CN107643664A - 图像形成装置、处理盒、显影盒和鼓盒 - Google Patents

Abstract

公开了图像形成装置、处理盒、显影盒和鼓盒。公开一种图像形成装置，其中，显影剂承载构件被安置在对带电构件进行清洁的清洁构件下方以便当在垂直方向上观看时与该清洁构件重叠，并且该显影剂承载构件包括基体和弹性层，该弹性层覆盖基体并且具有在显影剂承载构件的纵向方向上容纳清洁构件在该纵向方向上的整个区域的宽度。在纵向方向上，清洁构件安置在其在纵向方向上的整个区域被容纳在弹性层的宽度中的位置处。

Description

图像形成装置、处理盒、显影盒和鼓盒

技术领域

本发明涉及使用电子照相系统的图像形成装置。

背景技术

使用电子照相系统或静电记录系统的图像形成装置(诸如复印机、打印机和传真机)设置有用于使要在其上形成静电潜像和显影剂图像的感光构件带电的带电部件。近年来，接触式DC带电系统已被广泛用作带电部件，在接触式DC带电系统中，使导电的带电构件而不是电晕带电器与感光构件直接接触以均匀地使感光构件的表面带电并抑制臭氧的生成。作为该系统的一个示例，将DC偏压施加到作为带电构件的带电辊，在使带电辊与感光构件的表面旋转接触的同时执行均匀放电，并且使感光构件的表面均匀地带电。

同时，在接触式DC带电系统中，带电辊与感光构件表面直接接触。因此，当感光构件的表面不能用清洁构件完全清洁时，调色剂和包含在调色剂中的外部添加剂等有可能粘附到带电辊的表面。结果，带电有可能不佳。因此，已经提出了用于对带电构件进行清洁以防止污染上述配置中的接触式带电构件的表面的各种部件。日本专利申请公开No.2002-108069公开了一种用于利用刷子清洁接触式带电构件的配置。

包括诸如清洁刀片的清洁构件的清洁设备已被广泛用作用于在转印步骤之后从图像承载构件中去除并收集残余调色剂的部件。由清洁设备收集的调色剂变成废调色剂，但是从例如环境保护和资源的有效利用的观点出发，期望不生成废调色剂。另外，从例如使装置小型化的观点出发，优选不设置清洗设备。因此，存在一种无清洁器系统(日本专利No.4510493)，其中残留在图像承载构件上的调色剂通过“显影同时清洁”而被从图像承载构件中去除、收集和循环使用。

当使用带电辊等的接触式DC带电系统被用在无清洁器系统中时，带电辊的表面的污染是显著的。在无清洁器系统中，由于没有用于对感光构件进行清洁的构件，所以残留在感光构件上的调色剂(蒙雾、转印残余物、外部添加剂等)直接到达带电辊的表面。结果，调色剂等有可能粘附到带电辊的表面。因此，有可能发生诸如不佳带电之类的图像缺陷。考虑到该问题，在日本专利申请公开No.2002-108069中公开的其中用刷子清洁接触式带电构件的配置似乎是有效的。

然而，在残留在感光构件上的调色剂的量增加并且粘附到带电构件的调色剂的量增加的情况下，调色剂可能会停留在诸如刷子的清洁构件上并引起调色剂散落。当显影盒存在于清洁构件下面时，散落的调色剂经常粘附到显影盒并引起麻烦。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种技术，该技术能够减少由显影剂从用于对带电构件进行清洁的清洁构件散落引起的各种不利效果。

为了实现上述目的，一种图像形成装置，包括：

图像承载构件；

带电构件，使图像承载构件带电；

清洁构件，接触带电构件并对带电构件进行清洁；

显影剂承载构件，承载用于使形成在图像承载构件上的潜像显影的显影剂；以及

容纳显影剂的框架，其中

显影剂承载构件安置在清洁构件下方以便当在垂直方向上观看时与清洁构件重叠，并且该显影剂承载构件包括基体和弹性层，该弹性层覆盖基体并且具有在显影剂承载构件的纵向方向上容纳清洁构件在该纵向方向上的整个区域的宽度；并且

在纵向方向上，清洁构件安置在其在该纵向方向上的整个区域被容纳在弹性层的宽度中的位置处。

为了实现以上目的，一种图像形成装置，包括：

图像承载构件；

带电构件，使图像承载构件带电；

清洁构件，与带电构件接触并对带电构件进行清洁；

显影剂承载构件，承载用于使形成在图像承载构件上的潜像显影的显影剂并且安置在清洁构件下方，以便当在垂直方向上观看时与清洁构件重叠；

容纳显影剂的框架；以及

遮蔽构件，其是具有磁性的片状构件，并且该遮蔽构件安置在清洁构件和显影剂承载构件之间的相对空间中以便具有当在垂直方向上观看时与清洁构件和显影剂承载构件重叠的区域。

从以下对示例性实施例的描述(参照附图)，本发明的其它特征将变得清楚。

附图说明

图1是根据本发明的示例1的处理盒的示意性说明图；

图2是根据本发明的一个示例的图像形成装置的示意性截面图；

图3A和图3B是本发明的一个示例中的显影套筒的轴向端部的布局图；

图4A和图4B是本发明的一个示例中的调色剂密封构件的说明图；

图5是根据本发明的示例1的处理盒的示意性截面图；

图6是根据本发明的示例2的处理盒的示意性说明图；

图7是根据本发明的示例3的处理盒的示意性截面图；

图8是根据本发明的示例3的处理盒的示意性说明图；

图9是根据本发明的示例4的处理盒的示意性截面图；以及

图10是根据本发明的示例4的处理盒的示意性说明图。

具体实施方式

下文中，将参照附图给出对本发明的实施例的描述。然而，可以根据本发明所应用于的装置的配置、各种条件等恰当地改变实施例中描述的组件的尺寸、材料、形状、它们的相对布置等。因此，实施例中描述的组件的尺寸、材料、形状、它们的相对布置等不意在将本发明的范围限制于以下实施例。

(示例1)

图2是根据本发明的一个示例的图像形成装置的示意性配置图。在本示例中，使本发明应用于使用转印型电子照相工艺的单色激光打印机将被描述为根据该示例的图像形成装置。本示例中的处理盒由带电设备1(也称为鼓盒)和显影设备2(也称为显影盒)构成，其中带电设备1和显影设备2能够独立地、可拆卸地附接到图像形成装置的主体。本发明的范围不限于其中带电设备1和显影设备2能够独立地、可拆卸地附接的双盒配置，而是也可以使用其中带电设备1和显影设备2被集成的单盒配置，只要图像形成装置可以展现相同的效果即可。

<带电>

在本示例中，作为图像承载构件的感光鼓是直径(φ)为24mm的负极性OPC感光构件。在本示例中，使用接触式DC带电系统，并且用预定压力使用作带电构件的带电辊12与感光鼓11接触以形成带电辊隙c。所施加的DC电压被设定为使得带电辊12和感光鼓11的表面之间的电位差等于或高于放电起始电压的值，具体地，施加-1200V的DC电压作为带电偏压。此时，感光鼓11的表面通过接触带电而均匀地带电到带电电位(暗电位)Vd＝-650V。

<曝光>

在主体中设置包括激光二极管、多面镜等的激光束扫描器3作为曝光单元，该曝光单元用作用于在带电的图像承载构件上形成静电潜像的部件。激光束扫描器3与目标图像信息的时序电数字像素信号对应地输出强度调制的激光束，并且旋转的感光鼓11的均匀带电的表面被激光束L扫描和曝光。调整激光功率，使得当感光鼓11的均匀带电的表面被激光束完全曝光时电位V1变为-100V。

<显影>

作为具有显影构件的显影部件的显影设备2将显影剂供应给形成在感光鼓上的静电潜像。在该示例中，带负电的磁性调色剂被用作磁性显影剂。可以利用作为显影构件的显影套筒来执行显影，显影偏压(Vdc)-300V被从用作用于向显影构件施加电压的电压施加部件的显影偏压电源(图中未示出)施加到该显影套筒。

<转印>

使用用作接触式转印部件的介质电阻的转印辊4作为用于将由显影部件可视化的显影剂图像转印到转印介质的转印部件。以预定方式使转印辊与感光鼓11进行压力接触以形成转印辊隙b。在本示例中使用的转印辊4中，在芯金属4a上形成介质电阻发泡层4b。转印辊的辊电阻值为5×10⁸Ω，并且通过向芯金属4a施加+2.0kV的电压来执行转印。

<定影>

使用热定影型的定影设备5作为定影部件。已经通过转印部并且调色剂图像已经被转印至其的记录材料P被从旋转的感光鼓11的表面分离并被引入到该定影设备5中。记录材料然后在定影辊隙e处被加热和加压，并作为图像形成产品(打印副本)排出装置外部。

<无清洁器系统>

接下来，将详细描述该示例的无清洁器系统。在本示例中，在转印部件进行转印后残留在图像承载构件上的未转印显影剂被显影部件在进行显影的同时收集。因此，在显影剂图像被转印到记录材料之后残留在图像承载构件上的显影剂通过显影剂承载构件被移动到包含显影剂的框架并被收集。换言之，使用所谓的无清洁器系统，该无清洁器系统中没有设置用于从感光鼓11中去除尚未被转印并且残留在感光鼓11上的未转印调色剂的清洁构件。

在转印步骤之后残留在感光鼓11上的未转印的调色剂通过在带电辊12和感光鼓11的接触区域(带电辊隙c)之前的空间中的放电而以和感光鼓11相同的方式带负电。由于在带电辊隙处的电位差(感光鼓的表面电位＝-650V，带电辊电位＝-1200V)的关系，导致带负电的未转印调色剂经过带电辊12而不粘附至带电辊12。

已经通过带电辊隙c的未转印的调色剂到达激光照射位置。由于未转印的调色剂的量没有大到遮蔽曝光部件的激光束，所以未转印的调色剂不影响在感光鼓上形成静电潜像的步骤。已经通过激光照射位置d的调色剂和在未曝光部分(感光鼓的没有经受激光照射的表面)上的调色剂在显影套筒21和感光鼓11之间的接触区域(显影辊隙a)中通过静电力被收集到显影套筒21(显影电位-300V)。在曝光部分(感光鼓的经受激光照射的表面)上的调色剂继续原样存在于感光鼓11上，而不被静电力收集。然而，可以通过显影套筒21和感光鼓11之间的圆周速度上的差异引起的物理力来收集一部分调色剂。此时，由于施加到显影套筒21的电位为-300V，所以与-650V的感光鼓表面电位的电位差(Vback)为350V.

如上所述，尚未转印到纸上并残留在感光鼓11上的调色剂大部分被显影设备2收集。由显影设备2收集的调色剂与残留在显影腔27中的调色剂混合并被重复使用。

<显影设备>

接下来，将详细描述显影设备2的配置。用作显影剂承载构件的显影套筒21被显影设备2可旋转地支撑，并以140％的圆周速度相对于感光构件被旋转地驱动。用作磁力生成构件的磁辊22被固定地布置在显影套筒21的圆柱体的内部(内侧)上。

图3示出了显影套筒21和两个端支撑件的细节。显影套筒21具有作为基体的外径为11mm且内径为8.6mm的中空(套筒状，圆柱形)的铝基管(铝管)21a，以及作为覆盖铝基管21a的弹性层的厚度为500μm的导电弹性橡胶层21c。导电弹性橡胶层21c的表面被粗糙化以具有3.0μm至4.0μm的表面粗糙度Ra以运送显影剂。在显影套筒21中，铝基管21a在两端处从导电弹性橡胶层21c露出。

图3A在显影套筒的圆柱体的纵向方向(下文中称为纵向方向)上示出了显影套筒。套筒齿轮21b安装在铝基管21a的端部处，并且显影套筒21通过套筒齿轮来驱动。图3B是示出铝基管和轴承在显影套筒的处于非驱动侧的轴向端部处的布置的视图。纵向端部被轴承25沿圆周方向收纳并且在显影设备2的两端处被支撑。

用作显影设备中的磁性显影剂的磁性单组分黑色显影剂(负带电特性)T被显影设备内部的搅拌构件28搅拌并被运送到显影套筒21附近。所运送的显影剂T通过磁辊的磁力被供应到显影套筒的表面。供应到显影套筒表面的显影剂通过经过显影刀片23被均匀地变薄并摩擦带电为负极性。显影剂然后被运送到显影位置，其在显影位置接触感光鼓11以使静电潜像显影。

图4是该示例的显影设备2的显影套筒的轴向端部的布局图。图4A是从显影套筒的轴向方向的外侧示出端部布置的视图，以及图4B是从显影套筒21和感光鼓的接触区域的方向(图4A中的方向A)示出端部布置的视图。在本示例中，调色剂密封部24被安置在显影套筒21的两个纵向端部上以便与显影套筒21的表面接触，以防止调色剂从显影设备2的显影腔27的内部泄漏。另外，调色剂密封部24被安置在显影刀片23的侧表面上，并且通过被在与显影刀片侧相对的一侧上的密封压紧构件35压紧而与显影刀片23接触。

调色剂密封部24由毡制成，宽度为4mm，厚度为5mm，Asker C硬度为45°，并且被用双面胶带附接到显影设备2。通过使Asker C型硬度计(由Kobunshi Keiki有限公司制造)的推针靠在调色剂密封部24的表面上，在负载为100g的条件下施行Asker C硬度的测量。当显影套筒21被设定在预定位置处并且密封压紧构件35从与显影刀片23相对的一侧插入时，如图4B所示，调色剂密封部24接收密封压紧构件35的压紧力F并与显影刀片23的端部接触。

<带电设备>

接下来，将详细描述带电设备1的配置。用作图像承载构件的感光鼓11以100mm/秒的恒定圆周速度(＝处理速度PS、打印速度)在由箭头指示的顺时针方向上被旋转地驱动。带电辊12由直径(φ)为6mm的芯金属部分12a和厚度为2mm的橡胶层构成。在该示例中，带电辊齿轮被设置在带电辊12的芯金属2a上，并且带电辊齿轮与设置在感光鼓11的端部处的鼓齿轮啮合。因此，随着感光鼓11被旋转地驱动，带电辊12也被旋转地驱动。带电辊12的表面的圆周速度被设定为感光鼓11的表面的圆周速度的115％或120％。存在作为用于向带电辊12施加带电偏压的电压施加部件的带电电源，并且在该示例中，从带电电源向芯金属2a施加DC电压。由于在该示例中使用无清洁器系统，所以由调色剂或包含在调色剂中的外部添加剂造成的带电辊12的污染引起问题。因此，在本示例中，使用其中通过作为清洁构件的刷构件8来抑制带电辊污染的配置。

下文中，将参照图5详细描述带电辊12与刷构件8之间的关系及其效果。刷构件8设置在框架13上以便接触带电辊12的表面。刷构件8由弹性层8a、支撑件8b和刷毛8c组成。刷毛8c是导电的，具有2mm的长度和30μm的厚度，并且由诸如尼龙或人造丝的树脂制成，并且以约30,000根纤维/cm²的密度缝制在支撑件8b上。通过利用弹性层8a支撑刷部，可以使刷部与带电辊12稳定接触，并且可以抑制由与带电辊12的接触压力引起的刷毛8c的变形。优选地，刷毛8c具有与带电辊12的电位相同的电位。因此，优选地，支撑件8b和刷毛8c的电阻约为10²Ω·m至10⁸Ω·m。

利用以上的配置，附着到带电辊12的表面的调色剂通过与刷构件8的刷毛8c摩擦而被负极化。结果，调色剂通过带电偏压(-1200V)与带电辊分离并且在进行显影的同时通过感光鼓11被显影设备2收集。

下文中将描述该示例的特征。在本示例中，为了抑制由于调色剂从刷构件散落而导致的图像缺陷，在图像形成装置中，刷构件的纵向宽度被设定为在显影套筒的导电弹性橡胶层的纵向宽度内。

当残留在感光构件上的调色剂的量由于在长期使用中由调色剂劣化引起的转印残余物的增加或由高温度和高湿度环境引起的蒙雾调色剂的增加而导致增加时，变得难以使粘附到带电辊的全部调色剂在与刷构件8接触时带负电。结果，调色剂中与刷构件8接触的部分可能停留在刷构件8的刷毛8c中。停留在刷毛8c中的调色剂在刷构件8的纵向方向上散布并停留在整个刷子中。结果，当刷子的刷毛无法维持调色剂留在刷毛上时，调色剂落下并散落。在显影配置如在本示例中那样处于刷构件8下方的情况下，散落的调色剂有时粘附到显影套筒21的铝基管21a。由于铝基管21a被设置在显影框架处的轴承25沿圆周方向支撑，所以当调色剂粘附到铝基管时，所粘附的调色剂与轴承摩擦并且可以固定地附着到铝基管。结果，由于显影套筒的不均匀旋转或旋转扭矩的异常上升而发生图像缺陷。

为了解决上述问题，刷构件8的整个纵向区域被布置成容纳在显影套筒21的导电弹性橡胶层21c的整个纵向区域中。图1示出了与本示例中的纵向宽度有关的细节。调色剂涂层宽度40为229mm。带电辊12和刷构件8的长度41为230mm。套筒21的导电弹性橡胶层21c的宽度42为235mm，并且铝基管21a的宽度43为243mm。另外，收纳铝基管21a的外周面的轴承25被设定为与导电弹性橡胶层21c在驱动侧处的端部分开4mm 44a并且与在非驱动侧处的端部分开1mm 44b。由于刷构件8的整个纵向区域被布置成容纳在用作显影套筒21的弹性层的导电弹性橡胶层21c的整个纵向区域中，所以从刷构件8散落的调色剂不太可能粘附到套筒21的铝基管21a。因此，可以防止粘附到铝基管的调色剂被捕获在轴承和铝基管之间、摩擦并固定附着的情形的发生。在本示例中，显影剂使用磁性调色剂，但也可以使用非磁性调色剂。

(示例2)

在示例2中，使用示例1的图像形成装置，并且在显影套筒的两端(导电弹性橡胶层21c的两侧)处设置用于保持套筒21和感光鼓11之间的预定距离的间隔构件。该间隔构件广泛用于电子照相打印机，以保持显影辊隙c恒定。在调色剂粘附到间隔构件的情况下，感光鼓和显影套筒之间在圆周方向上的距离没有变得恒定。因此，显影辊隙C改变。结果，可能发生其中浓度随显影套筒周期而变化的称为步长非均匀性的图像缺陷。图6示出了与示例2中的纵向宽度有关的细节。间隔构件26在纵向方向上具有450μm的厚度和3mm的宽度，并且从橡胶端部到间隔构件26的距离45a和45b各自为1mm。利用以上的布置，可以抑制调色剂对根据该示例的间隔构件26的粘附。

(示例3)

下文中，将通过使用图2示出的上述图像形成装置对本发明的示例3进行描述。本示例的特征在于，如图7所示，设置调色剂散落遮蔽构件14，以减少来自刷构件的调色剂散落对图像形成的影响。

在无清洁器系统中，由于没有用于对感光构件进行清洁的构件，尚未被转印到纸并残留在感光鼓11上的所有调色剂到达带电辊12。调色剂中的大部分通过与带电辊12摩擦而带负电并被显影套筒21收集，而不会粘附到带电辊12，但是调色剂中的一部分无法通过与带电辊12摩擦而被提供负极性并且粘附到带电辊12。已经粘附到带电辊12的调色剂此后通过在带电辊12和刷构件8之间的辊隙f(图2)中与刷构件8摩擦而带负电，粘附到感光鼓11，并且被显影套筒21收集。因此，如上文中所述的尚未转印到纸并残留在感光鼓11上的调色剂由于其可以与带电辊12和刷构件8摩擦而最终带负电，并且带电的调色剂被显影套筒21收集。

然而，当残留在感光构件上的调色剂的量由于因接近耐久极限(长期使用)而导致的调色剂劣化引起的转印残余物的增加或由高温度和高湿度环境引起的蒙雾调色剂的增加而导致增加时，变得难以使粘附到带电辊的全部调色剂在与刷构件8接触时带负电。结果，部分调色剂可以停留在刷构件8的刷毛8c中。停留在刷毛8c中的调色剂在刷构件8的纵向方向上散布并停留在整个刷子中。结果，当刷子的刷毛无法维持调色剂留在其上时，调色剂落下并散落。在显影配置如在本示例中那样位于刷构件8下方的情况下，散落的调色剂有时粘附到显影套筒21。特别地，当调色剂粘附到调色剂密封构件24被安置成与显影套筒21接触的纵向位置B(见图8)时，随着显影套筒21旋转，调色剂渗透到调色剂密封构件中。结果，调色剂可以停留在调色剂密封构件24的毡表面上，并且通过由显影套筒21的旋转引发的摩擦所引起的热量而被熔化。调色剂的熔化可以引起以下的问题。因此，可以在调色剂密封构件24的表面上形成熔融的调色剂(调色剂的熔化块)，并且可以损坏显影套筒21，或者由调色剂密封构件24展现的防止调色剂泄漏的功能会变得不令人满意。只要调色剂的量少就没有问题，但是，当大量调色剂渗透到调色剂密封件中时，问题出现。

为了解决以上的问题，如图7所示，在刷构件8和显影套筒21之间(由第一部分和第二部分包围的区域)布置调色剂散落遮蔽构件14。这里指的第一部分是如图7所示当从垂直方向观看时不与带电辊12重叠的厚框架部分。第二部分指的是显影套筒的上表面(当从刷毛8c观看时可见的位置)。由第一部分和第二部分包围的区域(刷构件8和显影套筒21之间的相对空间)是从刷构件散落的调色剂通过重力落下所通过的路径。因此，在该路径中存在调色剂散落遮蔽构件使得可以减少调色剂对显影设备侧的粘附。调色剂散落遮蔽构件14使用磁片作为磁性构件，并且利用双面胶带附接到支撑基座14a。关于长度，进行布置使得调色剂密封构件如图8所示的是重叠的。显影开口宽度A为218mm。在每一端的调色剂密封构件的长度B为4mm。散落遮蔽构件14的长度D为230mm，带电辊12和刷构件8的长度C为228mm。因此，由于安置调色剂散落遮蔽构件14使得其具有当在垂直方向上观看时与刷构件8和显影套筒21重叠的区域，所以从刷构件8散落的调色剂在调色剂落在调色剂密封构件24上之前被调色剂散落遮蔽构件14收集。因此，散落到调色剂密封构件的调色剂减少。在本示例中，通过经由对调色剂散落遮蔽构件14使用具有磁性的磁片来向磁性调色剂施加磁力，散落防止效果被增强，但是这种配置不是限制性的。调色剂散落遮蔽构件14不限于磁性材料，而是可以使用能够遮蔽调色剂的任何构件。另外，在该示例中，使用磁性调色剂作为显影剂，但也可以使用非磁性调色剂。

(示例4)

在示例4的配置中，除了示例3的图像形成装置的遮蔽构件之外，还在显影设备侧设置另一个遮蔽构件，使得两个遮蔽构件被布置。

在示例3中，如图7所示，调色剂散落遮蔽构件被设置在带电设备侧，以防止调色剂被收集在调色剂密封构件24上。在示例4中，作为第二遮蔽构件的调色剂散落遮蔽构件15(与示例1中一样，材料是磁片)如图9所示用双面胶带附接到显影装置侧的框架14b，并且布置在由第一部分和第二部分包围的区域的一部分中。关于纵向方向，如图10所示，调色剂散落遮蔽构件15被布置成使得当从垂直方向观看时与调色剂密封构件24重叠。更具体地说，在纵向方向上以一间隔设置一对(两个)调色剂散落遮蔽构件15，以便与用作第一遮蔽构件的调色剂散落遮蔽构件14的两个端部重叠，并且进行布置使得调色剂散落遮蔽构件15在纵向方向上的外端部位于调色剂散落遮蔽构件14在纵向方向上的端部的外侧。调色剂散落遮蔽构件15的长度E为30mm。在该示例中，调色剂散落遮蔽构件15的材料不受限制，只要调色剂能够被遮蔽即可。另外，调色剂散落遮蔽构件可以由显影设备侧的框架等形成，并被授予遮蔽构件的功能。与本示例的配置相反，用作第二遮蔽构件的调色剂散落遮蔽构件15可以设置在鼓盒的框架上，并且用作第一遮蔽构件的调色剂散落遮蔽构件可以设置在显影盒的框架上。另外，遮蔽构件可以附接到装置的主体。

由于如上所述安置两个遮蔽构件，所以在具有调色剂散落遮蔽构件15的情况下，遮蔽的机会增加，即使当从刷构件8散落的调色剂不能够被调色剂散落遮蔽构件14遮蔽时。因此，散落到调色剂密封构件24的调色剂可以被进一步减少。

<示例的效果>

如上所述，根据这些示例，可以减少在其中利用诸如刷构件的清洁构件对带电构件进行清洁的配置中由调色剂从刷构件散落产生的对图像形成的影响。

上述示例的特征可以被尽可能多地彼此组合。例如，可以使用这样的配置，其中遮蔽构件安置在清洁构件和显影套筒之间的相对空间中，同时布置构件使得清洁构件在纵向方向上的整个区域被容纳在显影套筒的弹性层的纵向宽度中。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应当被赋予最广泛的解释，以便包含所有此类修改以及等同的结构和功能。

Claims (21)

1.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

图像承载构件；

带电构件，使所述图像承载构件带电；

清洁构件，接触所述带电构件并对所述带电构件进行清洁；

显影剂承载构件，承载用于使形成在所述图像承载构件上的潜像显影的显影剂；以及

框架，容纳显影剂，其中

所述显影剂承载构件安置在所述清洁构件下方以便当在垂直方向上观看时与所述清洁构件重叠，并且所述显影剂承载构件包括基体和弹性层，所述弹性层覆盖所述基体并且具有在所述显影剂承载构件的纵向方向上容纳所述清洁构件在所述纵向方向上的整个区域的宽度；并且

在所述纵向方向上，所述清洁构件被安置在其在所述纵向方向上的整个区域被容纳在所述弹性层的宽度中的位置处。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，所述清洁构件具有在所述纵向方向上容纳其中携带有显影剂的所述显影剂承载构件在纵向方向上的整个区域的宽度。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，所述清洁构件是刷构件。

4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，所述基体由设置在所述框架处的轴承可旋转地支撑。

5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，所述基体是铝管。

6.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中

所述基体是圆柱形构件；

所述显影剂承载构件还包括安置在所述基体内部的磁力生成构件；并且

容纳在所述框架中并由所述显影剂承载构件携带的显影剂是磁性显影剂。

7.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，所述显影剂承载构件还包括用于保持在所述弹性层的纵向方向上的两侧在所述显影剂承载构件和所述图像承载构件之间的预定距离的间隔件。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的图像形成装置，还包括遮蔽构件，所述遮蔽构件安置在所述清洁构件和所述显影剂承载构件之间的相对空间中，以便具有当在垂直方向上观看时与所述清洁构件和所述显影剂承载构件重叠的区域。

9.一种处理盒，其特征在于，可拆卸地附接到图像形成装置的装置主体，所述处理盒包括：

图像承载构件；

带电构件，使所述图像承载构件带电；

清洁构件，接触所述带电构件并对所述带电构件进行清洁；

显影剂承载构件，承载用于使形成在所述图像承载构件上的潜像显影的显影剂；以及

框架，容纳显影剂，其中

所述显影剂承载构件安置在所述清洁构件下方以便在所述处理盒附接到所述装置主体的状态下当在垂直方向上观看时与所述清洁构件重叠，并且所述显影剂承载构件包括基体和弹性层，所述弹性层覆盖所述基体并且具有在所述显影剂承载构件的纵向方向上容纳所述清洁构件在所述纵向方向上的整个区域的宽度；并且

在所述纵向方向上，所述清洁构件安置在其在所述纵向方向上的整个区域被容纳在所述弹性层的宽度中的位置处。

10.一种显影盒，其特征在于，可拆卸地附接到图像形成装置的装置主体，所述图像形成装置包括：图像承载构件；使所述图像承载构件带电的带电构件；以及接触所述带电构件并对所述带电构件进行清洁的清洁构件，

形成在所述图像承载构件上的显影剂图像被转印到记录材料以在所述记录材料上形成图像，

所述显影盒包括：

显影剂承载构件，承载用于使形成在所述图像承载构件上的潜像显影并在所述图像承载构件上形成显影剂图像的显影剂；以及

框架，容纳显影剂，

所述显影盒能够通过移动显影剂通过所述显影剂承载构件到所述框架来收集在所述显影剂图像被转印到所述记录材料之后残留在所述图像承载构件上的显影剂，其中

所述显影剂承载构件安置在所述清洁构件下方以便在所述显影盒附接到所述装置主体的状态下当在垂直方向上观看时与所述清洁构件重叠，并且所述显影剂承载构件包括基体和弹性层，所述弹性层覆盖所述基体并且具有在所述显影剂承载构件的纵向方向上容纳所述清洁构件在所述纵向方向上的整个区域的宽度；并且

在所述纵向方向上，所述清洁构件安置在其在所述纵向方向上的整个区域被容纳在所述弹性层的宽度中的位置处。

11.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

图像承载构件；

带电构件，使所述图像承载构件带电；

清洁构件，接触所述带电构件并对所述带电构件进行清洁；

显影剂承载构件，承载用于使形成在所述图像承载构件上的潜像显影的显影剂并且安置在所述清洁构件下方以便当在垂直方向上观看时与所述清洁构件重叠；

框架，容纳显影剂；以及

遮蔽构件，所述遮蔽构件是具有磁性的片状构件并且所述遮蔽构件安置在所述清洁构件和所述显影剂承载构件之间的相对空间中以便具有当在垂直方向上观看时与所述清洁构件和所述显影剂承载构件重叠的区域。

12.根据权利要求11所述的图像形成装置，还包括：

密封构件，安置在所述显影剂承载构件的所述纵向方向上的两端处并且在所述显影剂承载构件和所述框架之间进行密封，其中

当在垂直方向上观看时，所述遮蔽构件与所述密封构件重叠。

13.根据权利要求11所述的图像形成装置，其中

所述显影剂承载构件是套筒状构件并且还具有安置在所述显影剂承载构件内部的磁力生成构件；并且

容纳在所述框架中并由所述显影剂承载构件携带的显影剂是磁性显影剂。

14.根据权利要求11所述的图像形成装置，还包括：

第二框架，支撑所述图像承载构件、所述带电构件和所述清洁构件，其中

所述遮蔽构件附接到第二框架。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的图像形成装置，还包括：

第二遮蔽构件，安置在所述相对空间中与所述遮蔽构件的高度不同的高度处，以便具有当在垂直方向上观看时与所述清洁构件和所述显影剂承载构件重叠的区域。

16.根据权利要求15所述的图像形成装置，其中，第二遮蔽构件附接到所述框架。

17.根据权利要求15所述的图像形成装置，其中，第二遮蔽构件在所述纵向方向上的端部位于所述遮蔽构件在所述纵向方向上的端部的外侧。

18.根据权利要求15所述的图像形成装置，其中，两个第二遮蔽构件在所述纵向方向上彼此分开地设置，以便当在垂直方向上观看时与所述遮蔽构件在所述纵向方向上的两个端部重叠。

19.一种处理盒，其特征在于，可拆卸地附接到图像形成装置的装置主体，所述处理盒包括：

图像承载构件；

带电构件，使所述图像承载构件带电；

清洁构件，接触所述带电构件并对所述带电构件进行清洁；

显影剂承载构件，承载用于使形成在所述图像承载构件上的潜像显影的显影剂并且安置在所述清洁构件下方以便在所述处理盒附接到所述装置主体的状态下当在垂直方向上观看时与所述清洁构件重叠；

框架，容纳显影剂；以及

遮蔽构件，所述遮蔽构件是具有磁性的片状构件并且所述遮蔽构件安置在所述清洁构件和所述显影剂承载构件之间的相对空间中以便具有当在垂直方向上观看时与所述清洁构件和所述显影剂承载构件重叠的区域。

20.一种鼓盒，其特征在于，可拆卸地附接到图像形成装置的装置主体，所述图像形成装置包括承载用于使形成在图像承载构件上的潜像显影以在所述图像承载构件上形成显影剂图像的显影剂的显影剂承载构件，所述鼓盒包括：

图像承载构件；

带电构件，使所述图像承载构件带电；

清洁构件，接触所述带电构件并对所述带电构件进行清洁，

所述显影剂承载构件安置在所述清洁构件下方以便在所述鼓盒附接到所述装置主体的状态下当在垂直方向上观看时与所述清洁构件重叠；以及

遮蔽构件，所述遮蔽构件是具有磁性的片状构件并且所述遮蔽构件安置在所述清洁构件和所述显影剂承载构件之间的相对空间中以便具有在所述鼓盒附接到所述装置主体的状态下当在垂直方向上观看时与所述清洁构件和所述显影剂承载构件重叠的区域。

21.一种显影盒，其特征在于，可拆卸地附接到图像形成装置的装置主体，所述图像形成装置包括：图像承载构件；使所述图像承载构件带电的带电构件；以及接触所述带电构件并对所述带电构件进行清洁的清洁构件，形成在所述图像承载构件上的显影剂图像被转印到记录材料以在所述记录材料上形成图像，

所述显影盒包括：

显影剂承载构件，承载用于使形成在所述图像承载构件上的潜像显影并在所述图像承载构件上形成显影剂图像的显影剂，所述显影剂承载构件安置在所述清洁构件下方以便在所述显影盒附接到所述装置主体的状态下当在垂直方向上观看时与所述清洁构件重叠；

框架，容纳显影剂；以及

遮蔽构件，所述遮蔽构件是具有磁性的片状构件并且所述遮蔽构件安置在所述清洁构件和所述显影剂承载构件之间的相对空间中以便具有当在垂直方向上观看时与所述清洁构件和所述显影剂承载构件重叠的区域。