JP2021105738A - 画像形成装置、プロセスカートリッジ、現像カートリッジ、ドラムカートリッジ - Google Patents
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Abstract
Description
像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、
前記像担持体に形成された潜像を現像するための現像剤を担持する現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備え、
前記潜像が前記現像剤担持体が担持する現像剤によって現像されることで前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成するとともに、記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収する画像形成装置において、
前記現像剤担持体は、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置されるとともに、基体と、前記基体を覆う弾性層であって長手方向において前記清掃部材の前記長手方向の全域が収まる幅を有する弾性層と、を有する
ことを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明のプロセスカートリッジは、
像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、
前記像担持体に形成された潜像を現像するための現像剤を担持する現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備えるプロセスカートリッジであって、
前記現像剤担持体が担持する現像剤によって前記潜像が現像されることで前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成するとともに、記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収する画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
前記現像剤担持体は、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置されるとともに、基体と、前記基体を覆う弾性層であって長手方向において前記清掃部材の前記長手方向の全域が収まる幅を有する弾性層と、を有する
ことを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明の現像カートリッジは、
像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電部材と、前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、を備え、前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成する画像形成装置の装置本体に着脱可能な現像カートリッジであって、
前記像担持体に形成された潜像を現像して前記像担持体に現像剤像を形成するための現像剤を担持する現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備え、
記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収することが可能な現像カートリッジにおいて、
前記現像剤担持体は、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置されるとともに、基体と、前記基体を覆う弾性層であって長手方向において前記清掃部材の前記長手方向の全域が収まる幅を有する弾性層と、を有する
ことを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、
像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、
前記像担持体に形成された潜像を現像するための現像剤を担持する現像剤担持体であって、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置された現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備え、
前記現像剤担持体が担持する現像剤によって前記潜像が現像されることで前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成するとともに、記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体に移動させて回収する画像形成装置において、
前記清掃部材と前記現像剤担持体との間の対向空間に、鉛直方向に見たときに前記清掃部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される遮蔽部材を備える
ことを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明のプロセスカートリッジは、
像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、
前記像担持体に形成された潜像を現像するための現像剤を担持する現像剤担持体であって、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置された現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備えるプロセスカートリッジであって、
前記現像剤担持体が担持する現像剤によって前記潜像が現像されることで前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成するとともに、記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収する画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
前記清掃部材と前記現像剤担持体との間の対向空間に、鉛直方向に見たときに前記清掃部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される遮蔽部材を備える
ことを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明のドラムカートリッジは、
像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、
を備えるドラムカートリッジであって、
前記像担持体に形成された潜像を現像して前記像担持体に現像剤像を形成するための現像剤を担持する現像剤担持体であって、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置された現像剤担持体と、現像剤を収容する枠体と、を備え、前記現像剤担持体が担持する現像剤によって前記潜像が現像されることで前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成するとともに、記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収する画像形成装置の装置本体に着脱可能なドラムカートリッジにおいて、
前記清掃部材と前記現像剤担持体との間の対向空間に、鉛直方向に見たときに前記清掃部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される遮蔽部材を備える
ことを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明の現像カートリッジは、
像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電部材と、前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、を備え、前記像担持体に形成された現像剤像を、記録材に転写することで記録材に画像を形成する画像形成装置の装置本体に着脱可能な現像カートリッジであって、
前記像担持体に形成された潜像を現像して前記像担持体に現像剤像を形成するための現像剤を担持する現像剤担持体であって、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置された現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備え、
記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収することが可能な現像カートリッジにおいて、
前記清掃部材と前記現像剤担持体との間の対向空間に、鉛直方向に見たときに前記清掃部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される遮蔽部材を備える
ことを特徴とする。
図2は、本発明の実施例に係る画像形成装置の概略構成図である。本実施例では、本実施例に係る画像形成装置として、本発明を転写式電子写真プロセス利用のモノクロレーザプリンタに適用した場合について説明する。また、本実施例におけるプロセスカートリッジは、画像形成装置の装置本体に独立に着脱可能な帯電装置1(ドラムカートリッジとも呼ばれる。)と現像装置2(現像カートリッジとも呼ばれる。)から構成される。なお、帯電装置1と現像装置2が一体となった1体カートリッジや、同様の効果が得られる画像形成装置であれば本発明の範囲は帯電装置1と現像装置2が独立に着脱可能な2体カートリッジに限定されるものではない。
像担持体である感光ドラムは、本実施例ではφ24mmの負極性OPC感光体である。
本実施例は接触DC帯電方式を採用し、帯電部材としての帯電ローラ12は所定の圧力で感光ドラム12と接触し、帯電ニップcを形成する。印加する直流電圧は、感光ドラム11表面と帯電ローラ12との電位差が放電開始電圧以上となるような値に設定されており、具体的には帯電バイアスとして−1200Vの直流電圧を印加している。このとき、感光ドラム11面を帯電電位(暗部電位)Vd=−650Vに一様に接触帯電させている。
帯電された像担持体に静電潜像を形成する手段としての露光手段として、レーザダイオード・ポリゴンミラー等を含むレーザビームスキャナ3が本体にある。このレーザビームスキャナ3は、目的の画像情報の時系列電気ディジタル画素信号に対応して強度変調されたレーザ光を出力し、該レーザ光で、回転する感光ドラム11の一様帯電面を走査露光Lする。感光ドラム11の一様帯電処理面をレーザ光で全面露光した場合の電位Vl=−100Vになるようにレーザパワーは調整されている。
現像部材を有する現像手段としての現像装置2は、感光ドラム上に形成された静電潜像に現像剤を供給する。本実施例では、磁性現像剤として、負極性の磁性トナーを用いる。現像部材に電圧を印加する電圧印加手段としての現像バイアス電源(不図示)から現像バイアス(Vdc)−300Vが印加された、現像部材としての現像スリーブにより現像することができる。
現像手段により顕像化された現像剤像を転写媒体に転写する転写手段として、接触転写手投として中抵抗の転写ローラ4を用いている。感光ドラム11に所定に圧接させて転写ニップ部bを形成させてある。本実施例で使用の転写ローラ4は、芯金4aに中抵抗発泡層4bを形成した、ローラ抵抗値5×108Ωのものであり、+2.0kVの電圧を芯金4aに印加して転写を行なった。
定着手段として、熱定着方式の定着装置5があり、転写部を通過してトナー画像の転写を受けた記録材Pは回転する感光ドラム11の面から分離されてこの定着装置5に導入される。その後、定着ニップ部eで加熱・加圧され、画像形成物(プリントコピー)として装置外へ排出される。
次に、本実施例のクリーナレスシステムについて詳細に説明する。本実施例においては、転写手段による転写後に像担持体上に残った転写残留現像剤を現像と同時に現像手段により回収するようにしている。すなわち、記録材への現像剤像の転写の後に像担持体に残った現像剤を、現像剤担持体を介して、現像剤を収容する枠体に移動させて回収する構成である。転写されずに感光ドラム11上に残留した転写残トナーを感光ドラム11上から除去するクリーニング部材を設けない、いわゆるクリーナレスシステムを採用している。
程に影響しない。レーザ照射位置dを通過したトナーは、現像スリーブ21と感光ドラム11の当接部(現像ニップa)において、非露光部(レーザ照射を受けていない感光ドラム面)のトナーは、静電力によって現像スリーブ21(現像電位−300V)に回収される。露光部(レーザ照射を受けた感光ドラム面)のトナーは、静電力的には回収されずにそのまま感光ドラム11上に存在し続ける。しかし一部のトナーは、現像スリーブ21と感光ドラム11の周速差による物理的な力で回収されることもある。このとき、現像スリーブ21にかかる電位は、−300Vなので、感光ドラム表面電位=−650Vとの電位差(Vback)は、350Vである。
次に現像装置2の構成について詳細に説明する。現像剤担持体としての現像スリーブ21は、回転可能に現像装置2に支持されており、感光体に対して周速度140%で回転駆動される。現像スリーブ21の円筒内部(内側)には磁力発生部材としてのマグネットローラ22が固定され配置されている。
シール部24の表面にアスカーC型硬度計(高分子計器社製)の押針を当接し、100g荷重の条件で行った。現像スリーブ21を所定の位置にセットし、現像ブレード23と反対側からシール押圧部材35を挿通すると、図4(b)に示すように、トナーシール部24は、シール押圧部材35により押圧Fを受け、現像ブレード23の端部に当接する。
次に帯電装置1の構成について詳細に説明する。像担持体である感光ドラム11は矢印の時計方向に周速度100mm/sec(=プロセススピードPS、印字速度)の一定速度をもって回転駆動される。帯電ローラ12はφ6mmの芯金部12aと厚さ2mmのゴム層で構成される。本実施例ではこの帯電ローラ12芯金2aに帯電ローラギアが設けられており、帯電ローラギアは感光ドラム11端部に設けられたドラムギアと係合している。よって、感光ドラム11が回転駆動するのに伴って、帯電ローラ12も回転駆動する。帯電ローラ12の表面の周速は、感光ドラム11表面の周速に対して115%または120%になるように設定されている。帯電ローラ12に帯電バイアスを印加する電圧印加手段としての帯電電源があり、本例ではこの帯電電源から芯金2aに直流電圧を印加する。本実施例はクリーナレス方式を採用しているため、トナーやトナーに含まれる外添剤による帯電ローラ12の汚染が問題となる。そこで本実施例では、清掃部材としてのブラシ部材8によって帯電ローラ汚染を抑制する構成を採用する。
実施例2は、実施例1の画像形成装置を用いて、現像スリーブの両端(導電性弾性ゴム層21cの両側)にスリーブ21と感光ドラム11の距離を一定にするスペーサ部材を設けた場合である。このスペーサ部材は、現像ニップcを一定にするために、広く電子写真方式のプリンタで利用されている。スペーサ部材にトナーが付着すると、感光ドラムと現像スリーブの距離が周方向で一定にならないため、現像ニップcが変化する。その結果、現像スリーブ周期で濃度が変化する段ムラと呼ばれる画像弊害が発生することがある。図6に実施例2の長手幅の詳細を示す。スペーサ部材26は、厚さ450μm、長手方向に幅3mmであり、ゴム端からスペーサ部材26までの距離45a、45bはそれぞれ1mmである。以上の配置にすることで、実施スペーサ部材26にトナーが付着することを抑制可能となる。
本発明の実施例3について、先に説明した、図2の画像形成装置を用いて説明する。本実施例は、ブラシ部材からのトナー飛散が起こることによって発生する画像形成への影響を低減すべく、図7のようにトナー飛散遮蔽部材14を設けたことを特徴とする。
現像スリーブ21の回転と共にトナーシール部材の中に侵入していくことになる。その結果、トナーは、トナーシール部材24のフェルト表面に滞留してしまい、現像スリーブ21の回転による摺擦による熱で溶けることがある。トナーが溶けてしまうと、トナーシール部材24の表面にトナー融着(トナーの溶けた塊)ができてしまい、現像スリーブ21を傷つけることや、トナーシール部材24のトナー漏れを防止する機能を満たせなくなるなどの不具合を起こす可能性がある。少量のトナーであれば問題ないが、多くのトナーがトナーシール部材の中に侵入してしまうと問題が発生してしまう。
実施例4では、実施例3の画像形成装置加えて、現像装置側にも遮蔽部材を設け、2重に遮蔽部材を配置させた構成をとる。
遮蔽する機会が増える。よって、トナーシール部材24にトナー飛散することをより一層低減させることができる。
以上説明したように、本実施例によれば、帯電部材をブラシ部材などの清掃部材で清掃する構成において、ブラシ部材からのトナー飛散が起こることによって発生する画像形成への影響を低減することが出来る。
回転可能な像担持体と、
前記像担持体の表面を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して接触部を形成し、前記接触部において前記帯電部材の表面に付
着した現像剤を正規極性に帯電させるブラシ部材と、
前記像担持体と現像部において対向し前記像担持体の表面に供給するための正規極性に帯電した前記現像剤を担持する現像剤担持体であって、鉛直方向から見たときに前記ブラシ部材と重なるように前記ブラシ部材の下方に配置された回転可能な現像剤担持体と、
前記現像剤を収容する現像剤収容部を含む枠体と、
前記ブラシ部材に保持された現像剤の落下を遮蔽するシート状の遮蔽部材と、
を備え、
前記記録材に転写されずに前記像担持体の表面に残った前記現像剤を、前記現像部において前記像担持体の表面から前記現像剤担持体に移動させることで前記現像剤担持体によって回収して前記現像剤収容部に収容する画像形成装置において、
前記遮蔽部材は、前記鉛直方向から見たときに、前記ブラシ部材と前記現像剤担持体との間に形成される対向空間において、前記ブラシ部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置されることを特徴とする
ことを特徴とする。
上記目的を達成するため、本発明のプロセスカートリッジは、
回転可能な像担持体と、
前記像担持体の表面を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して接触部を形成し、前記接触部において前記帯電部材の表面に付着した現像剤を正規極性に帯電させるブラシ部材と、
前記像担持体と現像部において対向し前記像担持体の表面に供給するための前記正規極性に帯電した前記現像剤を担持する現像剤担持体であって、前記現像剤担持体の軸線方向に対して鉛直方向から見たときに前記ブラシ部材と重なるように前記ブラシ部材の下方に配置された現像剤担持体と、
前記現像剤を収容する現像剤収容部を含む枠体と、
前記ブラシ部材に保持された現像剤の落下を遮蔽するシート状の遮蔽部材と、
を備えるプロセスカートリッジであって、
記録材に転写されずに前記像担持体の表面に残った前記現像剤を、前記現像部において前記像担持体の表面から前記現像剤担持体に移動させることで前記現像剤担持体によって回収して前記現像剤収容部に収容する画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
前記遮蔽部材は、前記鉛直方向から見たときに、前記ブラシ部材と前記現像剤担持体との間に形成される対向空間において、前記ブラシ部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される
ことを特徴とする。
像担持体である感光ドラムは、本実施例ではφ24mmの負極性OPC感光体である。本実施例は接触DC帯電方式を採用し、帯電部材としての帯電ローラ12は所定の圧力で感光ドラム11と接触し、帯電ニップcを形成する。印加する直流電圧は、感光ドラム11表面と帯電ローラ12との電位差が放電開始電圧以上となるような値に設定されており、具体的には帯電バイアスとして−1200Vの直流電圧を印加している。このとき、感光ドラム11面を帯電電位(暗部電位)Vd=−650Vに一様に接触帯電させている。
Claims (22)
- 像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、
前記像担持体に形成された潜像を現像するための現像剤を担持する現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備え、
前記現像剤担持体が担持する現像剤によって前記潜像が現像されることで前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成するとともに、記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収する画像形成装置において、
前記現像剤担持体は、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置されるとともに、基体と、前記基体を覆う弾性層であって長手方向において前記清掃部材の前記長手方向の全域が収まる幅を有する弾性層と、を有することを特徴とする画像形成装置。 - 前記清掃部材は、前記長手方向において前記現像剤担持体に担持される現像剤の前記長手方向の全域が収まる幅を有することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記清掃部材は、ブラシ部材であることを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。
- 前記基体は、前記枠体に設けられた軸受によって回転可能に支持されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記基体は、アルミニウム管であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記基体は、円筒状の部材であり、
前記現像剤担持体は、前記基体の内側に配置される磁力発生部材をさらに備え、
前記枠体に収容され、かつ前記現像剤担持体に担持される現像剤は、磁性現像剤であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 前記現像剤担持体は、前記弾性層の前記長手方向の両側に前記現像剤担持体と前記像担持体との距離を一定に保つためのスペーサをさらに有することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記清掃部材と前記現像剤担持体との間の対向空間に、鉛直方向に見たときに前記清掃部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される遮蔽部材をさらに備えることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、
前記像担持体に形成された潜像を現像するための現像剤を担持する現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備えるプロセスカートリッジであって、
前記現像剤担持体が担持する現像剤によって前記潜像が現像されることで前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成するとともに、記録
材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収する画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
前記現像剤担持体は、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置されるとともに、基体と、前記基体を覆う弾性層であって長手方向において前記清掃部材の前記長手方向の全域が収まる幅を有する弾性層と、を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電部材と、前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、を備え、前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成する画像形成装置の装置本体に着脱可能な現像カートリッジであって、
前記像担持体に形成された潜像を現像して前記像担持体に現像剤像を形成するための現像剤を担持する現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備え、
記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収することが可能な現像カートリッジにおいて、
前記現像剤担持体は、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置されるとともに、基体と、前記基体を覆う弾性層であって長手方向において前記清掃部材の前記長手方向の全域が収まる幅を有する弾性層と、を有することを特徴とする現像カートリッジ。 - 像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、
前記像担持体に形成された潜像を現像するための現像剤を担持する現像剤担持体であって、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置された現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備え、
前記現像剤担持体が担持する現像剤によって前記潜像が現像されることで前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成するとともに、記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体に移動させて回収する画像形成装置において、
前記清掃部材と前記現像剤担持体との間の対向空間に、鉛直方向に見たときに前記清掃部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される遮蔽部材を備えることを特徴とする画像形成装置。 - 前記現像剤担持体の長手方向の両端に配置され、前記現像剤担持体と前記枠体との間をシールするシール部材をさらに備え、
前記遮蔽部材は、鉛直方向に見たときに前記シール部材とも重なることを特徴とする請求項11に記載の画像形成装置。 - 前記現像剤担持体は、スリーブ状の部材であり、
前記現像剤担持体の内側に配置される磁力発生部材をさらに備え、
前記枠体に収容され、かつ前記現像剤担持体に担持される現像剤は、磁性現像剤であることを特徴とする請求項11または12に記載の画像形成装置。 - 前記像担持体、前記帯電部材及び前記清掃部材を支持する第2の枠体をさらに備え、
前記遮蔽部材は、前記第2の枠体に取り付けられることを特徴とする請求項11〜13のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 前記対向空間における前記遮蔽部材とは異なる高さにおいて、鉛直方向に見たときに前記清掃部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される第2の遮蔽部材をさらに備えることを特徴とする請求項11〜14のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記第2の遮蔽部材は、前記枠体に取り付けられることを特徴とする請求項15に記載の画像形成装置。
- 前記第2の遮蔽部材は、長手方向における端部が前記遮蔽部材の長手方向の端部よりも外側に位置することを特徴とする請求項15または16に記載の画像形成装置。
- 前記第2の遮蔽部材は、鉛直方向に見たときに前記遮蔽部材の長手方向の両端部と重なるように長手方向に間隔を空けて一対で設けられていることを特徴とする請求項15〜17のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記遮蔽部材は、磁性を有するシート状の部材であることを特徴とする請求項11〜18のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、
前記像担持体に形成された潜像を現像するための現像剤を担持する現像剤担持体であって、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置された現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備えるプロセスカートリッジであって、
前記現像剤担持体が担持する現像剤によって前記潜像が現像されることで前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成するとともに、記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収する画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
前記清掃部材と前記現像剤担持体との間の対向空間に、鉛直方向に見たときに前記清掃部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される遮蔽部材を備えることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、
を備えるドラムカートリッジであって、
前記像担持体に形成された潜像を現像して前記像担持体に現像剤像を形成するための現像剤を担持する現像剤担持体であって、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置された現像剤担持体と、現像剤を収容する枠体と、を備え、前記現像剤担持体が担持する現像剤によって前記潜像が現像されることで前記像担持体に形成された現像剤像を記録材に転写することで記録材に画像を形成するとともに、記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収する画像形成装置の装置本体に着脱可能なドラムカートリッジにおいて、
前記清掃部材と前記現像剤担持体との間の対向空間に、鉛直方向に見たときに前記清掃部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される遮蔽部材を備えることを特徴とするドラムカートリッジ。 - 像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電部材と、前記帯電部材と接触して前記帯電部材を清掃する清掃部材と、を備え、前記像担持体に形成された現像剤像を、記録材に転写することで記録材に画像を形成する画像形成装置の装置本体に着脱可能な現像カートリッジであって、
前記像担持体に形成された潜像を現像して前記像担持体に現像剤像を形成するための現像剤を担持する現像剤担持体であって、鉛直方向に見たときに前記清掃部材と重なるように前記清掃部材の下方に配置された現像剤担持体と、
現像剤を収容する枠体と、
を備え、
記録材への現像剤像の転写の後に前記像担持体に残った現像剤を、前記現像剤担持体を介して前記枠体に移動させて回収することが可能な現像カートリッジにおいて、
前記清掃部材と前記現像剤担持体との間の対向空間に、鉛直方向に見たときに前記清掃部材及び前記現像剤担持体と重なる領域を有するように配置される遮蔽部材を備えることを特徴とする現像カートリッジ。
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