匀的对茶叶进行蒸汽柔化，蒸汽喷头143通过蒸汽传管142与蒸汽喷头143连接；柔化仓1内部设置有含水量测试仪15，能够更有效地保证含水量在要求范围之内，柔化仓1设置有压力调节器16，能够有效地保证柔化时的有效气压；菌种喷洒装置21镶嵌设置在接种仓2的右仓壁中心位置，两个马达221分别设置在两个电蒸汽锅炉141的内侧，搅拌片223设置在接种仓2的内部，搅拌片223通过转动连轴222与马达221连接；转运口装置31设置在接种仓2和转运仓3的连接处，横向传送装置321设置在转运仓3右侧箱体内部，横向传送装置321的右侧端与转运仓3右侧箱体相接触处设置有发酵盘进口323，纵向传送装置322设置在横向传送带装置321左侧下方位置，纵向传送装置322的前侧端与转运仓3前侧箱体相接触位置设置有发酵盘出口324；支架421设置在发酵箱箱体41的中心位置，放置盘422有多个，焊接设置在支架421上；转运仓3左边设置有控制器5和电源装置6；柔化仓1右侧箱体外部最低端设置有操作键盘7，操作键盘7上设置有电源键、注水键、启动键和暂停键；控制器5通过导线与阀门装置13、蒸气柔化装置14、菌种喷洒装置21、搅拌装置22、转运口装置31、传送装置32、电源装置6、操作键盘7连接；电源装置6通过导线与阀门装置13、蒸气柔化装置14、菌种喷洒装置21、搅拌装置22、转运口装置31、传送装置32连接。
如图2所示本发明所述的发酵仓4内部设置有转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47和循环风扇48；转动马达44设置在发酵仓4底部中心位置，通过转动轴与支架421连接；加湿器45设置在发酵仓4底部最左端；温/湿度传感器46设置在发酵仓4顶部最左端；气压控制器47相邻设置在温/湿度传感器46的右边；循环风扇48设置在发酵仓4顶部最右端；转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47、循环风扇48通过导线与控制器5、电源装置6连接；箱体41外表面的左侧通过合页491连接有活动门49，活动门49的外表面设有把手492和遥控键，遥控键通过导线与控制器5连接，箱体41与活动门右侧连接处设置有电磁锁493。
其中，利用所述装置制备灵芝茯茶的方法包括以下步骤：
步骤一、灵芝菌种的制作：选用中华灵芝菌种，经平板纯化后转接至斜面试管培养，然后再接种至三角瓶培养，得到灵芝菌种；斜面试管内含有PDA培养基，三角瓶中有茶叶；
步骤二、“金花菌”菌种制作：选用陕西泾阳茯砖茶中分离得到的菌种，平板纯化后转接至斜面试管，然后再接种至三角瓶培养，得到金花菌菌种；斜面试管内含有PDA培养基，三角瓶中有茶叶；
步骤三、茶叶制作：在操作键盘7上按下电源键，通过控制器5控制阀门装置13处于紧闭状态；将现采茶的鲜叶红茶或绿茶[实施例里必须是确定的。]从入料口11加入柔化仓1，关闭入料口11封口；将水管引入入水口12，在操作键盘7上按下注水键，通过控制器5控制入水口12的阀门进行加水，根据不同茶叶的水分含量，通过观察含水量测试仪15使得加水后的待发酵茶的含水量为52％；通过控制器5控制蒸气柔化装置14和压力调节器16，将含水量52％的注水茶在通常压热蒸汽的条件下柔化50min；接着，将灵芝菌种和金花菌菌种放置菌种喷洒装置21中，通过控制器5控制转运口装置31入口关闭，通过控制器5控制阀门装置13打开，使得柔化后的茶叶进入接种仓2，暂停5min，待柔化后的茶叶进行冷却后，通过控制器5控制阀门装置13关闭，通过控制器5控制喷洒装置21对柔化后的茶叶进行菌种的喷洒，灵芝菌种和金花菌菌种的喷洒量为茶叶重量的0.3％，通过控制器5搅拌装置22对喷洒菌种的茶叶进行搅拌10min；接着，以直径为1m的圆形竹筛为发酵单位，依次将竹筛从发酵盘进口323放入，通过控制器5控制传运装置32开始工作，通过控制器5控制转运口装置31入口打开，使得每个竹筛茶叶厚度为8cm，每盘装干茶叶的量为4kg，从发酵盘出口324将装满待发酵茶叶的竹筛放入发酵仓4中，通过控制器5控制温度控制装置43、转动马达44、加湿器45、温/湿度传感器46、气压控制器47和循环风扇48，将待发酵的茶叶在31℃培养3.5天，进行发酵和干燥，根据其花产量终止培养，将所制备的灵芝茯茶作为制备速溶茶的原料，提取所述灵芝茯茶的有效成分制成保健速溶茶。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种灵芝茯茶的制备装置，其特征在于，主要包括柔化仓（1）、接种仓（2）、转运仓（3）和发酵仓（4）；所述的柔化仓（1）设置有入料口（11）、入水口（12）、阀门装置（13）和蒸气柔化装置（14），所述的阀门装置（13）包括电动阀门（131）和阻挡装置（132），所述的蒸气柔化装置（14）包括电蒸汽锅炉（141）、蒸汽传管（142）和蒸汽喷头（143）；柔化仓（1）内部设置有含水量测试仪（15）；所述的柔化仓（1）设置有压力调节器（16）；
所述的接种仓（2）设置有菌种喷洒装置（21）、搅拌装置（22），所述的搅拌装置（22）有两个，分别包括马达（221）、转动连轴（222）和搅拌片（223）；
所述的转运仓（3）设置有转运口装置（31）和传运装置（32），所述的传运装置（32）包括横向传送装置（321）和纵向传送装置（322）；
所述的发酵仓（4）包括发酵箱箱体（41）、放置架（42）和温度控制装置（43），所述的放置架（42）包括支架（421）和放置盘（422）；
所述的入料口（11）设置在柔化仓（1）顶部箱体中心位置；所述的入水口（12）设置在入料口（11）的右侧位置；所述的电动阀门（131）有两个，设置在柔化仓（1）和接种仓（2）的连接处，柔化仓（1）和接种仓（2）通过电动阀门（131）连接，所述的阻挡装置（132）设置在电动阀门（131）之间的连接处；
所述的电蒸汽锅炉（141）有两个，分别设置在接种仓（2）下方位置的左右两侧，所述的蒸汽传管（142）设置在接种仓（2）的左、右两侧仓壁中，所述的蒸汽喷头（143）设置在电动阀门（131）的上端面，蒸汽喷头（143）通过蒸汽传管（142）与蒸汽喷头（143）连接；其中，所述的蒸汽喷头（143）为8—12个，均匀分布在电动阀门（131）上；
所述的菌种喷洒装置（21）镶嵌设置在接种仓（2）的右仓壁中心位置，两个所述的马达（221）分别设置在两个电蒸汽锅炉（141）的内侧，所述的搅拌片（223）设置在接种仓（2）的内部，搅拌片（223）通过转动连轴（222）与马达（221）连接；
所述的转运口装置（31）设置在接种仓（2）和转运仓（3）的连接处，所述的横向传送装置（321）设置在转运仓（3）右侧箱体内部，横向传送装置（321）的右侧端与转运仓（3）右侧箱体相接触处设置有发酵盘进口（323），所述的纵向传送装置（322）设置在横向传送装置（321）左侧下方位置，纵向传送装置（322）的前侧端与转运仓（3）前侧箱体相接触位置设置有发酵盘出口（324）；
所述的支架（421）设置在发酵箱箱体（41）的中心位置，所述的放置盘（422）有多个，焊接设置在支架（421）上；
所述的转运仓（3）左边设置有控制器（5）和电源装置（6）；所述的柔化仓（1）右侧箱体外部最低端设置有操作键盘（7），操作键盘（7）上设置有电源键、注水键、启动键和暂停键；所述的控制器（5）通过导线与阀门装置（13）、蒸气柔化装置（14）、菌种喷洒装置（21）、搅拌装置（22）、转运口装置（31）、传运装置（32）、电源装置（6）、操作键盘（7）连接；所述的电源装置（6）通过导线与阀门装置（13）、蒸气柔化装置（14）、菌种喷洒装置（21）、搅拌装置（22）、转运口装置（31）、传运装置（32）连接。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝茯茶的制备装置，其特征在于，利用所述装置制备灵芝茯茶的方法包括以下步骤：
步骤一、灵芝菌种的制作：选用中华灵芝菌种，经平板纯化后转接至斜面试管培养，然后再接种至三角瓶培养，得到灵芝菌种；所述的斜面试管内含有ＰＤＡ培养基，所述的三角瓶中有茶叶；
步骤二、“金花菌”菌种制作：选用陕西泾阳茯砖茶中分离得到的菌种，平板纯化后转接至斜面试管，然后再接种至三角瓶培养，得到金花菌菌种；所述的斜面试管内含有ＰＤＡ培养基，所述的三角瓶中有茶叶；
步骤三、茶叶制作：在操作键盘（7）上按下电源键，通过控制器（5）控制阀门装置（13）处于紧闭状态；将现采茶的鲜叶红茶或绿茶从入料口（11）加入柔化仓（1），关闭入料口（11）封口；将水管引入入水口（12），在操作键盘（7）上按下注水键，通过控制器（5）控制入水口（12）的阀门进行加水，根据不同茶叶的水分含量，通过观察含水量测试仪（15）使得加水后的待发酵茶的含水量为４８－５４%；通过控制器（5）控制蒸气柔化装置（14）和压力调节器（16），将含水量４８－５４%的注水茶在常压条件下通热蒸汽柔化４０—６０min；接着，将灵芝菌种和金花菌菌种放置菌种喷洒装置（21）中，通过控制器（5）控制转运口装置（31）入口关闭，通过控制器（5）控制阀门装置（13）打开，使得柔化后的茶叶进入接种仓（2），暂停5min，待柔化后的茶叶进行冷却后，通过控制器（5）控制阀门装置（13）关闭，通过控制器（5）控制菌种喷洒装置（21）对柔化后的茶叶进行菌种的喷洒，所述的灵芝菌种和金花菌菌种的喷洒量为茶叶重量的0.1-0.5%，通过控制器（5）控制搅拌装置（22）对喷洒菌种的茶叶进行搅拌10min；接着，依次将发酵盘从发酵盘进口（323）放入，通过控制器（5）控制传运装置（32）开始工作，通过控制器（5）控制转运口装置（31）入口打开，从发酵盘出口（324）将装满待发酵茶叶的发酵盘放入发酵仓（4）中，打开温度控制装置（43），将待发酵的茶叶在２５－３２℃培养３－５天，根据其花产量终止培养，干燥，包装。
3.根据权利要求2所述的一种灵芝茯茶的制备装置，其特征在于，所述的灵芝菌种和金花菌菌种的质量比为1:1。
4.根据权利要求2所述的一种灵芝茯茶的制备装置，其特征在于，所制备的灵芝茯茶作为制备速溶茶的原料，提取所述灵芝茯茶的有效成分制成保健速溶茶。
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